JPS6323382Y2 - - Google Patents
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- JPS6323382Y2 JPS6323382Y2 JP1983000749U JP74983U JPS6323382Y2 JP S6323382 Y2 JPS6323382 Y2 JP S6323382Y2 JP 1983000749 U JP1983000749 U JP 1983000749U JP 74983 U JP74983 U JP 74983U JP S6323382 Y2 JPS6323382 Y2 JP S6323382Y2
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- JP
- Japan
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- roller
- feeding
- friction
- feed
- sheet
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/002—Adaptations of counting devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
- B65H2404/1112—D-shape
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- B65H2404/10—Rollers
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は紙葉類送り込み装置に関し、特に、非
凸面部を有する非円形の送り込み補助ローラを用
いることにより、紙幣等の紙葉の外見状態にかか
わらず常に安定した紙葉送り込みができるように
するための新規な改良に関するものである。
凸面部を有する非円形の送り込み補助ローラを用
いることにより、紙幣等の紙葉の外見状態にかか
わらず常に安定した紙葉送り込みができるように
するための新規な改良に関するものである。
従来、用いられていたこの種の装置において
は、第１図にその代表的構成が示されているよう
に、ホツパー部１の底部２には偏心ローラよりな
る送り込み補助ローラ３が回転自在に設けられ、
このホツパー部１の出口側に案内ローラ４および
分離ローラ５に対向して大径の繰出しローラ６が
設けられていた。さらに、この繰出しローラ６の
回転方向下流側位置にはピンチローラ７がこの繰
出しローラ６に接して設けられると共に、この繰
出しローラ６の周面近傍に配設された案内板８，
８′の出口側には、引出しローラ９および積み上
げ羽根車１０が配設されていた。
は、第１図にその代表的構成が示されているよう
に、ホツパー部１の底部２には偏心ローラよりな
る送り込み補助ローラ３が回転自在に設けられ、
このホツパー部１の出口側に案内ローラ４および
分離ローラ５に対向して大径の繰出しローラ６が
設けられていた。さらに、この繰出しローラ６の
回転方向下流側位置にはピンチローラ７がこの繰
出しローラ６に接して設けられると共に、この繰
出しローラ６の周面近傍に配設された案内板８，
８′の出口側には、引出しローラ９および積み上
げ羽根車１０が配設されていた。
しかしながら、前述の従来構成においては、ホ
ツパー部１の紙葉を送り込むための送り込み補助
ローラ３が偏心ローラより構成されているため
に、送り込み補助ローラ３の周面の一部に形成さ
れたゴム等からなる摩擦面が紙葉面に接触する部
分は常に一定の円弧の一部分であり、しかもその
円周方向の接触巾が極めて狭いために十分な摩擦
力が紙葉面に作用せず、例えば、腰が強く表面が
平滑な新品の紙幣の場合には、円滑で安定した高
速の送り込みが不可能となつて計数機の計数速度
を低下せざるをえないことが多い。
ツパー部１の紙葉を送り込むための送り込み補助
ローラ３が偏心ローラより構成されているため
に、送り込み補助ローラ３の周面の一部に形成さ
れたゴム等からなる摩擦面が紙葉面に接触する部
分は常に一定の円弧の一部分であり、しかもその
円周方向の接触巾が極めて狭いために十分な摩擦
力が紙葉面に作用せず、例えば、腰が強く表面が
平滑な新品の紙幣の場合には、円滑で安定した高
速の送り込みが不可能となつて計数機の計数速度
を低下せざるをえないことが多い。
本考案は以上のような欠点をすみやかに除去す
るための極めて効果的な手段を提供することを目
的とするもので、特に、送り込み補助ローラの摩
擦面に非凸面部を形成し、この非凸面部の平坦部
と両角部とによつてホツパー内の紙葉を上下動さ
せつつ、紙葉を比較的に広い領域にわたつて摩擦
面に接触させながら分離ローラおよび繰出しロー
ラ間に送り込むようにした構成である。
るための極めて効果的な手段を提供することを目
的とするもので、特に、送り込み補助ローラの摩
擦面に非凸面部を形成し、この非凸面部の平坦部
と両角部とによつてホツパー内の紙葉を上下動さ
せつつ、紙葉を比較的に広い領域にわたつて摩擦
面に接触させながら分離ローラおよび繰出しロー
ラ間に送り込むようにした構成である。
以下、図面と共に本考案による紙葉類送り込み
装置の好適な実施例について詳細に説明する。
装置の好適な実施例について詳細に説明する。
図面において、符号２０で示されるものは全体
がほぼ箱型形状をなし集積した紙葉２０ａを有す
るホツパー部であり、このホツパー部２０の底部
２１には図示しない本体に軸支して設けられた一
対の送り込み補助ローラ２２が回転自在に配設さ
れ、この送り込み補助ローラ２２は、その一周端
部が前記底部２１に形成された一対の開口部２１
ａを貫通して、前記底部２１面上に突出可能にな
つている。
がほぼ箱型形状をなし集積した紙葉２０ａを有す
るホツパー部であり、このホツパー部２０の底部
２１には図示しない本体に軸支して設けられた一
対の送り込み補助ローラ２２が回転自在に配設さ
れ、この送り込み補助ローラ２２は、その一周端
部が前記底部２１に形成された一対の開口部２１
ａを貫通して、前記底部２１面上に突出可能にな
つている。
前記各送り込み補助ローラ２２の周面部には滑
面２２ａとこの滑面２２ａよりは大きい摩擦係数
を有するゴム等からなる摩擦面２２ｂとが形成さ
れ、この摩擦面２２ｂには第３図および第４図に
示されるように半径中心からの距離が滑面２２ａ
よりも短い平面２４又は凹面２３からなり両端の
角部が面取りされた切欠部２５、即ち非凸面部が
形成されていると共に、非凸面部２５の、回転方
向に関し上流側にある一方の角部２５ａの面取り
径は他方の角部２５ｂの面取り径より小さく形成
されている。これ等の面取り径は補助ローラ２２
の半径より小さい。また、補助ローラ２２の回転
方向に関して上流側の摩擦面２２ｂの端から角部
２５ａまでの摩擦面の距離は、下流側の摩擦面の
端から角部２５ｂまでの摩擦面の距離より短い。
さらに、前記ホツパー部２０の出口部側には、繰
出し摩擦部２６をその周面の一部に有する繰出し
ローラ２７が本体（図示せず）に設けられた軸２
７ａを介して矢印の方向に回転自在に設けられて
おり、この繰出しローラ２７の両端に形成された
溝部２８には図示しない本体に回転自在に設けら
れた一対の分離ローラ２９が回転自在に接合して
いる。又、前記分離ローラ２９と対応する位置に
配設された一対の案内ローラ３０は前記繰出しロ
ーラ２７の中央部３１面上に回転自在に接合して
いる。
面２２ａとこの滑面２２ａよりは大きい摩擦係数
を有するゴム等からなる摩擦面２２ｂとが形成さ
れ、この摩擦面２２ｂには第３図および第４図に
示されるように半径中心からの距離が滑面２２ａ
よりも短い平面２４又は凹面２３からなり両端の
角部が面取りされた切欠部２５、即ち非凸面部が
形成されていると共に、非凸面部２５の、回転方
向に関し上流側にある一方の角部２５ａの面取り
径は他方の角部２５ｂの面取り径より小さく形成
されている。これ等の面取り径は補助ローラ２２
の半径より小さい。また、補助ローラ２２の回転
方向に関して上流側の摩擦面２２ｂの端から角部
２５ａまでの摩擦面の距離は、下流側の摩擦面の
端から角部２５ｂまでの摩擦面の距離より短い。
さらに、前記ホツパー部２０の出口部側には、繰
出し摩擦部２６をその周面の一部に有する繰出し
ローラ２７が本体（図示せず）に設けられた軸２
７ａを介して矢印の方向に回転自在に設けられて
おり、この繰出しローラ２７の両端に形成された
溝部２８には図示しない本体に回転自在に設けら
れた一対の分離ローラ２９が回転自在に接合して
いる。又、前記分離ローラ２９と対応する位置に
配設された一対の案内ローラ３０は前記繰出しロ
ーラ２７の中央部３１面上に回転自在に接合して
いる。
前記繰出しローラ２７の外周面近傍には、全体
がほぼＪ字形をなす案内板３２，３２′が配設さ
れ、案内板３２の湾曲部における外側位置には、
図示しない本体に回転自在に設けられたピンチロ
ーラ３３が配設され、このピンチローラ３３の一
周端部は案内板３２の湾曲部に形成された開口部
３４を貫通して繰出しローラ２７の外周部に接合
している。案内板３２，３２′の出口側３２ａに
は一対の引出しローラ３５が矢印の方向に互いに
回転自在に図示しない本体に設けられていると共
に、この引出しローラ３５で引出された紙葉２０
ａをスタツカ３６に積み重ねるための羽根車３７
が軸３８を介して矢印の方向に回転自在に設けら
れている。
がほぼＪ字形をなす案内板３２，３２′が配設さ
れ、案内板３２の湾曲部における外側位置には、
図示しない本体に回転自在に設けられたピンチロ
ーラ３３が配設され、このピンチローラ３３の一
周端部は案内板３２の湾曲部に形成された開口部
３４を貫通して繰出しローラ２７の外周部に接合
している。案内板３２，３２′の出口側３２ａに
は一対の引出しローラ３５が矢印の方向に互いに
回転自在に図示しない本体に設けられていると共
に、この引出しローラ３５で引出された紙葉２０
ａをスタツカ３６に積み重ねるための羽根車３７
が軸３８を介して矢印の方向に回転自在に設けら
れている。
以上のような構成において、本考案による紙葉
類送り込み装置を作動させる場合について下記に
述べる。第６図の状態において図示しない駆動モ
ータが回転すると、送り込み補助ローラ２２およ
び繰出しローラ２７が公知の態様で同期して回転
し、第７図に示されるように、送り込み補助ロー
ラ２２の摩擦面２２ｂが紙葉２０ａに接触する
と、接触した紙葉２０ａのみを該紙葉２０ａに接
触している次位の紙葉２０ａとの摩擦力の差によ
り分離する。更に補助ローラ２２が回転すると、
紙葉２０ａは第８図の状態から第９図の状態とな
り、一枚の紙葉２０ａを繰出しローラ２７と分離
ローラ２９との間に送り込む。前記分離ローラ２
９は一方向クラツチ２９ａを介して矢印の方向に
は自由回転するが矢印と反対方向にはロツクされ
るように構成され、常に矢印の方向のみに回転で
きるものであり、例えば、二枚以上の紙葉２０ａ
が送られて来た時は、分離ローラ２９と紙葉２０
ａの間に働く摩擦力と繰出しローラ２７と紙葉２
０ａとの間に働く摩擦力が紙葉２０ａ相互の間に
働く摩擦力よりも大きいので、繰出しローラ２７
に接触している紙葉２０ａのみが分離されて繰出
される。前記繰出しローラ２７の繰出し摩擦部２
６とピンチローラ３３によつて挾持された紙葉２
０ａは、案内板３２の形状に沿つて案内移送さ
れ、引出しローラ３５で引出されて羽根車３７を
経てスタツカ３６に積層される。
類送り込み装置を作動させる場合について下記に
述べる。第６図の状態において図示しない駆動モ
ータが回転すると、送り込み補助ローラ２２およ
び繰出しローラ２７が公知の態様で同期して回転
し、第７図に示されるように、送り込み補助ロー
ラ２２の摩擦面２２ｂが紙葉２０ａに接触する
と、接触した紙葉２０ａのみを該紙葉２０ａに接
触している次位の紙葉２０ａとの摩擦力の差によ
り分離する。更に補助ローラ２２が回転すると、
紙葉２０ａは第８図の状態から第９図の状態とな
り、一枚の紙葉２０ａを繰出しローラ２７と分離
ローラ２９との間に送り込む。前記分離ローラ２
９は一方向クラツチ２９ａを介して矢印の方向に
は自由回転するが矢印と反対方向にはロツクされ
るように構成され、常に矢印の方向のみに回転で
きるものであり、例えば、二枚以上の紙葉２０ａ
が送られて来た時は、分離ローラ２９と紙葉２０
ａの間に働く摩擦力と繰出しローラ２７と紙葉２
０ａとの間に働く摩擦力が紙葉２０ａ相互の間に
働く摩擦力よりも大きいので、繰出しローラ２７
に接触している紙葉２０ａのみが分離されて繰出
される。前記繰出しローラ２７の繰出し摩擦部２
６とピンチローラ３３によつて挾持された紙葉２
０ａは、案内板３２の形状に沿つて案内移送さ
れ、引出しローラ３５で引出されて羽根車３７を
経てスタツカ３６に積層される。
従つて、前記送り出し補助ローラ２２は従来の
構成と異なり、非凸面部２５が存在するためにそ
の中央部でほぼ平坦に摩擦面が形成されると共
に、非凸面部２５の回転方向に先行する一方の角
部２５ａは小径に面取りされ、回転方向の後方に
位置する他方の端部２５ｂは前記端部２５ａより
相対的に大きい大径に面取りされているため、送
り出し補助ローラ２２が回転した場合、前述のよ
うに、摩擦面２２ｂにより一枚の紙葉２０ａが送
られると同時に、前記一方の端部２５ａにより第
７図で示されるように、紙葉２０ａ全体が上方に
持ち上げられ、さらに送り出し補助ローラ２２が
回転した第８図の状態では紙葉２０ａが非凸面部
２５に接することにより紙葉２０ａが自重で下方
に落下し、さらに送り出し補助ローラ２２が回転
して第９図の状態になると、第１の端部２５ａよ
り大径の他方の端部２５ｂの広い端面が紙葉２０
ａに接触して面積に正比例した大きい摩擦力で確
実に紙葉２０ａが分離および繰出しローラ２９お
よび２７間に送られる。すなわち、第１０図の状
態における他方の端部２５ｂの接触巾Ｄは従来の
偏心ローラより広くすることができる。
構成と異なり、非凸面部２５が存在するためにそ
の中央部でほぼ平坦に摩擦面が形成されると共
に、非凸面部２５の回転方向に先行する一方の角
部２５ａは小径に面取りされ、回転方向の後方に
位置する他方の端部２５ｂは前記端部２５ａより
相対的に大きい大径に面取りされているため、送
り出し補助ローラ２２が回転した場合、前述のよ
うに、摩擦面２２ｂにより一枚の紙葉２０ａが送
られると同時に、前記一方の端部２５ａにより第
７図で示されるように、紙葉２０ａ全体が上方に
持ち上げられ、さらに送り出し補助ローラ２２が
回転した第８図の状態では紙葉２０ａが非凸面部
２５に接することにより紙葉２０ａが自重で下方
に落下し、さらに送り出し補助ローラ２２が回転
して第９図の状態になると、第１の端部２５ａよ
り大径の他方の端部２５ｂの広い端面が紙葉２０
ａに接触して面積に正比例した大きい摩擦力で確
実に紙葉２０ａが分離および繰出しローラ２９お
よび２７間に送られる。すなわち、第１０図の状
態における他方の端部２５ｂの接触巾Ｄは従来の
偏心ローラより広くすることができる。
本考案による紙葉類送り込み装置は以上のよう
な構成と作用とを備えているため、送り出し補助
ローラの非凸面部および両角部により、確実に紙
葉を上下に振動させることができると共に強い分
離作用を得ることができる。さらに、非凸面部の
小径面取り部よりなる一方の端部により紙葉を高
く持ち上げると共に紙葉を屈曲させて広い接触面
積による強い摩擦力により紙葉の先端を送り出す
と共に、大径の面取り部よりなる他方の端部にお
いても紙葉は自動で屈曲し、広くなつた接触面積
による強い摩擦力により紙葉の後端を確実に送り
出すことができる。従つて、本考案装置によれ
ば、古い紙葉又は腰の強い新しい紙葉にかかわら
ず、確実に分離および送り出しを行なうことがで
き、従来の欠点を完全に除去することができる。
尚、本実施例では、送り込み補助ローラの非凸面
部を第３図に示す平面形として説明したが、第４
図に示す凹面形としても同等の効果が得られる。
な構成と作用とを備えているため、送り出し補助
ローラの非凸面部および両角部により、確実に紙
葉を上下に振動させることができると共に強い分
離作用を得ることができる。さらに、非凸面部の
小径面取り部よりなる一方の端部により紙葉を高
く持ち上げると共に紙葉を屈曲させて広い接触面
積による強い摩擦力により紙葉の先端を送り出す
と共に、大径の面取り部よりなる他方の端部にお
いても紙葉は自動で屈曲し、広くなつた接触面積
による強い摩擦力により紙葉の後端を確実に送り
出すことができる。従つて、本考案装置によれ
ば、古い紙葉又は腰の強い新しい紙葉にかかわら
ず、確実に分離および送り出しを行なうことがで
き、従来の欠点を完全に除去することができる。
尚、本実施例では、送り込み補助ローラの非凸面
部を第３図に示す平面形として説明したが、第４
図に示す凹面形としても同等の効果が得られる。
第１図は従来装置を示す側面図、第２図〜第９
図は本考案による紙葉類送り込み装置を示すもの
で、第２図は全体構成を示す側断面図、第３図は
送り出し補助ローラを示す斜面図、第４図は第３
図の他の実施例を示す斜面図、第５図は第１図の
要部を示す斜面図、第６図〜第９図は本考案装置
の作動状態を示す側面図、第１０図は一動作状態
を示す側面図である。 ２０はホツパー部、２０ａは紙葉、２１は底
部、２２は送り込み補助ローラ、２１ａは開口
部、２２ａは滑面、２２ｂは摩擦面、２３は凹
面、２４は平面、２５は非凸面部、２５ａは一方
の角部、２５ｂは他方の角部、２６は繰出し摩擦
部、２７は繰出しローラ、２８は溝、２９は分離
ローラ、３０は案内ローラ、３１は中央部、３２
は案内板、３３はピンチローラ、３５は引出しロ
ーラ、３６はスタツカ、３７は羽根車である。
図は本考案による紙葉類送り込み装置を示すもの
で、第２図は全体構成を示す側断面図、第３図は
送り出し補助ローラを示す斜面図、第４図は第３
図の他の実施例を示す斜面図、第５図は第１図の
要部を示す斜面図、第６図〜第９図は本考案装置
の作動状態を示す側面図、第１０図は一動作状態
を示す側面図である。 ２０はホツパー部、２０ａは紙葉、２１は底
部、２２は送り込み補助ローラ、２１ａは開口
部、２２ａは滑面、２２ｂは摩擦面、２３は凹
面、２４は平面、２５は非凸面部、２５ａは一方
の角部、２５ｂは他方の角部、２６は繰出し摩擦
部、２７は繰出しローラ、２８は溝、２９は分離
ローラ、３０は案内ローラ、３１は中央部、３２
は案内板、３３はピンチローラ、３５は引出しロ
ーラ、３６はスタツカ、３７は羽根車である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 集積された紙葉を保持するためのホツパー部
と、前記ホツパー部の底部に回転自在に配設さ
れた送り込み補助ローラと、前記送り込み補助
ローラの周面の一部に形成された滑面と、前記
送り込み補助ローラの周面の残りの部分に形成
され前記滑面よりも大きい摩擦係数を有する摩
擦面と、前記摩擦面に形成された非凸面部と、
前記ホツパー部の出口に設けられた繰出しロー
ラおよび分離ローラとを備え、前記非凸面部お
よびその両角部により前記ホツパー部内の紙葉
を上下動させつつ摩擦によつて前記分離ローラ
および繰出しローラ間に送り込むように構成し
たことを特徴とする紙葉類送り込み装置。 (2) 前記送り込み補助ローラの非凸面部は平面又
は凹面より形成され、前記両角部の一方の角部
の面取り角度と他方の角部の面取り角度とを互
いに異ならせた構成にしたことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第１項記載の紙葉類送り
込み装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983000749U JPS59127038U (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | 紙葉類送り込み装置 |
| US06/566,200 US4573674A (en) | 1983-01-10 | 1983-12-28 | Device for delivery of paper sheets for an apparatus for counting the number of paper sheets |
| FR8400217A FR2539120B1 (fr) | 1983-01-10 | 1984-01-09 | Dispositif pour distribuer des feuilles de papier a un mecanisme de comptage du nombre de feuilles de papier |
| GB08400546A GB2133391B (en) | 1983-01-10 | 1984-01-10 | Device for delivery of paper sheets, for use in apparatus for counting paper sheets |
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