JPS63225726A - 流体力学的溝付軸受の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、軸受シャフトと軸受ブツシュとを含み、こ
れらの協働する表面のうち少なくとも一方が少なくとも
一つのパターンの浅い潤滑剤−ポンプ送り作用溝を備え
ている如き流体力学的溝付軸受の製造装置に関するもの
である。

「従来の技術」 従来、溝付流体軸受とは第７図に示すように軸受シャフ
ト（１）が軸受ブツシュ（２）の内周面に回転自在に挿
入され、軸受ブツシュ（２）の内周面または軸受シャフ
ト（１）の外周面の少なくとも一方に動圧発生溝（２Ａ
）が設けられている（第９図においては軸受ブツシュ（
２）の内周面に動圧発生溝（２Ａ）がある場合を示しで
ある）。

また軸受シャフト（１）と軸受ブツシュ（２）の協働面
には潤滑剤が注入されており、軸受シＶフト（１）また
は軸受ブツシュ（２）のいずれか一方が回転することに
より動圧発生溝（２Ａ）のポンピング作用で軸受に必要
な圧力を発生するものである。軸受ブツシュ（２）、軸
受シＶフト（１）の動圧発生溝（２Ａ）を加工する方法
としては硬質なボールを用いて塑性加工する方法がある
が、従来その具体的製造方法として特開昭５４−８４１
５５＠公報、特開昭６１−６４２６号公報に示されるも
のがあり、これを第８図、第９図に示す。第８図に示Ｊ
方法は、ガイドピン（３）を軸受ブツシュ（２）の孔（
２Ｂ）と同軸上に回転自在に設け、この軸受ブツシュ（
２）とガイドピン（３）の間にはケージ（５）を同軸か
つ回転自在に設け、このケージ　（５）には中心軸の回
りに対称的に配設された複数個の孔（５＾）、　（５Ｂ
）を有し、そこには硬質なボール（４ａ）、　（４ｂ）
が転勤自在に嵌め合わされている。この時軸受ブツシュ
（２）に対してガイドピン（３）にＷ　の回転速度とＶ
Ｄの送り速度を与えると共にこの回転によりガイドピン
（３）と軸受ブツシュ（２）の間で転勤するボール（４
ａ）、　（４ｂ）にケージ（５）が追従するかのように
ケージ（５）にＷｋの回転速度とｖｋの送り速度を与え
てボール（４ａ）、　（４ｂ）により軸受ブツシュ（２
）に塑性加工を施すものである。

また第９図に示す方法は第８図のガイドピン（３）とケ
ージ（５）を固着したタイプで、ガイドピン（６）には
中心軸に対称でかつ成剤線上に配置された複数個のガイ
ド孔（６Ａ）、　（６Ｂ）を有し、また中心には孔（６
Ｃ）を有する。このガイド孔（６＾）、　（６Ｂ）には
硬質なボール（７＾）、　（７Ｂ）が挿入もしくは軽く
圧入され、また孔（６Ｃ）には硬質な固定ピン（８）が
圧入されている。また、軸受ブツシュ（２）の内径より
も固定ピン（８）の直径とボール（７＾）、　（７Ｂ）
の２個分の直径の合計がわずかに大きくなるよう固定ピ
ン（８）の直径は選定されている。この状態で軸受ブツ
シュ（２）の孔（２Ｂ）の中でガイドピン（６）に回転
運動Ｗと共に送り速度Ｖを与えると動圧発生溝（２＾）
がボール（７＾）、　（７Ｂ）により軸受ブツシュ（２
）に塑性加工により形成される。

［・発明が解決しようとする問題点］ 上記した従来の各軸受製造装置では、いずれにおいても
軸受シャフト（１）もしくは軸受ブツシュ（２）に形成
される溝（２＾）の深さはガイドピンとボールの径もし
くはガイドスリーブとボールの径で決定されるため、一
定の溝深さのものしか形成することができないという問
題点かあっだ。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、流体力学的溝において、　　　　゛所定の溝
深さもしくは次第に変化する溝深さを形成することがで
きる流体力学的溝付軸受の製造装置を得ることを目的と
する。

［問題点を解決するための手段１ この発明に係る流体力学的溝付軸受の製造装置は、ガイ
ドピンの外周面もしくはガイドスリーブの内周面にそれ
ぞれ中心線長手方向に溝深さが次第に変化する複数個の
半円形軸方向溝を有すること、半円形軸方向溝と孔の空
間内にケージの肉厚より大きな直径をもらかつ半円形軸
方向溝の半円形の半径と等しいか若干量さい半径のボー
ルが入っていること、およびガイドピンまたはガイドス
リーブと一方では、ケージとの、他方では軸受ブツシュ
または軸受シャフトとの相対的、同時的な軸線方向運動
および回転運動が相対的速度で行われるようにしたもの
である。質的して述べると、ガイドピンの外周面あるい
はガイドスリーブの内周面に中心線長手方向に溝深さが
次第に変化する半円形軸方向溝を８堪りたちのである。

［作用］ この発明における流体力学的溝付軸受の製造装置は、ガ
イドピンとケージまたはガイドスリーブとケージの軸線
方向位置が相対的に変化する。

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を第１図および第２図につい
て説明する。第１図は軸方向断面図、第２図はガイドピ
ンの斜視図であり、前記従来装置と同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。図において、（
３Ａ）、　＜３８）はガイドピン（３）の外周面に設け
た２個の半円形軸方向溝で、中心線長手方向に溝深さが
次第に変化する形状をしている。（４Ａ）、　（４Ｂ）
は半円形軸方向溝（３Ａ）、　（３Ｂ）と孔（５Ａ）、
　（５Ｂ）とからなる各空間内にそれぞれ転勤自在に入
れたボールで、ケージ（５）の肉厚より大きな直径をも
ちかつ半円形軸方向溝（３Ａ）、　（３Ｂ）の半円形の
半径と等しいか若干量さい半径を有し、更に軸受ブツシ
ュ（２）よりも硬質な材料からなっている。

このようにボール（４Ａ）、　（４Ｂ）をガイドピン（
３）の半円形軸方向溝（３Ａ）、　（３Ｂ）内にそれぞ
れ入れておくと、ガイドピン（３）とケージ（５）との
軸方向位置を相対的に変えることによりボール（４Ａ）
、　（４Ｂ）がはまり込む半円形軸方向溝（３Ａ）、（
３Ｂ）の深さが変化するので、これに応じて軸受ブツシ
ュ（２）の内周面に形成される動圧発生溝（２Ａ）の深
さが変化する。なお、各部の動作は前記従来装置と同様
のため説明を省略する。

第３図および第４図はこの発明の他の実施例を示すもの
である。第３図は軸方向断面図、第４図はガイドスリー
ブの縦断斜視図であり、上記実施例と同一または相当部
分には同一符号を付して説明を省略する。図において、
（１Ａ）は軸受シャフト、（９）は軸受シャフト（１八
）と同軸上に回転自在に設けたガイドスリーブ、（１０
＾）。

（１０Ｂ）はガイドスリーブ（９）の内周面に設けた２
個の半円形軸方向溝で、、中心線長手方向に溝深さが次
第に変化する形状をしている。

このようにボール（４八）、　（４Ｂ）を刀°イドスリ
ーフ（９）　ノ半円形軸方向溝（ＩＯＡ）、　（１０Ｂ
）内ニソレぞれ入れておくと、ガイドスリーブ（９）と
ケージ（５）との軸方向位置を相対的に変えることによ
りボール（４Ａ）、　（４Ｂ）が嵌まり込む半円形軸方
向溝（１０＾）、（ＩＯＢ）の深さが変化するので、こ
れに応じて軸受シャフト（１＾）の外周面に形成される
動圧発生溝（１Ｂ）の深さが変化する。

第５図は、第１図に示した実施例の構成において、硬質
なボール（４八）、　（４Ｂ）を保持するための弾性変
形リング（ＩＩＡ）、　（１１Ｂ）をケージ（５）の孔
（５Ａ）、　（５Ｂ）の回りの外周面にそれぞれ設けた
ものである。

第６図は、第３図に示した実施例の構成において、硬質
なボール（４Ａ）、　（４Ｂ）を保持するための弾性変
形リング（ＩＩＡ）、　（１１Ｂ）をケージ（５）の孔
（５Ａ）、　（５Ｂ）の回りの内周面にそれぞれ設けた
ものである。

なお、第５図および第６図の弾性変形リング（１１八）
、　（１１Ｂ）はケージ（５）に挿入しうる一枚の環状
体としてこれにボールに見合う数の孔をあけだものであ
ってもよい。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によればガイドピンの外周面も
しくはガイドスリーブの内周面に中心線長手方向に溝深
さが次第に変化する半円形軸方向溝を設けることにより
、ガイドピンもしくはガイドスリーブとケージの軸方向
位置が相対的に変化するので、軸受ブツシュ、軸受シャ
フトに形成する溝の深さを変更することができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す軸方向断面図、第２
図はガイドピンの斜視図、第３図はこの発明の伯の実施
例を示す軸方向断面図、第４図はガイドスリーブの縦断
斜視図、第５図および第６図はこの発明の更に異なる実
施例を示す軸方向断面図、第７図は従来の軸受を示す軸
方向断面図、第８図および第９図は従来装置を示す軸方
向断面図である。 図において、（１Ａ）は軸受シャフト、（２）は軸受ブ
ツシュ、（１Ｂ）、　（２Ａ）は潤滑剤−ポンプ送り作
用溝、（３）はガイドピン、（４＾）、　（４Ｂ）はボ
ール、（５）はケージ、（５Ａ）’、　（５Ｂ）は孔、
（３Ａ）。 （３Ｂ）、　（ＩＯＡ）、　（ＩＯＢ）は半円形軸方向
溝、（９）はガイドスリーブ、（ＩＩＡ）、　（１１Ｂ
）は弾性変形リングである。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸受シャフトと軸受ブッシュとを含み、これらの
   協働する表面のうち少なくとも一方が少なくとも一つの
   パターンの浅い潤滑剤−ポンプ送り作用溝を備えている
   如き流体力学的溝付軸受の製造装置であって、前記軸受
   ブッシュが該軸受ブッシュより硬い材料のガイドピンの
   回りに同心的に配設されるかまたは前記軸受シャフトが
   該軸受シャフトより硬い材料のガイドスリーブ内に同心
   的に配設され、かつ前記ガイドピンまたは前記ガイドス
   リーブと前記軸受ブッシュまたは前記軸受シャフトとの
   間の各環状間隙内に中心線の回りに放射状の複数の孔か
   らなるケージが配設されるものにおいて、前記ガイドピ
   ンの外周面もしくは前記ガイドスリーブの内周面に中心
   線長手方向に溝深さが次第に変化する複数個の半円形軸
   方向溝を有すること、前記半円形軸方向溝と前記孔とか
   らなる空間内に前記ケージの肉厚より大きな直径をもち
   かつ前記半円形軸方向溝の半円形の半径と等しいか若干
   小さい半径のボールが入っていること、及び前記ガイド
   ピンまたは前記ガイドスリーブと一方では、ケージとの
   他方では軸受ブッシュまたは前記軸受シャフトとの相対
   的同時的な軸線方向運動及び回転運動が相対的速度で行
   われることを特徴とする流体力学的溝付軸受の製造装置
   。
2. （２）溝のヘリングボーンパターンを得るため、ガイド
   ピンまたはガイドスリーブと一方ではケージそして他方
   では軸受ブッシュまたは軸受シャフトとの間の相対的回
   転運動の方向が軸線方向に所定の距離にわたって前記ガ
   イドピンまたはガイドスリーブとケージとが移動した後
   に逆転されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の装置。
3. （３）所定の溝深さを得るためガイドピンまたはガイド
   スリーブとケージとの軸線方向位置が相対的に不変であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の装置。
4. （４）次第に変化する溝深さを得るため、ガイドピンま
   たはガイドスリーブとケージとの軸線方向位置を次第に
   相対的に変化させることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第３項のいずれか１項に記載の装置。
5. （５）ケージが複数の部材より構成されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれか１
   項に記載の装置。
6. （６）ケージまたはその一部がボールを半円形軸方向溝
   に密着させる弾性変形部材であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１項に記載の装
   置。