JPS63247007A - コンクリ−ト側溝蓋の成形法及びその成形型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、道路の両側に構築される側溝を覆う側ＩＷ
ｔＭであって、少なくとも前記側溝のかかりとの接触部
、即ち、蓋底面部に防音用の緩衝部材を備えてなるコン
クリート側溝蓋の成形法とその成形法に用いられる成形
型枠に関する。

（従来の技＠） 近年車両の交通量も急速に増え、巾の狭い道路にあって
はその側溝上を通るようにして車両が通過する。従って
、この車両の通過に伴って側溝蓋が躍り騒音を発生する
ため、側溝のかかりとの接触部、即ち、蓋底面部に防音
用の緩衝部材を取り付けた側溝蓋が出回るようになった
。

防音用の緩衝部材の取り付け方法としては、工場生産さ
れた蓋に後工程で接着剤等によって張り付ける方法と、
工場にてコンクリート打設時に前記緩衝部材を一体に取
り付ける方法とが従来よりあったが、手間あるいは取り
付け強度等の問題を考慮すると後者の方法が優れていた
。

しかしながら、後者の方法にしてもその具体的な方法と
しては、型枠に対してコンクリートを平打ちする方法で
あった。即ち、型組みをした後、コンクリートを側溝蓋
の厚さまで流し込むとともに、その上面部をコテで仕上
げる。そしてその後前記緩衝部材を、剥離防止用の係合
凸部を備えた裏面を下にするようにして、打設したコン
クリートの表面部に押し込むとともに再びコテ仕上げを
し、コンクリート硬化後脱型するという方法であった。

必要によっては、排水用切欠きを形成する蓋側面部にも
前記緩衝部材を取り付ける場合もあった。この場合には
、前記蓋側面部を成形する成形板に四部を形成し、同門
部に前記緩衝部材を嵌め込むとともに、型枠と共に挟み
込むクリップその他の挟持部材によって倒れないように
支え、コンクリート投入後速やかにその挟持部材を外す
ようにした。

（発明が解決しようとする問題、α） 以上のような従来の方法では次のような欠陥があった。

１）平打ちのため型枠の設置面積が大きくなり、作業所
が広くとられて多数取りには向かない。

２）平打ち方式では、側溝蓋の厚さだけ少しづづコンク
リートを投入しなければならず、作業が困難であるとと
もに手間もかかり効率が悪い。

３）投入したコンクリートの砂利が表面部に近いところ
にあるか否かによって、同コンクリート表面部の硬さに
バラツキが生じるため、緩衝部材がホモの状態で治まり
にくい。

４）コテ仕上げ部分が広いため、作業時間を多く費やす
とともに作業人員も多くを要した。

この発明は、従来のもつ以上の諸欠陥を一層することが
できる、コンクリート側溝蓋の成形法及び成形型枠を提
供することを目的とするものである。

（問題点を解決するだめの手段） そこで、この発明に係るコンクリート側溝蓋の成形法は
次の植成からなる。即ち、側溝蓋の表面部及び底面部が
垂直方向に成形されるように成形枠を形成し、同成形枠
を形成する成形板にあって少なくとも前記側溝蓋の底面
部を成形する成形板内面に、前記緩衝部材の一部を支え
その板面に沿うように同緩衝部材を取り付ける取付け手
段を形成する。そして、その取付け手段に前記緩衝部材
をその裏面部が内側になるように予め取り付けるととも
に、同裏面部に設けた剥離防止用の係合凸部を前記成形
枠によって形成される成形室内部へと突出させるように
して倒れないように固定する。

その後、同成形室内に前記係合凸部を含む前記緩衝部材
の一部を埋設するようにコンクリートを流し込み、同コ
ンクリートが硬化したところで面上緩衝部材とともに脱
、型する方法である。

また、この発明に係るコンクリート側溝蓋の成形型枠は
、側溝蓋の表面部及び底面部が垂直方向に成形されるよ
うに成形枠を形成する。そして、同成形枠を形成する成
形板にあって少なくとも前記側溝蓋の底面部を成形する
成形板内面には、前記緩衝部材の一部を支えることによ
りその板面に沿わさせつつ倒れないように取り付け固定
する取付け手段を形成してなるものである。

（実施例） 以下、この発明の一実施例をＰｔＳｉ図〜第図画第４図
いて説明する。図中１はコンクリート打設時には各成形
枠２を引き締め、成形終了後には引き離して型開きさせ
、硬化した成形品を容易に脱型することができるように
した多数取りタイプのコンクリート型枠全体を示す。即
ち、この型枠１の基台３上に左右のレール４が設けられ
ており、同レール４上には、前後のネジ棒５の回転毘作
により外方向に平行移動する前後の可動板６、及び同可
動板６に連動して相互に間隔を広げるようにして移動し
型開きする多数の成形枠２が搭載されている。各成形枠
２の移動は、それぞれの下端中央部に固着したパイプ７
を挿通する固定ロッド８によって案内される。

また、各成形枠２は成形する側溝蓋の表面部及び底面部
が垂直方向に成形されるように、側溝蓋の厚さ方向に多
数重ね合うように一連に形成されている。そして第２図
で明示する通り、これら成形枠２は、レール４上を摺動
する底部成形板９と、同底部成形板９の両側にて軸支部
１０により軸支されて立つ左右の側部成形板１１と、前
記成形板９に固着され各成形室相互間を仕切るように立
つ仕切成形板１２とから構成される。

まず、底部成形板９及び仕切成形板１２について説明す
ると、前者は成形する側溝蓋の側面部、具体的には排水
用の切欠きを設ける一方の側面部を成形する成形板であ
り、また、後者は＋？η記側ｍＭ。

の底面部を成形する成形板である。そして、これら成形
板９，１２内面の両側端部に、防音用の緩衝部材１３を
取り付ける取付け手段１４が形成される。

防音用の緩衝部材１３は軟質ゴム、軟質合成樹脂等を素
材とするものであり、第３図で明示する通り、裏面部長
手方向に先端ほど広がるテーパ側面からなる剥離防止用
の保合凸部Ｗを備え、また、表面部には同じく長手方向
に延びる半球状の凹部１５を備えるものである。そして
、部材１３本体の両側は表面部側ほど広がるテーパ側面
１６となっている。なお、１ｉｉＪ記半球状の四部１５
は、緩衝部材１３と側溝のかかりとの間に治まる砂、は
こり等を巻き込む逃げ溝として機能する。

一方、成形板９，１２内面に形成される取付け手段１４
は、前記緩衝部材１３の一部を支えその板面に沿わせる
ように取り付けることができるものである。この実施例
では、前記緩衝部材１３がちょうど嵌まる巾と、その厚
みより短い寸法の深さとからなり、かつ、前記緩衝部材
１３のテーパ側面１６に対応するように、内部より開口
部が狭まって同緩衝部材１６の両側部を支えることがで
きるようなテーパ凹部となっている。もつとも、成形板
１２の四部は、同成形板１２の両＠端部において、垂直
方向において端から端まで延びるように形成されている
が、これに限定されるものでなく、例えば、成形板１２
の四隅のみあるいは必要個数形成するようにしても構わ
ない。また、成形板９においても、その両側端部におい
て端から端まで延びるように前記四部を形成するように
しても構わない。そして、これら取付け手段１４によっ
て、前記成形板１２に取り付けた緩衝部材１３はその内
面に固定され内側に倒れることがなく、また、前記成形
板９に取り付けた緩衝部材１３は、たとえコンクリート
の流し込みがあっても、その衝撃によってずれたりする
ことなく固定される。

また、左右の側部成形板１１は、前記成形板９の両側に
てその側面部に設けた軸支部１０により傾動可能に軸支
されて立ち、その型開き時においては型枠１の両側部に
取付けたストッパ１７によって傾斜した状態で支持され
る。

そして、第２図からも推察されるように、各成形枠２が
引き締められた際には、同成形枠２の各仕切成形板１２
は、当該成形枠２の一方の仕切り枠としてｌｆ１能する
とともにもに、隣接する他の成形枠２の一方の仕切り枠
としても機能し、各成形枠２内に成形室を形成する。

次に、この型枠１を用いてコンクリート側溝蓋を成形す
る方法について説明する。

まず、前後のねじ棒５を一方向に回転操作することによ
り、前後の可動板６をそれぞれ外側方向に平行移動させ
各成形枠２を型開きさせる。そして、各成形枠２の内側
にコンクリートの付着を防止するために油を塗布する。

そして、成形板９゜１２の取付け手段１４に、防音用の
緩衝部材１３を予め取り付けておく。ｍ＊部材１３を取
り付ける際には、その表面部が成形板９，１２側に位置
するように、即ち、裏面部が成形枠２の内側方向になる
ように取り付け、その係合凸部Ｗを前記成形枠２によっ
て形成される成形室内部へと突出させて、ずれないよう
にまた倒れないようにそれぞれを固定する。

この時、緩衝部材１３の表面部と取付け手段１４である
四部との間に間隙が形成されないように、前記ｖＬ衝郡
部材３をできるだけ板面に沿わせるように取り付ける。

前記間隙が形成されると、コンクリート打設時にセメン
トペーストが緩衝部材１３の表面部に回り込み、同ペー
ストが硬化付着してしまうおそれがあるからである。

各成形枠２に緩衝部材１３を取り付けたところで、再び
前後のねじ棒５を他方向に回転操作することにより、各
成形枠２を左右から引外締め成形室を形成する。そして
、この成形室に鉄筋を入れ込むとともにコンクリートを
流し込む。流し込んだコンクリートは、係合凸部Ｗを含
む前記緩衝部材１３の一部を埋設するようにして充填さ
れる。その後、振動機等によって流し込んだコンクリー
トの締固めをする。

コンクリートが硬化したところで、再度ネジ枠５を回転
操作して各成形枠２を型開きし、成形された側溝蓋を緩
衝部材１３とともに脱型する。脱型した側溝蓋はｆｊＳ
４図で示す通りであり、その底面部の両側ならびに排水
用切欠き１８を形成した側面部上方に、各コンクリート
面よりやや飛び出るように固着された緩Ｗｉ部材１３を
一体的に備える。

人に、第５〜７図は他の実施例を示すものである。即ち
、ｆｆｌ　筒部材１３の表面部艮手力向に側面が閉口部
ほど狭まるテーパ状の四部１９を形成する。

一方、成形板９　（１２）内面には、前記ｌｆｃ街部材
１３がちょうど嵌まる巾と、その厚みより短い寸法の深
さとからなる四部２０を形成する。そしてこの四部２０
内に取付け手段１４を形成する。取付け手段１４は、前
記緩衝部材１３に形成した四部１９にちょうど嵌まる、
先端ほど広がるテーパ状の凸部であって、その嵌合によ
り前記緩衝部材１３を固定できるようになっている。こ
の凸部は四部２０内の両端２カ所のみに配置するように
しても良いが、図示のように中央部にも設けて３ケ所以
上配置すれば、緩衝部材１３の中浮きもなく安定する。

また必要によっては、前記四部２０の側面を開口部側ほ
ど狭まるテーパ状とし、かつ、緩衝部材１３の側面もテ
ーパ状とすることにより固定を強化するようにしても良
い。

もつともｉ７図に示すように、四部２０を形成せず取付
け手段１４である凸部のみを成形板９　（１２）内面に
突出するように形成しても良い。但し、この例によって
側溝蓋を成形すると、前記緩衝部材１３はその表面部の
みを残してコンクリート内に埋没することとなるわけで
あるが、同緩衝部材１３の巾を、接触する側溝のかかり
の巾よりも大きく形成しておけば問題は少ない。

さらに第８図も他の実施例を示すものである。

この例における取付け手段１４は、成形板１２（９）内
面に固設した左右一対からなる複数の止め部材であって
、前記緩衝部材１３がちょうど嵌まる間隔をもって位置
し、その折曲がり先端部によって前記緩衝部材１３の両
側部を支えるようにして固定する。

この発明は、以上に述べた実施例に限られず、次のよう
な形態においても実施化が可能である。

１）上記実施例では、コンクリートをｇＡ溝蓋の長さ方
向に打つ、言わば立打ち方式によって成形する方法につ
いて説明したが、側溝蓋のｒ１方向に打つ、言わば横打
ち方式によって成形しても良い。

この場合には、各成形枠２を形成する仕切成形板１２に
は、その上下端部において横方向に延びる取付け手段１
４を形成する必要がある。また、底部成形板９に代えて
一方の側部成形板１１に、蓋側面部用の緩衝部材１３を
取り付ける取付け手段１４を形成する必要がある。

２）また第１実施例では、取付け手段１４に該当する四
部の側面形状を、緩衝部材１３のテーパ面１６に対応す
るように、閉口部ほど狭まるテーパ形状に図示したがこ
の形状に限定されるものではない。

要するに開口部が狭まって前記緩衝部材１３の一部を支
えるようにして固定することができる形状であれは充分
であり、例えば、緩衝部材の側面形状に今わせで断面円
弧状の側面としても構わないわけである。

３）さらに、取付け手段１４に該当する四部に緩衝部材
１３を取り付けた際に、同部材１３が山状に反ってその
表面部と前記四部の板面との間に間隙が形成される傾向
がある場合には、同部材１３の形状を表面部側が張り出
すように逆反り形状に形成してすｊき、前記反りを鎮め
ることができるようにする。

４）また上記実施例では、この発明をネジ駆動式の多数
取りタイプのコンクリート型枠に具体化した例について
説明したが、クランプ駆動式の型枠にも実施できること
は明らかである。また、必ずしも多数取りに限られずｇ
ｉ端な場合１個取りの型枠に実施することも可能である
１本発明を実施した１個取りの型枠を多数ｆｆｌ接した
状態で並べてコンクリートを打設すれば同一の効果が期
待できる。

５）また、この実施例で述べた成形枠２は、底部成形板
９にも取付け手段１４を形成している。しかしながら、
側溝蓋は必ずしもその側面部にｔＢ、筒部材１３を備え
ている必要はない。従って、前記成形枠２は、少なくと
も前記側溝蓋の底面部を成形する成形板に、Ｉｉ′ｉＩ
記緩衝部材１３を取り付ける手段を形成していれば充分
である。

（発明の効果） 以上詳述したこの発明にかがるコンクリート側溝蓋の成
形法及びその成形型枠によれば、次のような効果がある
。

１）側溝蓋の表面部及び底面部が垂直方向に成形される
ように、即ち、成形枠を側溝蓋の厚さ方向に重ねてコン
クリートを打つことができるため、従来の平打ち方式に
比し成形品−個当たりの型枠の設置面積も小さく、狭い
作業所であっても効率良く多数の成形品を製造゛釘るこ
とができる。また、コンクリートの投入作業も容易とな
るため手間がかからず、しかもコテ仕上げ部分が少なく
なるため小人数の人員で作業を行うことができる。

２）成形板に形成した取付け手段によって、緩衝部材を
常に定位置に固定した状態でコンクリートを打つことが
できるため、コンクリート面に灯してずれも無（、しか
も、確実に水平状態で前記緩衝部材を取り付けることが
できる。

３）成形品の厚さ方向を成形板によって規制するため、
その表面部及び底面部を確実に水平面によって形成する
ことができ、しかも、厚み寸法の誤差を無くすることが
できる。

４）取付け手段をＰｔ５１実施例で示すように、緩衝部
材の厚みより短い寸法の深さからなる四部によって形成
すれば、同４１衝部材を成形品のコンクリート面より確
実にかつ一様に突出させることができ、防音効果の大き
い側溝蓋を成形することができる。

５）成形枠を成形品の厚さ方向に多数重ね合うように一
連に形成する型枠構造とすれば、一つの仕切成形板を隣
接する型枠の仕切り枠としても兼用することができ、全
体としての型枠式が安くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかるコンクリート側溝蓋の成形法
に用いる成形型枠の一実施例を示す斜視図、第２図はそ
の成形枠の拡大斜視図、第３図は成形枠に取り付ける防
音用の緩衝部材の斜視図、第４図は前記型枠によって成
形される側溝蓋の斜視図である。ｆｊＳＳ図は他の実施
例に用いるｔｌ、筒部材の斜視図、第６図及Ｖｔ５Ｔ図
はその緩ｗｆ１部材を取り付ける取付け手段の他の例を
示す断面図、第８図は同じく取付け手段の他の例を示す
斜視図である。 ２・・・成形枠　　９・・・底部成形板　１１・・・側
部成形板１２・・・仕切成形板　１３・・・ｖＬ衝部材
　１４・・・取付け手段Ｗ・・・・・・係合凸部 特許出願人　　　検閲コンクリート工業（株）代　　理
　　人　　　　　　弁理士　　　　　廣　　瀬　　光　
　司第５！！１ Ｗ １１６図 ＩＩ７図 第８１１Ｂ 手続補正書（龜梵）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少なくとも底面部に防音用の緩衝部材を備えるコン
   クリート側溝蓋を成形する成形法において、その側溝蓋
   の表面部及び底面部が垂直方向に成形されるように成形
   枠を形成するとともに、同成形枠を形成する成形板にあ
   って少なくとも前記側溝蓋の底面部を成形する成形板内
   面に、前記緩衝部材の一部を支えその板面に沿うように
   同緩衝部材を取り付ける取付け手段を形成し、かつ、そ
   の取付け手段に前記緩衝部材をその裏面部が内側になる
   ように予め取り付けるとともに、同裏面部に設けた剥離
   防止用の係合凸部を前記成形枠によって形成される成形
   室内部へと突出させるようにして倒れないように固定し
   、 その後、同成形室内に前記係合凸部を含む前記緩衝部材
   の一部を埋設するようにコンクリートを流し込み、同コ
   ンクリートが硬化したところで前記緩衝部材とともに脱
   型する、 コンクリート側溝蓋の成形法。 ２）少なくとも底面部に防音用の緩衝部材を備えるコン
   クリート側溝蓋を成形する成形型枠において、 その側溝蓋の表面部及び底面部が垂直方向に成形される
   ように成形枠を形成するとともに、同成形枠を形成する
   成形板にあって少なくとも前記側溝蓋の底面部を成形す
   る成形板内面には、前記緩衝部材の一部を支えることに
   よりその板面に沿わさせつつ倒れないように取り付け固
   定する取付け手段を形成してなる、 コンクリート側溝蓋の成形型枠。 ３）前記成形枠を形成する成形板にあって、前記側溝蓋
   の側面部を成形する成形板内面にも、前記緩衝部材を取
   り付け固定する取付け手段を形成してなる特許請求の範
   囲第２項に記載のコンクリート側溝蓋の成形型枠。 ４）前記取付け手段は前記成形板内面に設けた凹部であ
   って、前記緩衝部材がちょうど嵌まる巾と、その厚みよ
   り短い寸法の深さとからなり、かつ、その側面が閉口部
   ほど狭まるテーパ状となって前記緩衝部材の両側部を支
   えて固定できるようになっている特許請求の範囲第２項
   または第３項に記載のコンクリート側溝蓋の成形型枠。 ５）前記取付け手段は前記成形板内面に設けた凸部であ
   って先端ほど広がるテーパ状となっており、前記緩衝部
   材の表面部に形成したテーパ凹部にちょうど嵌まり同部
   材を固定できるるようになっている特許請求の範囲第２
   項または第３項に記載のコンクリート側溝蓋の成形型枠
   。 ６）前記取付け手段は前記成形板内面に固設した左右一
   対からなる複数の止め部材であって、前記緩衝部材がち
   ょうど嵌まる間隔をもって位置しその両側部を支えて固
   定できるようになっている特許請求の範囲第２項または
   第３項に記載のコンクリート側溝蓋の成形型枠。 ７）前記成形枠は成形する側溝蓋の厚さ方向に多数重ね
   合うように一連に形成されており、前後の可動板の移動
   に連動して相互に間隔を広げるようにして型開きされ、
   かつ、これらの成形枠は、底部成形板と同底部成形板の
   両側にて軸支されて立つ左右の側部成形板と、前記底部
   成形板に固着され各成形室相互間を仕切るように立つ仕
   切成形板とによって形成される特許請求の範囲第２項に
   記載のコンクリート側溝蓋の成形型枠。