JPH0727019Y2 - ズボン脇ポケット用のステッチャ− - Google Patents
ズボン脇ポケット用のステッチャ−Info
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- JPH0727019Y2 JPH0727019Y2 JP1988102277U JP10227788U JPH0727019Y2 JP H0727019 Y2 JPH0727019 Y2 JP H0727019Y2 JP 1988102277 U JP1988102277 U JP 1988102277U JP 10227788 U JP10227788 U JP 10227788U JP H0727019 Y2 JPH0727019 Y2 JP H0727019Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案は、ズボン脇ポケットの斜ポケットを形成するに
際して、ズボン(前身頃)の上方部に対する傾斜状態で
の折り曲げ作業及び斜ステッチ縫い作業を高能率にして
而も高品質に維持し、作業の省力化を図る様にしたズボ
ン脇ポケット用のステッチャーに関するものである。
際して、ズボン(前身頃)の上方部に対する傾斜状態で
の折り曲げ作業及び斜ステッチ縫い作業を高能率にして
而も高品質に維持し、作業の省力化を図る様にしたズボ
ン脇ポケット用のステッチャーに関するものである。
従来の技術 従来、ズボン脇ポケット(斜ポケット)の口縫い作業に
際しては、斜折曲及び斜ステッチ縫いであることによ
り、縫製時に素材が伸長するため、ねじれ、ゆがみ、し
わ等の不具合が発生し易く作業性に難点があり、高品質
を維持することが非常に困難であると共に熟練技術を必
要とし、このため素材の伸長を抑制する様にテープを必
要個所に貼着し、しかる後アイロンによる折り曲げプレ
スの作業等の多くの工程を必要としており、連続的な多
量生産にあっては夫々の工程に作業者の配置せねばなら
ず、多大な労力を必要とすると共に能率が非常に悪い欠
点を有していた。
際しては、斜折曲及び斜ステッチ縫いであることによ
り、縫製時に素材が伸長するため、ねじれ、ゆがみ、し
わ等の不具合が発生し易く作業性に難点があり、高品質
を維持することが非常に困難であると共に熟練技術を必
要とし、このため素材の伸長を抑制する様にテープを必
要個所に貼着し、しかる後アイロンによる折り曲げプレ
スの作業等の多くの工程を必要としており、連続的な多
量生産にあっては夫々の工程に作業者の配置せねばなら
ず、多大な労力を必要とすると共に能率が非常に悪い欠
点を有していた。
考案が解決しようとする課題 本考案は、ズボン脇ポケット(斜ポケット)の斜ステッ
チ縫い作業に必要とされる素材の傾斜状態の折り曲げ工
程とステッチ縫いを同時に処理することにより、従来の
複雑なる工程を簡略化して労力の省力化に対応すると共
に、ねじれ、ゆがみ、しわ等の不具合を無くして高品質
に維持する様にしたズボン脇ポケット用のステッチャー
を提供せんとするものである。
チ縫い作業に必要とされる素材の傾斜状態の折り曲げ工
程とステッチ縫いを同時に処理することにより、従来の
複雑なる工程を簡略化して労力の省力化に対応すると共
に、ねじれ、ゆがみ、しわ等の不具合を無くして高品質
に維持する様にしたズボン脇ポケット用のステッチャー
を提供せんとするものである。
課題を解決するための手段 本考案はかかる点に鑑み、ズボンの前身頃に斜ポケット
となる脇ポケットを形成するステッチャーにおいて、テ
ーブルの載置部にミシン頭部を配設し、該ミシン頭部の
針位置を通過するシームラインの一方側で該シームライ
ンとの間でステッチ幅に相当する間隔をもって基準線を
設け、該基準線は斜ポケットの折曲位置と成し、又上記
基準線のシームライン側で、基準線対向縁部を基準線に
合致させた定規体を、載置部に着離自在に配設し、又素
材を介して着地した定規体の対向方向、且つ基準線のシ
ームライン反対側で載置部に折曲板を進退自在に配置
し、該折曲板は進行時に基準線を越えてシームライン反
対側に載置された素材の折曲部を定規体の基準線対向縁
部に沿って折り返すと共に、進行後に定規体の上面に折
り返した素材の折曲部を介して折曲板が重層して素材の
折曲部を挟着する様に成し、又シームラインと基準線と
の間に昇降自在なるキーパー針を配設すると共に、載置
部から針位置へシームラインに沿って進退自在にガイド
レールを配設し、該ガイドレールを上記折曲された素材
を保持する様に載置部に着離自在と成したズボン脇ポケ
ット用のステッチャーを提供して上記欠点を解消せんと
したものである。
となる脇ポケットを形成するステッチャーにおいて、テ
ーブルの載置部にミシン頭部を配設し、該ミシン頭部の
針位置を通過するシームラインの一方側で該シームライ
ンとの間でステッチ幅に相当する間隔をもって基準線を
設け、該基準線は斜ポケットの折曲位置と成し、又上記
基準線のシームライン側で、基準線対向縁部を基準線に
合致させた定規体を、載置部に着離自在に配設し、又素
材を介して着地した定規体の対向方向、且つ基準線のシ
ームライン反対側で載置部に折曲板を進退自在に配置
し、該折曲板は進行時に基準線を越えてシームライン反
対側に載置された素材の折曲部を定規体の基準線対向縁
部に沿って折り返すと共に、進行後に定規体の上面に折
り返した素材の折曲部を介して折曲板が重層して素材の
折曲部を挟着する様に成し、又シームラインと基準線と
の間に昇降自在なるキーパー針を配設すると共に、載置
部から針位置へシームラインに沿って進退自在にガイド
レールを配設し、該ガイドレールを上記折曲された素材
を保持する様に載置部に着離自在と成したズボン脇ポケ
ット用のステッチャーを提供して上記欠点を解消せんと
したものである。
作用 本考案にあっては、縫製すべき素材をテーブルの載置部
に載置すると共に、その素材であるズボン斜ポケットの
折曲位置を載置部の基準線に対して傾斜状態で合致さ
せ、そして定規体の基準線対向縁部を基準線に合致させ
ると共に素材を介装した状態で載置部に当接することに
て載置部に素材を保持し、かかる状態にて折曲板を上昇
させた後、定規体へ向かって移動させて素材の折曲位置
である基準線から越えた折曲部を、定規体と折曲板にて
挟み込んだ状態で重層して傾斜状態で斜折曲する。
に載置すると共に、その素材であるズボン斜ポケットの
折曲位置を載置部の基準線に対して傾斜状態で合致さ
せ、そして定規体の基準線対向縁部を基準線に合致させ
ると共に素材を介装した状態で載置部に当接することに
て載置部に素材を保持し、かかる状態にて折曲板を上昇
させた後、定規体へ向かって移動させて素材の折曲位置
である基準線から越えた折曲部を、定規体と折曲板にて
挟み込んだ状態で重層して傾斜状態で斜折曲する。
そして、キーパー針を下降させて素材の折曲部を突き刺
した状態にて定規体を素材の折曲部より外して初期位置
まで復帰させ、かかる状態にてガイドレールを素材上方
まで移行し、しかる後ガイドレールを下降させ斜折曲さ
れた素材の折曲部を挾持状態にて保持し、そして折曲板
をキーパー針にて保持されている状態を解除してガイド
レールで持ち替え、しかる後ガイドレールによって素材
の折曲部全域を保持した状態にてガイドレールの基準線
対向縁部に沿って縫製する。
した状態にて定規体を素材の折曲部より外して初期位置
まで復帰させ、かかる状態にてガイドレールを素材上方
まで移行し、しかる後ガイドレールを下降させ斜折曲さ
れた素材の折曲部を挾持状態にて保持し、そして折曲板
をキーパー針にて保持されている状態を解除してガイド
レールで持ち替え、しかる後ガイドレールによって素材
の折曲部全域を保持した状態にてガイドレールの基準線
対向縁部に沿って縫製する。
実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明すると、 1はズボンの脇ポケット(斜ポケット)Cの斜折曲及び
斜ステッチ縫いを行うステッチャーの本体であり、基台
2の上部にはスボン等の素材W(後述する様に前身頃A
にポケット布Eを縫着したものであり、裏面を上部にし
た状態)を載置する為に、載置部3を延出配置したテー
ブル4を配置し、該テーブル4の載置部3の作業位置側
に適宜吸引装置(図示せず)と連繋された吸引孔5、5a
…を穿設し、該吸引孔5、5a…により素材Wを吸着保持
する様に成している。
斜ステッチ縫いを行うステッチャーの本体であり、基台
2の上部にはスボン等の素材W(後述する様に前身頃A
にポケット布Eを縫着したものであり、裏面を上部にし
た状態)を載置する為に、載置部3を延出配置したテー
ブル4を配置し、該テーブル4の載置部3の作業位置側
に適宜吸引装置(図示せず)と連繋された吸引孔5、5a
…を穿設し、該吸引孔5、5a…により素材Wを吸着保持
する様に成している。
6は素材Wの脇ポケットCの斜ステッチ縫いを行うミシ
ンのミシン頭部であり、該ミシン頭部6の針位置7をテ
ーブル4の載置部3におけるステッチ工程(加工工程)
の下流側に配設している。
ンのミシン頭部であり、該ミシン頭部6の針位置7をテ
ーブル4の載置部3におけるステッチ工程(加工工程)
の下流側に配設している。
8は素材Wの脇ポケットCの斜ステッチ部を折り曲げる
折曲機構であり、該折曲機構8は針位置7に対応する加
工工程上流側(図中右側)のテーブル4に配設するもの
にして、かかる個所に針位置7の中心を通過するシーム
ラインY−Yの一方側で、該シームラインY−Yとの間
でステッチ幅に相当する間隔をもって基準線Xを設け、
該基準線Xに関連配設する定規体作動機構9、挾持機構
10により折曲機構8を構成しており、かかる基準線Xは
斜ポケットとなる脇ポケットCに該当する折曲位置と成
している。
折曲機構であり、該折曲機構8は針位置7に対応する加
工工程上流側(図中右側)のテーブル4に配設するもの
にして、かかる個所に針位置7の中心を通過するシーム
ラインY−Yの一方側で、該シームラインY−Yとの間
でステッチ幅に相当する間隔をもって基準線Xを設け、
該基準線Xに関連配設する定規体作動機構9、挾持機構
10により折曲機構8を構成しており、かかる基準線Xは
斜ポケットとなる脇ポケットCに該当する折曲位置と成
している。
次に、素材Wを傾斜状態で斜折曲するために素材Wを保
持する定規体作動機構9について説明すると、 定規体作動機構9はテーブル4上方のフレーム11から垂
設したガイド12、12aに摺動体13を摺動自在に装着し、
該摺動体13にはフレーム11から垂設したシリンダー14の
ロッド15を連結して昇降自在と成している。
持する定規体作動機構9について説明すると、 定規体作動機構9はテーブル4上方のフレーム11から垂
設したガイド12、12aに摺動体13を摺動自在に装着し、
該摺動体13にはフレーム11から垂設したシリンダー14の
ロッド15を連結して昇降自在と成している。
又、摺動体13の下方両側に水平状にガイド16、16aを固
設し、該ガイド16、16aに摺動体17を摺動自在に装着
し、該摺動体17には水平状に配設したシリンダー18のロ
ッド19を連結して基準線Xの直交方向へ進退自在と成し
ている。
設し、該ガイド16、16aに摺動体17を摺動自在に装着
し、該摺動体17には水平状に配設したシリンダー18のロ
ッド19を連結して基準線Xの直交方向へ進退自在と成し
ている。
又、摺動体17の基準線X側下方角部を支点としてアーム
20、20aを装着し、該アーム20、20aの下端に支持体21を
装着すると共に、水平状に配設したシリンダー22のロッ
ド23を連結して上下揺動自在と成している。
20、20aを装着し、該アーム20、20aの下端に支持体21を
装着すると共に、水平状に配設したシリンダー22のロッ
ド23を連結して上下揺動自在と成している。
又、支持体21には板ばねで形成すると共に、基準線対向
縁部24には所定間隔を有して切欠部25、25a…を形成し
た定規体26を装着し、該定規体26の基準線対向縁部24を
基準線Xと合致させると共に、定規体26にて素材W2を上
方から固定する様にテーブル4の基準線Xのシームライ
ンY−Y側に着離自在に制御している。
縁部24には所定間隔を有して切欠部25、25a…を形成し
た定規体26を装着し、該定規体26の基準線対向縁部24を
基準線Xと合致させると共に、定規体26にて素材W2を上
方から固定する様にテーブル4の基準線Xのシームライ
ンY−Y側に着離自在に制御している。
次に、傾斜状態でテーブル4上に載置された素材Wを基
準線Xに沿って斜折曲する挾持機構10について説明する
と、 挾持機構10はテーブル4の基準線XのシームラインY−
Y反対側に、基準線対向縁部27を基準線Xと合致させる
と共に、テーブル4の上面より所定高さ昇降自在と成す
様に適宜駆動装置(図示せず)と連結した案内板28を配
設している。
準線Xに沿って斜折曲する挾持機構10について説明する
と、 挾持機構10はテーブル4の基準線XのシームラインY−
Y反対側に、基準線対向縁部27を基準線Xと合致させる
と共に、テーブル4の上面より所定高さ昇降自在と成す
様に適宜駆動装置(図示せず)と連結した案内板28を配
設している。
又、案内板28の上面には、折曲板31を具備した摺動体32
を配設し、折曲板31の基準線対向縁部29に前記定規体26
の基準線対向縁部24の切欠部25、25a…と同間隔にて切
欠部30、30a…を形成し、又摺動体32の後方の案内板28
上に、基準線Xへ向かって進退自在と成したシリンダー
33を水平状に配設し、該シリンダー33のロッド34先端を
摺動体32に連結し、該摺動体32の折曲板31を、基準線X
のシームラインY−Y側に着地した定規体26の基準線対
向縁部24上面に対して案内板28が上昇した後に重層状態
と成す如く、基準線Xを越える様に進退自在に制御して
いる。
を配設し、折曲板31の基準線対向縁部29に前記定規体26
の基準線対向縁部24の切欠部25、25a…と同間隔にて切
欠部30、30a…を形成し、又摺動体32の後方の案内板28
上に、基準線Xへ向かって進退自在と成したシリンダー
33を水平状に配設し、該シリンダー33のロッド34先端を
摺動体32に連結し、該摺動体32の折曲板31を、基準線X
のシームラインY−Y側に着地した定規体26の基準線対
向縁部24上面に対して案内板28が上昇した後に重層状態
と成す如く、基準線Xを越える様に進退自在に制御して
いる。
尚、図中35、35aはガイド、36、36aはガイドロッド、3
7、37aは基準線Xの方向へ圧縮空気を噴出するノズルで
ある。
7、37aは基準線Xの方向へ圧縮空気を噴出するノズルで
ある。
38は挾持機構10の構成の一部である挾持部材であり、折
曲板31と相対的に移動する様に摺動体32に板ばね39、39
aを介して上下揺動自在と成すキーパー針装着部材40、4
0aを配設し、該キーパー針装着部材40、40aの基準線対
向縁部41、41aに所定間隔、即ち前記折曲板31の切欠部3
0、30a…と同間隔にして先端部を垂下状に成したキーパ
ー針42、42a…を櫛歯状に固着し、該キーパー針42、42a
…の先端部を、非作動時に案内板28の上面と若干間隔を
有する様に設定して切欠部30、30a…内に配設してい
る。
曲板31と相対的に移動する様に摺動体32に板ばね39、39
aを介して上下揺動自在と成すキーパー針装着部材40、4
0aを配設し、該キーパー針装着部材40、40aの基準線対
向縁部41、41aに所定間隔、即ち前記折曲板31の切欠部3
0、30a…と同間隔にして先端部を垂下状に成したキーパ
ー針42、42a…を櫛歯状に固着し、該キーパー針42、42a
…の先端部を、非作動時に案内板28の上面と若干間隔を
有する様に設定して切欠部30、30a…内に配設してい
る。
43、43aはキーパー針42、42a…の先端部を下方へ揺動さ
せる駆動部であり、該駆動部43、43aはキーパー針装着
部材40、40aの基部44、44aの上方対向位置に摺動体32に
固定するステー45、45aを介して押圧軸46、46aを下方突
出して装着している。
せる駆動部であり、該駆動部43、43aはキーパー針装着
部材40、40aの基部44、44aの上方対向位置に摺動体32に
固定するステー45、45aを介して押圧軸46、46aを下方突
出して装着している。
47は上記機構により斜ポケットを形成するために斜折曲
された素材Wを針位置7まで移送する移送機構であり、
テーブル4上方のフレーム11の一側方に適宜駆動装置
(図示せず)により、加工工程における上流側から下流
側へシームラインY−Yに沿ってスライド自在に支持体
48を装着し、該支持体48の一端部からガイド49を介して
螺子機構等による伸縮調整可能なる支持杆50を垂設し、
又他端部に支持杆51を垂設すると共に、該支持杆51には
シリンダー52、リンク機構53、板ばね54、54aより構成
したクランプ機構55を装着している。
された素材Wを針位置7まで移送する移送機構であり、
テーブル4上方のフレーム11の一側方に適宜駆動装置
(図示せず)により、加工工程における上流側から下流
側へシームラインY−Yに沿ってスライド自在に支持体
48を装着し、該支持体48の一端部からガイド49を介して
螺子機構等による伸縮調整可能なる支持杆50を垂設し、
又他端部に支持杆51を垂設すると共に、該支持杆51には
シリンダー52、リンク機構53、板ばね54、54aより構成
したクランプ機構55を装着している。
又、支持杆50の先端とクランプ機構55との間に渉って下
面にゴム等の滑りのないゴム部材56を固着したガイドレ
ール57を横架し、該ガイドレール57の上記ゴム部材56の
基準線対向縁部59をシームラインY−Yと略一致させて
テーブル4の載置部3上に着離自在に制御している。
面にゴム等の滑りのないゴム部材56を固着したガイドレ
ール57を横架し、該ガイドレール57の上記ゴム部材56の
基準線対向縁部59をシームラインY−Yと略一致させて
テーブル4の載置部3上に着離自在に制御している。
上記ガイドレール57の昇降状態は、第1図では降下した
状態を、第2図では上昇した状態を、第4図では一点鎖
線で降下状態を夫々図示し、ガイドレール57の基準線対
向縁部59と基準線Xの位置関係は、第4図に図示する様
に、ステッチ幅に相当する所定間隔を有して平行状態と
成して、基準線対向縁部59とシームラインY−Yを略一
致させている。
状態を、第2図では上昇した状態を、第4図では一点鎖
線で降下状態を夫々図示し、ガイドレール57の基準線対
向縁部59と基準線Xの位置関係は、第4図に図示する様
に、ステッチ幅に相当する所定間隔を有して平行状態と
成して、基準線対向縁部59とシームラインY−Yを略一
致させている。
尚、本実施例では案内板28を昇降自在にしているも、か
かる方式には限定されず、要するに素材Wの厚みに対応
して折曲板31を定規体26の上面に重層した状態にて素材
Wの折曲部58を、定規体26と折曲板31にて挟み込んだ状
態にて折曲出来れば良く、例えば図示はしていないが、
折曲板31の基準線対向縁部29の下部をテーパ状に形成す
ると共に、折曲板31に昇降自在なる機能を具有すること
にて可能となるのである。
かる方式には限定されず、要するに素材Wの厚みに対応
して折曲板31を定規体26の上面に重層した状態にて素材
Wの折曲部58を、定規体26と折曲板31にて挟み込んだ状
態にて折曲出来れば良く、例えば図示はしていないが、
折曲板31の基準線対向縁部29の下部をテーパ状に形成す
ると共に、折曲板31に昇降自在なる機能を具有すること
にて可能となるのである。
次に、ズボン脇ポケット(斜ポケット)Cの概略につい
て説明すると、 第5図及び第6図においてAはズボンの前身頃、Bは後
身頃、Cは脇ポケット(斜ポケット)、Dはポケットの
向当布、E、Fはポケット布(袋地)であり、脇縫目G
と脇ポケットCの境目には切り開き部分Zを設けてお
り、ポケット布Eは前身頃Aの裏面に縫着され、又一方
のポケット布Eに縫着された他方のポケット布Fに向当
布Dが縫着されている。
て説明すると、 第5図及び第6図においてAはズボンの前身頃、Bは後
身頃、Cは脇ポケット(斜ポケット)、Dはポケットの
向当布、E、Fはポケット布(袋地)であり、脇縫目G
と脇ポケットCの境目には切り開き部分Zを設けてお
り、ポケット布Eは前身頃Aの裏面に縫着され、又一方
のポケット布Eに縫着された他方のポケット布Fに向当
布Dが縫着されている。
次に、本考案に係るスボン脇ポケット用のステッチャー
の作用について説明すると、 先ず、所定のステッチ巾にて縫製する素材Wをその裏面
が上面でポケット布Eが上面となる様にテーブル4の載
置部3上に載置すると共に、その素材Wであるズボン斜
ポケットCの斜折曲位置を載置部3の基準線Xに合致す
る様に素材Wを傾斜状態でセットする。
の作用について説明すると、 先ず、所定のステッチ巾にて縫製する素材Wをその裏面
が上面でポケット布Eが上面となる様にテーブル4の載
置部3上に載置すると共に、その素材Wであるズボン斜
ポケットCの斜折曲位置を載置部3の基準線Xに合致す
る様に素材Wを傾斜状態でセットする。
尚、かかる状態にあっては吸引孔5、5a…の吸着作用に
より、素材Wは載置部3に固定状態にて保持された状態
を維持している。
より、素材Wは載置部3に固定状態にて保持された状態
を維持している。
次に、定規体作動機構9を構成する定規体26の基準線対
向縁部24を基準線Xに合致させる様にシリンダー18を作
動させ、しかる後摺動体13をシリンダー14の作動により
下降させて素材Wを介して外嵌部3に当接させることに
より、定規体26のばね作用にて載置部3に保持する。
向縁部24を基準線Xに合致させる様にシリンダー18を作
動させ、しかる後摺動体13をシリンダー14の作動により
下降させて素材Wを介して外嵌部3に当接させることに
より、定規体26のばね作用にて載置部3に保持する。
そして、かかる状態において素材Wの厚みに対応して案
内板28を所定量上昇させ、しかる後折曲板31をシリンダ
ー33の作動により、基準線X方向へ案内板28上を摺接状
態にて移動させて素材Wの折曲位置である基準線Xから
シームラインY−Y反対側へ越えた折曲部58(後述する
切り開き部分Zから素材Wの端部であり、ズボンの脇ポ
ケット(斜ポケット)Cに相当する部分)を斜折曲す
る。
内板28を所定量上昇させ、しかる後折曲板31をシリンダ
ー33の作動により、基準線X方向へ案内板28上を摺接状
態にて移動させて素材Wの折曲位置である基準線Xから
シームラインY−Y反対側へ越えた折曲部58(後述する
切り開き部分Zから素材Wの端部であり、ズボンの脇ポ
ケット(斜ポケット)Cに相当する部分)を斜折曲す
る。
かかる過程において、折曲部58を摺動体32に装着したノ
ズル37、37aから噴出する圧縮空気の作用により、折曲
部58を折曲板31へ向かって斜め上方へ延出した状態と成
すと共に、折曲部58の下方より折曲板31を定規体26へ向
かって移行させることにより、定規体26と折曲板31にて
素材Wの折曲部58を挟み込んだ状態にて重層して斜折曲
する。
ズル37、37aから噴出する圧縮空気の作用により、折曲
部58を折曲板31へ向かって斜め上方へ延出した状態と成
すと共に、折曲部58の下方より折曲板31を定規体26へ向
かって移行させることにより、定規体26と折曲板31にて
素材Wの折曲部58を挟み込んだ状態にて重層して斜折曲
する。
尚、かかる状態にあっては、定規体26の切欠部25、25a
…と折曲板31の切欠部30、30a…とは合致した状態と成
っている。
…と折曲板31の切欠部30、30a…とは合致した状態と成
っている。
次に、摺動体32に装着しているキーパー針42、42a…の
先端部を駆動部43、43aの作動にて載置部3まで下方揺
動させることにより、キーパー針42、42a…の先端部に
て素材Wの斜折曲された折曲部58を突き刺して斜折曲状
態のまま固定する。
先端部を駆動部43、43aの作動にて載置部3まで下方揺
動させることにより、キーパー針42、42a…の先端部に
て素材Wの斜折曲された折曲部58を突き刺して斜折曲状
態のまま固定する。
そして、定規体26を斜上方へシリンダー22の作動にて揺
動させると共に、シリンダー14、18の作動により、載置
部3の上方適宜位置まで回避させて初期位置まで復帰さ
せる。
動させると共に、シリンダー14、18の作動により、載置
部3の上方適宜位置まで回避させて初期位置まで復帰さ
せる。
更に、かかる状態において、ガイドレール57を素材Wの
上方対向位置まで移行し、しかる後ガイドレール57を下
降させて載置部3の斜折曲された素材Wの折曲部58にお
けるシームラインY−Yにガイドレール57のゴム部材56
の基準線対向縁部59を略一致させた状態で挾持保持し、
そして折曲板31とキーパー針42、42a…とによって保持
されている状態を解除してガイドレール57にて持ち替
え、しかる後ガイドレール57にて素材Wの折曲部58を保
持した状態のまま針位置7まで移動させてガイドレール
57のゴム部材56の基準線対向縁部59(シームラインY−
Y)に沿う様にして、基準線XとシームラインY−Y間
に設定したステッチ幅で、脇縫目G相当個所直前までの
「脇縫目Gに対して斜折曲され傾斜状態の脇ポケットC
相当部分」を縫製するのである。
上方対向位置まで移行し、しかる後ガイドレール57を下
降させて載置部3の斜折曲された素材Wの折曲部58にお
けるシームラインY−Yにガイドレール57のゴム部材56
の基準線対向縁部59を略一致させた状態で挾持保持し、
そして折曲板31とキーパー針42、42a…とによって保持
されている状態を解除してガイドレール57にて持ち替
え、しかる後ガイドレール57にて素材Wの折曲部58を保
持した状態のまま針位置7まで移動させてガイドレール
57のゴム部材56の基準線対向縁部59(シームラインY−
Y)に沿う様にして、基準線XとシームラインY−Y間
に設定したステッチ幅で、脇縫目G相当個所直前までの
「脇縫目Gに対して斜折曲され傾斜状態の脇ポケットC
相当部分」を縫製するのである。
その後、ステッチ縫い終わり部分の相当個所であるスボ
ンの縫製完了時における垂直状態の脇縫目Gと傾斜状態
の脇ポケットCの境目となる切り開き部分Zを切り開
き、その後前身頃Aと後身頃Bを縫製するのであり、或
いは切り開き部分Zに関しては本体1への素材Wのセッ
ト前に切り開きを行う。
ンの縫製完了時における垂直状態の脇縫目Gと傾斜状態
の脇ポケットCの境目となる切り開き部分Zを切り開
き、その後前身頃Aと後身頃Bを縫製するのであり、或
いは切り開き部分Zに関しては本体1への素材Wのセッ
ト前に切り開きを行う。
要するに本考案は、ズボンの前身頃Aに斜ポケットとな
る脇ポケットCを形成するステッチャーにおいて、テー
ブル4の載置部3にミシン頭部6を配設し、該ミシン頭
部6の針位置7を通過するシームラインY−Yの一方側
で該シームラインY−Yとの間でステッチ幅に相当する
間隔をもって基準線Xを設け、該基準線Xは斜ポケット
の折曲位置と成したので、基準線Xに対して素材Wを傾
斜状態でセットするだけで、後述の構成により脇縫目G
に対して傾斜状態の斜ポケットの脇ポケットCを形成す
ることが出来る。
る脇ポケットCを形成するステッチャーにおいて、テー
ブル4の載置部3にミシン頭部6を配設し、該ミシン頭
部6の針位置7を通過するシームラインY−Yの一方側
で該シームラインY−Yとの間でステッチ幅に相当する
間隔をもって基準線Xを設け、該基準線Xは斜ポケット
の折曲位置と成したので、基準線Xに対して素材Wを傾
斜状態でセットするだけで、後述の構成により脇縫目G
に対して傾斜状態の斜ポケットの脇ポケットCを形成す
ることが出来る。
又、上記基準線XのシームラインY−Y側で、基準線対
向縁部24を基準線Xに合致させた定規体26を、載置部3
に着離自在に配設し、又素材Wを介して着地した定規体
26の対向方向、且つ基準線XのシームラインY−Y反対
側で載置部3に折曲板31を進退自在に配置し、該折曲板
31は進行時に基準線Xを越えてシームラインY−Y反対
側に載置された素材Wの折曲部58を定規体26の基準線対
向縁部24に沿って折り返すと共に、進行後に定規体26の
上面に折り返した素材Wの折曲部58を介して折曲板31が
重層して素材Wの折曲部58を挟着する様に成したので、
定規体26にて素材Wの斜ステッチの折曲位置全域を保持
させながら折曲板31により素材Wの折曲部58を、定規体
26と折曲板31にて挟み込んだ状態で重層して折曲するこ
とが出来るため、特に斜め折り時に発生する素材Wの伸
長現象を無くすことが出来、又素材Wの斜折曲に際して
折曲部58は上方へ折り曲げることにより、大面積の素材
Wに対して小面積の折曲部58の操作だけであるために、
斜折曲操作に際して素材W全体の移動は不要となり素材
Wの取り回しが非常に容易となり、更に折曲板31を定規
体26上方へ重層する様に移動させて折曲しているため、
やわらかな素材Wに係わらず、例えばジーンズ等の硬い
素材Wであっての確実に折曲させることが出来る。
向縁部24を基準線Xに合致させた定規体26を、載置部3
に着離自在に配設し、又素材Wを介して着地した定規体
26の対向方向、且つ基準線XのシームラインY−Y反対
側で載置部3に折曲板31を進退自在に配置し、該折曲板
31は進行時に基準線Xを越えてシームラインY−Y反対
側に載置された素材Wの折曲部58を定規体26の基準線対
向縁部24に沿って折り返すと共に、進行後に定規体26の
上面に折り返した素材Wの折曲部58を介して折曲板31が
重層して素材Wの折曲部58を挟着する様に成したので、
定規体26にて素材Wの斜ステッチの折曲位置全域を保持
させながら折曲板31により素材Wの折曲部58を、定規体
26と折曲板31にて挟み込んだ状態で重層して折曲するこ
とが出来るため、特に斜め折り時に発生する素材Wの伸
長現象を無くすことが出来、又素材Wの斜折曲に際して
折曲部58は上方へ折り曲げることにより、大面積の素材
Wに対して小面積の折曲部58の操作だけであるために、
斜折曲操作に際して素材W全体の移動は不要となり素材
Wの取り回しが非常に容易となり、更に折曲板31を定規
体26上方へ重層する様に移動させて折曲しているため、
やわらかな素材Wに係わらず、例えばジーンズ等の硬い
素材Wであっての確実に折曲させることが出来る。
又、シームラインY−Yと基準線Xとの間に昇降自在な
るキーパー針42、42a…を配設すると共に、載置部3か
ら針位置7へシームラインY−Yに沿って進退自在にガ
イドレール57を配設し、該ガイドレール57を上記折曲さ
れた素材Wを保持する様に載置部3に着離自在と成した
ので、キーパー針42、42a……を下降させて素材Wの折
曲部58を突き刺して保持しているため、定規体26を素材
Wの折曲部58より外してもかかる折曲状態を確実に維持
することが出来、又ガイドレール57によって素材Wの折
曲部58におけるシームラインY−Yの全域に渉って挾持
状態にて保持した状態にて縫製することにより、斜ステ
ッチにて発生するゆがみ、ねじれ、しわ等の不具合を無
くして完璧なるシームラインが得られ、熟練を要せずと
も初心者であっても高品質を維持することが出来る。
るキーパー針42、42a…を配設すると共に、載置部3か
ら針位置7へシームラインY−Yに沿って進退自在にガ
イドレール57を配設し、該ガイドレール57を上記折曲さ
れた素材Wを保持する様に載置部3に着離自在と成した
ので、キーパー針42、42a……を下降させて素材Wの折
曲部58を突き刺して保持しているため、定規体26を素材
Wの折曲部58より外してもかかる折曲状態を確実に維持
することが出来、又ガイドレール57によって素材Wの折
曲部58におけるシームラインY−Yの全域に渉って挾持
状態にて保持した状態にて縫製することにより、斜ステ
ッチにて発生するゆがみ、ねじれ、しわ等の不具合を無
くして完璧なるシームラインが得られ、熟練を要せずと
も初心者であっても高品質を維持することが出来る。
従って、素材Wの斜折曲位置を基準線Xに合致させるだ
けで、斜折り曲げ工程からステッチ縫い工程までを連続
的に行うことが出来、従来夫々の工程を別々にて作業し
ていたのに比し、作業能率を格段に向上して高能率化を
図ると共に、テープ張り、アイロン工程を省略すること
により、複雑なる工程を簡略化することと相俟って労力
の省力化に対応することが出来る等その実用的効果甚だ
大なるものである。
けで、斜折り曲げ工程からステッチ縫い工程までを連続
的に行うことが出来、従来夫々の工程を別々にて作業し
ていたのに比し、作業能率を格段に向上して高能率化を
図ると共に、テープ張り、アイロン工程を省略すること
により、複雑なる工程を簡略化することと相俟って労力
の省力化に対応することが出来る等その実用的効果甚だ
大なるものである。
図は本考案の一実施例を示すものにして、 第1図は本考案に係るズボン脇ポケット用のステッチャ
ーの正面図、第2図は同上ステッチャーのガイドレール
が上昇した状態の要部斜視図、第3図は第1図のA矢視
図、第4図は第3図の作動状態を示す図、第5図はステ
ッチ縫い後の右前身頃の裏面の平面図、第6図はズボン
脇に斜めポケットを形成したズボンの上方部の側面図で
ある。 3載置部、4テーブル、6ミシン頭部 7針位置、24基準線対向縁部、26定規体 31折曲板、42、42a…キーパー針 57ガイドレール、59基準線対向縁部
ーの正面図、第2図は同上ステッチャーのガイドレール
が上昇した状態の要部斜視図、第3図は第1図のA矢視
図、第4図は第3図の作動状態を示す図、第5図はステ
ッチ縫い後の右前身頃の裏面の平面図、第6図はズボン
脇に斜めポケットを形成したズボンの上方部の側面図で
ある。 3載置部、4テーブル、6ミシン頭部 7針位置、24基準線対向縁部、26定規体 31折曲板、42、42a…キーパー針 57ガイドレール、59基準線対向縁部
Claims (1)
- 【請求項1】ズボンの前身頃に斜ポケットとなる脇ポケ
ットを形成するステッチャーにおいて、テーブルの載置
部にミシン頭部を配設し、該ミシン頭部の針位置を通過
するシームラインの一方側で該シームラインとの間でス
テッチ幅に相当する間隔をもって基準線を設け、該基準
線は斜ポケットの折曲位置と成し、又上記基準線のシー
ムライン側で、基準線対向縁部を基準線に合致させた定
規体を、載置部に着離自在に配設し、又素材を介して着
地した定規体の対向方向、且つ基準線のシームライン反
対側で載置部に折曲板を進退自在に配置し、該折曲板は
進行時に基準線を越えてシームライン反対側に載置され
た素材の折曲部を定規体の基準線対向縁部に沿って折り
返すと共に、進行後に定規体の上面に折り返した素材の
折曲部を介して折曲板が重層して素材の折曲部を挟着す
る様に成し、又シームラインと基準線との間に昇降自在
なるキーパー針を配設すると共に、載置部から針位置へ
シームラインに沿って進退自在にガイドレールを配設
し、該ガイドレールを上記折曲された素材を保持する様
に載置部に着離自在と成したことを特徴とするズボン脇
ポケット用のステッチャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988102277U JPH0727019Y2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | ズボン脇ポケット用のステッチャ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988102277U JPH0727019Y2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | ズボン脇ポケット用のステッチャ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0225977U JPH0225977U (ja) | 1990-02-20 |
| JPH0727019Y2 true JPH0727019Y2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=31332042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988102277U Expired - Fee Related JPH0727019Y2 (ja) | 1988-08-01 | 1988-08-01 | ズボン脇ポケット用のステッチャ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0727019Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5783716B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2015-09-24 | 株式会社友縫機械 | 三巻縫い装置及び三巻縫い方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS635792A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-11 | 佐藤 学 | ポケツト布への向当布の縫い付け方法 |
-
1988
- 1988-08-01 JP JP1988102277U patent/JPH0727019Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225977U (ja) | 1990-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |