JPS63243410A - タ−ビン建屋 - Google Patents
タ−ビン建屋Info
- Publication number
- JPS63243410A JPS63243410A JP62074435A JP7443587A JPS63243410A JP S63243410 A JPS63243410 A JP S63243410A JP 62074435 A JP62074435 A JP 62074435A JP 7443587 A JP7443587 A JP 7443587A JP S63243410 A JPS63243410 A JP S63243410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- turbine
- laydown
- auxiliary
- building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は原子力発電プラント等の発電プラントに付設さ
れるタービン建屋に関する。
れるタービン建屋に関する。
（従来の技術）
原子力発電プラント等の発電プラントの主要構成機器の
−っであるタービン２は第７図、第８図に示すようにタ
ービン建屋１内に設置され、高圧タービン２ａと低圧タ
ービン２ｂとで構成されている。
−っであるタービン２は第７図、第８図に示すようにタ
ービン建屋１内に設置され、高圧タービン２ａと低圧タ
ービン２ｂとで構成されている。
タービン２は両側に湿分分離器３が設けられ、高圧ター
ビン２ａがら蒸気配管４を経て送られた蒸気の湿分を分
離し、分離された乾き蒸気を低圧タービン２ｂに供給す
るようになっている。
ビン２ａがら蒸気配管４を経て送られた蒸気の湿分を分
離し、分離された乾き蒸気を低圧タービン２ｂに供給す
るようになっている。
またタービン建屋１は空調機２１により適正な雰囲気状
態に調整され維持されている。
態に調整され維持されている。
一方、タービン２は復水器５の上部に設置され、この復
水器５でタービン２から排気された膨張蒸気を凝縮し、
復水にしている。・復水器５は、タービン建屋１の建屋
基礎６上に設置される一方、復水器５の周辺には、ター
ビン系を構成する各種機器を設置している機器室２２が
ある。なおＬは地表面である・
１ また。蒸気タービン２の両側に設けられた湿分分離器３
は、タービン設置フロア７の一部を構成する湿分分離器
設置フロア８上に設置され、湿分分離器３を覆う上部カ
バー９から吊設支持される。
水器５でタービン２から排気された膨張蒸気を凝縮し、
復水にしている。・復水器５は、タービン建屋１の建屋
基礎６上に設置される一方、復水器５の周辺には、ター
ビン系を構成する各種機器を設置している機器室２２が
ある。なおＬは地表面である・
１ また。蒸気タービン２の両側に設けられた湿分分離器３
は、タービン設置フロア７の一部を構成する湿分分離器
設置フロア８上に設置され、湿分分離器３を覆う上部カ
バー９から吊設支持される。
もしくは、タービン設置フロアの直下階フロア１０上に
設置され建屋梁１１から吊設支持される。
設置され建屋梁１１から吊設支持される。
タービン設置フロア７は、運転床面とも呼ばれ、発電所
定期点検時に、タービン２２発電機１２等の分解点検・
補修のため、タービン外部ケーシング。
定期点検時に、タービン２２発電機１２等の分解点検・
補修のため、タービン外部ケーシング。
タービンノズルダイヤフラム、タービンロータ。
発電機ロータ、各種弁及び周辺小物等の運転床面に仮置
し、一連の定期点検を行なっている。また。
し、一連の定期点検を行なっている。また。
運転床面７上部には走行自在な天井クレーン２３が設置
され、タービン２９発電機１２の分解・点検等の取扱作
業に使用されている。なお２０は大物搬出入口である。
され、タービン２９発電機１２の分解・点検等の取扱作
業に使用されている。なお２０は大物搬出入口である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら第７図乃至第８図のタービン建屋の運転床
面においては、湿分分離器３の上部カバー９は湿分分離
器３を上方から覆い保護しているため、運転床面７から
非常に高くなっており運転床面７上のタービン発電機分
解点検スペース（以下レイダウンスペースと呼ぶ）を十
分に取ることは困難であった。このため分解した機器の
中で。
面においては、湿分分離器３の上部カバー９は湿分分離
器３を上方から覆い保護しているため、運転床面７から
非常に高くなっており運転床面７上のタービン発電機分
解点検スペース（以下レイダウンスペースと呼ぶ）を十
分に取ることは困難であった。このため分解した機器の
中で。
点検に直接関係のないタービン外部じゃへい板等を大物
搬出入口２０あるいは、屋外に仮置していた。
搬出入口２０あるいは、屋外に仮置していた。
しかし、定期検査中大物搬出入口２０は、各種機器及び
定期検査用資材の搬出入により、人・物が錯綜し、屋外
へ搬出するには、その機器の除染等の作業があり、いず
れにしろタービン分解点検作業が、煩雑となる。
定期検査用資材の搬出入により、人・物が錯綜し、屋外
へ搬出するには、その機器の除染等の作業があり、いず
れにしろタービン分解点検作業が、煩雑となる。
この点を考慮し、蒸気タービンの分解点検作業を改善し
、効率よく行なうために湿分分離器をタービン設置フロ
アの下階に設置する方法が考慮されている。しかしこの
設置方法では湿分分離器を給水加熱器搬出入スペース１
４を避けて設置する必要があるためタービン建屋の平面
積が増大する。
、効率よく行なうために湿分分離器をタービン設置フロ
アの下階に設置する方法が考慮されている。しかしこの
設置方法では湿分分離器を給水加熱器搬出入スペース１
４を避けて設置する必要があるためタービン建屋の平面
積が増大する。
その結果蒸気タービンの分解点検等の作業環境が改善さ
れるが、建設コストが割高になる等の問題があった。
れるが、建設コストが割高になる等の問題があった。
一方、原子力発電施設においては、タービン建屋におい
ても建屋縮小化及び設備稼働率向上のため定期点検期間
の短縮等が考えられている。その為に配置の見直しター
ビン系統の合理化による機器の削減、小型化等が計られ
ており、建屋の縮小化は不可欠となっている。しかし建
屋を縮小することは、建屋平面寸法を縮小することにな
り、レイダウンスペースが縮小され、タービン分解点検
が難しくなり、定期点検期間が長くなる。
ても建屋縮小化及び設備稼働率向上のため定期点検期間
の短縮等が考えられている。その為に配置の見直しター
ビン系統の合理化による機器の削減、小型化等が計られ
ており、建屋の縮小化は不可欠となっている。しかし建
屋を縮小することは、建屋平面寸法を縮小することにな
り、レイダウンスペースが縮小され、タービン分解点検
が難しくなり、定期点検期間が長くなる。
（問題点を解決するための手段）
タービン建屋の運転床面の下階にタービン及び発電機の
定期検査時の補助レイダウン床面を有し、運転床面と下
階の補助レイダウン床面を頭目によって連絡したタービ
ン建屋である。
定期検査時の補助レイダウン床面を有し、運転床面と下
階の補助レイダウン床面を頭目によって連絡したタービ
ン建屋である。
（作用）
タービンのケーシングのうち外側ケーシング等を分割し
て運転床面の下階にある補助レイダウン床面に格納出来
る。このため運転床面の定期点検時の作業エリアが大き
くとれ、効率よく定期点検作業が出来る。
て運転床面の下階にある補助レイダウン床面に格納出来
る。このため運転床面の定期点検時の作業エリアが大き
くとれ、効率よく定期点検作業が出来る。
（実施例）
以下、本発明に係るタービン建屋の一実施例について第
１図乃至第４図を参照して説明する。
１図乃至第４図を参照して説明する。
第１図はタービン建屋１の平面図を示す、このタービン
建屋１はコンクリート製基礎６上に建設される。この基
礎６上には復水器５が設置され、復水器５上部に低圧タ
ービン２合が設けられ、低圧レ タービン２８の長辺方向片側に高圧タービン２ａが設け
られ、その反対側には発電機１２が設けられている。こ
れらタービン発電機の両側には運転床面７が形成され、
この運転床面には湿分分離器が対をなしして設置される
。湿分分離器３は湿分分離器の上部カバー９から吊設支
持される一部、この上部カバー９により湿分分離器３を
上方から覆い、保護している。湿分分離器の上部カバー
９で囲まれた運転床面７の一部は、湿分分離加熱器設置
フロアを構成している。またタービン建屋１は空調機２
１により適正な雰囲気状態に調整され維持されている。
建屋１はコンクリート製基礎６上に建設される。この基
礎６上には復水器５が設置され、復水器５上部に低圧タ
ービン２合が設けられ、低圧レ タービン２８の長辺方向片側に高圧タービン２ａが設け
られ、その反対側には発電機１２が設けられている。こ
れらタービン発電機の両側には運転床面７が形成され、
この運転床面には湿分分離器が対をなしして設置される
。湿分分離器３は湿分分離器の上部カバー９から吊設支
持される一部、この上部カバー９により湿分分離器３を
上方から覆い、保護している。湿分分離器の上部カバー
９で囲まれた運転床面７の一部は、湿分分離加熱器設置
フロアを構成している。またタービン建屋１は空調機２
１により適正な雰囲気状態に調整され維持されている。
運転床面７の下階には補助レイダウンスペース１５を設
けている。補助レイダウンスペース設置及びその下方階
は、タービン建屋１の柱や仕切壁で区画された複数の機
器室２２が画成され、これらの機器室は、補助レイダウ
ンスペースを設ける為。
けている。補助レイダウンスペース設置及びその下方階
は、タービン建屋１の柱や仕切壁で区画された複数の機
器室２２が画成され、これらの機器室は、補助レイダウ
ンスペースを設ける為。
配置スペース、８置位置２機器の搬出入スペース等を見
直して配置されている一方、復水器５の廻りには、原子
炉給水系を構成する給水加熱器１３や図示しない給水ポ
ンプ等の構成機器や、ろ過説塩装置が設置される。給水
加熱器１３等は、給水加熱器搬出入スペース１４を介し
てタービン建屋１内に出入れされる。補助レイダウンス
ペース１５には。
直して配置されている一方、復水器５の廻りには、原子
炉給水系を構成する給水加熱器１３や図示しない給水ポ
ンプ等の構成機器や、ろ過説塩装置が設置される。給水
加熱器１３等は、給水加熱器搬出入スペース１４を介し
てタービン建屋１内に出入れされる。補助レイダウンス
ペース１５には。
定期検査中、一度装置きしたら移動の必要がないものを
仮置するのが好ましく、具体的には、低圧タービン外部
ケーシング１６．高圧タービン外部ケーシング１７の様
な物が好ましい。これらのケーシングは４分割程度に分
割されて移動される。
仮置するのが好ましく、具体的には、低圧タービン外部
ケーシング１６．高圧タービン外部ケーシング１７の様
な物が好ましい。これらのケーシングは４分割程度に分
割されて移動される。
運転床面７には補助レイダウンスペース１５へ機器を搬
出入するため開口１８を設置し、また開口１８上には落
下防止を図るためコンクリートプラグ１９を設置する。
出入するため開口１８を設置し、また開口１８上には落
下防止を図るためコンクリートプラグ１９を設置する。
第５図、第６図に本発明の他の実施例を示す。
これは補助レイダウンスペース１５と運転床７との機器
の搬出入のために床間口を新設せず、大物搬出入口を使
用することを特徴とするもので、他の作用は第１図及び
第４図と同じである。
の搬出入のために床間口を新設せず、大物搬出入口を使
用することを特徴とするもので、他の作用は第１図及び
第４図と同じである。
以上説明した様に本発明によれば、タービン建屋のター
ビン発電機設置フロアである運転床面の下階に補助レイ
ダウンスペースを設け、定期検査におけるタービン分解
点検の作業性を大幅に改善することができる。
ビン発電機設置フロアである運転床面の下階に補助レイ
ダウンスペースを設け、定期検査におけるタービン分解
点検の作業性を大幅に改善することができる。
また、配置、系統の合理化により建屋率面精を縮小する
場合に、補助レイダウンスペースを設置し、他の機器エ
リアとバランスのとれた配置とすることにより、定期点
検時のタービン分解点検作業性を改善しながら縮小され
た建屋が可能となる。
場合に、補助レイダウンスペースを設置し、他の機器エ
リアとバランスのとれた配置とすることにより、定期点
検時のタービン分解点検作業性を改善しながら縮小され
た建屋が可能となる。
すなわち、建屋の縮小化と、定期点検作業性を両立した
きわめて経済的なタービン建屋を提供することができる
。
きわめて経済的なタービン建屋を提供することができる
。
第１図は本発明に係るタービン建屋の一実施例のタービ
ン設置フロア平面図、第２図はタービン設置フロア下階
の平面図、第３図は第１図及び第２図のＩ−ｒ線の断面
図、第４図は第１＠及び第２図の■−■線の断面図、第
５図は他の実施例のタービン設置フロアの平面図、第６
図は第５図の下階の平面図、第７図は従来のタービン設
置フロア平面図、第８図は第７図の■−■線の断面図で
ある。 １・・・タービン建屋、 ２・・・タービン３・・
・湿分分離器、４・・・蒸気配管、 ５・・・復水器。 ６・・・タービン建屋基礎。 ７・・・タービン設置フロア（運転床面）。 ８・・・湿分分離器設置フロア、 ９・・・上部カバー
。 １０・・・タービン設置フロア下階、 １１・・・梁
。 １２・・・発電機、１３・・・給水加熱器。 １４・・・給水加熱器搬出入スペース。 １５・・・補助レイダウンスペース。 １６・・・低圧タービン外部ケーシング。 １７・・・高圧タービン外部ケーシング。 １８・・・ｌＩ［：Ｉ、 １９・・・コンクリート
プラグ。 ２０・・・大物搬出入口、２１・・・空調機、２２・・
・機器室。 ２３・・・天井クレーン。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 第１図 ｌＩ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
ン設置フロア平面図、第２図はタービン設置フロア下階
の平面図、第３図は第１図及び第２図のＩ−ｒ線の断面
図、第４図は第１＠及び第２図の■−■線の断面図、第
５図は他の実施例のタービン設置フロアの平面図、第６
図は第５図の下階の平面図、第７図は従来のタービン設
置フロア平面図、第８図は第７図の■−■線の断面図で
ある。 １・・・タービン建屋、 ２・・・タービン３・・
・湿分分離器、４・・・蒸気配管、 ５・・・復水器。 ６・・・タービン建屋基礎。 ７・・・タービン設置フロア（運転床面）。 ８・・・湿分分離器設置フロア、 ９・・・上部カバー
。 １０・・・タービン設置フロア下階、 １１・・・梁
。 １２・・・発電機、１３・・・給水加熱器。 １４・・・給水加熱器搬出入スペース。 １５・・・補助レイダウンスペース。 １６・・・低圧タービン外部ケーシング。 １７・・・高圧タービン外部ケーシング。 １８・・・ｌＩ［：Ｉ、 １９・・・コンクリート
プラグ。 ２０・・・大物搬出入口、２１・・・空調機、２２・・
・機器室。 ２３・・・天井クレーン。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三俣弘文 第１図 ｌＩ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- タービン建屋の運転床面の下階にタービン及び発電機の
定期検査時の補助レイダウン床面を有し、運転床面と下
階の補助レイダウン床面を開口によって連絡したタービ
ン建屋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62074435A JPS63243410A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | タ−ビン建屋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62074435A JPS63243410A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | タ−ビン建屋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243410A true JPS63243410A (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=13547139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62074435A Pending JPS63243410A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | タ−ビン建屋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63243410A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017040266A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 複合サイクル発電プラント |
| WO2017029956A1 (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気タービンプラント |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62074435A patent/JPS63243410A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017029956A1 (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気タービンプラント |
| JP2017040200A (ja) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気タービンプラント |
| CN107923264A (zh) * | 2015-08-19 | 2018-04-17 | 三菱日立电力系统株式会社 | 蒸汽涡轮设备 |
| CN107923264B (zh) * | 2015-08-19 | 2019-12-03 | 三菱日立电力系统株式会社 | 蒸汽涡轮设备 |
| JP2017040266A (ja) * | 2015-08-20 | 2017-02-23 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 複合サイクル発電プラント |
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