JPS63228152A - 熱現像方法 - Google Patents
熱現像方法Info
- Publication number
- JPS63228152A JPS63228152A JP6178687A JP6178687A JPS63228152A JP S63228152 A JPS63228152 A JP S63228152A JP 6178687 A JP6178687 A JP 6178687A JP 6178687 A JP6178687 A JP 6178687A JP S63228152 A JPS63228152 A JP S63228152A
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- Japan
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- pressure receiving
- receiving plate
- pressure
- plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱現像感光材料に対する加圧ムラ、あるいは
その感光要素と受像要素との密着ムラを解消することを
主たる目的とする熱現像方法に関する。
その感光要素と受像要素との密着ムラを解消することを
主たる目的とする熱現像方法に関する。
熱現像により拡散性色素を放出させ、この色素を受像要
素に転写させることにより、銀画像と色素とを分離して
カラー画像を得る如き拡散転写型熱現像については、感
光要素、受像要素、熱現像方法及びその装置について既
に数多くの技術開示があり、代表的な例としては、均一
に加熱ならびに加圧を行なうことができる一対のローラ
の間を色素固定層面と感光層面とが合わされる様に受像
要素と熱現像感光要素とを重ね合わせて通過させること
により行なわれる。
素に転写させることにより、銀画像と色素とを分離して
カラー画像を得る如き拡散転写型熱現像については、感
光要素、受像要素、熱現像方法及びその装置について既
に数多くの技術開示があり、代表的な例としては、均一
に加熱ならびに加圧を行なうことができる一対のローラ
の間を色素固定層面と感光層面とが合わされる様に受像
要素と熱現像感光要素とを重ね合わせて通過させること
により行なわれる。
次いで重なり合った両要素を均一に加熱し、熱現像を行
ない、熱現像により熱現像感光要素から放出された色素
を色素固定層に転写させた後、上記の2枚のシートを剥
離することにより受像要素上に画像を形成させることが
できる。
ない、熱現像により熱現像感光要素から放出された色素
を色素固定層に転写させた後、上記の2枚のシートを剥
離することにより受像要素上に画像を形成させることが
できる。
この方法において、重ね合わされた感光要素と受像要素
とを熱現像転写する場合、所要の時間、重ね合せ状態を
維持する必要があるため、一対の平ベルト間に感光要素
および受像要素を直接的に通すことが考えられている。
とを熱現像転写する場合、所要の時間、重ね合せ状態を
維持する必要があるため、一対の平ベルト間に感光要素
および受像要素を直接的に通すことが考えられている。
また、ドラムとこれに対向するベルトとの間を通すこと
も考えられている。
も考えられている。
一方、本発明に係る熱現像感光材料としては、上記の感
光要素と受像要素とを重ね合わせる型式のほか、一体型
熱現像感光材料(同一支持体上に少なくとも感光性層、
白色反射層、受像層を有する熱現像感光材料)であって
もよい。この一体型熱現像感光材料については、たとえ
ばRD−15108号、特願昭61−80148号、[
(発明の名称)モノシート型熱現像感光材料、(出願人
)小西六写真工業株式会社、(出願日)昭和61年10
月25日」に示されている。
光要素と受像要素とを重ね合わせる型式のほか、一体型
熱現像感光材料(同一支持体上に少なくとも感光性層、
白色反射層、受像層を有する熱現像感光材料)であって
もよい。この一体型熱現像感光材料については、たとえ
ばRD−15108号、特願昭61−80148号、[
(発明の名称)モノシート型熱現像感光材料、(出願人
)小西六写真工業株式会社、(出願日)昭和61年10
月25日」に示されている。
一体型熱現像感光材料の基本的層構成は、支持体から順
に下引層、感光性層(1または2層以上を有し、2層以
上の場合は中間層を有してもよい。)、白色反射層、受
像層、保護層である。
に下引層、感光性層(1または2層以上を有し、2層以
上の場合は中間層を有してもよい。)、白色反射層、受
像層、保護層である。
この一体型熱現像感光材料の場合も、重ね合わせの機構
が不要なことを除けば、上記と同様な装置により熱現像
転写を行い受像層上に画像を形成させることができる。
が不要なことを除けば、上記と同様な装置により熱現像
転写を行い受像層上に画像を形成させることができる。
いずれにしても、熱現像転写のためには、両要素あるい
は一体型熱現像感光材料を所要の時間、ある高温状態に
保持することが要請される。この加熱のために考えられ
ている方式は、前者のペルトルベルト型のものでは、少
なくとも一方のベルトにヒートブロックを押し当てる方
式で、後者のドラム−ベルト型のものでは、ドラムを熱
ドラムとする方式等が一般的である。
は一体型熱現像感光材料を所要の時間、ある高温状態に
保持することが要請される。この加熱のために考えられ
ている方式は、前者のペルトルベルト型のものでは、少
なくとも一方のベルトにヒートブロックを押し当てる方
式で、後者のドラム−ベルト型のものでは、ドラムを熱
ドラムとする方式等が一般的である。
他方、特開昭61−153649号公報には、平板間で
両要素を加熱状態で加圧密着させ熱現像転写することが
提案されている。
両要素を加熱状態で加圧密着させ熱現像転写することが
提案されている。
前記のペルトルベルト間や、ドラム−ベルト間に感光・
受像要素を通し加圧密着させる構造のものは、両要素に
作用する圧力・密着ムラが少い点で有利であるけれども
、密着力を高めることには構造上限界があるとともに、
なによりも、ベルトやドラムの伝動機構が複雑となり、
かつその機構のためのスペースがかなり必要となり、装
置のコンパクト化を妨げていた。
受像要素を通し加圧密着させる構造のものは、両要素に
作用する圧力・密着ムラが少い点で有利であるけれども
、密着力を高めることには構造上限界があるとともに、
なによりも、ベルトやドラムの伝動機構が複雑となり、
かつその機構のためのスペースがかなり必要となり、装
置のコンパクト化を妨げていた。
これに対して、前記公報記載のプレス方式では、少くと
も一方の平板状加圧板を他方の平板に対して押圧するだ
けのものであるから、駆動源から加圧板の伝動機構は簡
素となり、装置のコンパクト化に当りきわめて有効であ
る。また、加圧力は、十分高めることもできる。
も一方の平板状加圧板を他方の平板に対して押圧するだ
けのものであるから、駆動源から加圧板の伝動機構は簡
素となり、装置のコンパクト化に当りきわめて有効であ
る。また、加圧力は、十分高めることもできる。
ところが、このプレス方式では、塵埃や感光・受像層表
面の小さな凹凸が存在すると、プレスに伴う加圧力が専
ら層表面に直角に作用し、平面方向には逃げないので、
前記凹凸などが、熱現像転写後、ピンホール状の微小−
ヌケとなってあられれる。また、長時間運転後、平板相
互間の平行性が崩れると、密着ムラを生じてしまう。
面の小さな凹凸が存在すると、プレスに伴う加圧力が専
ら層表面に直角に作用し、平面方向には逃げないので、
前記凹凸などが、熱現像転写後、ピンホール状の微小−
ヌケとなってあられれる。また、長時間運転後、平板相
互間の平行性が崩れると、密着ムラを生じてしまう。
そこで、本発明の主たる目的は、装置のコンパクト化を
用ることができるとともに、密着ムラの発生に起因する
色素の転写ムラを防止し、良好な仕上り画像を得ること
ができる熱現像転写装置を提供することにある。
用ることができるとともに、密着ムラの発生に起因する
色素の転写ムラを防止し、良好な仕上り画像を得ること
ができる熱現像転写装置を提供することにある。
上記目的は、加圧受板と対向する加圧板との間に熱現像
感光材料を挿入した後、前記加圧板を、加圧受板に対す
る加圧作用開始線が連続的に加圧受板の端縁に向うよう
押圧することで達成される。
感光材料を挿入した後、前記加圧板を、加圧受板に対す
る加圧作用開始線が連続的に加圧受板の端縁に向うよう
押圧することで達成される。
本発明では、熱現像転写は、基本的には平面プレス方式
によるラミネート手段によっているので、装置のコンパ
クト化を図ることができる。
によるラミネート手段によっているので、装置のコンパ
クト化を図ることができる。
しかしながら、単に二枚のプレス平板を平行に施し、平
板の面に直角に加圧しても、前述のように、密着ムラを
生じる。そこで、本発明では、加圧板を、加圧受板に対
する加圧作用開始線が連続的に加圧受板の端縁に向うよ
うに加圧受板に対して押圧することとしている。
板の面に直角に加圧しても、前述のように、密着ムラを
生じる。そこで、本発明では、加圧板を、加圧受板に対
する加圧作用開始線が連続的に加圧受板の端縁に向うよ
うに加圧受板に対して押圧することとしている。
加圧作用開始線が連続的に移動すると、熱現像感光材料
の両要素の感光層および受像層を、順次加圧受板の端縁
に向って押し出し圧延するようになるので、両層の合せ
面において、たとえ凹凸があっても、それが潰されるか
端縁に向って押し出されるようになるので、合せ面相互
が完全に密着するようになり、微小−ヌケ等が確実に防
止され、優れた仕上り画像を得ることができる。
の両要素の感光層および受像層を、順次加圧受板の端縁
に向って押し出し圧延するようになるので、両層の合せ
面において、たとえ凹凸があっても、それが潰されるか
端縁に向って押し出されるようになるので、合せ面相互
が完全に密着するようになり、微小−ヌケ等が確実に防
止され、優れた仕上り画像を得ることができる。
以下本発明をさらに詳説する。
まず、図面に示す実施例について説明する。
第1図において、1は平板状加圧受板、2はたとえばバ
ネ性金属製の加圧板で、ある曲率をもって上方に曲って
おり、その一端縁は加圧受板1の一端縁部において加圧
受板1に対しであるいは図示しない基台に対して支点3
を介して枢着されている。
ネ性金属製の加圧板で、ある曲率をもって上方に曲って
おり、その一端縁は加圧受板1の一端縁部において加圧
受板1に対しであるいは図示しない基台に対して支点3
を介して枢着されている。
かかる熱現像転写装置では、熱現像感光材料、たとえば
2シート型のものでは感光要素4および受像要素5が一
枚ずつあるいは予め重ね合わされた状態で、加圧受板1
と加圧板2との間に、第1図右方から左方へ、あるいは
紙面を貫く方向に供給された後、加圧板2の自由端28
部を加圧受板1がわへ押圧する。これによって、加圧受
板1に対する、換言すれば両要素4.5に対する加圧作
用開始線(紙面を貫く方向に板1.2が延在するので点
ではなく線である)Pが、加圧板2の下降加圧度合によ
って、順次左方から右方へ移行し、加圧受板1の端縁1
aに向う。これによって、両要素をムラなく密着できる
。
2シート型のものでは感光要素4および受像要素5が一
枚ずつあるいは予め重ね合わされた状態で、加圧受板1
と加圧板2との間に、第1図右方から左方へ、あるいは
紙面を貫く方向に供給された後、加圧板2の自由端28
部を加圧受板1がわへ押圧する。これによって、加圧受
板1に対する、換言すれば両要素4.5に対する加圧作
用開始線(紙面を貫く方向に板1.2が延在するので点
ではなく線である)Pが、加圧板2の下降加圧度合によ
って、順次左方から右方へ移行し、加圧受板1の端縁1
aに向う。これによって、両要素をムラなく密着できる
。
第2図は、加圧板として平板状でかつ非可撓性の加圧板
2Aを用いるとともに、加圧受板1をゴム等の弾性材料
により形成したもので、加圧板2への下降に伴って、加
圧作用開始線Pは順次右方に移行する。
2Aを用いるとともに、加圧受板1をゴム等の弾性材料
により形成したもので、加圧板2への下降に伴って、加
圧作用開始線Pは順次右方に移行する。
第3図は、加圧受板1の上面に円弧凹面1bを形成し、
また加圧板2の曲率半径は、円弧凹面1bの曲率半径よ
り小さくしたものである。
また加圧板2の曲率半径は、円弧凹面1bの曲率半径よ
り小さくしたものである。
第4図は、第1図例と類似するが、加圧を押圧ロール6
の左方から右方への転勤移動によって、行うようにした
もので、きわめて好適な一例である。
の左方から右方への転勤移動によって、行うようにした
もので、きわめて好適な一例である。
第5図は、第4図例を発展させて、一枚の加圧受板1に
対して、その両面に加圧板2,2′を配である。
対して、その両面に加圧板2,2′を配である。
第6図は、加圧受板1の上面を凸面ICとしたものであ
る。7は押圧ロール6のストッパーである。
る。7は押圧ロール6のストッパーである。
第7図は、加圧板2の中央から両自由端2a。
2aに向って押圧ロール6を移動させるようにしたもの
である。この場合、材料を加圧板2と加圧受板lとの間
に挿入するには、加圧板2か、図示矢印のように加圧受
板1を、あるいは両者を相手から離間するように移動さ
せた状態で行う。
である。この場合、材料を加圧板2と加圧受板lとの間
に挿入するには、加圧板2か、図示矢印のように加圧受
板1を、あるいは両者を相手から離間するように移動さ
せた状態で行う。
本発明において、加圧受板、加圧板あるいは両者には、
ヒータを内蔵させることによって、熱現像感光材料に対
して所要の熱現像温度に維持させるようにするのがよい
。また、材料に対する加熱には、加熱室内に前記装置を
設定することによってもよい。
ヒータを内蔵させることによって、熱現像感光材料に対
して所要の熱現像温度に維持させるようにするのがよい
。また、材料に対する加熱には、加熱室内に前記装置を
設定することによってもよい。
加圧受板としては、第2図例以外のものも弾性部在によ
り形成してもよい。また、加圧受板の上面のみが弾性を
有するものであってもよい。
り形成してもよい。また、加圧受板の上面のみが弾性を
有するものであってもよい。
ところで、一体型熱現像感光材料でない場合には、感光
要素と受像要素との密着性は良質の転写画像を得る上で
重要である。また、密着性はムラなく密着していること
は勿論、所定圧力、すなわちO−1kg / am z
以上の圧力をもって密着していることが要求される。ま
た、一体型モノシート熱現像感光材料であっても、凹凸
を解消する上で、ある程度の圧力は必要である。
要素と受像要素との密着性は良質の転写画像を得る上で
重要である。また、密着性はムラなく密着していること
は勿論、所定圧力、すなわちO−1kg / am z
以上の圧力をもって密着していることが要求される。ま
た、一体型モノシート熱現像感光材料であっても、凹凸
を解消する上で、ある程度の圧力は必要である。
熱現像、熱転写のための加熱工程に必要とされる加熱温
度は、80℃〜250℃が好ましく、より好ましくは1
00℃〜200℃の範囲で、時間は0.1秒〜300秒
が好ましく、より好ましくは5秒〜180秒の範囲であ
り、各温度において最適な時間が定まってくる。
度は、80℃〜250℃が好ましく、より好ましくは1
00℃〜200℃の範囲で、時間は0.1秒〜300秒
が好ましく、より好ましくは5秒〜180秒の範囲であ
り、各温度において最適な時間が定まってくる。
本発明における感光要素としては、支持体上にたとえば
、色素供与性ポリマー、ハロゲン化銀、有機銀塩を含む
材料を親水性バインダーを結合剤として、塗布乾燥する
ことによって得ることができる。
、色素供与性ポリマー、ハロゲン化銀、有機銀塩を含む
材料を親水性バインダーを結合剤として、塗布乾燥する
ことによって得ることができる。
また、受像要素は、熱現像感光要素から拡散移動してく
る熱転写性色素を固定するためのポリマーを含有する受
像層を上記感光要素中にあるいは紙または他の合成ポリ
マーシート等の支持体に塗布して得ることができる。
る熱転写性色素を固定するためのポリマーを含有する受
像層を上記感光要素中にあるいは紙または他の合成ポリ
マーシート等の支持体に塗布して得ることができる。
有効に用いられる受像要素の受像層としては、熱現像に
より放出乃至形成された熱現像感光層中の色素を受容す
る機能を有すればよく、例えば三級アミン又は四級アン
モニウム塩を含むポリマーで、米国特許第3.709.
690号に記載されているものが用いられる。例えばア
ンモニウム塩を含むポリマー、三級アミンを含むポリマ
ー等がある。典型的な拡散転写用の受像層としては、ア
ンモニウム塩、三級アミン等を含むポリマーをゼラチン
やポリビニルアルコール等と混合して支持体上に塗布す
ることにより得られる。別の有用な色素受容物質として
は、特開昭57−207250号等に記載されたガラス
転位温度が40℃以上、250℃以下の耐熱性有機高分
子物質で形成されるものが好ましく用いられる。
より放出乃至形成された熱現像感光層中の色素を受容す
る機能を有すればよく、例えば三級アミン又は四級アン
モニウム塩を含むポリマーで、米国特許第3.709.
690号に記載されているものが用いられる。例えばア
ンモニウム塩を含むポリマー、三級アミンを含むポリマ
ー等がある。典型的な拡散転写用の受像層としては、ア
ンモニウム塩、三級アミン等を含むポリマーをゼラチン
やポリビニルアルコール等と混合して支持体上に塗布す
ることにより得られる。別の有用な色素受容物質として
は、特開昭57−207250号等に記載されたガラス
転位温度が40℃以上、250℃以下の耐熱性有機高分
子物質で形成されるものが好ましく用いられる。
これらポリマーは受像層として支持体上に担持されてい
てもよく、又、これ自身を支持体として用いてもよい。
てもよく、又、これ自身を支持体として用いてもよい。
感光要素および受像要素用支持体としては、透明支持体
、不透明支持体等何れをも使用してもよいが、例えば、
ポリエチレンテレフタレート等のフィルム及びこれらの
支持体中に酸化チタン等の顔料を含有させた支持体、バ
ライタ紙、紙の上に顔料を含んだ熱可塑性樹脂をラミネ
ートしたRC紙、コート紙、布紙、ガラス紙、アルミニ
ウム等の金属等、又これら支持体の上に顔料を含んだ電
子線硬化性樹脂組成物を塗布、硬化させた支持体、及び
これらの支持体の上に顔料を含んだ塗布層を設けた支持
体等が挙げられる。
、不透明支持体等何れをも使用してもよいが、例えば、
ポリエチレンテレフタレート等のフィルム及びこれらの
支持体中に酸化チタン等の顔料を含有させた支持体、バ
ライタ紙、紙の上に顔料を含んだ熱可塑性樹脂をラミネ
ートしたRC紙、コート紙、布紙、ガラス紙、アルミニ
ウム等の金属等、又これら支持体の上に顔料を含んだ電
子線硬化性樹脂組成物を塗布、硬化させた支持体、及び
これらの支持体の上に顔料を含んだ塗布層を設けた支持
体等が挙げられる。
熱現像感光要素へ潜像を記録するための像様露光方法と
しては、通常のカラープリンターのような全面露光方式
またはコンピュータのデータやビデオ信号を光変換し走
査露光により露光を行なってもよい。
しては、通常のカラープリンターのような全面露光方式
またはコンピュータのデータやビデオ信号を光変換し走
査露光により露光を行なってもよい。
従って光源としては、一般的にはタングステンランプ、
水銀灯、ヨードランプ等のハロゲンランプ、その他CR
T、FOT、lED 、レーザ等を挙げることができる
。
水銀灯、ヨードランプ等のハロゲンランプ、その他CR
T、FOT、lED 、レーザ等を挙げることができる
。
以上の通り、本発明によれば、装置のコンパクト化を損
わないで、熱現像転写ムラを確実に防止できる。
わないで、熱現像転写ムラを確実に防止できる。
第1図〜第7図は本発明性実施のための熱現像転写装置
の概要図である。 1・・・加圧受板、1a・・・端縁、2.2A、2’・
・・加圧板、3.3′・・・支点、4・・・感光要素、
5・・・受像要素、6・・・押圧ロール。 第5図
の概要図である。 1・・・加圧受板、1a・・・端縁、2.2A、2’・
・・加圧板、3.3′・・・支点、4・・・感光要素、
5・・・受像要素、6・・・押圧ロール。 第5図
Claims (1)
- (1)加圧受板と対向する加圧板との間に熱現像感光材
料を挿入した後、前記加圧板を、加圧受板に対する加圧
作用開始線が連続的に加圧受板の端縁に向うよう加圧受
板に対して押圧することを特徴とする熱現像方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178687A JPS63228152A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 熱現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178687A JPS63228152A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 熱現像方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63228152A true JPS63228152A (ja) | 1988-09-22 |
Family
ID=13181120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6178687A Pending JPS63228152A (ja) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | 熱現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63228152A (ja) |
-
1987
- 1987-03-17 JP JP6178687A patent/JPS63228152A/ja active Pending
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