JPS6323610B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6323610B2 JPS6323610B2 JP5605379A JP5605379A JPS6323610B2 JP S6323610 B2 JPS6323610 B2 JP S6323610B2 JP 5605379 A JP5605379 A JP 5605379A JP 5605379 A JP5605379 A JP 5605379A JP S6323610 B2 JPS6323610 B2 JP S6323610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron gun
- parts
- movable positioning
- positioning block
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/18—Assembling together the component parts of the discharge tube
- H01J2209/185—Machines therefor, e.g. electron gun assembling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、カラー受像管の電子銃構体を組立形
成する電子銃の積層組立装置に関するものであ
る。
成する電子銃の積層組立装置に関するものであ
る。
(従来の技術)
一般に、カラー受像管用の電子銃構体を組立て
る場合、電子銃を構成する板状または浅キヤツプ
状に形成された電子銃部品をスペーサと交互に所
定の組合わせで積層して組立てた後、この積層し
た電子銃部品の側面突部に溶融した絶縁硝子杆を
固着して一体化している。この場合、各電子銃部
品の組立位置関係が電子銃構体の性能に大きな影
響を与える。
る場合、電子銃を構成する板状または浅キヤツプ
状に形成された電子銃部品をスペーサと交互に所
定の組合わせで積層して組立てた後、この積層し
た電子銃部品の側面突部に溶融した絶縁硝子杆を
固着して一体化している。この場合、各電子銃部
品の組立位置関係が電子銃構体の性能に大きな影
響を与える。
このように電子銃部品を積層する場合、従来
は、第1図で示すように、電子銃部品11にあけ
てある電子ビーム通過孔12を利用して組立てて
いた。すなわち、この各電子ビーム通過孔12に
合わせて3本の基準棒13を立設し、この各基準
棒13に積層組立される電子銃部品11の電子ビ
ーム通過孔12およびスペーサの係合孔を順次嵌
合させることにより、電子銃部品11とスペーサ
とを交互に所定の組合わせで積層して組立ててい
た。なお、上記組立後は、カソード関係の組立治
具14を上記基準棒13の両側の案内棒15を介
して取付け、電子銃構体として組立てる。
は、第1図で示すように、電子銃部品11にあけ
てある電子ビーム通過孔12を利用して組立てて
いた。すなわち、この各電子ビーム通過孔12に
合わせて3本の基準棒13を立設し、この各基準
棒13に積層組立される電子銃部品11の電子ビ
ーム通過孔12およびスペーサの係合孔を順次嵌
合させることにより、電子銃部品11とスペーサ
とを交互に所定の組合わせで積層して組立ててい
た。なお、上記組立後は、カソード関係の組立治
具14を上記基準棒13の両側の案内棒15を介
して取付け、電子銃構体として組立てる。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の組立方法には、次のような問題があ
る。
る。
(1) 電子ビーム通過孔12と基準棒13の外周面
との間には、組立ておよび取外しを行なうた
め、微少ではあるが間隙が必要となる。しか
し、この間隙は関係位置寸法の低下、すなわ
ち、電極を構成する各電子銃部品11相互間の
偏心や平行度誤差、同心度誤差、曲り、捻れ、
傾斜等が発生する原因となる。そして、このよ
うな電子銃構体を使用したカラー受像管は映像
品位が低下する。
との間には、組立ておよび取外しを行なうた
め、微少ではあるが間隙が必要となる。しか
し、この間隙は関係位置寸法の低下、すなわ
ち、電極を構成する各電子銃部品11相互間の
偏心や平行度誤差、同心度誤差、曲り、捻れ、
傾斜等が発生する原因となる。そして、このよ
うな電子銃構体を使用したカラー受像管は映像
品位が低下する。
(2) 電子ビーム通過孔12の孔径は、第1電極や
第2電極に至ると0.6〜0.7mmとなり、これに嵌
合する基準棒13の径は、これ以下に小さくし
なければならない。このため、基準棒13は機
械的強度が弱く、摩耗、変形や折れ等が生じ易
いものとなり、その交換頻度も多くなる。
第2電極に至ると0.6〜0.7mmとなり、これに嵌
合する基準棒13の径は、これ以下に小さくし
なければならない。このため、基準棒13は機
械的強度が弱く、摩耗、変形や折れ等が生じ易
いものとなり、その交換頻度も多くなる。
(3) 電子銃部品11の搬送および組立ては人手に
頼つており、上記のように第1電極や第2電極
は電子ビーム通過孔12の孔径が小さく、また
板厚も極めて薄いため、作業性が悪く、その電
子ビーム通過孔12を変形させる要因となつて
いた。
頼つており、上記のように第1電極や第2電極
は電子ビーム通過孔12の孔径が小さく、また
板厚も極めて薄いため、作業性が悪く、その電
子ビーム通過孔12を変形させる要因となつて
いた。
(4) 電子銃部品の点数が多く、また部品形状が複
雑なため、作業種目が多く、自動搬送や自動組
立が困難であつた。
雑なため、作業種目が多く、自動搬送や自動組
立が困難であつた。
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、前記の不具合を生じることなく高い位置関係
寸法を保つて積層組立することができるようにす
ることを目的とする。
で、前記の不具合を生じることなく高い位置関係
寸法を保つて積層組立することができるようにす
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、ほぼ同一外形に形成された複数の電
子銃部品をその外形を合わせた状態で積層して組
立てる装置であつて、上記電子銃部品の積層方向
に縦長に形成され電子銃部品の一方両側の凹角部
に嵌合する位置に固定配設された第1および第2
の固定位置決め部をそれぞれ有する第1および第
2の固定位置決めブロツクと、上記電子銃部品の
積層方向に縦長に形成され電子銃部品の他方両側
の凹角部に対して嵌脱自在に設けた第1および第
2の可動位置決め部をそれぞれ有する第1および
第2の可動位置決めブロツクとを具備したもので
ある。
子銃部品をその外形を合わせた状態で積層して組
立てる装置であつて、上記電子銃部品の積層方向
に縦長に形成され電子銃部品の一方両側の凹角部
に嵌合する位置に固定配設された第1および第2
の固定位置決め部をそれぞれ有する第1および第
2の固定位置決めブロツクと、上記電子銃部品の
積層方向に縦長に形成され電子銃部品の他方両側
の凹角部に対して嵌脱自在に設けた第1および第
2の可動位置決め部をそれぞれ有する第1および
第2の可動位置決めブロツクとを具備したもので
ある。
(作用)
本発明では、ほぼ同一外形の電子銃部品を複数
枚積層組立するにあたり、電子銃部品の一方両側
の凹角部に第1および第2の固定位置決めブロツ
クにおける第1および第2の固定位置決め部を嵌
合し、かつ、電子銃部品の他方両側の凹角部に第
1および第2の可動位置決めブロツクにおける第
1および第2の可動位置決め部を嵌合し、これに
よつて、電子銃部品をその4個所の凹角部を基準
にして位置決めする。
枚積層組立するにあたり、電子銃部品の一方両側
の凹角部に第1および第2の固定位置決めブロツ
クにおける第1および第2の固定位置決め部を嵌
合し、かつ、電子銃部品の他方両側の凹角部に第
1および第2の可動位置決めブロツクにおける第
1および第2の可動位置決め部を嵌合し、これに
よつて、電子銃部品をその4個所の凹角部を基準
にして位置決めする。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第2図ないし第4図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第2図は電子銃部品11の一例を示すもので、
この電子銃部品11は、その長手方向に沿つて3
個の電子ビーム通過孔12が穿設されているとと
もに、外周の4個所の角隅部に位置決めの基準に
なる凹角部21,22,23,24が形成されて
いる。この各凹角部21,22,23,24には
基準面21x,21y,22x,22y,23
x,23y,24x,24yがそれぞれ設けられ
ている。なお、上記基準面21x,22x,23
x,24xは電子銃部品11に形成された上記電
子ビーム通過孔12のX軸に平行なもので、ま
た、上記基準面21y,22y,23y,24y
は上記X軸と直交するY軸に平行なものである。
この電子銃部品11は、その長手方向に沿つて3
個の電子ビーム通過孔12が穿設されているとと
もに、外周の4個所の角隅部に位置決めの基準に
なる凹角部21,22,23,24が形成されて
いる。この各凹角部21,22,23,24には
基準面21x,21y,22x,22y,23
x,23y,24x,24yがそれぞれ設けられ
ている。なお、上記基準面21x,22x,23
x,24xは電子銃部品11に形成された上記電
子ビーム通過孔12のX軸に平行なもので、ま
た、上記基準面21y,22y,23y,24y
は上記X軸と直交するY軸に平行なものである。
第3図および第4図は積層組立装置を示すもの
で、取付ブロツク25の上面両側部に第1の固定
位置決めブロツク26と第2の固定位置決めブロ
ツク27とを離間して固定し、この各固定位置決
めブロツク26,27の前側面の中間凹部28,
29に第1の可動位置決めブロツク31と第2の
可動位置決めブロツク32とをそれぞれ嵌合し、
この各可動位置決めブロツク31,32の丸孔3
3または長孔34に各固定位置決めブロツク2
6,27の上下部間に固定した軸35,36を挿
通することにより、各可動位置決めブロツク3
1,32を回動自在または移動自在に軸着する。
で、取付ブロツク25の上面両側部に第1の固定
位置決めブロツク26と第2の固定位置決めブロ
ツク27とを離間して固定し、この各固定位置決
めブロツク26,27の前側面の中間凹部28,
29に第1の可動位置決めブロツク31と第2の
可動位置決めブロツク32とをそれぞれ嵌合し、
この各可動位置決めブロツク31,32の丸孔3
3または長孔34に各固定位置決めブロツク2
6,27の上下部間に固定した軸35,36を挿
通することにより、各可動位置決めブロツク3
1,32を回動自在または移動自在に軸着する。
また、上記第1および第2の固定位置決めブロ
ツク26,27の内端には、上記電子銃部品11
の一方両側の凹角部21,22の基準面21x,
21y,22x,22yに密接状に嵌合される第
1および第2の固定位置決め部37,38がそれ
ぞれ上記電子銃部品11の積層方向に縦長に形成
されており、また、上記第1および第2の可動位
置決めブロツク31,32の内端には、上記電子
銃部品11の他方両側の凹角部23,24の基準
面23x,23y,24x,24yに密接状に嵌
合される第1および第2の可動位置決め部39,
41がそれぞれ上記電子銃部品11の積層方向に
縦長に形成されており、上記各可動位置決めブロ
ツク31,32の回動または移動によつて各可動
位置決め部39,41は上記凹角部23,24に
対して密接に嵌合されるように嵌脱自在に臨まさ
れている。
ツク26,27の内端には、上記電子銃部品11
の一方両側の凹角部21,22の基準面21x,
21y,22x,22yに密接状に嵌合される第
1および第2の固定位置決め部37,38がそれ
ぞれ上記電子銃部品11の積層方向に縦長に形成
されており、また、上記第1および第2の可動位
置決めブロツク31,32の内端には、上記電子
銃部品11の他方両側の凹角部23,24の基準
面23x,23y,24x,24yに密接状に嵌
合される第1および第2の可動位置決め部39,
41がそれぞれ上記電子銃部品11の積層方向に
縦長に形成されており、上記各可動位置決めブロ
ツク31,32の回動または移動によつて各可動
位置決め部39,41は上記凹角部23,24に
対して密接に嵌合されるように嵌脱自在に臨まさ
れている。
上記第1の固定位置決めブロツク26のねじ孔
42から第1の可動位置決めブロツク31のばね
孔43にコイルばね44を挿着し、このコイルば
ね44を上記ねじ孔42に螺着したねじ45で圧
縮し、このコイルばね44によつて上記第1の可
動位置決めブロツク31を第4図において反時計
方向に附勢する。
42から第1の可動位置決めブロツク31のばね
孔43にコイルばね44を挿着し、このコイルば
ね44を上記ねじ孔42に螺着したねじ45で圧
縮し、このコイルばね44によつて上記第1の可
動位置決めブロツク31を第4図において反時計
方向に附勢する。
また、上記第2の固定位置決めブロツク27の
ねじ孔46から第2の可動位置決めブロツク32
のばね孔47にコイルばね48を挿着し、このコ
イルばね48を上記ねじ孔46に螺着したねじ4
9で圧縮し、このコイルばね48によつて上記第
2の可動位置決めブロツク32を第4図において
時計方向に附勢する。さらに、上記第2の固定位
置決めブロツク27の外側面に板状部材51を固
定し、この板状部材51の先端部にねじ孔52を
穿設し、このねじ孔52から第2の可動位置決め
ブロツク32のばね孔53にコイルばね54を挿
着し、このコイルばね54を上記ねじ孔52に螺
着したねじ55で圧縮し、このコイルばね54に
よつて上記第2の可動位置決めブロツク32を第
4図において左方向に附勢する。
ねじ孔46から第2の可動位置決めブロツク32
のばね孔47にコイルばね48を挿着し、このコ
イルばね48を上記ねじ孔46に螺着したねじ4
9で圧縮し、このコイルばね48によつて上記第
2の可動位置決めブロツク32を第4図において
時計方向に附勢する。さらに、上記第2の固定位
置決めブロツク27の外側面に板状部材51を固
定し、この板状部材51の先端部にねじ孔52を
穿設し、このねじ孔52から第2の可動位置決め
ブロツク32のばね孔53にコイルばね54を挿
着し、このコイルばね54を上記ねじ孔52に螺
着したねじ55で圧縮し、このコイルばね54に
よつて上記第2の可動位置決めブロツク32を第
4図において左方向に附勢する。
また、上記第2の固定位置決めブロツク27の
左方部の挿入孔56にガイドピン57を挿入して
固着し、このガイドピン57の先端部58に対向
させて第2の可動位置決めブロツク32の内側面
にガイド部59を傾斜状に突出形成する。また、
この第2の可動位置決めブロツク32の右端部に
受圧部61を突出形成するとともに、第1の可動
位置決めブロツク31では第4図において左端部
前面を受圧部62とする。
左方部の挿入孔56にガイドピン57を挿入して
固着し、このガイドピン57の先端部58に対向
させて第2の可動位置決めブロツク32の内側面
にガイド部59を傾斜状に突出形成する。また、
この第2の可動位置決めブロツク32の右端部に
受圧部61を突出形成するとともに、第1の可動
位置決めブロツク31では第4図において左端部
前面を受圧部62とする。
また、上記各固定位置決めブロツク26,27
間に各位置決め部37,38,39,41の内部
に位置する載置部63を固定し、この載置部63
で電子銃部品11とスペーサとを交互に積層した
ものを支持する。
間に各位置決め部37,38,39,41の内部
に位置する載置部63を固定し、この載置部63
で電子銃部品11とスペーサとを交互に積層した
ものを支持する。
次に、作用を説明する。
電子銃部品11とスペーサとを積層組込みする
ときは、取付ブロツク25を固定し、流体圧シリ
ンダ装置のピストンロツド、電磁作動杆あるいは
カムなどによつて第1および第2の可動位置決め
ブロツク31,32の受圧部62,61を矢印
A,B方向に機械的に押圧する。これによつて、
第1の可動位置決めブロツク31は軸35を支点
として時計方向に回動し、その位置決め部39は
鎖線で示すように外方へ逃げる。また、第2の可
動位置決めブロツク32は長穴34に嵌合された
軸36に規制されながら、ガイド部59の側面を
ガイドピン57の先端部58に当接されて案内さ
れながら移動し、その位置決め部41は矢印Cの
方向に鎖線で示すように動く。
ときは、取付ブロツク25を固定し、流体圧シリ
ンダ装置のピストンロツド、電磁作動杆あるいは
カムなどによつて第1および第2の可動位置決め
ブロツク31,32の受圧部62,61を矢印
A,B方向に機械的に押圧する。これによつて、
第1の可動位置決めブロツク31は軸35を支点
として時計方向に回動し、その位置決め部39は
鎖線で示すように外方へ逃げる。また、第2の可
動位置決めブロツク32は長穴34に嵌合された
軸36に規制されながら、ガイド部59の側面を
ガイドピン57の先端部58に当接されて案内さ
れながら移動し、その位置決め部41は矢印Cの
方向に鎖線で示すように動く。
ついで、ほぼ同一外形に形成された複数の電子
銃部品11とスペーサとを各位置決め部37,3
8,39,41間に積層し、その積層組込みが完
了したら、第1および第2の可動位置決めブロツ
ク31,32に対する矢印A,B方向の押圧力を
解除する。これによつて、第1の可動位置決めブ
ロツク31の位置決め部39は、コイルばね44
の附勢力によつて電子銃部品11の基準面23x
に接合し、電子銃部品11を固定位置決め部37
に押し当ている。その押し当て力の強さはコイル
ばね44のねじ45で調整する。また、第2の可
動位置決めブロツク32の位置決め部41は、コ
イルばね48,54の附勢力によつて矢印C方向
とは逆の方向に動き、この位置決め部41は電子
銃部品11の基準面24x,24yに接合し、電
子銃部品11を固定位置決め部37,38に押し
当てる。その押し当て力のうちX方向への力はば
ね54で調整し、また、Y方向への力はばね48
で調整する。そして、位置決め部41が電子銃部
品11の基準面24x,24yに当接したときに
は、ガイドピン57の先端には第2の可動位置決
めブロツク32のガイド部59側面が当らないよ
うにしてある。すなわち、電子銃部品11は、各
固定位置決めブロツク26,27に電子銃部品1
1の基準面21x,21y,22x,22y,2
3x,23y,24x,24yを介して可動位置
決めブロツク31,32で押し付けて位置決めす
る。
銃部品11とスペーサとを各位置決め部37,3
8,39,41間に積層し、その積層組込みが完
了したら、第1および第2の可動位置決めブロツ
ク31,32に対する矢印A,B方向の押圧力を
解除する。これによつて、第1の可動位置決めブ
ロツク31の位置決め部39は、コイルばね44
の附勢力によつて電子銃部品11の基準面23x
に接合し、電子銃部品11を固定位置決め部37
に押し当ている。その押し当て力の強さはコイル
ばね44のねじ45で調整する。また、第2の可
動位置決めブロツク32の位置決め部41は、コ
イルばね48,54の附勢力によつて矢印C方向
とは逆の方向に動き、この位置決め部41は電子
銃部品11の基準面24x,24yに接合し、電
子銃部品11を固定位置決め部37,38に押し
当てる。その押し当て力のうちX方向への力はば
ね54で調整し、また、Y方向への力はばね48
で調整する。そして、位置決め部41が電子銃部
品11の基準面24x,24yに当接したときに
は、ガイドピン57の先端には第2の可動位置決
めブロツク32のガイド部59側面が当らないよ
うにしてある。すなわち、電子銃部品11は、各
固定位置決めブロツク26,27に電子銃部品1
1の基準面21x,21y,22x,22y,2
3x,23y,24x,24yを介して可動位置
決めブロツク31,32で押し付けて位置決めす
る。
このようにして各電子銃部品11は、その周辺
に形成された4個所の凹角部21,22,23,
24の基準面21x,21y,22x,22y,
23x,23y,24x,24yが各位置決めブ
ロツク26,27,31,32によつて押えられ
るので、全て所定の位置関係になる。特に、第2
の可動位置決めブロツク32が電子銃部品11を
斜め方向(C方向とは逆方向)の力で押えて位置
決めすることによつて簡易に確実な位置決めがで
きる。
に形成された4個所の凹角部21,22,23,
24の基準面21x,21y,22x,22y,
23x,23y,24x,24yが各位置決めブ
ロツク26,27,31,32によつて押えられ
るので、全て所定の位置関係になる。特に、第2
の可動位置決めブロツク32が電子銃部品11を
斜め方向(C方向とは逆方向)の力で押えて位置
決めすることによつて簡易に確実な位置決めがで
きる。
また、各電子銃部品11の基準面21x,22
x,23x,24xがX軸と平行であり、また基
準面21y,22y,23y,24yがY軸と平
行であり、かつ、これらの寸法も等しく形成して
あるから、さらに上記基準面21x,21y,2
2x,22y,23x,23y,24x,24y
と電子ビーム通過孔12との間を所定の位置寸法
に抜く加工技術は1/100mm以内の加工誤差で製作
することが可能であるから、各電子銃部品11の
電子ビーム通過孔12は高精度に位置合わせする
ことができる。
x,23x,24xがX軸と平行であり、また基
準面21y,22y,23y,24yがY軸と平
行であり、かつ、これらの寸法も等しく形成して
あるから、さらに上記基準面21x,21y,2
2x,22y,23x,23y,24x,24y
と電子ビーム通過孔12との間を所定の位置寸法
に抜く加工技術は1/100mm以内の加工誤差で製作
することが可能であるから、各電子銃部品11の
電子ビーム通過孔12は高精度に位置合わせする
ことができる。
なお、上記の装置は、カソード関係の組立治具
との組立ても機械化するため、第3図に示すよう
に、案内孔71とクランプ(カソード関係の組立
治具に付いているがここでは図示していない)の
引掛け部72を設けてある。
との組立ても機械化するため、第3図に示すよう
に、案内孔71とクランプ(カソード関係の組立
治具に付いているがここでは図示していない)の
引掛け部72を設けてある。
〔発明の効果〕
本発明によれば、外形がほぼ同一の電子銃部品
を積層組立てするに当り、従来のように基準棒を
用いることなく、電子銃部品の外周辺に形成した
基準面を基準にして位置決めを行なうので、各電
子銃部品の相互間の位置関係を高精度に保つこと
ができ、上記従来の基準棒を用いることによる多
くの問題点、すなわち、基準棒の外周面と電子銃
部品に穿設したたとえば電子ビーム通過孔との隙
間による関係位置寸法精度の低下や、基準棒自体
の破損等によるひんぱんな交換作業を有効に防止
できる。また、高精度を要求される電子ビーム通
過孔に何ら接触することなく組立てることができ
るので、電子ビーム通過孔の変化も未然に防ぐこ
とができる。したがつて、これらのことから高精
度かつ高品質の電子銃構体を得ることができ、こ
の電子銃構体を用いたカラー受像管の映像品位を
高めることができる。
を積層組立てするに当り、従来のように基準棒を
用いることなく、電子銃部品の外周辺に形成した
基準面を基準にして位置決めを行なうので、各電
子銃部品の相互間の位置関係を高精度に保つこと
ができ、上記従来の基準棒を用いることによる多
くの問題点、すなわち、基準棒の外周面と電子銃
部品に穿設したたとえば電子ビーム通過孔との隙
間による関係位置寸法精度の低下や、基準棒自体
の破損等によるひんぱんな交換作業を有効に防止
できる。また、高精度を要求される電子ビーム通
過孔に何ら接触することなく組立てることができ
るので、電子ビーム通過孔の変化も未然に防ぐこ
とができる。したがつて、これらのことから高精
度かつ高品質の電子銃構体を得ることができ、こ
の電子銃構体を用いたカラー受像管の映像品位を
高めることができる。
また、上記従来の基準棒と電子ビーム通過孔と
を嵌合させるという面倒な作業がなくなつたの
で、人手による作業を不要とし、電子銃部品の供
給を機械化して自動組立も可能となり、機械化に
伴う作業の高能率化および省力化にも効果があ
る。
を嵌合させるという面倒な作業がなくなつたの
で、人手による作業を不要とし、電子銃部品の供
給を機械化して自動組立も可能となり、機械化に
伴う作業の高能率化および省力化にも効果があ
る。
第1図は従来の組立方法を説明する斜視図、第
2図は電子銃部品の一例を示す平面図、第3図は
本発明の装置の一実施例を示す正面図、第4図は
第3図の−線断面図である。 11……電子銃部品、21,22,23,24
……凹角部、26……第1の固定位置決めブロツ
ク、27……第2の固定位置決めブロツク、31
……第1の可動位置決めブロツク、32……第2
の可動位置決めブロツク、37……第1の固定位
置決め部、38……第2の固定位置決め部、39
……第1の可動位置決め部、41……第2の可動
位置決め部。
2図は電子銃部品の一例を示す平面図、第3図は
本発明の装置の一実施例を示す正面図、第4図は
第3図の−線断面図である。 11……電子銃部品、21,22,23,24
……凹角部、26……第1の固定位置決めブロツ
ク、27……第2の固定位置決めブロツク、31
……第1の可動位置決めブロツク、32……第2
の可動位置決めブロツク、37……第1の固定位
置決め部、38……第2の固定位置決め部、39
……第1の可動位置決め部、41……第2の可動
位置決め部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ほぼ同一外形に形成された複数の電子銃部品
をその外形を合わせた状態で積層して組立てる装
置であつて、 上記電子銃部品の積層方向に縦長に形成され電
子銃部品の一方両側の凹角部に嵌合する位置に固
定配設された第1および第2の固定位置決め部を
それぞれ有する第1および第2の固定位置決めブ
ロツクと、 上記電子銃部品の積層方向に縦長に形成され電
子銃部品の他方両側の凹角部に対して嵌脱自在に
設けた第1および第2の可動位置決め部をそれぞ
れ有する第1および第2の可動位置決めブロツク
と、 を具備したことを特徴とする電子銃の積層組立装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5605379A JPS55146840A (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Laminate assembler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5605379A JPS55146840A (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Laminate assembler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55146840A JPS55146840A (en) | 1980-11-15 |
| JPS6323610B2 true JPS6323610B2 (ja) | 1988-05-17 |
Family
ID=13016333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5605379A Granted JPS55146840A (en) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | Laminate assembler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55146840A (ja) |
-
1979
- 1979-05-07 JP JP5605379A patent/JPS55146840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55146840A (en) | 1980-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4555840A (en) | Process for positioning and aligning dies | |
| JPH0546933U (ja) | 光ファイバ用被覆装置 | |
| US10194062B2 (en) | Camera module, method for aligning optical axis of camera module and portable electronic device including camera module | |
| US8979240B2 (en) | Head alignment assembly | |
| JPS6323610B2 (ja) | ||
| KR900003672B1 (ko) | 인자 헤드 | |
| JPH0312418B2 (ja) | ||
| JPS6238302Y2 (ja) | ||
| JPS6322009B2 (ja) | ||
| US5188467A (en) | Print head with energizing and return leaf springs | |
| JP7237482B2 (ja) | エンドエフェクタ取付冶具 | |
| EP0164230A1 (en) | Electron gun electrode and method of manufacturing the same | |
| JPH025475Y2 (ja) | ||
| KR950005553Y1 (ko) | 편향요크용 수직 코일의 조립장치 | |
| JPH03200111A (ja) | 組立レンズ | |
| JP2956436B2 (ja) | 組立体の組立方法 | |
| JPH11320280A (ja) | ワーク位置決め装置 | |
| KR950007566Y1 (ko) | 전자총 부품조립용 지그 | |
| JPS6313241A (ja) | カラ−受像管用インライン形電子銃電極構体 | |
| JP2607703B2 (ja) | 光量調整装置 | |
| JP3891869B2 (ja) | 光アイソレータの組立方法及び組立装置 | |
| KR910005184Y1 (ko) | 음극선관용 전자총의 전극 조립체 용접치구 | |
| JPH0117805Y2 (ja) | ||
| JPH0119317Y2 (ja) | ||
| JPH03159023A (ja) | カラー陰極線管電子銃の組立方法 |