JPS6324718B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6324718B2 JPS6324718B2 JP59128080A JP12808084A JPS6324718B2 JP S6324718 B2 JPS6324718 B2 JP S6324718B2 JP 59128080 A JP59128080 A JP 59128080A JP 12808084 A JP12808084 A JP 12808084A JP S6324718 B2 JPS6324718 B2 JP S6324718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing
- mounting table
- sewing position
- cylinder
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は工業用ミシンのスタツカ装置に関す
るものである。
るものである。
従来、工業用ミシンを使つた縫製作業にあつて
は、縫製終了物を縫製位置から載置台上に手作業
で積重ねているのが現状である。
は、縫製終了物を縫製位置から載置台上に手作業
で積重ねているのが現状である。
〔発明の概要〕
この発明は上記のような従来の手作業を省略す
るためになされたもので、縫製終了後に縫製物の
一端を支持し、縫製物を縫製位置から一側方へ払
うことにより、載置台上に縫製物を裏返えして積
重ね、その後に載置台を縫製位置から離すように
したものである。
るためになされたもので、縫製終了後に縫製物の
一端を支持し、縫製物を縫製位置から一側方へ払
うことにより、載置台上に縫製物を裏返えして積
重ね、その後に載置台を縫製位置から離すように
したものである。
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。第1,2図は本発明によるスタツカ装置の一
実施例を示す斜視図であり、同図において、1は
ミシンの縫製位置を示し、ミシンの上軸に連動さ
れた針棒2に取付けられた針3と、図示を省略す
る押え金および縫製物を保持する下押え板と、こ
れらを針の上下運動に同期させて、特定パターン
に動かす機構(図示せず)が配置されている。
る。第1,2図は本発明によるスタツカ装置の一
実施例を示す斜視図であり、同図において、1は
ミシンの縫製位置を示し、ミシンの上軸に連動さ
れた針棒2に取付けられた針3と、図示を省略す
る押え金および縫製物を保持する下押え板と、こ
れらを針の上下運動に同期させて、特定パターン
に動かす機構(図示せず)が配置されている。
6は上記縫製位置1の一側に配設した載置台機
構を示し、天板4の前部に突設したフレーム7上
に固定するガイド部8と、このガイド部8の上面
に固定したガイドレール9と、このガイドレール
9に移動自在に装置され上記縫製位置1の一側に
針板5から離間して配置される載置面10を有す
る載置台11と、上記ガイド部8の上面に固定し
たシリンダ12とからなる。このシリンダ12の
ピストン12aは載置台11に固定してある。
構を示し、天板4の前部に突設したフレーム7上
に固定するガイド部8と、このガイド部8の上面
に固定したガイドレール9と、このガイドレール
9に移動自在に装置され上記縫製位置1の一側に
針板5から離間して配置される載置面10を有す
る載置台11と、上記ガイド部8の上面に固定し
たシリンダ12とからなる。このシリンダ12の
ピストン12aは載置台11に固定してある。
13は上記縫製位置1の下方に配置したヨーク
端末支持部を示し、針板5の前側下部に上記載置
台11の針板5側端面に対応して配置した押え棒
14と、上記天板4の下面に固定したシリンダ1
5とからなる。このシリンダ15のピストン15
aは天板4にピン16結合した揺動腕17の下端
に固定してある。押え棒14には、揺動腕17が
固定されている。
端末支持部を示し、針板5の前側下部に上記載置
台11の針板5側端面に対応して配置した押え棒
14と、上記天板4の下面に固定したシリンダ1
5とからなる。このシリンダ15のピストン15
aは天板4にピン16結合した揺動腕17の下端
に固定してある。押え棒14には、揺動腕17が
固定されている。
18はヨーク払い機構を示し、上記ガイド部8
の下面に形成したレールに回動自在に装置したス
ライダ19と、このスライダ19の後端から上記
載置面10の後部上方に延設して水平状に配置し
た軸受20に回動自在に装着した軸21の針板5
側突出端に固定した払い棒22と、この払い棒2
2を固定した軸21に固定した揺動アーム23に
ピストン24aを連結しかつ上記軸受20の下部
後面に突設したブラケツト25に固定したシリン
ダ24と、上記天板4の下面に固定したシリンダ
26とからなる。このシリンダ26のピストン2
6aは上記スライダ19の下面に突設したブラケ
ツト27に固定してある。なお、上記各シリンダ
12,15,24,26には図示を省略したエア
コンプレツサに制御弁を介して配管してあり、制
御弁の切換動作によりエアコンプレツサからの圧
気供給と圧気排出との交互作用で各ピストン12
a,15a,24a,26aが伸長・退縮動作を
行うようになつている。
の下面に形成したレールに回動自在に装置したス
ライダ19と、このスライダ19の後端から上記
載置面10の後部上方に延設して水平状に配置し
た軸受20に回動自在に装着した軸21の針板5
側突出端に固定した払い棒22と、この払い棒2
2を固定した軸21に固定した揺動アーム23に
ピストン24aを連結しかつ上記軸受20の下部
後面に突設したブラケツト25に固定したシリン
ダ24と、上記天板4の下面に固定したシリンダ
26とからなる。このシリンダ26のピストン2
6aは上記スライダ19の下面に突設したブラケ
ツト27に固定してある。なお、上記各シリンダ
12,15,24,26には図示を省略したエア
コンプレツサに制御弁を介して配管してあり、制
御弁の切換動作によりエアコンプレツサからの圧
気供給と圧気排出との交互作用で各ピストン12
a,15a,24a,26aが伸長・退縮動作を
行うようになつている。
次に動作について説明する。縫製物、例えばワ
イシヤツのヨーク部材Xにネーム部材Yを縫付け
るに際し、載置台11と押え棒14と払い棒22
は第1図示の配置になつている。つまり、載置台
11が針板5の一側に離間配置され、押え棒14
が針板5の下方に配置され、払い棒22が針板5
と押え棒14との間に配置される。そして、ヨー
ク部材Xの一端を針板5の一側端から下方に垂下
して載置台11と押え棒14との間に位置させて
おき、ヨーク部材Xの上にネーム部材Yを縫製す
る。この縫製作業の終了後に、シリンダ12のピ
ストン12aを伸長して載置台11を針板5側に
移動すると共に、シリンダ15のピストン15a
を退縮して押え棒14を載置台11側に移動する
ことにより、ヨーク部材Xの一端を載置台11と
押え棒14とで押え付けた後、シリンダ26のピ
ストン26aを伸長してスライダ19を移動する
ことにより、払い棒22を縫製位置1から載置面
10の上方を通過させる。これにより、ヨーク部
材Xは第2図示のようにネーム部材Yを下側にし
た裏返しとなつて載置面10上に置かれる。その
後、シリンダ12,15のピストン12a,15
aを上記とは逆に動作して載置台11と押え棒1
4とを第1図示の状態に復旧すると共に、シリン
ダ24のピストン24aを伸長して払い棒22を
下方に回動した後、シリンダ26のピストン26
aを退縮することにより、払い棒22を載置面1
0上のヨーク部材Xの後縁より離間しつつ針板5
側に移動する。そして、この払い棒22がヨーク
部材Xを通過後でしかも押え棒14の手前に位置
するときに、シリンダ24のピストン24aを退
縮して払い棒22を上方に回動して上記シリンダ
26のピストン26aの退縮にて針板5と押え棒
14との間に復旧する。その後、縫製位置1に次
のヨーク部材Xとネーム部材Yを上述のように置
いて、縫製作業を行い、かかる縫製作業の終了後
に、再びスタツカ装置の上記動作を繰り返すこと
によりヨーク部材Xをネーム部材Yを下側にして
裏返しつつ載置面10上、具体的には前のヨーク
部材Xの上に順次積重ねて行く。
イシヤツのヨーク部材Xにネーム部材Yを縫付け
るに際し、載置台11と押え棒14と払い棒22
は第1図示の配置になつている。つまり、載置台
11が針板5の一側に離間配置され、押え棒14
が針板5の下方に配置され、払い棒22が針板5
と押え棒14との間に配置される。そして、ヨー
ク部材Xの一端を針板5の一側端から下方に垂下
して載置台11と押え棒14との間に位置させて
おき、ヨーク部材Xの上にネーム部材Yを縫製す
る。この縫製作業の終了後に、シリンダ12のピ
ストン12aを伸長して載置台11を針板5側に
移動すると共に、シリンダ15のピストン15a
を退縮して押え棒14を載置台11側に移動する
ことにより、ヨーク部材Xの一端を載置台11と
押え棒14とで押え付けた後、シリンダ26のピ
ストン26aを伸長してスライダ19を移動する
ことにより、払い棒22を縫製位置1から載置面
10の上方を通過させる。これにより、ヨーク部
材Xは第2図示のようにネーム部材Yを下側にし
た裏返しとなつて載置面10上に置かれる。その
後、シリンダ12,15のピストン12a,15
aを上記とは逆に動作して載置台11と押え棒1
4とを第1図示の状態に復旧すると共に、シリン
ダ24のピストン24aを伸長して払い棒22を
下方に回動した後、シリンダ26のピストン26
aを退縮することにより、払い棒22を載置面1
0上のヨーク部材Xの後縁より離間しつつ針板5
側に移動する。そして、この払い棒22がヨーク
部材Xを通過後でしかも押え棒14の手前に位置
するときに、シリンダ24のピストン24aを退
縮して払い棒22を上方に回動して上記シリンダ
26のピストン26aの退縮にて針板5と押え棒
14との間に復旧する。その後、縫製位置1に次
のヨーク部材Xとネーム部材Yを上述のように置
いて、縫製作業を行い、かかる縫製作業の終了後
に、再びスタツカ装置の上記動作を繰り返すこと
によりヨーク部材Xをネーム部材Yを下側にして
裏返しつつ載置面10上、具体的には前のヨーク
部材Xの上に順次積重ねて行く。
以上のようにこの発明によれば、縫製終了後
に、縫製物の一端を支持し、縫製物を縫製位置か
ら一側方へ払うことにより、載置台上に縫製物を
裏返して積重ねることができ、かつ載置台を縫製
位置から離せるので載置台から縫製物を降ろすと
きにミシンなどが邪魔にならず、また作業者が縫
製時に載置台が邪魔にならない。そして払い棒が
復旧移動のときに積重ねた縫製物の上を通らない
ので払い棒が縫製物に当たり縫製物を傷つけた
り、崩したりせず、作業者が載置台の縫製物を降
ろすときに払い棒が作業者に当らない。
に、縫製物の一端を支持し、縫製物を縫製位置か
ら一側方へ払うことにより、載置台上に縫製物を
裏返して積重ねることができ、かつ載置台を縫製
位置から離せるので載置台から縫製物を降ろすと
きにミシンなどが邪魔にならず、また作業者が縫
製時に載置台が邪魔にならない。そして払い棒が
復旧移動のときに積重ねた縫製物の上を通らない
ので払い棒が縫製物に当たり縫製物を傷つけた
り、崩したりせず、作業者が載置台の縫製物を降
ろすときに払い棒が作業者に当らない。
第1図、第2図は本発明によるスタツカ装置の
一実施例を示す斜視図であつて、第1図はスタツ
カ動作前を示し、第2図はスタツカ動作後を示す
ものである。 1…縫製位置、6…載置台機構、10…載置
面、13…ヨーク端末支持部、14…押え棒、1
8…ヨーク払い機構、22…払い棒。
一実施例を示す斜視図であつて、第1図はスタツ
カ動作前を示し、第2図はスタツカ動作後を示す
ものである。 1…縫製位置、6…載置台機構、10…載置
面、13…ヨーク端末支持部、14…押え棒、1
8…ヨーク払い機構、22…払い棒。
Claims (1)
- 1 ミシンの縫製位置と、この縫製位置の前方に
位置されて縫製物を載置する載置台を有し、この
載置台を上記縫製位置の方向へ往復水平移動する
載置台機構と、上記縫製位置の下方に配置され載
置台の前端面に向けて僅か移動し縫製物の端末を
載置台とで挟持する縫製物端末支持部と、一端を
支点として回動自在となり縫製物の縫製方向に対
し直角にかつ、水平に延長する状態から下方垂直
に回動する払い棒を有して、この払い棒を上記水
平状態で上記縫製位置側より、載置面の上方を後
端部方向に移動させ、かつこの載置台の後端部側
で下方に垂直に回動させ載置台の側部を介して縫
製位置側の復旧移動させる縫製物払い機構とを備
える工業用ミシンのスタツカ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12808084A JPS618088A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 工業用ミシンのスタツカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12808084A JPS618088A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 工業用ミシンのスタツカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618088A JPS618088A (ja) | 1986-01-14 |
| JPS6324718B2 true JPS6324718B2 (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=14975921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12808084A Granted JPS618088A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 工業用ミシンのスタツカ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618088A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR950701830A (ko) * | 1992-06-11 | 1995-05-17 | 다카토시 다케모토 | 브릿지현상을 방지한 빠찡꼬 구슬 계수기 및 구슬 낙하장치(pachindo ball counter and ball droping apparatus preventing bridge phenomenon) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527637Y2 (ja) * | 1977-05-10 | 1980-07-02 | ||
| JPS5714196A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Hitachi Ltd | Cleaning ball |
| JPS6040203Y2 (ja) * | 1981-12-07 | 1985-12-03 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布積載装置 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12808084A patent/JPS618088A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618088A (ja) | 1986-01-14 |
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