JPS63280921A - 流体力学的溝付軸受の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、軸と軸受ブシュを有し、双方の対応する表
面のうち、少なくともいづれか一方に、少なくとも一つ
のパターンの潤滑剤のポンプ送り作用をする浅い溝が形
成された流体力学的溝付軸受の製造装置に関する。

〔従来の技術〕

第３図は例えば特開昭６１−１６２２３５号公報に示さ
れた従来の溝付軸受の製造装置の断面図である０図にお
いて、２は加工される軸受ブシュで、内径部に流体力学
的の流体ｍ２ａが形成される。３は軸受ブシュ２に同心
に回転自在に支持されたガイドピンで、一端部の軸中心
に挿入穴３ａが設けられ。

めねじ部３ｂが形成されてあ綻、円周方向に対し複数の
支持穴３Ｃがあけられ、挿入穴３ａに貫通している。こ
れらの支持穴３ｃＫは硬質のボール４を転動自在にはめ
ている０５は先端部がテーパ部５ａに形成された可動テ
ーパピンで、挿入穴３　ａ　ＶＣｕめられ１首下のねじ
部５ｂでめねじ部３ｂにねじ込まれ固定されている。６
はガイドピン３の外周に取付けられた弾性変形リングで
、支持穴３ｃ　Ｋはめられたボール４を可動テーパピン
６のテーパ部５ａＫ密着させる。

上記従来装置の動作は１次のようになる０可動テーパビ
ン５のねじ込み量を加減することにより。

ボール４はガイドピン３の半径方向に移動調整され、ボ
ール対長りを任意に設定できる。これにより、軸受ブシ
ュ２く形成される流体溝２ａの深さを自在に調整できる
０ 〔発明が解決しようとする間眺点〕 上記のような従来の製造装置では、ボール４群はガイド
ピンＳＶＣ軸方向に対し１箇所配設されてあり、流体溝
２ａは軸方向にボール数宛の条数がら旋状に形成されて
いくのみで、加工に時間がかかるという問題点があった
。

この発明Ｊｆｉ、このような問題点を解決するためにな
されたもので、軸受ブシュ又は軸に流体溝を軸方向に複
数個所に同時に形成でき、生産性を向上する流体力学的
軸受の製造装置を得ることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明にかかる流体力学的溝付軸受の製造装置ｔ−ｔ
Ｓ　ガイドピンの外径部又はガイドスリーブの内径部に
、軸方向に対し所定の間隔をあけ複数箇所にテーパ部を
切込みにより形成し、ガイドピンと軸受ブシュとの間、
又はガイドスリーブと軸との間に１円筒状のケージを同
心に介在させ、この−ケージには上記各テーパ部に対応
する位置にそれぞれ円周方向に対し複数のガイド穴を配
設し、これらの穴にそれぞれボールを入れたものである
。

〔作用〕

この発明においては、軸受ブシュにガイドピン及びケー
ジを相対的に回転しながら送ることにより、軸受ブシュ
内径部に、テーパ部のピッチ分隔てた箇所に同時にら旋
状に流体溝が形成され、又は軸にガイドスリーブ及びケ
ージを相対的回転しながら送ることにより、軸外径部に
、テーパ部のピッチ分隔てた箇所に同時にら旋状に流体
溝が形成される。

〔実施例〕

第１図はこの発明による製造装置の一実施例を示し、軸
受ブシュに流体溝を形成するものである。

図において、２は加工される軸受ブシュで、固定治具（
図示は略す）に固定されている＾］０は軸受ブシュ２と
同心に、支持手段（□□□示は略す）により回転自在に
支持された硬質のガイドピンで、外円周部に軸方向に対
し所定の間隔をあけ２箇所にテーパ部１０ａ、１０ｂが
切込みにより形成されている。軸受ブシュ２とガイドピ
ン１０との間には、同心に支持手段（図示は略す）によ
り回転自在に支持されたケージ１１が介在されている。

このケージ１１には、上記テーパ部１ａ、ｌｂに対応し
、軸方向に同一ピッチの箇所に、それぞれ円周方向に対
し複数のガイド穴１１ａ、ｌｌｂが配設され、それぞれ
硬質のボール４が転動自在にはめられている。

上記のように構成された製造装置において、まず、ケー
ジ１１をボール４位−置がガイドピン１０のテーパ部１
０ａ、Ｊｏｂの小径部位置になるように。

軸方向にずらしておく０この状態のガイドピン１０及び
ケージ１１を軸受ブシュ２内に挿入し回転させ。

ケージ１１をボール４がテーパ部１０ａ　、　１０ｂの
大径部位置になるようにずらしておき、軸方向に送って
いくことにより、ボール４の対長が大きくなり。

軸受ブシュ２の内径部に流体１Ｊ２ａと２ｂとが、軸方
向にテーパ部のピッチ分隔てた箇所に同時に形成されて
いく。

ケージ１１のガイドビン１ｏに対する軸方向位置を調整
することにより、流体溝２ａ、２ｂの深さが調整できる
。ケージ１１をボール４が図のようにガイドビン１０の
外円周部に接する位置にずらすと、流体溝２ａ、２ｂの
深さは最大になる。

第２図はこの発明の他の実施例を示し、軸の外径部に流
体溝を形成する場合の装置である。図において、ＩＶｉ
加工される軸で、固定治具（図示は略す）に固定されて
いる。１２は軸ｌに同心に支持手段（図示は略す）によ
り回転自在に支持された硬質のガイドスリーブである。

とのガイドスリーブ１２には内径部に軸方向に対し所定
の間隔をあけ２箇所にテーパ部１２ａ、１２ｂが切込み
により形成されている。上記軸１とガイドスリーブ１２
の間に同心に支持手段（図示は略す）により回転自在に
支持されたケージ１３が介在されている。このケージ１
３には、上記テーパ部１２ａ、１２ｂに対応し。

軸方向に同一ピッチの箇所に、それぞれ円周方向に複数
のガイド穴１３ａ、１３ｂが配設され、硬質のボール４
が転動自在にはめられている。

上記軸の実施例の装置において、まず、ケージ１３をボ
ール４位置がガイドスリーブ１２のテーパ部１２ａ、１
２ｂの大径部位置になるように、軸方向にずらしておく
。この状態のガイドスリーブ１２及びケージ１３を軸１
の外円周にはめ回転させ、ケージ１３をボール４がテー
パ部１２ａ、１２ｂの小径部位置にずらした状態にし、
軸方向に送っていくことにより、ボール４の対長が犬き
くなり、軸１の外円周に流体溝１ａと１ｂとが、軸方向
にテーパ部のピッチ分隔てた箇所に同時に形成されてい
く。ケージ１３のガイドスリーブ１２に対する軸方向位
置を調整することにより、流体溝１ａ　、　ｌｂの深さ
が調整できる。ケージ１３をボール４が図のようにガイ
ドスリーブの内径部に接する位置にずらすと。

流体溝１ａ　、　ｌｂの深さは最大になる。

なお、ガイドビン１０とケージ１１．又はガイドスリー
ブ１２とケージ１３を一方向の回転で軸方向に所定距離
送った後、逆回転させて送ることにより、ら旋方向の異
なったヘリングボーン形式の流体溝が形成される。

また、ガイドビンｌＯとケージ１１との軸方向位置又は
ガイドスリーブ１２とケージ１３との軸方向位置を一定
にし１回転と送りを与えることにより流体溝深さは一定
の所定深さにされる。

さらに、ガイドビン１０とケージ１１との軸方向位置、
又はガイドスリーブ１２とケージ１３との軸方向位置を
次第に変化させて送ることにより、流体溝の深さが次第
に変化されて形成される。

なおまた、上記実施例でＶｉ、軸受ブシュ２を固定し、
ガイドビン１０とケージ１１を回転させながら送ったが
、ガイドビンとケージを固定し、軸受ブシュを回転させ
ながら送るようにしてもよい。

さらにまた、上記実施例では、軸ｌを固定し、ガイドブ
シュ１２とケージ１３を回転させながら送りたが、ガイ
ドブシュとケージを固定し、軸を回転させながら送るよ
うにしてもよい。

なおさらに、上記実施例では、各ボール４Ｖｉケージ１
１．１３に円周方向に対し等間隔に配置したが、不等間
隔であってもよい。この場合は各ボール４によって形成
される流体溝の条間隔は不等になる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、ガイドビンの外径部
又はガイドスリーブの内径部に、軸方向に所定の間隔を
あけ複数箇所にテーパ部を切込みにより形成し、ガイド
ビンと軸受ブシュとの間。

又はガイドスリーブと軸との間に円筒状のケージを同心
に介在させ、このケージには上記各テーパ部に対応する
位置に、それぞれ円周方向に対し複数のガイド穴を配設
し、これらの穴にそれぞれボールを入れたので、軸受ブ
シュ又は軸に流体溝が軸方向に所定の間隔をあけた位置
に同時に形成され、生産性が向上される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明だよる流体力学的溝付軸受の製造装置
の一実施例を示す断面図、第２図はこの発明の他の実施
例による流体溝付軸受の製造装置を示す断面図、第３図
は従来の流体溝付軸受の製造装置を示す断面図である。 １・・・軸、　ｌａ、ｌｂ・・・流体ｓ、２・・・軸受
ブシュ、２ａ、２ｂ・・・流体溝％　４・・・ボール、
　　１０・・・ガイドピン。 １０ａ、１０ｂ・・・テーパ部、ｌｌ・・・ケージ、ｌ
ｌａ、ｌｌｂ・・・ガイド穴、１２・・・ガイドスリー
ブ、１２ａ、１２ｂ・・・テーパ部、１３・・・ケージ
、　　１３ａ、１３ｂ・・・ガイド穴〇なお１図中同一
符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸と軸受ブシュの対応する表面のうち、少なくと
   もその一方の表面に、潤滑剤のポンプ送り作用をする少
   なくとも一つのパターンの浅い流体溝が形成された流体
   力学的溝付軸受の製造装置において、上記軸受ブシュの
   内径部にケージを介し硬質のガイドピンが同心的に配置
   されるか、又は上記軸の外円周部にケージを介し硬質の
   ガイドスリーブが同心的に配置されており、上記ガイド
   ピンの外円周部又は上記ガイドスリーブの内径部に軸方
   向に所定の間隔をあけ複数箇所にテーパ部が切込みによ
   り形成してあり、上記ケージには上記各テーパ部に対応
   する位置に、それぞれ円周方向に対し複数のガイド穴が
   配設され、それぞれ硬質のボールが転動自在に入れられ
   ており、上記ガイドピンとケージを上記軸受ブシュに、
   又は上記ガイドスリーブとケージを上記軸に、それぞれ
   相対的に回転運動及び軸方向送りを与える手段を備えた
   ことを特徴とする流体力学的溝付軸受の製造装置。
2. （２）ガイドピン及びケージと軸受ブシュ、又はガイド
   スリーブ及びケージと軸との間の相対的回転運動の方向
   を、軸方向の所定送り後逆転するようにする駆動手段を
   備え、流体溝をヘリングボーン状に形成するようにした
   特許請求の範囲第１項記載の流体力学的溝付軸受の製造
   装置。
3. （３）ガイドピンとケージ、又はガイドスリーブとケー
   ジの相対的軸方向位置が一定に保持され、流体溝が所定
   深さに形成されるようにした特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の流体力学的溝付軸受の製造装置。
4. （４）ガイドピンとケージ、又はガイドスリーブとケー
   ジの相対的軸方向位置が次第に変化され、流体溝が次第
   に変化した深さに形成されるようにした特許請求の範囲
   第１項又は第２項のいづれかに記載の流体力学的溝付軸
   受の製造装置。