JPS6324067A - 帯状物のエア−ロツク装置 - Google Patents
帯状物のエア−ロツク装置Info
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- JPS6324067A JPS6324067A JP16671986A JP16671986A JPS6324067A JP S6324067 A JPS6324067 A JP S6324067A JP 16671986 A JP16671986 A JP 16671986A JP 16671986 A JP16671986 A JP 16671986A JP S6324067 A JPS6324067 A JP S6324067A
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- differential pressure
- vacuum
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Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は帯状物のエアーロック装置、特に金属ストリッ
プ等の帯状物の表面に真空室内でイオンブレーティング
等の物理的蒸着法によって金属、セラミックスその他の
薄い被膜を連続的にコーティングするための帯状物連続
真空蒸着処理装置の入側および出側に設けられるシール
用差圧室を具えるエアーロック装置の差圧室封止構造に
関するものである。
プ等の帯状物の表面に真空室内でイオンブレーティング
等の物理的蒸着法によって金属、セラミックスその他の
薄い被膜を連続的にコーティングするための帯状物連続
真空蒸着処理装置の入側および出側に設けられるシール
用差圧室を具えるエアーロック装置の差圧室封止構造に
関するものである。
(従来の技術)
従来、金属ストリップ等の帯状物の片面または両面にl
/!、Ti等を連続的に蒸着するための連続真空蒸着装
置の入側および出側エアーロックとして、第6図に示す
ようなものが既知である。この図示の形式の連続真空薄
着処理装置は、真空蒸着処理を行うだめの高真空に維持
される真空室1と、この真空室1の入口1aおよび出口
1bにそれぞれilしる入側および出側エアーロック2
および3とを具え、これら両エアーロック2,3は真空
室1に近い程高真空度に調圧された複数個の差圧室によ
りそれぞれ構成され、金属ストリップ等の帯状吻4を入
口1aから出口1bを経て連続的に真空室1内に1ff
l過させて蒸着処理を行っている際に、真空室1内を高
真空に維持するための真空封止を確保するよう構成され
ている。
/!、Ti等を連続的に蒸着するための連続真空蒸着装
置の入側および出側エアーロックとして、第6図に示す
ようなものが既知である。この図示の形式の連続真空薄
着処理装置は、真空蒸着処理を行うだめの高真空に維持
される真空室1と、この真空室1の入口1aおよび出口
1bにそれぞれilしる入側および出側エアーロック2
および3とを具え、これら両エアーロック2,3は真空
室1に近い程高真空度に調圧された複数個の差圧室によ
りそれぞれ構成され、金属ストリップ等の帯状吻4を入
口1aから出口1bを経て連続的に真空室1内に1ff
l過させて蒸着処理を行っている際に、真空室1内を高
真空に維持するための真空封止を確保するよう構成され
ている。
入側エアーロック2の入口側および出側エアーロック3
の出口側には、それぞれコイル巻戻機5および巻取機6
が設けられ、これにより、巻戻機5によってコイルから
巻戻した帯状物4を入側エアーロック2の入口間ロアか
ら真空室1を経て出側エアーロック3の出口開口8に連
続的に通し、真空室1内で蒸発ポットのような蒸発源9
から蒸発した金属蒸気を帯状物表面に蒸着させ、出側エ
アーロック3の出口開口8から出た帯状物4を巻取機6
によってコイル状に巻き取るよう構成されている。
の出口側には、それぞれコイル巻戻機5および巻取機6
が設けられ、これにより、巻戻機5によってコイルから
巻戻した帯状物4を入側エアーロック2の入口間ロアか
ら真空室1を経て出側エアーロック3の出口開口8に連
続的に通し、真空室1内で蒸発ポットのような蒸発源9
から蒸発した金属蒸気を帯状物表面に蒸着させ、出側エ
アーロック3の出口開口8から出た帯状物4を巻取機6
によってコイル状に巻き取るよう構成されている。
入側エアーロック2の複数個の差圧室2a+ 2b+2
c、 2dの内部圧力は、真空室1内の真空度を所定値
に維持するように、大気圧に近い入側端の差圧室2aか
ら順次の差圧室2b、 2c、 2dの内部の真空度を
高め、他方、出側エアーロック3の複数個の差圧室3a
、 3b、 3c、 3dの内部圧力は真空室1内の所
定の真空度から順次出側端に向けて低めていって出側端
の差圧室3aでは大気圧近くになるよう各差圧室に接続
された真空排気ダクト(図示せず)を経てそれぞれ排気
されて調圧されている。
c、 2dの内部圧力は、真空室1内の真空度を所定値
に維持するように、大気圧に近い入側端の差圧室2aか
ら順次の差圧室2b、 2c、 2dの内部の真空度を
高め、他方、出側エアーロック3の複数個の差圧室3a
、 3b、 3c、 3dの内部圧力は真空室1内の所
定の真空度から順次出側端に向けて低めていって出側端
の差圧室3aでは大気圧近くになるよう各差圧室に接続
された真空排気ダクト(図示せず)を経てそれぞれ排気
されて調圧されている。
(発明が解決しようとする問題点)
上述したように帯状物を連続的に処理する場合には、大
気−高真空−大気(air−to−air)となるため
に、大気と真空室との間の真空シールをどのようにする
かが問題となっている。即ち、シール性が悪いと大気中
のO2,CO□および微細な浮遊物が真空室内に侵入し
て、蒸着被膜に悪影響を与えるばかりでなく、真空ポン
プによる真空室、差圧室での排気量が増え、ランニング
コストがかさむという問題がある。
気−高真空−大気(air−to−air)となるため
に、大気と真空室との間の真空シールをどのようにする
かが問題となっている。即ち、シール性が悪いと大気中
のO2,CO□および微細な浮遊物が真空室内に侵入し
て、蒸着被膜に悪影響を与えるばかりでなく、真空ポン
プによる真空室、差圧室での排気量が増え、ランニング
コストがかさむという問題がある。
本発明は、上述した問題を解決しようとするものである
。
。
(問題点を解決するための手段)
本発明によれば、高真空に排気される真空室内の高真空
を維持しながら真空処理すべき帯状物を入側大気雰囲気
中から真空室に導入するとともに出側大気雰囲気中に真
空室から導出し得るよう真空室の入側および出側に設け
られたシール用差圧室を具える帯状物のエアーロツタ装
置において、第1図に示すように差圧室の長さ方向にそ
れぞれ離間した一対の上シールロール13.14と一対
の下シールロール15.16とが差圧室10内に上下に
設けられ、上シールロール13.14問および下シール
ロール15,16f’Jにそれぞれエンドレスシールベ
ルト24、25が巻掛けられ、これにより上下一対のエ
ンドレスシールベル)24.25が帯状物をはさんで差
圧室10の内部空間を実質的に閉塞して帯状物4を通す
よう構成したことを特徴とする。
を維持しながら真空処理すべき帯状物を入側大気雰囲気
中から真空室に導入するとともに出側大気雰囲気中に真
空室から導出し得るよう真空室の入側および出側に設け
られたシール用差圧室を具える帯状物のエアーロツタ装
置において、第1図に示すように差圧室の長さ方向にそ
れぞれ離間した一対の上シールロール13.14と一対
の下シールロール15.16とが差圧室10内に上下に
設けられ、上シールロール13.14問および下シール
ロール15,16f’Jにそれぞれエンドレスシールベ
ルト24、25が巻掛けられ、これにより上下一対のエ
ンドレスシールベル)24.25が帯状物をはさんで差
圧室10の内部空間を実質的に閉塞して帯状物4を通す
よう構成したことを特徴とする。
(作 用)
上述の構成になる本発明による帯状物のエアーロツタ装
置によれば、差圧室10を上下シールベルト24.25
によって実質的に閉塞して帯状物を通すことができる。
置によれば、差圧室10を上下シールベルト24.25
によって実質的に閉塞して帯状物を通すことができる。
したがって、大気中00□、C02および微細な浮遊物
の侵入によって生じる蒸着被膜に対する悪影響をなくし
、また、真空室および差圧室の排気に要するランニング
コストを低減することができる。
の侵入によって生じる蒸着被膜に対する悪影響をなくし
、また、真空室および差圧室の排気に要するランニング
コストを低減することができる。
(実施例)
第1〜3図は本発明の一実施例を示す。図示の例では、
シール用差圧室10の頂壁11および底壁12間に一対
の上シールロール13.14および一対の下シールロー
ル15.16がそれぞれ差圧室10の長さ方向に離間し
て上下に設けられ各シールロール13.14、15.1
6のロール軸17.18.19.20は差圧室10の側
壁21に回転シール22を介して貫通されて軸受23に
よってそれぞれ回転自在に支承されている。
シール用差圧室10の頂壁11および底壁12間に一対
の上シールロール13.14および一対の下シールロー
ル15.16がそれぞれ差圧室10の長さ方向に離間し
て上下に設けられ各シールロール13.14、15.1
6のロール軸17.18.19.20は差圧室10の側
壁21に回転シール22を介して貫通されて軸受23に
よってそれぞれ回転自在に支承されている。
上シールロール13 、14 問および下シールロール
15 、16 間にそれぞれエンドレスシールヘルド2
4゜25が巻掛けられ、これらの上下シールヘルド24
゜25ヲ上シールロール13.14および下シールロー
ル15、16によってそれぞれ帯状物4に密着させて上
下シールベルト24.25によってはさみ込み、これに
より差圧室10の入側及び出側間の空間をシールベル)
24.25が実質的に閉塞して封止するよう構成さてい
る。
15 、16 間にそれぞれエンドレスシールヘルド2
4゜25が巻掛けられ、これらの上下シールヘルド24
゜25ヲ上シールロール13.14および下シールロー
ル15、16によってそれぞれ帯状物4に密着させて上
下シールベルト24.25によってはさみ込み、これに
より差圧室10の入側及び出側間の空間をシールベル)
24.25が実質的に閉塞して封止するよう構成さてい
る。
図示の例では、帯状物4と、上下シールロール13.1
4.15.16と、シールベルト24.25との間に生
じる空隙にサイドシール片26が挿入さている。
4.15.16と、シールベルト24.25との間に生
じる空隙にサイドシール片26が挿入さている。
シール片26はロール13.15の両端部の前面および
ロール14.16の両端部の後面を覆うよう形成され、
これらのシール片26間にスペーサー27を連結してシ
ール片26がロール端部を覆う位置に保持されるよう構
成さている。
ロール14.16の両端部の後面を覆うよう形成され、
これらのシール片26間にスペーサー27を連結してシ
ール片26がロール端部を覆う位置に保持されるよう構
成さている。
(発明の効果)
本発明によれば、エアーロック装置の差圧室を実質的に
閉塞して帯状物を通すことができ、したがって、大気中
の02+ co□および微細な浮遊物の侵入によって生
じる蒸着被膜に対する悪影響をな(し、また、真空室お
よび差圧室の排気に要するランニングコストを低減する
ことができる。
閉塞して帯状物を通すことができ、したがって、大気中
の02+ co□および微細な浮遊物の侵入によって生
じる蒸着被膜に対する悪影響をな(し、また、真空室お
よび差圧室の排気に要するランニングコストを低減する
ことができる。
第1図は本発明によるエアーロック装置の長さ方向の部
分縦断面図、 − 第2図は第1図の■−■線上の断面図、第3図は第1図
のIII−I[[線上の断面図、第4図は従来の帯状物
連続真空蒸着装置の概略線図である。 1・・・真空室 13、14・・・上シールロール 15、16・・・下シールロール 24・・・上エンドレスシールベルト 25・・・下エンドレスシールヘルド 26・・・サイドシール片 27・・・スペーサー 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第1図 第2図 第4図
分縦断面図、 − 第2図は第1図の■−■線上の断面図、第3図は第1図
のIII−I[[線上の断面図、第4図は従来の帯状物
連続真空蒸着装置の概略線図である。 1・・・真空室 13、14・・・上シールロール 15、16・・・下シールロール 24・・・上エンドレスシールベルト 25・・・下エンドレスシールヘルド 26・・・サイドシール片 27・・・スペーサー 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第1図 第2図 第4図
Claims (1)
- 1、高真空に排気される真空室内の高真空を維持しなが
ら真空処理すべき帯状物を入側大気雰囲気中から真空室
に導入するとともに出側大気雰囲気中に真空室から導出
し得るよう真空室の入側および出側に設けられたシール
用差圧室を具える帯状物のエアーロック装置において、
差圧室の長さ方向にそれぞれ離間した一対の上シールロ
ールと一対の下シールロールとが差圧室内に上下に設け
られ、上シールロール間および下シールロール間にそれ
ぞれエンドレスシールベルトが巻掛けられ、これにより
上下一対のエンドレスシールベルトが帯状物をはさんで
差圧室の内部空間を実質的に閉塞して帯状物を通すよう
構成したことを特徴とする帯状物のエアーロック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16671986A JPH0735580B2 (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 帯状物のエア−ロツク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16671986A JPH0735580B2 (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 帯状物のエア−ロツク装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324067A true JPS6324067A (ja) | 1988-02-01 |
| JPH0735580B2 JPH0735580B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=15836484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16671986A Expired - Lifetime JPH0735580B2 (ja) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | 帯状物のエア−ロツク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735580B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5252135A (en) * | 1991-07-02 | 1993-10-12 | Chugai Ro Co., Ltd. | Sealing apparatus for continuous vacuum treating equipment |
| DE102009052873A1 (de) | 2009-11-13 | 2011-06-16 | THEVA DüNNSCHICHTTECHNIK GMBH | Einschleusung eines Bandsubstrats zur kontinuierlichen Bearbeitung im Hochvakuum |
| CN104911554A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-09-16 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种锌镁合金镀层钢带的工业化全连续型pvd生产工艺 |
-
1986
- 1986-07-17 JP JP16671986A patent/JPH0735580B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5252135A (en) * | 1991-07-02 | 1993-10-12 | Chugai Ro Co., Ltd. | Sealing apparatus for continuous vacuum treating equipment |
| DE102009052873A1 (de) | 2009-11-13 | 2011-06-16 | THEVA DüNNSCHICHTTECHNIK GMBH | Einschleusung eines Bandsubstrats zur kontinuierlichen Bearbeitung im Hochvakuum |
| CN104911554A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-09-16 | 中国钢研科技集团有限公司 | 一种锌镁合金镀层钢带的工业化全连续型pvd生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735580B2 (ja) | 1995-04-19 |
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