JPS63233831A - 包装材 - Google Patents
包装材Info
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- JPS63233831A JPS63233831A JP6846887A JP6846887A JPS63233831A JP S63233831 A JPS63233831 A JP S63233831A JP 6846887 A JP6846887 A JP 6846887A JP 6846887 A JP6846887 A JP 6846887A JP S63233831 A JPS63233831 A JP S63233831A
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、食品、化粧品、医薬品等の容器本体や蓋材と
して用いられる包装材に関するものである。
して用いられる包装材に関するものである。
(ロ)従来の技術
従来より、食品、化粧品、医薬品等の容器の蓋材として
は、柔軟なアルミニウム箔等の金属箔にヒートシール性
を有する変性ポリプロピレン樹脂層を貼合したものや変
性ポリプロピレン樹脂を主成分としたコーティング剤を
アルミニウム箔等に塗布・乾燥してなるもの等が用いら
れている。この蓋材は、容器本体の口縁にヒートシール
されて、内容物を密封するものである。
は、柔軟なアルミニウム箔等の金属箔にヒートシール性
を有する変性ポリプロピレン樹脂層を貼合したものや変
性ポリプロピレン樹脂を主成分としたコーティング剤を
アルミニウム箔等に塗布・乾燥してなるもの等が用いら
れている。この蓋材は、容器本体の口縁にヒートシール
されて、内容物を密封するものである。
しかるに、食品、化粧品、医薬品等の内容物からは、保
存中一般に各種の成分が揮発するという傾向がある。特
に、タレオソート等を主成分とする丸薬からは活性成分
が揮発する。この揮発成分が蓋材に接触すると、変性ポ
リプロピレン樹脂層を劣化させ、金属箔と変性ポリプロ
ピレン樹脂層とを剥離させるということ及び金属箔を腐
蝕させるということがあった。さらに、変性ポリプロピ
レン樹脂を主成分としたコ「ティング剤を塗布・乾燥し
てなるものを用いた場合には、コーティング剤の皮膜形
成性の点から皮膜にピンホール等が発生し、またプレス
成型等を行った際に著しいピンホールやクラック等が発
生するという問題があり、それによって直接、金属箔を
腐蝕させるということもあった。このような蓋材に対す
る悪影響により、容器本体から奇麗に蓋材を除去するこ
とが困難となり、内容物を容易に取り出すことができな
いということがあった。
存中一般に各種の成分が揮発するという傾向がある。特
に、タレオソート等を主成分とする丸薬からは活性成分
が揮発する。この揮発成分が蓋材に接触すると、変性ポ
リプロピレン樹脂層を劣化させ、金属箔と変性ポリプロ
ピレン樹脂層とを剥離させるということ及び金属箔を腐
蝕させるということがあった。さらに、変性ポリプロピ
レン樹脂を主成分としたコ「ティング剤を塗布・乾燥し
てなるものを用いた場合には、コーティング剤の皮膜形
成性の点から皮膜にピンホール等が発生し、またプレス
成型等を行った際に著しいピンホールやクラック等が発
生するという問題があり、それによって直接、金属箔を
腐蝕させるということもあった。このような蓋材に対す
る悪影響により、容器本体から奇麗に蓋材を除去するこ
とが困難となり、内容物を容易に取り出すことができな
いということがあった。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
上記の如き欠点を解決するために、アルミニウム箔の表
面に有機クロメート皮膜を形成させ、更にその表面に変
性ポリプロピレン樹脂層を設けた包装体が提案されてい
る(特開昭62−11640号公報)。この提案は、第
一義的には有機クロメート皮膜によりアルミニウム箔の
腐蝕を防止しようというものである。
面に有機クロメート皮膜を形成させ、更にその表面に変
性ポリプロピレン樹脂層を設けた包装体が提案されてい
る(特開昭62−11640号公報)。この提案は、第
一義的には有機クロメート皮膜によりアルミニウム箔の
腐蝕を防止しようというものである。
しかしながら、内容物の蓋材に対する悪影響は、アルミ
ニウム箔と変性ポリプロピレン樹脂層との剥離、そして
アルミニウム箔の腐蝕へと進んで、生じるものである。
ニウム箔と変性ポリプロピレン樹脂層との剥離、そして
アルミニウム箔の腐蝕へと進んで、生じるものである。
従って、アルミニウム箔の腐蝕を防止することより、む
しろアルミニウム箔と変性ポリプロピレン樹脂層との剥
離を防止することを第一義とするべきである。
しろアルミニウム箔と変性ポリプロピレン樹脂層との剥
離を防止することを第一義とするべきである。
本発明者はこの観点に依拠して、金属箔と変性ポリプロ
ピレン樹脂との接着力を向上させることを検討した。そ
して各種接着剤のうち、ある特定の接着剤を用いれば内
容物からの揮発成分と接触しても劣化が少なく、金属箔
と変性ポリプロピレン樹脂層とが剥離しに(いことを見
出し、本発明に到達した。
ピレン樹脂との接着力を向上させることを検討した。そ
して各種接着剤のうち、ある特定の接着剤を用いれば内
容物からの揮発成分と接触しても劣化が少なく、金属箔
と変性ポリプロピレン樹脂層とが剥離しに(いことを見
出し、本発明に到達した。
(ニ)問題点を解決するための手段及び作用即ち本発明
は、金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層とが貼合されて
なる包装材において、該金属箔と変性ポリプロピレン樹
脂層との間に、分子内にエポキシ基を2個以上含む高分
子化合物(以下「エポキシ樹脂」という)をメラミンで
架橋したエポキシ−メラミン樹脂層を介在させたことを
特徴とする包装材に関するものである。
は、金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層とが貼合されて
なる包装材において、該金属箔と変性ポリプロピレン樹
脂層との間に、分子内にエポキシ基を2個以上含む高分
子化合物(以下「エポキシ樹脂」という)をメラミンで
架橋したエポキシ−メラミン樹脂層を介在させたことを
特徴とする包装材に関するものである。
本発明に用いられる金属箔としては、アルミニウム箔、
錫箔、ff!箔、鉄箔等が用いられる。金属箔の厚さは
、本発明に係る包装材を蓋材に適用する際には7〜60
μ程度が好ましく、容器本体に適用する際には40〜1
50μ程度が好ましい。
錫箔、ff!箔、鉄箔等が用いられる。金属箔の厚さは
、本発明に係る包装材を蓋材に適用する際には7〜60
μ程度が好ましく、容器本体に適用する際には40〜1
50μ程度が好ましい。
本発明に用いられる変性ポリプロピレン樹脂としては、
ポリプロピレンを有機酸や無水物等で変性したものが用
いられ、特にマレイン酸変性したポリプロピレンが好適
に用いられる。変性ポリプロピレン樹脂層の厚さは、2
〜10μ程度が好ましい。この程度の厚さで満足できる
ヒートシール性を発揮するからである。変性ポリプロピ
レン樹脂樹脂層の貼合は、変性ポリプロピレン樹脂フィ
ルムを貼合して行ってもよいし、変性ポリプロピレン樹
脂を主成分とするコーティング剤を塗布・乾燥すること
によって行ってもよい。
ポリプロピレンを有機酸や無水物等で変性したものが用
いられ、特にマレイン酸変性したポリプロピレンが好適
に用いられる。変性ポリプロピレン樹脂層の厚さは、2
〜10μ程度が好ましい。この程度の厚さで満足できる
ヒートシール性を発揮するからである。変性ポリプロピ
レン樹脂樹脂層の貼合は、変性ポリプロピレン樹脂フィ
ルムを貼合して行ってもよいし、変性ポリプロピレン樹
脂を主成分とするコーティング剤を塗布・乾燥すること
によって行ってもよい。
金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層との間には、エポキ
シ樹脂をメラミンで架橋(硬化)させたエポキシ−メラ
ミン樹脂層が介在している。エポキシ−メラミン樹脂層
を介在させる方法としては、金属箔表面にエポキシ樹脂
とメラミンとの混合物を塗布し架橋終了後(硬化後)に
変性ポリプロピレン樹脂を塗布する方法又は架橋終了前
(硬化前)に変性ポリプロピレン樹脂を塗布し、変性ポ
リプロピレン樹脂の塗布後に架橋終了(硬化)させる方
法が採用される。架橋は、常温で又は加熱して行われる
。エポキシ樹脂とメラミンとの配合量は、メラミン1m
olに対してエポキシドが2〜3当量当量色なるように
するのが効率的である。
シ樹脂をメラミンで架橋(硬化)させたエポキシ−メラ
ミン樹脂層が介在している。エポキシ−メラミン樹脂層
を介在させる方法としては、金属箔表面にエポキシ樹脂
とメラミンとの混合物を塗布し架橋終了後(硬化後)に
変性ポリプロピレン樹脂を塗布する方法又は架橋終了前
(硬化前)に変性ポリプロピレン樹脂を塗布し、変性ポ
リプロピレン樹脂の塗布後に架橋終了(硬化)させる方
法が採用される。架橋は、常温で又は加熱して行われる
。エポキシ樹脂とメラミンとの配合量は、メラミン1m
olに対してエポキシドが2〜3当量当量色なるように
するのが効率的である。
また、エポキシ−メラミン樹脂層の厚さは2〜10μ程
度が好ましい。エポキシ−メラミン樹脂層は、金属箔及
び変性ポリプロピレン樹脂層の双方に対して親和性が良
好なため、いわゆるアンカーコート層となり、金属箔及
び変性ポリプロピレン樹脂層の接着が強固となる。更に
、エポキシ−メラミン樹脂層は耐薬品性に優れているた
め、医薬品等の揮発成分に対する抵抗力が大である。
度が好ましい。エポキシ−メラミン樹脂層は、金属箔及
び変性ポリプロピレン樹脂層の双方に対して親和性が良
好なため、いわゆるアンカーコート層となり、金属箔及
び変性ポリプロピレン樹脂層の接着が強固となる。更に
、エポキシ−メラミン樹脂層は耐薬品性に優れているた
め、医薬品等の揮発成分に対する抵抗力が大である。
本発明に係る包装材の金属箔は、その耐蝕性を向上させ
るため、表面(エポキシ−メラミン樹脂層の存在面)が
アルマイト処理又はクロメート処理されていてもよい。
るため、表面(エポキシ−メラミン樹脂層の存在面)が
アルマイト処理又はクロメート処理されていてもよい。
また、金属箔は必要に応じてその他面(エポキシ−メラ
ミン樹脂層の非存在面)に各種の印刷が施されたり又は
ポリエステルフィルムやポリアミドフィルム等が貼合さ
れていてもよい。更に、本発明に係る包装材を特に容器
本体として用いる場合には、変性ポリプロピレン樹脂層
上にポリプロピレンフィルム等が積層されていてもよい
。
ミン樹脂層の非存在面)に各種の印刷が施されたり又は
ポリエステルフィルムやポリアミドフィルム等が貼合さ
れていてもよい。更に、本発明に係る包装材を特に容器
本体として用いる場合には、変性ポリプロピレン樹脂層
上にポリプロピレンフィルム等が積層されていてもよい
。
(ホ)実施例
厚さ30μのアルミニウム箔の表面に、エポキシ樹脂と
メラミンとの混合物(田中インキ■製、商品名EVON
327 )を3g/%の割合で塗布し、200°Cで1
0秒間加熱してエポキシ樹脂をメラミン架橋しエポキシ
−メラミン樹脂層を形成した。その後、エポキシ−メラ
ミン樹脂層の表面にマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂
(三井石油化学■製)を5μの厚さになるように塗布し
て、包装材を得た。
メラミンとの混合物(田中インキ■製、商品名EVON
327 )を3g/%の割合で塗布し、200°Cで1
0秒間加熱してエポキシ樹脂をメラミン架橋しエポキシ
−メラミン樹脂層を形成した。その後、エポキシ−メラ
ミン樹脂層の表面にマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂
(三井石油化学■製)を5μの厚さになるように塗布し
て、包装材を得た。
この実施例に係る包装材を医薬品等の容器の蓋材として
使用した際の、剥離性及び腐蝕性を次の方法で試験した
。即ち、厚さ110μのアルミニウム箔の表面に上記蓋
材と同様の方法にて得た積層体をぶれず成型した容It
50 ccの容器本体内にクレオソートを主成分とす
る丸薬(商品名、正露丸)を20g入れ、実施例で得ら
れた包装材を蓋材とし、容器本体の口縁に温度200°
C1圧力2kg/cj、時間1秒の条件下で蓋材をヒー
トシールし、容器を密封した。この容器を40°Cで6
ケ月放置した後に、蓋材鬼火容器本体を目視により観察
したところ、アルミニウム箔と変性ポリプロピレン樹脂
層とは剥離することなく、またアルミニウム箔の腐蝕も
見られなかった。
使用した際の、剥離性及び腐蝕性を次の方法で試験した
。即ち、厚さ110μのアルミニウム箔の表面に上記蓋
材と同様の方法にて得た積層体をぶれず成型した容It
50 ccの容器本体内にクレオソートを主成分とす
る丸薬(商品名、正露丸)を20g入れ、実施例で得ら
れた包装材を蓋材とし、容器本体の口縁に温度200°
C1圧力2kg/cj、時間1秒の条件下で蓋材をヒー
トシールし、容器を密封した。この容器を40°Cで6
ケ月放置した後に、蓋材鬼火容器本体を目視により観察
したところ、アルミニウム箔と変性ポリプロピレン樹脂
層とは剥離することなく、またアルミニウム箔の腐蝕も
見られなかった。
これに対し、従来の蓋材(上記実施例においてエポキシ
−メラミン樹脂層を形成しないもの)を用いて、上記と
同様の条件でクレオソートを主成分とする丸薬を容器内
に密封したところ、3ケ月放置後においてアルミニウム
箔と変性ポリプロピレン樹脂層との剥離が見られ、6ケ
月放置後においてはアルミニウム箔の腐蝕も観察された
。
−メラミン樹脂層を形成しないもの)を用いて、上記と
同様の条件でクレオソートを主成分とする丸薬を容器内
に密封したところ、3ケ月放置後においてアルミニウム
箔と変性ポリプロピレン樹脂層との剥離が見られ、6ケ
月放置後においてはアルミニウム箔の腐蝕も観察された
。
(へ)発明の効果
以上より明らかなように、本発明に係る包装材は従来の
包装材と比較して、金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層
の間に両者に対する接着性に優れ且つ耐薬品性の良好な
エポキシ−メラミン樹脂層が介在しているので、食品、
化粧品、医薬品等の揮発成分と長期間接触しても金属箔
と変性ポリプロピレン樹脂層とが剥離することがなく、
更に金属箔が腐蝕することもない。従って、本発明に係
る包装材を食品、化粧品、医薬品等の容器の蓋材として
使用した場合、容器を長期間放置しておいた後でも、蓋
材を簡単に且つ奇麗に容器本体から除去することが可能
となり、医薬品等の内容物を取り出すことも容易になる
という効果を奏する。
包装材と比較して、金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層
の間に両者に対する接着性に優れ且つ耐薬品性の良好な
エポキシ−メラミン樹脂層が介在しているので、食品、
化粧品、医薬品等の揮発成分と長期間接触しても金属箔
と変性ポリプロピレン樹脂層とが剥離することがなく、
更に金属箔が腐蝕することもない。従って、本発明に係
る包装材を食品、化粧品、医薬品等の容器の蓋材として
使用した場合、容器を長期間放置しておいた後でも、蓋
材を簡単に且つ奇麗に容器本体から除去することが可能
となり、医薬品等の内容物を取り出すことも容易になる
という効果を奏する。
以上主に容器の蓋材に関して説明したが、本発明に係る
包装材を容器本体として使用した場合も、容器本体のア
ルミニウム箔が腐蝕しにくいので、腐蝕班が見られるこ
とがなく長期間奇麗な外観を保つことができるという効
果を奏する。
包装材を容器本体として使用した場合も、容器本体のア
ルミニウム箔が腐蝕しにくいので、腐蝕班が見られるこ
とがなく長期間奇麗な外観を保つことができるという効
果を奏する。
Claims (1)
- 金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層とが貼合されてなる
包装材において、該金属箔と変性ポリプロピレン樹脂層
との間に、分子内にエポキシ基を2個以上含む高分子化
合物をメラミンで架橋したエポキシ−メラミン樹脂層を
介在させたことを特徴とする包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6846887A JPS63233831A (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6846887A JPS63233831A (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 包装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63233831A true JPS63233831A (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=13374548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6846887A Pending JPS63233831A (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63233831A (ja) |
-
1987
- 1987-03-23 JP JP6846887A patent/JPS63233831A/ja active Pending
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