JPS6324063A - 物理的蒸着処理設備における非蒸着面への蒸発物付着防止装置 - Google Patents
物理的蒸着処理設備における非蒸着面への蒸発物付着防止装置Info
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- JPS6324063A JPS6324063A JP16562486A JP16562486A JPS6324063A JP S6324063 A JPS6324063 A JP S6324063A JP 16562486 A JP16562486 A JP 16562486A JP 16562486 A JP16562486 A JP 16562486A JP S6324063 A JPS6324063 A JP S6324063A
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は帯状物の片面に物理的蒸着処理(以下PVD
という)を施す設備に係り、とくに帯状物の非蒸着面へ
の蒸発物の付着を防止し、さらに無効蒸発物の回収を有
利に行う装置に関する。
という)を施す設備に係り、とくに帯状物の非蒸着面へ
の蒸発物の付着を防止し、さらに無効蒸発物の回収を有
利に行う装置に関する。
PVDには真空蒸着法、スパッタ法およびイオンブレー
ティング法などがあり、いずれも被膜形成のドライプロ
セスに属する。
ティング法などがあり、いずれも被膜形成のドライプロ
セスに属する。
(従来の技術)
PVDのうち、例えば、真空蒸着は、基本的には蒸着を
行う蒸着室と、その内部を真空に保つための排気装置と
、蒸着する物質を収容する蒸発源と、蒸着する物質を加
熱し蒸発させるための加熱装置とを用いて行うのが一般
的である。
行う蒸着室と、その内部を真空に保つための排気装置と
、蒸着する物質を収容する蒸発源と、蒸着する物質を加
熱し蒸発させるための加熱装置とを用いて行うのが一般
的である。
ところで帯状物に連続して真空蒸着処理を行う際、工業
的あるいは経済的に重要な課題は、蒸着する物質(以下
、蒸発物とよぶ)がどれだけ帯状物上に被着できるかと
いうことである。
的あるいは経済的に重要な課題は、蒸着する物質(以下
、蒸発物とよぶ)がどれだけ帯状物上に被着できるかと
いうことである。
帯状物の表面に蒸着を施す際に、その裏面の非蒸着面側
にも蒸発物がまわり込んで帯状物側縁部に主として付着
し、裏面に不必要な部分的な被膜を形成して製品品質に
悪影響を与えたり、′引続いて裏面にも蒸着を施す場合
には裏面の被膜厚みが不均一となる。
にも蒸発物がまわり込んで帯状物側縁部に主として付着
し、裏面に不必要な部分的な被膜を形成して製品品質に
悪影響を与えたり、′引続いて裏面にも蒸着を施す場合
には裏面の被膜厚みが不均一となる。
一方被膜形成に寄与しない無効蒸気も蒸着室内に分散し
、この無効薄気が蒸発室内に堆積することもある。堆積
した蒸発物の除去には労力を要し、また極端な場合には
蒸着室内の駆動部分(例えば、帯状物の搬送装置など)
の動作にも態形Cを及ぼす。
、この無効薄気が蒸発室内に堆積することもある。堆積
した蒸発物の除去には労力を要し、また極端な場合には
蒸着室内の駆動部分(例えば、帯状物の搬送装置など)
の動作にも態形Cを及ぼす。
このため蒸着効率の向上を目的とし、蒸発源の形状、蒸
発物と被処理材との相対位置の改善、あるいは蒸着室内
に遮蔽物を導入する技術が提示されてきた。
発物と被処理材との相対位置の改善、あるいは蒸着室内
に遮蔽物を導入する技術が提示されてきた。
しかしながら、例えば広い蒸着面積を有する被処理材に
対して、極めて近い距離に蒸発源を設置すれば蒸着効率
は上がるが、蒸着時の最も重要な特性である被覆の均一
性を損なうことになる。このように、蒸発物と被処理材
との間には、所望の被覆特性を得るための適切な相対位
置が存在するため、それらの配置を自由に変更すること
は一般に採用できない。
対して、極めて近い距離に蒸発源を設置すれば蒸着効率
は上がるが、蒸着時の最も重要な特性である被覆の均一
性を損なうことになる。このように、蒸発物と被処理材
との間には、所望の被覆特性を得るための適切な相対位
置が存在するため、それらの配置を自由に変更すること
は一般に採用できない。
この問題の解決策のひとつとして特開昭5745837
9号公報には、槽内に遮蔽物を設け、蒸発物が真空槽の
壁面など不必要な方向に飛散するのを防ぐことについて
の開示がある。
9号公報には、槽内に遮蔽物を設け、蒸発物が真空槽の
壁面など不必要な方向に飛散するのを防ぐことについて
の開示がある。
また、特開昭58−133375号公報に開示されるよ
うな、被処理材に接触するガイドを設けることで薄着効
率を上げる方法もある。
うな、被処理材に接触するガイドを設けることで薄着効
率を上げる方法もある。
しかしながらどちらの文献にも、非蒸着面への蒸発物の
まわり込み付着を防ぐことについての記載はない。
まわり込み付着を防ぐことについての記載はない。
(発明が解決しようとする問題点)
そこで帯状物の蒸着処理に当り、非蒸着面への蒸発物の
付着を防止し、合わせて無効蒸発物の回収も行い得る装
置を提供することが、この発明の目的である。
付着を防止し、合わせて無効蒸発物の回収も行い得る装
置を提供することが、この発明の目的である。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、蒸着室内に導いた帯状物に対し、その表面
に連続して蒸発物を被成させる物理的蒸着処理設備にお
いて、上記帯状物の少なくとも蒸発物被成領域につき、
該帯状物の裏面に密接して帯同移動するエンドレスベル
トと、該エンドレスベルトの表裏面に付着した蒸発物を
回収するスクレーパーとをそなえる物理的蒸着処理設備
における非蒸着面への蒸発物付着防止装置である。
に連続して蒸発物を被成させる物理的蒸着処理設備にお
いて、上記帯状物の少なくとも蒸発物被成領域につき、
該帯状物の裏面に密接して帯同移動するエンドレスベル
トと、該エンドレスベルトの表裏面に付着した蒸発物を
回収するスクレーパーとをそなえる物理的蒸着処理設備
における非蒸着面への蒸発物付着防止装置である。
さてこの発明に従う裏面付着防止装置を、第1及び2図
に示す。
に示す。
図中1は蒸着室、2はこの蒸着室1の内底部に設けられ
た蒸発源で、Ti、Alなどの蒸発物が収容されている
。この蒸発物は図示しない電子ビーム銃、高周波加熱装
置などの加熱装置によって蒸発され、けい素鋼板のよう
な帯状物3の表面3aを連続的に被覆する。
た蒸発源で、Ti、Alなどの蒸発物が収容されている
。この蒸発物は図示しない電子ビーム銃、高周波加熱装
置などの加熱装置によって蒸発され、けい素鋼板のよう
な帯状物3の表面3aを連続的に被覆する。
4は帯状物3の裏面への蒸発物の付着を防止するエンド
レスベルトで、複数の回転自在な補助ロール5a、 5
bおよび5cにエンドレス状に巻回されている。さらに
エンドレスベルト4は、帯状物3の少なくとも被成領域
に密接して帯状物3と帯同移動する。したがって帯状物
3が矢印への方向に移動すると、エンドレスベルト4は
矢印B方向に移動する。エンドレスベルト4は第2図に
示すように、帯状物3よりも充分に広幅とするのが望ま
しく、蒸発物の蒸散領域を全て覆うようにする。
レスベルトで、複数の回転自在な補助ロール5a、 5
bおよび5cにエンドレス状に巻回されている。さらに
エンドレスベルト4は、帯状物3の少なくとも被成領域
に密接して帯状物3と帯同移動する。したがって帯状物
3が矢印への方向に移動すると、エンドレスベルト4は
矢印B方向に移動する。エンドレスベルト4は第2図に
示すように、帯状物3よりも充分に広幅とするのが望ま
しく、蒸発物の蒸散領域を全て覆うようにする。
また6a、 6bはエンドレスベルト4の表裏面に接触
させて設けたスクレーパー、7a、 7bはスクレーパ
ーでかき取った蒸発物の回収箱である。8a、 8bは
スクリューで、これらを調整することによりエンドレス
ベルト4のたわみを吸収する。
させて設けたスクレーパー、7a、 7bはスクレーパ
ーでかき取った蒸発物の回収箱である。8a、 8bは
スクリューで、これらを調整することによりエンドレス
ベルト4のたわみを吸収する。
(作 用)
上記したように、帯状物3の表面に蒸着処理を施す場合
、帯状物3の裏面にはエンドレスベルト4が密接して帯
同移動しているため、帯状物3よりも充分に広幅のエン
ドレスベルト4を用いることで、蒸発源2からの蒸発物
が帯状物3の裏面へまわり込むことを防止できる。
、帯状物3の裏面にはエンドレスベルト4が密接して帯
同移動しているため、帯状物3よりも充分に広幅のエン
ドレスベルト4を用いることで、蒸発源2からの蒸発物
が帯状物3の裏面へまわり込むことを防止できる。
またわずかの量の蒸発物が帯状物3の裏面へまわり込む
ことがあっても、裏面にはエンドレスベルト4が密接し
ているため、蒸発物はエンドレスベルト4に付着するこ
とになる。
ことがあっても、裏面にはエンドレスベルト4が密接し
ているため、蒸発物はエンドレスベルト4に付着するこ
とになる。
そしてエンドレスベルト4の表裏面に付着した蒸発物を
、スクレーパー6a、 6bにてかき取り、回収箱?a
、 7bへ回収する。
、スクレーパー6a、 6bにてかき取り、回収箱?a
、 7bへ回収する。
(実施例)
一方向性けい素鋼板(0,23mm厚)の仕上げ焼鈍後
鋼板表面上の焼鈍分離剤を除去して巻取ったコイル(約
7.5トン)を真空蒸着処理設備に通しラインスピード
30m/minにて鋼板の表面に0.6μm厚のTiN
張力被膜を形成させた際に、第1図に示した蒸発物付着
防止装置を用いたところ、鋼板の裏面へのTiNの被着
はみとめられなかった。
鋼板表面上の焼鈍分離剤を除去して巻取ったコイル(約
7.5トン)を真空蒸着処理設備に通しラインスピード
30m/minにて鋼板の表面に0.6μm厚のTiN
張力被膜を形成させた際に、第1図に示した蒸発物付着
防止装置を用いたところ、鋼板の裏面へのTiNの被着
はみとめられなかった。
(発明の効果)
この発明によれば、帯状物の片面に蒸着処理を施す際に
裏面の非蒸着面への蒸発物のまわり込み付着を防止し、
かつ無効蒸気を有利に回収でき、また帯状物の両面を片
面づつ順に連続的に蒸着する場合にあっては、蒸発物側
蒸着処理前における蒸発物の裏面へのまわり込み付着に
よる幅方向被覆厚みを均一にし得る。
裏面の非蒸着面への蒸発物のまわり込み付着を防止し、
かつ無効蒸気を有利に回収でき、また帯状物の両面を片
面づつ順に連続的に蒸着する場合にあっては、蒸発物側
蒸着処理前における蒸発物の裏面へのまわり込み付着に
よる幅方向被覆厚みを均一にし得る。
第1図はこの発明に従う蒸発物付着防止装置の説明図
第2図は第1図のn−n矢視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、蒸着室内に導いた帯状物に対し、その表面に連続し
て蒸発物を被成させる物理的蒸着処理設備において、 上記帯状物の少なくとも蒸発物被成領域につき、該帯状
物の裏面に密接して帯同移動するエンドレスベルトと、 該エンドレスベルトの表裏面に付着した蒸発物を回収す
るスクレーパーとをそなえる物理的蒸着処理設備におけ
る非蒸着面への蒸発物付着防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16562486A JPH0657870B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 物理的蒸着処理設備における非蒸着面への蒸発物付着防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16562486A JPH0657870B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 物理的蒸着処理設備における非蒸着面への蒸発物付着防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324063A true JPS6324063A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0657870B2 JPH0657870B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=15815898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16562486A Expired - Lifetime JPH0657870B2 (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 物理的蒸着処理設備における非蒸着面への蒸発物付着防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657870B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126727A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Hitachi Zosen Corp | 真空蒸着用防着装置 |
| WO2009101795A1 (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Panasonic Corporation | 薄膜形成方法および成膜装置 |
| JP2013007083A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Fujifilm Corp | 成膜装置 |
-
1986
- 1986-07-16 JP JP16562486A patent/JPH0657870B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007126727A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Hitachi Zosen Corp | 真空蒸着用防着装置 |
| WO2009101795A1 (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Panasonic Corporation | 薄膜形成方法および成膜装置 |
| JP2013007083A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Fujifilm Corp | 成膜装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0657870B2 (ja) | 1994-08-03 |
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