JPS63225577A - 圧電磁器組成物 - Google Patents
圧電磁器組成物Info
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- JPS63225577A JPS63225577A JP62056822A JP5682287A JPS63225577A JP S63225577 A JPS63225577 A JP S63225577A JP 62056822 A JP62056822 A JP 62056822A JP 5682287 A JP5682287 A JP 5682287A JP S63225577 A JPS63225577 A JP S63225577A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、圧電セラミックス、より詳しくはPh(Ni
+zJbtzs)TiZnOsの三成分系圧電磁器組成
物に関するものである。
+zJbtzs)TiZnOsの三成分系圧電磁器組成
物に関するものである。
圧電性磁器材料としては従来より各種のものが知られて
おり、特にPZT系(Pb (Zr−Ti)Os系〕磁
器の実用化が進んでいる。このPZT系磁器は2成分系
圧電材料であり、これよりも電気機械結合係数、比誘電
率や温度特性の組成による選択の余地が大きくできる3
成分系圧電材料が提案されている(例えば、高橋、本多
、重下:圧電セラミックス材料、最新ファインセラミッ
クス技術、(1983)、p、41 [工業調査会]参
照)、そして、特開昭61−117158号公報にてP
b(Sb*zsW+zs)TiZrOs系の3成分系圧
電磁器組成物が、また、特公昭47−47959号公報
にてPh(Ni+zsNbtzs)TiZrOsの3成
分系圧電磁器組成物がvl案されている。
おり、特にPZT系(Pb (Zr−Ti)Os系〕磁
器の実用化が進んでいる。このPZT系磁器は2成分系
圧電材料であり、これよりも電気機械結合係数、比誘電
率や温度特性の組成による選択の余地が大きくできる3
成分系圧電材料が提案されている(例えば、高橋、本多
、重下:圧電セラミックス材料、最新ファインセラミッ
クス技術、(1983)、p、41 [工業調査会]参
照)、そして、特開昭61−117158号公報にてP
b(Sb*zsW+zs)TiZrOs系の3成分系圧
電磁器組成物が、また、特公昭47−47959号公報
にてPh(Ni+zsNbtzs)TiZrOsの3成
分系圧電磁器組成物がvl案されている。
本発明は、Pb(NiczsNhzzs)TiZrOs
の3成分系圧電磁器組成物において、電気機械結合係数
krおよび一比誘電率6゜/ε。を向上させることを目
的としている。
の3成分系圧電磁器組成物において、電気機械結合係数
krおよび一比誘電率6゜/ε。を向上させることを目
的としている。
本発明は、また、径方向電気機械係数および比誘電率が
大きくて感度の良い音響変換素子(例えば、圧電送受話
器、圧電ブザー)に適したPb(Ni+zJbzzs)
TiZrOs系圧電磁器組成物を提供することを目的と
している。
大きくて感度の良い音響変換素子(例えば、圧電送受話
器、圧電ブザー)に適したPb(Ni+zJbzzs)
TiZrOs系圧電磁器組成物を提供することを目的と
している。
本発明は、音響変換素子としての使用に適したkrが0
.55以上でかつass/Ig。が2000以上である
特性を有する圧電磁器組成物を堤供することをも目的と
している。
.55以上でかつass/Ig。が2000以上である
特性を有する圧電磁器組成物を堤供することをも目的と
している。
上述の目的が、一般式: Pb(Xi +zJbt/z
)TiZrOsで表わされる主成分と、該主成分に対し
て0.1〜2、Owt%ノuro、又は0.1 = 1
.0wt%(7)SbtOs ’t”ある副成分とから
なる圧電磁器組成物によって達成される。
)TiZrOsで表わされる主成分と、該主成分に対し
て0.1〜2、Owt%ノuro、又は0.1 = 1
.0wt%(7)SbtOs ’t”ある副成分とから
なる圧電磁器組成物によって達成される。
t+to、 (酸化ハフニウム)!(添加量)&;!0
.1wt%以下では電気機械結合係数krおよび比誘電
率ε33/ε。の向上に効果がなく、一方、2.0wt
%以上では特に比誘電率の向上が一段と低下する。
.1wt%以下では電気機械結合係数krおよび比誘電
率ε33/ε。の向上に効果がなく、一方、2.0wt
%以上では特に比誘電率の向上が一段と低下する。
また、5bzOs (二酸化アンチモン)誉(添加量)
についても同様に0.1wt%以下ではkrおよびt3
3/ε。の向上に効果がなく、一方、1.0wt%以上
ではkrおよびe33/ε。が低下する。
についても同様に0.1wt%以下ではkrおよびt3
3/ε。の向上に効果がなく、一方、1.0wt%以上
ではkrおよびe33/ε。が低下する。
特に、音響変換素子用圧電磁器組成物としては、HfO
□を副成分としている場合には、主成分1’b(Ni+
/Jht/+)xTiyZrtOtにおいて、モル比X
。
□を副成分としている場合には、主成分1’b(Ni+
/Jht/+)xTiyZrtOtにおいて、モル比X
。
yおよび2が、添付第1図に示すように、Pb(Ni+
zJbzz3)0* PhTi0* PbZr0+
の三元図で点A (x =0.500 、1 =0.3
65 、 z =0.135)、点B(x=0.550
、 )!=0.300 、 z=0.150)、点C
(x=0.200 、 y=o、4oo 、 z
=0.400)および点D (x =0.200 、
5’ =0.45 、 z =0.35)で囲まれる四
角形範囲内にあるのが望ましい(ただし、z+y+z=
1)。
zJbzz3)0* PhTi0* PbZr0+
の三元図で点A (x =0.500 、1 =0.3
65 、 z =0.135)、点B(x=0.550
、 )!=0.300 、 z=0.150)、点C
(x=0.200 、 y=o、4oo 、 z
=0.400)および点D (x =0.200 、
5’ =0.45 、 z =0.35)で囲まれる四
角形範囲内にあるのが望ましい(ただし、z+y+z=
1)。
そして、5btOsを副成分としている場合には、主成
分Pb(Ni ly、Nbtys) xTiyZr、0
3において、モル比x、yおよび2が、添付第3図に示
すように、Pb(Ni+z*Nbtzs)Os Pb
TiOs PbZrOsの三元図で点A (x=0.
500 、 )F =0.350 、2 =0.150
)、点B(x=0.530 、 y=0.320 、
z=0.150)、点C(x=0.400 、 )’=
0.340 、 z=0.260)、点D(x=0.2
50 、 y=0.400 、 z=0.350)
および点E(x =0.250 、 1 =0.425
、 z =0.325)で囲まれる五角形範囲内に
あるのが望ましい(ただし・x+y+z−1)11 〔実施例〕 以下、添付図面を参照して比較例を含む実施例によって
本発明をより詳しく説明する。
分Pb(Ni ly、Nbtys) xTiyZr、0
3において、モル比x、yおよび2が、添付第3図に示
すように、Pb(Ni+z*Nbtzs)Os Pb
TiOs PbZrOsの三元図で点A (x=0.
500 、 )F =0.350 、2 =0.150
)、点B(x=0.530 、 y=0.320 、
z=0.150)、点C(x=0.400 、 )’=
0.340 、 z=0.260)、点D(x=0.2
50 、 y=0.400 、 z=0.350)
および点E(x =0.250 、 1 =0.425
、 z =0.325)で囲まれる五角形範囲内に
あるのが望ましい(ただし・x+y+z−1)11 〔実施例〕 以下、添付図面を参照して比較例を含む実施例によって
本発明をより詳しく説明する。
■−1
[HfO,を副成分とする場合]
圧電磁器の試料を次のようにして製作した。まず、出願
原料として高純度の酸化鉛PbO、酸化ニッケルNiO
、五酸化ニオブNb、0%、酸化チタンTi01および
酸化ジルコニウムZrO,を所定の配合比(第1表およ
び第2表の主成分組成割合)に坪量し、ボールミルにて
8〜15時間湿式混合し、均一なスラリーとした。この
スラリーを乾燥させた後に、800〜900℃にて1〜
3時間仮焼した。仮焼物をボールミルにて粉砕し同時に
所定量(第1表および第2表中の主成分に対する重量%
)高純度の酸化ハフニウムHfO,を加えて2〜10時
間湿式混合した。この混合粉にバインダーとして樹脂(
例えば、ポリビニルアルコール・PVA)を1wt%添
加混練し、約1ton/c+Jの圧力で直径14鴎、厚
さ1龍の円板に加圧成形した。そして、成形した円板を
1180〜1300℃にて1〜5時間焼成した。この焼
成品に銀ペーストを所定パターンで焼付けして電極を形
成し、80〜150℃のオイル中で10〜20分間、2
〜5kV/mの直流電圧を印加して分極処理を行なった
。このようにして■fowを含有した(又は含有しなイ
) Pb(Ni+zsNbtzs)TiZr03圧電磁
器組成物(試料1lkL1〜13 、14〜49)が作
られた。
原料として高純度の酸化鉛PbO、酸化ニッケルNiO
、五酸化ニオブNb、0%、酸化チタンTi01および
酸化ジルコニウムZrO,を所定の配合比(第1表およ
び第2表の主成分組成割合)に坪量し、ボールミルにて
8〜15時間湿式混合し、均一なスラリーとした。この
スラリーを乾燥させた後に、800〜900℃にて1〜
3時間仮焼した。仮焼物をボールミルにて粉砕し同時に
所定量(第1表および第2表中の主成分に対する重量%
)高純度の酸化ハフニウムHfO,を加えて2〜10時
間湿式混合した。この混合粉にバインダーとして樹脂(
例えば、ポリビニルアルコール・PVA)を1wt%添
加混練し、約1ton/c+Jの圧力で直径14鴎、厚
さ1龍の円板に加圧成形した。そして、成形した円板を
1180〜1300℃にて1〜5時間焼成した。この焼
成品に銀ペーストを所定パターンで焼付けして電極を形
成し、80〜150℃のオイル中で10〜20分間、2
〜5kV/mの直流電圧を印加して分極処理を行なった
。このようにして■fowを含有した(又は含有しなイ
) Pb(Ni+zsNbtzs)TiZr03圧電磁
器組成物(試料1lkL1〜13 、14〜49)が作
られた。
得られた圧電磁器組成物の径方向電気機械結合係数kr
、比誘電率ε3./ε。および誘電損失tanδを測定
して、その結果を第1表および第2表に示す。
、比誘電率ε3./ε。および誘電損失tanδを測定
して、その結果を第1表および第2表に示す。
以下余白
第1表では主成分を一定としてnro*添加量を変えた
場合であり、oroz添加によって無添加の場合よりも
kr、εss/asおよびtanδのいずれも大きくな
り、1.2〜1.4wt%の添加量が最も好ましいこと
がわかる。
場合であり、oroz添加によって無添加の場合よりも
kr、εss/asおよびtanδのいずれも大きくな
り、1.2〜1.4wt%の添加量が最も好ましいこと
がわかる。
下記第2表では主成分の組成割合を変えて、11fO1
添加量をlJwt%と一定にした場合であり、試料の組
成を第1図の三元図中に示す。そして、Hf0t無添加
の比較試料の結果も第2表中に示す。
添加量をlJwt%と一定にした場合であり、試料の組
成を第1図の三元図中に示す。そして、Hf0t無添加
の比較試料の結果も第2表中に示す。
第2表から主成分がどのような場合であっても、HfO
っ添加によってk rl I! zs/ε。およびta
nδの全てについて大きくなっている。そして、第1図
中の四角形A、B、CおよびDで囲まれた領域において
は、k「が0.55以上でありかつ813/8゜が20
00以上であって、音響変換素子として用いる好ましい
範囲である。
っ添加によってk rl I! zs/ε。およびta
nδの全てについて大きくなっている。そして、第1図
中の四角形A、B、CおよびDで囲まれた領域において
は、k「が0.55以上でありかつ813/8゜が20
00以上であって、音響変換素子として用いる好ましい
範囲である。
以下余白
さらに、音響変換素子の出力音圧を比較するには、共振
周波数より十分低い慣性領域における出力音圧を測定す
ることも重要である。すなわち、共振周波数より十分低
い慣性領域における出力音圧が高ければ、音響変換素子
として用いた場合に出力音圧が高くなると判断できる。
周波数より十分低い慣性領域における出力音圧を測定す
ることも重要である。すなわち、共振周波数より十分低
い慣性領域における出力音圧が高ければ、音響変換素子
として用いた場合に出力音圧が高くなると判断できる。
そこで、従来の圧電磁器組成物(PZT系)を用いた振
動板と、本発明による圧電磁器組成物を用いた振動板の
出力音圧を測定した結果を第3表(従来品を0(ゼロ)
としたときの出力高圧変化)および第2図に示す。本発
明によるセラミック振動板の出力音圧の方が、3.7〜
4.7 dB(300Hz)高くなり、第2図に示すよ
うに従来品よりも優れている。
動板と、本発明による圧電磁器組成物を用いた振動板の
出力音圧を測定した結果を第3表(従来品を0(ゼロ)
としたときの出力高圧変化)および第2図に示す。本発
明によるセラミック振動板の出力音圧の方が、3.7〜
4.7 dB(300Hz)高くなり、第2図に示すよ
うに従来品よりも優れている。
以下余白
劃−」−
(SbxOsを副成分とする場合〕
圧電磁器の試料を次のようにして製作した。まず、出願
原料として高純度の酸化鉛pbo 、酸化ニッケルNi
p、五酸化ニオブNb*Os 、酸化チタンTi0gお
よび酸化ジルコニウムZrO雪を所定の配合比(第1表
および第2表の主成分組成割合)に評看し、ボールミル
にて8〜15時間湿式混合し、均一なスラリーとした。
原料として高純度の酸化鉛pbo 、酸化ニッケルNi
p、五酸化ニオブNb*Os 、酸化チタンTi0gお
よび酸化ジルコニウムZrO雪を所定の配合比(第1表
および第2表の主成分組成割合)に評看し、ボールミル
にて8〜15時間湿式混合し、均一なスラリーとした。
このスラリーを乾燥させた後に、800〜900℃にて
1〜3時間仮焼した。仮焼物をボールミルにて粉砕し同
時に所定!(第3表および第4表中の主成分に対する重
量%)の高純度三酸化アンチモン5bto%を加えて2
〜10時間湿式混合した。この混合粉にバインダーとし
て樹脂(例えば、ポリビニルアルコール・PVA)を1
wt%添加混練し、約1ton/−の圧力で直径14鰭
、厚さ1鶴の円板に加圧成形した。そして、成形した円
板を1180〜1300℃にて1〜5時間焼成した。こ
の焼成品に銀ペーストを所定パターンで焼付けして電極
を形成し、80〜150℃のオイル中で10〜20分間
、2〜5kV/wの直流電圧を印加して分極処理を行な
った。このようにして5bto、を含有した(又は含有
しない)Pb(Ni +z3Nb−tzs)TiZr0
3圧電磁器組成物(試料!1h1〜11 、12〜43
)が作られた。
1〜3時間仮焼した。仮焼物をボールミルにて粉砕し同
時に所定!(第3表および第4表中の主成分に対する重
量%)の高純度三酸化アンチモン5bto%を加えて2
〜10時間湿式混合した。この混合粉にバインダーとし
て樹脂(例えば、ポリビニルアルコール・PVA)を1
wt%添加混練し、約1ton/−の圧力で直径14鰭
、厚さ1鶴の円板に加圧成形した。そして、成形した円
板を1180〜1300℃にて1〜5時間焼成した。こ
の焼成品に銀ペーストを所定パターンで焼付けして電極
を形成し、80〜150℃のオイル中で10〜20分間
、2〜5kV/wの直流電圧を印加して分極処理を行な
った。このようにして5bto、を含有した(又は含有
しない)Pb(Ni +z3Nb−tzs)TiZr0
3圧電磁器組成物(試料!1h1〜11 、12〜43
)が作られた。
得られた圧電磁器組成物の径方向電気機械結合係数kr
、比誘電率ε33/8゜および誘電損失tanδを測定
して、その結果を第4表および第5表に示す− 以下余白 第4表では主成分を一定として5btO3添加量を変え
た場合であり、5hzOi添加量0.1〜1.0wt%
の範囲で比誘電率ε、3/ε。が向上し、誘電損失ta
nδが5btO3添加で向上している。ただ、電気機械
結合係数krは微量添加では向上するが添加量が多くな
るほど逆に低(なる。
、比誘電率ε33/8゜および誘電損失tanδを測定
して、その結果を第4表および第5表に示す− 以下余白 第4表では主成分を一定として5btO3添加量を変え
た場合であり、5hzOi添加量0.1〜1.0wt%
の範囲で比誘電率ε、3/ε。が向上し、誘電損失ta
nδが5btO3添加で向上している。ただ、電気機械
結合係数krは微量添加では向上するが添加量が多くな
るほど逆に低(なる。
下記第5表では主成分の組成割合を変えて、PhtOi
添加量を0.6wt%と一定にした場合であり、試料の
組成を第3図の三元図中に示す、そして、5h2o、無
添加の比較試料の結果も第5表に示す。
添加量を0.6wt%と一定にした場合であり、試料の
組成を第3図の三元図中に示す、そして、5h2o、無
添加の比較試料の結果も第5表に示す。
第3図中の五角形A、B、C,DおよびEで囲まれた領
域においては、krが0.55以上でありかつε33/
8゜が2000以上であって、音響変換素子として用い
る好ましい範囲である。
域においては、krが0.55以上でありかつε33/
8゜が2000以上であって、音響変換素子として用い
る好ましい範囲である。
以下余白
さらに、音響変換素子の出力音圧を比較するには、共振
周波数より十分低い慣性領域における出力音圧を測定す
ることも重要である。すなわち、共振周波数より十分低
い慣性領域における出力音圧が高ければ、音響変換素子
として用いた場合に出力音圧が高くなると判断できる。
周波数より十分低い慣性領域における出力音圧を測定す
ることも重要である。すなわち、共振周波数より十分低
い慣性領域における出力音圧が高ければ、音響変換素子
として用いた場合に出力音圧が高くなると判断できる。
そこで従来の圧電磁器組成物(PZT系)を用いた振動
板と、本発明による圧電磁器組成物を用いた振動板の出
力音圧を測定した結果を第6表(従来品を0としたとき
の出力音圧変化)および第4図に示す。本発明によるセ
ラミック振動板の出力音圧の方が、1.8〜2.4 d
B(300Hz)高くなり、第4図に示すように従来品
よりも優れている。
板と、本発明による圧電磁器組成物を用いた振動板の出
力音圧を測定した結果を第6表(従来品を0としたとき
の出力音圧変化)および第4図に示す。本発明によるセ
ラミック振動板の出力音圧の方が、1.8〜2.4 d
B(300Hz)高くなり、第4図に示すように従来品
よりも優れている。
以下余白
第1図は第2表中の主成分組成を示す
Pb(Ni+7Jbt/5)Os−PbTiOt P
bZrOs三元図であり、第2図は出力音圧と周波数と
の関係をHfO,添加の本発明に係る圧電磁器組成物お
よび従来の圧電磁器組成物について説明するグラフであ
り、第3図は第5表中の主成分組成を示す Pb(NLzJbtzs)Os PbTi0t−Pb
ZrOs三元図である。 第4図は出力音圧と周波数との関係をSbgO*添加の
本発明に係る圧電磁器組成物および従来の圧電磁器組成
物について説明するグラフである。 手続補正書(自発) 昭和62年5月8日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 工、事件の表示 昭和62年特許願第056822号 2、発明の名称 圧電磁器組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称(018)岩崎通信機株式会社 4、代理人 住所 〒105東京都港区虎ノ門−丁目8番10号5、
補正の対象 (1) 明細書の「発明の詳細な説明」の欄(2)
明細書の「図面の簡単な説明」の欄(3)図面(第2
図および第4図) 6、補正の内容、 (1) 明細書、「発明の詳細な説明Jの欄(ア)同
書、第1頁、第14行目の r Pb(Ni+zsNb2zs ) TiZn0t
Jをr Pb(Ni+zsNb2zs)TiZrOzJ
に補正する。 (イ)同書、第2頁、第1行目の「2成分」をr二成分
」に補正する。 (つ)同書、第2頁、第3行目、第8行目、第9行目お
よび第13行目の「3成分」をr三成分jに補正する。 (Z)同書、第2頁、第14行目および第3頁、第14
行目の「電気機械結合係数」の前にr径方向」を挿入す
る。 (オ)同書、第2頁、第17行目のr径方向電気機械係
数」を1径方向電気機械結合係数」に補正する。 (フ)同書、第5頁、第10行目の「出願原料」を1出
発原料」に補正する。 (り同書、第7頁、第1表中のr tanδ」をr t
anδ(%)」に補正する。 (り)同書、第14頁、第2行目および第13行目c!
> r 5bzOs J tr: r 5b20s J
4.JI正tル。 (ケ)同書、第14頁、第4行目の「出願原料」をr出
発原料jに補正する。 (コ)同書、第14頁、第7行目の[第1表および第2
表」をr第4表および第5表1に補正する。 (チ)同書、第14頁、第11〜12行目の「第3表お
よび第4表」をr第4表および第5表」に補正する。 (シ)同書、第16頁、第4表中のr tanδ」をr
tanδ(%)」に補正する。 (ス)同書、第16頁、第4表中、試料No、の「11
」をFil※」に補正する。 (セ)同書、第16頁、第4表外の注を下記のように補
正する。 「注:※No、1試料は5b2o、+無添加の場合であ
る。 ※No、11試料はSb、03添加量が1.5wt%と
過剰の場合である。」 (ソ)同書、第17頁、第8行目のrpb、o、 。 ヲrsbzOz1に補正する。 (り)同書、第18頁、第5表中、試料No、の「20
」をr20※」に補正する。 (2) 明細書、[図面の簡単な説明」の欄(ア)同
書、第22頁、第2行目の「第2表」をr第1表および
第2表1に補正する。 (イ)同書、第22頁、第7行目の「第5表」を1第4
表および第5表1に補正する。 (3) 図面(第2図および第4図)を別紙のとおり
に補正する。 フ、添付書類の目録 図面(第2図および第4図) 1通第2図 第4図
bZrOs三元図であり、第2図は出力音圧と周波数と
の関係をHfO,添加の本発明に係る圧電磁器組成物お
よび従来の圧電磁器組成物について説明するグラフであ
り、第3図は第5表中の主成分組成を示す Pb(NLzJbtzs)Os PbTi0t−Pb
ZrOs三元図である。 第4図は出力音圧と周波数との関係をSbgO*添加の
本発明に係る圧電磁器組成物および従来の圧電磁器組成
物について説明するグラフである。 手続補正書(自発) 昭和62年5月8日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 工、事件の表示 昭和62年特許願第056822号 2、発明の名称 圧電磁器組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称(018)岩崎通信機株式会社 4、代理人 住所 〒105東京都港区虎ノ門−丁目8番10号5、
補正の対象 (1) 明細書の「発明の詳細な説明」の欄(2)
明細書の「図面の簡単な説明」の欄(3)図面(第2
図および第4図) 6、補正の内容、 (1) 明細書、「発明の詳細な説明Jの欄(ア)同
書、第1頁、第14行目の r Pb(Ni+zsNb2zs ) TiZn0t
Jをr Pb(Ni+zsNb2zs)TiZrOzJ
に補正する。 (イ)同書、第2頁、第1行目の「2成分」をr二成分
」に補正する。 (つ)同書、第2頁、第3行目、第8行目、第9行目お
よび第13行目の「3成分」をr三成分jに補正する。 (Z)同書、第2頁、第14行目および第3頁、第14
行目の「電気機械結合係数」の前にr径方向」を挿入す
る。 (オ)同書、第2頁、第17行目のr径方向電気機械係
数」を1径方向電気機械結合係数」に補正する。 (フ)同書、第5頁、第10行目の「出願原料」を1出
発原料」に補正する。 (り同書、第7頁、第1表中のr tanδ」をr t
anδ(%)」に補正する。 (り)同書、第14頁、第2行目および第13行目c!
> r 5bzOs J tr: r 5b20s J
4.JI正tル。 (ケ)同書、第14頁、第4行目の「出願原料」をr出
発原料jに補正する。 (コ)同書、第14頁、第7行目の[第1表および第2
表」をr第4表および第5表1に補正する。 (チ)同書、第14頁、第11〜12行目の「第3表お
よび第4表」をr第4表および第5表」に補正する。 (シ)同書、第16頁、第4表中のr tanδ」をr
tanδ(%)」に補正する。 (ス)同書、第16頁、第4表中、試料No、の「11
」をFil※」に補正する。 (セ)同書、第16頁、第4表外の注を下記のように補
正する。 「注:※No、1試料は5b2o、+無添加の場合であ
る。 ※No、11試料はSb、03添加量が1.5wt%と
過剰の場合である。」 (ソ)同書、第17頁、第8行目のrpb、o、 。 ヲrsbzOz1に補正する。 (り)同書、第18頁、第5表中、試料No、の「20
」をr20※」に補正する。 (2) 明細書、[図面の簡単な説明」の欄(ア)同
書、第22頁、第2行目の「第2表」をr第1表および
第2表1に補正する。 (イ)同書、第22頁、第7行目の「第5表」を1第4
表および第5表1に補正する。 (3) 図面(第2図および第4図)を別紙のとおり
に補正する。 フ、添付書類の目録 図面(第2図および第4図) 1通第2図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式: Pb(Ni_1_/_3Nb_2_/_3)TiZrO
_3で表わされる主成分と、該主成分に対して0.1〜
2.0wt%のHf_2又は0.1〜1.0wt%のS
b_2O_5である副成分とからなることを特徴とする
圧電磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62056822A JPS63225577A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 圧電磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62056822A JPS63225577A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 圧電磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225577A true JPS63225577A (ja) | 1988-09-20 |
Family
ID=13038065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62056822A Pending JPS63225577A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 圧電磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63225577A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1400498A3 (en) * | 2002-07-29 | 2004-06-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Piezoelectric ceramic composition and piezolelectric actuator for ink-jet head |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62056822A patent/JPS63225577A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1400498A3 (en) * | 2002-07-29 | 2004-06-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Piezoelectric ceramic composition and piezolelectric actuator for ink-jet head |
| US6844661B2 (en) | 2002-07-29 | 2005-01-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Piezoelectric ceramic composition and piezoelectric actuator for ink-jet head based on use of the same |
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