JPS63236529A - 無機質結晶体粒子の整粒方法 - Google Patents
無機質結晶体粒子の整粒方法Info
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- JPS63236529A JPS63236529A JP7089587A JP7089587A JPS63236529A JP S63236529 A JPS63236529 A JP S63236529A JP 7089587 A JP7089587 A JP 7089587A JP 7089587 A JP7089587 A JP 7089587A JP S63236529 A JPS63236529 A JP S63236529A
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Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は化粧料、充填材として使用されるべく分散性に
優れた整粒化された結晶体粒子、とくに無機質結晶体粒
子に関するものである。
優れた整粒化された結晶体粒子、とくに無機質結晶体粒
子に関するものである。
（従来技術）
従来、これら無機質の結晶体粒子は充填材用として通常
粉末状のものが利用されていた。また、他には球状化さ
れた粒子を使用する場合もある。
粉末状のものが利用されていた。また、他には球状化さ
れた粒子を使用する場合もある。
この粒子は、合成反応によって造り出されるもので、た
とえばシリカではきわめて均一で真球状の粒子が得られ
るようになって来た。しかし、機械的方法によっては未
だ無機質結晶体粒子を球状化させるものはなかった。
とえばシリカではきわめて均一で真球状の粒子が得られ
るようになって来た。しかし、機械的方法によっては未
だ無機質結晶体粒子を球状化させるものはなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
すなわち、粉末状のものは非常に凝集し易く分散性が悪
いため、使用した際にのびと滑らかさに欠けるといった
問題が避けられなかった。また、合成反応による球状粒
子は品質的には問題はないものの価格的に高くなるため
、その使用範囲が制限されるという点がある。
いため、使用した際にのびと滑らかさに欠けるといった
問題が避けられなかった。また、合成反応による球状粒
子は品質的には問題はないものの価格的に高くなるため
、その使用範囲が制限されるという点がある。
本発明は、コロガリ性にすぐれ分散性の良好な無機質結
晶体粒子を機械的方法により安価に造り出すことにある
。
晶体粒子を機械的方法により安価に造り出すことにある
。
（問題点を解決するための手段）
立方体形状をした無機質結晶体粒子の角を面取りし、そ
の角を丸くすることによって立方体のから球形へと形状
変化させる。
の角を丸くすることによって立方体のから球形へと形状
変化させる。
（作用）
立方体形状をした無機質結晶体粒子に対し、攪拌による
分散と混合の作用を付与させる過程において、強力な押
圧力と摩擦力を加えることにより粒子の角部は押し潰さ
れる。また、該部分は面部へと移行され粒子内に練り込
ませられるため、引き続き前記の分散と混合の作用を繰
り返し加えることにより、均一で角のない略球形の粒子
ができる。この粒子は、同操作を繰り返し行わせること
により、次第に球状化されて行く。
分散と混合の作用を付与させる過程において、強力な押
圧力と摩擦力を加えることにより粒子の角部は押し潰さ
れる。また、該部分は面部へと移行され粒子内に練り込
ませられるため、引き続き前記の分散と混合の作用を繰
り返し加えることにより、均一で角のない略球形の粒子
ができる。この粒子は、同操作を繰り返し行わせること
により、次第に球状化されて行く。
（発明の効果）
こうしてできた無機質結晶体粒子は、滑りがよく分散性
の優れたもので、使用時の均一混合と捏和性を良好とす
る。また、合成反応による球状粒子に比べはるかに安価
な立方体形状の粒子から、しかも容易に造れるため、非
常に安価になる。
の優れたもので、使用時の均一混合と捏和性を良好とす
る。また、合成反応による球状粒子に比べはるかに安価
な立方体形状の粒子から、しかも容易に造れるため、非
常に安価になる。
（実施例）
原料として、立方体形状をした平均粒径的４μのシリカ
アルミナを使用した。原料ＩＫｇを処理室内に投入し、
約３０分間にわたる圧縮と摩擦、攪拌による分散と混合
とを付与させた結果、第１図に示すような角部の全くな
い粒子が得られた。
アルミナを使用した。原料ＩＫｇを処理室内に投入し、
約３０分間にわたる圧縮と摩擦、攪拌による分散と混合
とを付与させた結果、第１図に示すような角部の全くな
い粒子が得られた。
なお、本実施例に使用した装置については、第２図に示
すように回転する容器１と該容器内部に設けられた摩擦
片３とかき取り片４より構成されている。すなわち、回
転容器１の内周面２に沿い回転方向に向けて摩擦片３と
かき取り片４を順に設け、しかも摩擦片３とかき取り片
４の各作用面と内周面２との隙間を容器の回転に伴い摩
擦片３では回転後方側はど狭く、他方かき取り片４では
次第に広くなるように構成させている。
すように回転する容器１と該容器内部に設けられた摩擦
片３とかき取り片４より構成されている。すなわち、回
転容器１の内周面２に沿い回転方向に向けて摩擦片３と
かき取り片４を順に設け、しかも摩擦片３とかき取り片
４の各作用面と内周面２との隙間を容器の回転に伴い摩
擦片３では回転後方側はど狭く、他方かき取り片４では
次第に広くなるように構成させている。
また、回転容器１の中心部には原料供給管５とできた製
品を取り出すための排出管６が設けられており、回転容
器１の外側はケーシング７を設けて回転容器１を覆わせ
ている。ケーシング７にはジャケット８を具備させてい
るが、該ジャケット８は必要に応じて使用されるもので
、図示省略の加熱または冷却手段に連結される。また、
摩擦片３及びかき取り片４にも加熱または冷却用媒体の
流路を設け、前記加熱または冷却手段に接続させる構成
としてもてもよい。
品を取り出すための排出管６が設けられており、回転容
器１の外側はケーシング７を設けて回転容器１を覆わせ
ている。ケーシング７にはジャケット８を具備させてい
るが、該ジャケット８は必要に応じて使用されるもので
、図示省略の加熱または冷却手段に連結される。また、
摩擦片３及びかき取り片４にも加熱または冷却用媒体の
流路を設け、前記加熱または冷却手段に接続させる構成
としてもてもよい。
次に作用面から説明する。回転容器１内に原料を投入し
たのち、該回転容器１を高速回転させて内部にある原料
を遠心力によって容器の内周面２に押付け、原料の粉体
層を形成させる。これに回転容器１と相対回転自在に取
り付けられた摩擦片３とかき取り片４とを押し当て、摩
擦片３による圧縮と摩擦、かき取り片４の攪拌作用によ
る分散と混合とを繰り返し付与させることにより、立方
体形状をした原料粒子の角部を押し潰して丸くし、角の
全くないコロガリやすい形状の粒子に変形させることが
できた。
たのち、該回転容器１を高速回転させて内部にある原料
を遠心力によって容器の内周面２に押付け、原料の粉体
層を形成させる。これに回転容器１と相対回転自在に取
り付けられた摩擦片３とかき取り片４とを押し当て、摩
擦片３による圧縮と摩擦、かき取り片４の攪拌作用によ
る分散と混合とを繰り返し付与させることにより、立方
体形状をした原料粒子の角部を押し潰して丸くし、角の
全くないコロガリやすい形状の粒子に変形させることが
できた。
なお、本装置に使用可能な原料としては、他にシリカ、
アルミナ、マグネシアがあり、粒径は１〜２０μである
。
アルミナ、マグネシアがあり、粒径は１〜２０μである
。
第１図は本実施例によるシリカアルミナの製品粒子を１
万倍に拡大した電子顕微鏡写真、第２図は同実施例を実
施するための装置の断面図である。 図において、１・・・・・・回転容器、２・・・・・・
ケーシング内周面、３・・・・・・摩擦片、４・・・・
・・かき取り片、５・・・・・・原料入口管、６・・・
・・・製品排出管、７・・・・・・ケーシング、８・・
・・・・ジャケットである。 第１図 第２図
万倍に拡大した電子顕微鏡写真、第２図は同実施例を実
施するための装置の断面図である。 図において、１・・・・・・回転容器、２・・・・・・
ケーシング内周面、３・・・・・・摩擦片、４・・・・
・・かき取り片、５・・・・・・原料入口管、６・・・
・・・製品排出管、７・・・・・・ケーシング、８・・
・・・・ジャケットである。 第１図 第２図
Claims (1)
- 立方体形状をした結晶体粒子の角を面取りし、丸みを帯
びさせることを特徴とする無機質結晶体粒子の整粒方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62070895A JPH0657310B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 無機質結晶体粒子の整粒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62070895A JPH0657310B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 無機質結晶体粒子の整粒方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63236529A true JPS63236529A (ja) | 1988-10-03 |
| JPH0657310B2 JPH0657310B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=13444722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62070895A Expired - Fee Related JPH0657310B2 (ja) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | 無機質結晶体粒子の整粒方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657310B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1307003C (zh) * | 2002-05-23 | 2007-03-28 | 邝超华 | 锥形料床立式磨 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019112791B3 (de) * | 2019-05-15 | 2020-06-18 | Netzsch Trockenmahltechnik Gmbh | Schleifvorrichtung zum verrunden von partikeln |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58122032A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-07-20 | スイス・アルミニウム・リミテツド | 球状化された固体材料の粒状粒子を製造する方法および装置 |
| JPS59116301A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-05 | Toyo Kinzokufun Kk | 亜鉛粒の製造方法 |
| JPS62163737A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 粒形調整機 |
| JPS62221434A (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-29 | Nara Kikai Seisakusho:Kk | 微小固体粒子の球形化処理方法 |
-
1987
- 1987-03-24 JP JP62070895A patent/JPH0657310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58122032A (ja) * | 1981-12-23 | 1983-07-20 | スイス・アルミニウム・リミテツド | 球状化された固体材料の粒状粒子を製造する方法および装置 |
| JPS59116301A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-05 | Toyo Kinzokufun Kk | 亜鉛粒の製造方法 |
| JPS62163737A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-20 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 粒形調整機 |
| JPS62221434A (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-29 | Nara Kikai Seisakusho:Kk | 微小固体粒子の球形化処理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0657310B2 (ja) | 1994-08-03 |
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