JPS6323952A - Ａｂｓと水素化ニトリルゴムの熱可塑性成形材料 - Google Patents
Ａｂｓと水素化ニトリルゴムの熱可塑性成形材料Info
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- JPS6323952A JPS6323952A JP62161438A JP16143887A JPS6323952A JP S6323952 A JPS6323952 A JP S6323952A JP 62161438 A JP62161438 A JP 62161438A JP 16143887 A JP16143887 A JP 16143887A JP S6323952 A JPS6323952 A JP S6323952A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
熱可塑性樹脂と二） ＋フルゴムとの混合物は公知であ
る（ＤＥ−ＡＳ（ドイツ公告明細書）第１，０５３．７
７９号参照）、グラ７トゴム、熱可塑性ＩｆＮ及びニト
リルゴムの混合物もまた記載されている（例えば、ＥＰ
−Ａｏ、１２９．７９６号及びＥＰ−Ａｏ、１２９，８
１５号参照）。
る（ＤＥ−ＡＳ（ドイツ公告明細書）第１，０５３．７
７９号参照）、グラ７トゴム、熱可塑性ＩｆＮ及びニト
リルゴムの混合物もまた記載されている（例えば、ＥＰ
−Ａｏ、１２９．７９６号及びＥＰ−Ａｏ、１２９，８
１５号参照）。
これらの混合物から製造される成形品は良好な靭性を有
する。しかしなから他の性質、例えば表面光沢及び加工
性、は満足すべきものではない。
する。しかしなから他の性質、例えば表面光沢及び加工
性、は満足すべきものではない。
υ！脂−変性ゴムと水素化ニトリルゴムとの混合物が特
に低温において非常に強靭であり、そして良好な表面光
沢及び優れた熱可塑性の加工性を有することが見出され
た。
に低温において非常に強靭であり、そして良好な表面光
沢及び優れた熱可塑性の加工性を有することが見出され
た。
本発明は、
１．７５〜９９．５重量％、好ましくは８０〜９９重量
％、特に好ましくは８５〜９Ｂ．５重量％（成形材料に
基づく）の、 Ａ、０〜９５重量％、好ましくは５〜８０重量％（（Ａ
＋Ｂ）に基づく）の、 Ａ、１５〜９５重量％、好ましくは１０〜８０重量％（
Ａ、１＋Ａ、２に基づ（）の、Ａ、１．１ ５０〜９５
重量％（Ａ、１．１＋Ａ。
％、特に好ましくは８５〜９Ｂ．５重量％（成形材料に
基づく）の、 Ａ、０〜９５重量％、好ましくは５〜８０重量％（（Ａ
＋Ｂ）に基づく）の、 Ａ、１５〜９５重量％、好ましくは１０〜８０重量％（
Ａ、１＋Ａ、２に基づ（）の、Ａ、１．１ ５０〜９５
重量％（Ａ、１．１＋Ａ。
１．２に基づく）のスチレン、ａ−メチルスチレン、核
置換したスチレン、メタクリル酸メチル又はその混合物
及び Ａ、１．２ ５０〜５重量％（Ａ、１．１＋Ａ。
置換したスチレン、メタクリル酸メチル又はその混合物
及び Ａ、１．２ ５０〜５重量％（Ａ、１．１＋Ａ。
１．２に基づく）の（メタ）アクリロニトリル、メタク
リル酸メチル、マレイン酸無水物、Ｎ−置換したマレイ
ミド又はその混合物、 の混合物の、 Ａ、２ ９５〜５重量％、好ましくは９０〜２０重量％
（Ａ、１＋Ａ、２に基づく）の０℃未１面のガラス転移
温度Ｔｇをもつゴム上への グラフト重合により製造されたグラフト共重合体、及び Ｂ．１００〜５重量％、好ましくは９５〜２０重量％（
Ａ 十Ｂに基づく）の Ｂ．１ ９５〜５０重量％（成分１十Ｂ、２に基づく）
のスチレン、ａ−メチルスチレン、ＩＩＫ置装１１した
スチレンもしくはメタクリル酸メチル又はその混合物及
び Ｂ．２５〜５０重量％成分、１＋Ｂ．２に基づく）の（
メタ）アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、マレイ
ン酸無水物、Ｎ−置換したマレイミド又はその混合物 の熱可塑性重合体、 の重合体並びに ＩＩ．２５〜０．５重量％、好ましくは２０〜１重量％
、特に好ましくは１５、〜１．５重量％（成形材料に基
づく）の水素化ニトリルゴム、から成る熱可塑性成形材
料に関する。
リル酸メチル、マレイン酸無水物、Ｎ−置換したマレイ
ミド又はその混合物、 の混合物の、 Ａ、２ ９５〜５重量％、好ましくは９０〜２０重量％
（Ａ、１＋Ａ、２に基づく）の０℃未１面のガラス転移
温度Ｔｇをもつゴム上への グラフト重合により製造されたグラフト共重合体、及び Ｂ．１００〜５重量％、好ましくは９５〜２０重量％（
Ａ 十Ｂに基づく）の Ｂ．１ ９５〜５０重量％（成分１十Ｂ、２に基づく）
のスチレン、ａ−メチルスチレン、ＩＩＫ置装１１した
スチレンもしくはメタクリル酸メチル又はその混合物及
び Ｂ．２５〜５０重量％成分、１＋Ｂ．２に基づく）の（
メタ）アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、マレイ
ン酸無水物、Ｎ−置換したマレイミド又はその混合物 の熱可塑性重合体、 の重合体並びに ＩＩ．２５〜０．５重量％、好ましくは２０〜１重量％
、特に好ましくは１５、〜１．５重量％（成形材料に基
づく）の水素化ニトリルゴム、から成る熱可塑性成形材
料に関する。
グラフト重合体Ａに適するゴムの例は、ポリブタジェン
、３０重量％までのアクリル酸又はメタクリル酸の低級
アルキルエステル（例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル及び
メタクリル酸エチル）をもつブタノエン／スチレン共重
合体、ポリイソプレン及びポリクロロプレン、並びにＣ
９〜Ｃ８フルキルアクリレート、特にエチル、ブチル及
びエチルへキシルアクリレートに基づくアルキルアク＋
７１ｚ −） コムである。適当ならば、該アルキルア
クリレートゴムは、３０重量％までの共重合した単量体
例えば酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、メタ
クリル酸メチル又はビニルエーテル、及１／又は少量（
５重量％まで）の架橋作用を有するエチレン系ポリ不飽
和単量体を含有することがで艶る。かがる例は例えばフ
ルキレンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエステ
ルシ（メタ）アクリレート、ノビニルベンゼン、トリビ
ニルベンゼン、上りアリルシアヌレート、７リル（メタ
）］アクリレート、ブタノン及びイソプレンであるウア
ルキルアクリレートゴムは公知である。適当なアルキル
アクリレートゴムはまた架橋したツエンゴム（例えば１
又はそれ以上の共役ツエン、例えばポリブタノエン又は
共役ジエンとエチレン系不飽和単量体例えばスチレン及
び／又はアクリロニトリルとの共重合体）のコアと上記
アルキルアクリレートゴムのうちの１つのシェルとを含
有するものである。
、３０重量％までのアクリル酸又はメタクリル酸の低級
アルキルエステル（例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル及び
メタクリル酸エチル）をもつブタノエン／スチレン共重
合体、ポリイソプレン及びポリクロロプレン、並びにＣ
９〜Ｃ８フルキルアクリレート、特にエチル、ブチル及
びエチルへキシルアクリレートに基づくアルキルアク＋
７１ｚ −） コムである。適当ならば、該アルキルア
クリレートゴムは、３０重量％までの共重合した単量体
例えば酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、メタ
クリル酸メチル又はビニルエーテル、及１／又は少量（
５重量％まで）の架橋作用を有するエチレン系ポリ不飽
和単量体を含有することがで艶る。かがる例は例えばフ
ルキレンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエステ
ルシ（メタ）アクリレート、ノビニルベンゼン、トリビ
ニルベンゼン、上りアリルシアヌレート、７リル（メタ
）］アクリレート、ブタノン及びイソプレンであるウア
ルキルアクリレートゴムは公知である。適当なアルキル
アクリレートゴムはまた架橋したツエンゴム（例えば１
又はそれ以上の共役ツエン、例えばポリブタノエン又は
共役ジエンとエチレン系不飽和単量体例えばスチレン及
び／又はアクリロニトリルとの共重合体）のコアと上記
アルキルアクリレートゴムのうちの１つのシェルとを含
有するものである。
グラフト共重合体（Ａ）は５〜９５重量％、特に２０〜
９０重量％のゴム及び９５〜５重量％、特に９０〜２０
重量％のグラフト共重合した単量体を含有する。ゴムは
これらのグラフト共重合体中に、０．０５〜５μ階、特
に０．１〜１μｍの平均粒径（ｄＳＯ）をもつ少なくと
も部分的に架橋した粒子の形で存在する。これらのグラ
フト共重合体は、ゴムの存在下でスチレン、ａ−メチル
スチレン、核置換したスチレン、（メタ）アクリロニト
リル、メタクリル酸メチル、マレイン酸無水物又はＮ置
換したマレイミドをラジカル共重合させることにより製
造することができる。かがるグラフト共重合体の製造方
法は、乳化、溶液、塊状又は懸濁重合である。
９０重量％のゴム及び９５〜５重量％、特に９０〜２０
重量％のグラフト共重合した単量体を含有する。ゴムは
これらのグラフト共重合体中に、０．０５〜５μ階、特
に０．１〜１μｍの平均粒径（ｄＳＯ）をもつ少なくと
も部分的に架橋した粒子の形で存在する。これらのグラ
フト共重合体は、ゴムの存在下でスチレン、ａ−メチル
スチレン、核置換したスチレン、（メタ）アクリロニト
リル、メタクリル酸メチル、マレイン酸無水物又はＮ置
換したマレイミドをラジカル共重合させることにより製
造することができる。かがるグラフト共重合体の製造方
法は、乳化、溶液、塊状又は懸濁重合である。
共重合体（Ｂ）は（Ａ）のためのグラフト用単量体又は
同様の単量体から製造することができる。これらは好ま
しくは９５〜５０重量％の成分レン、ａ−メチルスチレ
ン、メタクリル酸メチル又はその混合物と５〜５０重量
％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタクリ
ル酸メチル、マレイン酸無水物又はその混合物との共重
合体である。
同様の単量体から製造することができる。これらは好ま
しくは９５〜５０重量％の成分レン、ａ−メチルスチレ
ン、メタクリル酸メチル又はその混合物と５〜５０重量
％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、メタクリ
ル酸メチル、マレイン酸無水物又はその混合物との共重
合体である。
かかる共重合体はグラフト共重合中に１．ＩＪ生成物と
して生成することもできる。グラフト重合体中に含有さ
れる共重合体に加えて別に製造した共重合体を混合する
のが通常である。これらは、グラフト重合体中に存在す
るグラフトしていない共重合金量と化学的に同じである
必要はない。
して生成することもできる。グラフト重合体中に含有さ
れる共重合体に加えて別に製造した共重合体を混合する
のが通常である。これらは、グラフト重合体中に存在す
るグラフトしていない共重合金量と化学的に同じである
必要はない。
適当な別に製造した共重合体は樹脂状で、熱可塑性でか
つゴムを含有しない。これらは特にスチレン及び／又は
α−メナルスチレンと、適当ならばメタクリル酸メチル
と混合した、アクリロニトリルとの共重合体である。
つゴムを含有しない。これらは特にスチレン及び／又は
α−メナルスチレンと、適当ならばメタクリル酸メチル
と混合した、アクリロニトリルとの共重合体である。
特に好ましい共重合体は２０〜４０重量％の７クリロニ
トリル単位及び８０〜６０重世％のスチレン又はα−メ
チルスチレン単位から成る。かかる共重合体は公知であ
り、特にラジカル重合によひ、特に乳化、憇濁、溶液又
は塊状重合により製造することができる。共重合体は好
ましくは１５゜０００〜２Ｘ１０’の分子量を有する。
トリル単位及び８０〜６０重世％のスチレン又はα−メ
チルスチレン単位から成る。かかる共重合体は公知であ
り、特にラジカル重合によひ、特に乳化、憇濁、溶液又
は塊状重合により製造することができる。共重合体は好
ましくは１５゜０００〜２Ｘ１０’の分子量を有する。
本発明に関するＵましい水素化ニトリルゴム（Ｕ）は、
９０〜４５重量％、好ましくは８５〜５０重量％、特に
８２〜５２重量％、成分なくとも１つの共役ツエン、１
０〜５５重量％、好ましくは１５〜５０重量％、特に１
８〜４８重量％、の少なくとも１つの不飽和ニトリル及
び０〜１０重量％成分ましくは０〜８重里％の少なくと
も１つの、共役ジエン及び不飽和ニトリルと共重合でき
る他の単量体のランダム共重合体の水素化により得られ
た生成物である。
９０〜４５重量％、好ましくは８５〜５０重量％、特に
８２〜５２重量％、成分なくとも１つの共役ツエン、１
０〜５５重量％、好ましくは１５〜５０重量％、特に１
８〜４８重量％、の少なくとも１つの不飽和ニトリル及
び０〜１０重量％成分ましくは０〜８重里％の少なくと
も１つの、共役ジエン及び不飽和ニトリルと共重合でき
る他の単量体のランダム共重合体の水素化により得られ
た生成物である。
可能な共役ジエンの例は、ブタ−１，３−ツエン、２−
メチルブタ−１，３−ジエン、２，３−ツメチルブタ−
１，３−ツエン及びベンター１．３−ジエンであり、適
当な不飽和ニトリルはアクリロニトリル及びメタクリロ
ニトリルである。
メチルブタ−１，３−ジエン、２，３−ツメチルブタ−
１，３−ツエン及びベンター１．３−ジエンであり、適
当な不飽和ニトリルはアクリロニトリル及びメタクリロ
ニトリルである。
池の可能な単量体１よ、ビニル芳香族炭化水素、アルコ
ール成分に１〜１２個の炭素原子を有するＣメタ）アク
リル酸エステル及びα、β−不飽和モノー又はノーカル
ボン酸である。
ール成分に１〜１２個の炭素原子を有するＣメタ）アク
リル酸エステル及びα、β−不飽和モノー又はノーカル
ボン酸である。
記載できる例は、ビニル芳香族炭化水素についてはスチ
レン、置換スチレン例えばＯ−、＋６−又はｐ−メチル
スチレン、エチルスチレン及び更にビニルナフタリン及
びビニルピリジン、（メタ）アクリル酸エステルについ
ては（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸１１−ブチル、（メタ）アク
リル酸２−エチルヘキシル及び（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、並びに不飽和カルボン酸について
は３〜５個の炭素原子を有するα、β−不飽和モ／カル
ボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸及びクロトン
酸、及び４〜５個の炭素原子を有するａ、β−不飽和ジ
カルボン酸、例えばマレイン酸、フマル酸、シトラコン
酸及びイタコン酸、及び更にα、β−不飽和ジカルボン
酸の半エステル、例えばマレイン酸ロードデシル半エス
テル又は７マル酸１】−ブチル牛エステルである。
レン、置換スチレン例えばＯ−、＋６−又はｐ−メチル
スチレン、エチルスチレン及び更にビニルナフタリン及
びビニルピリジン、（メタ）アクリル酸エステルについ
ては（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸１１−ブチル、（メタ）アク
リル酸２−エチルヘキシル及び（メタ）アクリル酸２−
ヒドロキシプロピル、並びに不飽和カルボン酸について
は３〜５個の炭素原子を有するα、β−不飽和モ／カル
ボン酸、例えばアクリル酸、メタクリル酸及びクロトン
酸、及び４〜５個の炭素原子を有するａ、β−不飽和ジ
カルボン酸、例えばマレイン酸、フマル酸、シトラコン
酸及びイタコン酸、及び更にα、β−不飽和ジカルボン
酸の半エステル、例えばマレイン酸ロードデシル半エス
テル又は７マル酸１】−ブチル牛エステルである。
他の可能な共重合性化合物は、塩化ビニル、塩化ビニリ
テ゛ン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アルキル基に
１〜４個の炭素原子を有するビニルアルキルエーテル及
び１〜１８個の炭素原子を有するカルボン酸のビニルエ
ステル例えば酢酸ビニル又はステアリン酸ビニルである
。
テ゛ン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、アルキル基に
１〜４個の炭素原子を有するビニルアルキルエーテル及
び１〜１８個の炭素原子を有するカルボン酸のビニルエ
ステル例えば酢酸ビニル又はステアリン酸ビニルである
。
水素化されるべき共重合体の特定例には、アクリロニト
リル／イソプレン共重合体、アクリロニトリル／イソプ
レン／ブタノエン三元共重合体、アクリロニトリル／イ
ソプレン／アクリル酸ｎ −ブチル三元共重合体、アク
リロニトリル／ブタジェン／アクリル酸メチル三元共重
合体、アクリロニトリル／ブタノエン／アクリル酸ｎ−
ブチル三元共重合体、アクリロニトリル／ブタジェン／
メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル三元共重合体及び
アクリロニトリル／ブタジェン／メタクリル酸三元共重
合体が含まれる。アクリロニトリル／ブタノエン共重合
体が特に好ましい。
リル／イソプレン共重合体、アクリロニトリル／イソプ
レン／ブタノエン三元共重合体、アクリロニトリル／イ
ソプレン／アクリル酸ｎ −ブチル三元共重合体、アク
リロニトリル／ブタジェン／アクリル酸メチル三元共重
合体、アクリロニトリル／ブタノエン／アクリル酸ｎ−
ブチル三元共重合体、アクリロニトリル／ブタジェン／
メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル三元共重合体及び
アクリロニトリル／ブタジェン／メタクリル酸三元共重
合体が含まれる。アクリロニトリル／ブタノエン共重合
体が特に好ましい。
ニトリル基が保持された水素化ニトリルゴムの製造は公
知である。
知である。
重合体（Ｉｌ）の水素化度（ｍ合体中に最初に存在する
Ｃ−Ｃ二重結合の総数に基づく水素化Ｃ−Ｃ二重結合の
百分率）はＩＲ又はＮＭＲ分光法により決定され、少な
くとも８０％、好ましくは少なくとも９０％及び特に少
なくとも９５％である。
Ｃ−Ｃ二重結合の総数に基づく水素化Ｃ−Ｃ二重結合の
百分率）はＩＲ又はＮＭＲ分光法により決定され、少な
くとも８０％、好ましくは少なくとも９０％及び特に少
なくとも９５％である。
水素化重合体（ＩＩ）はゲルを含まず、ケトン例えばア
セトンもしくはブタノン、エーテル例えばテトラヒドロ
フランもしくはクオキサン、又は塩素化炭化水素例えば
塩化メチレンもしくはクロロベンゼンに可溶である。
セトンもしくはブタノン、エーテル例えばテトラヒドロ
フランもしくはクオキサン、又は塩素化炭化水素例えば
塩化メチレンもしくはクロロベンゼンに可溶である。
本発明の成形材料は個々の成分を通常の混合装置例えば
ロールミル、混合押出機又はインターナルニーダ−で混
合することにより製造できる。使用分野に必要な又は遊
離な添加剤、例えば酸化防止剤、帯電防止剤、潤滑剤、
防炎加工剤、充填剤及び補強物質及び着色剤、を本成形
材料に混合中又は仕上げ、更なる加工及び最終成形中の
他の点で加えることができる。
ロールミル、混合押出機又はインターナルニーダ−で混
合することにより製造できる。使用分野に必要な又は遊
離な添加剤、例えば酸化防止剤、帯電防止剤、潤滑剤、
防炎加工剤、充填剤及び補強物質及び着色剤、を本成形
材料に混合中又は仕上げ、更なる加工及び最終成形中の
他の点で加えることができる。
本成形材料は熱可塑性樹脂として通常の加工機械で、例
えば射出成形、シート押畠成形次いで熱成形又は押出成
形（パイプ及び形材用）により、成形することができる
。特に造形品は射出成形により製造することができる。
えば射出成形、シート押畠成形次いで熱成形又は押出成
形（パイプ及び形材用）により、成形することができる
。特に造形品は射出成形により製造することができる。
製造することのできる造形品の例は、すべての型のハウ
ジング製品（例えば家庭電化製品例えばコーヒー機械又
はミキサー用）、建築部門用の被覆板又は自動車部門用
の製品である。
ジング製品（例えば家庭電化製品例えばコーヒー機械又
はミキサー用）、建築部門用の被覆板又は自動車部門用
の製品である。
粒径は常にＷ、スフルタン（Ｓｃｈｏｌｔａｎ）、Ｈ。
ランデ（Ｌａｎｇｅ）、コロイド（Ｋｏｌｌｏｉｄ −
Ｚ、ｕ、ｚ、）ポリ−ｐ−（Ｐ ｏｌｙａ＋ｅｒｅ）
２５０ を第７８２−７９６頁（１９７２）の方法に従
い超遠心機測定により決めた平均粒径ｄ５゜を示す。
Ｚ、ｕ、ｚ、）ポリ−ｐ−（Ｐ ｏｌｙａ＋ｅｒｅ）
２５０ を第７８２−７９６頁（１９７２）の方法に従
い超遠心機測定により決めた平均粒径ｄ５゜を示す。
実施例
用いる重合体
Ａ、５０重成分のスチレン／アクリロニトリル混合物（
重量比？２：２８）の５０重量％の乳化重合により得ら
れた０、４μ噛の平均粒径（ｄ５゜）をもつ粒形のポリ
ブタジェン上へのグラフト重合体。
重量比？２：２８）の５０重量％の乳化重合により得ら
れた０、４μ噛の平均粒径（ｄ５゜）をもつ粒形のポリ
ブタジェン上へのグラフト重合体。
Ｂ．７０：３０のスチレン：７クリロ二１Ｊ７１４量比
及び０．７２ｄｌ ／ｇ（ジメチルホルムアミド中２０
℃にて測定）の極限粘度数［り］をもつスチレン／アク
リロニトリル共重合体、 Ｉ［、ＤＥ−○Ｓ（ドイツ公開明細書）第３．３２９゜
９７４実施例１に従い得られる水素化ニトリルゴム。３
４．９重量％の７クリロニトリル及び２９のムーニー粘
度ＭＬ １＋４／１００℃をもつランダム７クリロニ
トリル／ブタノエン共重合体を水素化用に用いた。水素
化度は９９．７％（赤外分光法で決定）であった。
及び０．７２ｄｌ ／ｇ（ジメチルホルムアミド中２０
℃にて測定）の極限粘度数［り］をもつスチレン／アク
リロニトリル共重合体、 Ｉ［、ＤＥ−○Ｓ（ドイツ公開明細書）第３．３２９゜
９７４実施例１に従い得られる水素化ニトリルゴム。３
４．９重量％の７クリロニトリル及び２９のムーニー粘
度ＭＬ １＋４／１００℃をもつランダム７クリロニ
トリル／ブタノエン共重合体を水素化用に用いた。水素
化度は９９．７％（赤外分光法で決定）であった。
■、比較物質として、３４．９重量％の７クリロニトリ
ル含量及び２９のムーニー粘度Ｍ Ｌ ＋ ４７１００
℃をもつランダムアクリロニトリル／ブタジェン共重合
体。
ル含量及び２９のムーニー粘度Ｍ Ｌ ＋ ４７１００
℃をもつランダムアクリロニトリル／ブタジェン共重合
体。
本発明に従う成形材料及び比較物質を、２重−ｆｆｉｔ
部のペンタエリスリトールテトラステアレート及び０．
１５重量部のシリコーン油（各々重合体１００重量部当
り）を加えた後、インターナルニーグー中で溶融配合す
ることにより製造する。
部のペンタエリスリトールテトラステアレート及び０．
１５重量部のシリコーン油（各々重合体１００重量部当
り）を加えた後、インターナルニーグー中で溶融配合す
ることにより製造する。
成形材料を次いで小さな標準試験片及びシート（表面評
価用）に射出成形した。／ツチ付衝撃強度をＤＩＮ５３
４５３（単位：ＫＪ／階２）に従い室温（ａｋＲＴ ）
及び−４０℃（ａｋ４０ ’Ｃ）にて決定し、鋼球押込
硬度（Ｈｅ）をＤＩＮ５３４５６（単位：Ｎ／＋ＩＩＩ
＋２）に従い決定し、加熱撓み温度（ビカーＢ）をＤＩ
Ｎ５３４６０（単位℃）に従い決定し、及び流れ特性を
ＤＩＮ’５３７３５Ｕ（単位ｃｍ’／ １０分）に従い
メルトボリュームインデックス（ＭＶＩ）を測定するこ
とにより決定した。光沢測定はＤＴＮ６７５３０に従い
フラットシート上で６０℃の反射角度（反射計値）にて
Ｂｙｋ Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔからの“マルチ光
沢”多角度反射計によって行なった。
価用）に射出成形した。／ツチ付衝撃強度をＤＩＮ５３
４５３（単位：ＫＪ／階２）に従い室温（ａｋＲＴ ）
及び−４０℃（ａｋ４０ ’Ｃ）にて決定し、鋼球押込
硬度（Ｈｅ）をＤＩＮ５３４５６（単位：Ｎ／＋ＩＩＩ
＋２）に従い決定し、加熱撓み温度（ビカーＢ）をＤＩ
Ｎ５３４６０（単位℃）に従い決定し、及び流れ特性を
ＤＩＮ’５３７３５Ｕ（単位ｃｍ’／ １０分）に従い
メルトボリュームインデックス（ＭＶＩ）を測定するこ
とにより決定した。光沢測定はＤＴＮ６７５３０に従い
フラットシート上で６０℃の反射角度（反射計値）にて
Ｂｙｋ Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔからの“マルチ光
沢”多角度反射計によって行なった。
成形材料の組成及び試験データを第１表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１．７５〜９９．５重量％の Ａ ０〜９５重量％の Ａ．１ ５〜９５重量％の Ａ．１．１ ５０〜９５重量％のスチレン、α−メチル
スチレン、核置換したスチレン、メタクリル酸メチル又
はその混合物及び Ａ．１．２ ５０〜５重量％のアクリロニトリル、メタ
アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、マレイン酸無
水物、Ｎ−置換したマレイミド又はその混合物、 の混合物の、 Ａ．２ ９５〜５重量％の０℃未満のガラス転移温度Ｔ
ｇをもつゴム上への、 グラフト重合により製造されたグラフト共重合体 及び Ｂ．１００〜５重量％の、 Ｂ．１ ９５〜５０重量％のスチレン、α−メチルスチ
レン、核置換したスチレンもしくはメタクリル酸メチル
又はその混合物及び Ｂ．２ ５〜５０重量％のアクリロニトリル、メタアク
リロニトリル、メタクリル酸メチル、マレイン酸無水物
、Ｎ−置換したマレイミド又はその混合物、 の熱可塑性重合体、 の重合体、並びに II．２５〜０．５重量％の水素化ニトリルゴムから成る
熱可塑性成形材料。 ２．８０〜９９重量％の成分 I の重合体及び２０〜１
重量％の成分IIのゴムから成る特許請求の範囲第１項記
載の成形材料。 ３、成分 I の共重合体が、成分Ａ及びＢの総重量に関
して、５〜８０重量％の成分Ａのグラフト共重合体及び
９５〜２０重量％の成分Ｂの熱可塑性重合体から成る特
許請求の範囲第１項記載の成形材料。 ４、成分Ｂの重合体が、スチレン及び／又はα−メチル
スチレンと、アクリロニトリル、さらに任意にメタクリ
ル酸メチルの共重合体である特許請求の範囲第１項記載
の成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3622208.9 | 1986-07-02 | ||
| DE19863622208 DE3622208A1 (de) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Thermoplastische formmassen aus abs und hydriertem nitrilkautschuk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323952A true JPS6323952A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0375573B2 JPH0375573B2 (ja) | 1991-12-02 |
Family
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| JP62161438A Granted JPS6323952A (ja) | 1986-07-02 | 1987-06-30 | Ａｂｓと水素化ニトリルゴムの熱可塑性成形材料 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JPS6323952A (ja) |
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-
1986
- 1986-07-02 DE DE19863622208 patent/DE3622208A1/de not_active Withdrawn
-
1987
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- 1987-06-19 EP EP87108746A patent/EP0251044B1/de not_active Expired - Lifetime
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