JPS6324733B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上利用分野） 本発明は流体用濾過体に関するもので、例えば
自動車用のエアーフイルタ、オイルフイルタ等に
用いて有効である。

（従来の技術） 従来、例えば特開昭57−140617号公報に示され
るように、扇形もしくは台形の帯状濾材を断面形
状に連続屈曲し、この帯状濾材を円形に湾曲せし
めて構成した流体用濾過体では、断面波形状に屈
曲させる前に屈曲位置に折曲げ筋を付している。
この折曲げ筋を付す方法としては例えば第２図に
示される如く、筋付け刃１０１を高温にして熱プ
レスにより折曲げ筋を付す方法と、ただ単に筋付
け刃１０１を濾材１０４に押し付けて折曲げ筋を
付す方法がある。

このようにして折曲げ筋を付した濾材を断面波
状に連続屈曲し、円形に丸めようとすると、第３
図に示すように不規則な角折れを起こし、第４図
に示す様な整形型１０５に挿入する際、第５図に
示す様に濾材破れＰ、挫屈等の不良が発生すると
いう問題がある。また、第６図ａに示す様に上面
は良好に円形に丸まつても、第６図ｃに示す様に
下面ではやはり角折れを起こすという問題があ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は波状に連続屈曲せしめた濾材を丸める
際に生じる角折れ現象という問題を解決するもの
である。

（問題点を解決するための手段） 本発明では、上記問題点を解決するために次の
様な手段を講じた。つまり、一端の長さ寸法が他
端の長さ寸法より長い板状濾材を有し、この帯状
濾材を前記両端間で断面波形状に屈曲し、且つ、
この濾材を前記一端側が外周側、前記他端側が内
周側となるよう湾曲構造とした流体用濾過体にお
いて、前記断面波形状に屈曲した濾材の少なくと
も前記湾曲構造の内周側斜面に案内筋を多数設け
た流体用濾過体とした。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。第１図は濾材１０を波状に屈曲せしめた直後
の状態を示す斜視図である。また第７図は濾材１
０を波状に屈曲せしめる前の状態を示すもので、
第８図は第７図のＡ部拡大図である。これらの図
からもわかるように濾材１０の屈曲前の形状は扇
形状をなしており、この扇形に沿つて折曲げ筋１
２が複数本（本実施例では11本）付されている。
この折曲げ筋１２は高温にした筋付け刃を濾材１
０に熱圧着することに形成される。このようにし
て折曲げ筋１２を付した濾材１０を図示しない折
曲げ装置により断面波形状に屈曲せしめ第１図に
示す様になす。本実施例では山部が５山形成さ
れ、この５山に夫々内側から符号ａ〜ｅを付す
（第１図）。この山部ａ〜ｅの内側斜面には山部の
頂上から谷に向かう、即ち濾材１の長さ寸法が長
い一端から他端に向かう切込み筋１４が複数本等
間隔に切り込まれており、本実施例では山部ａの
斜面には12本、山部ｂには14本、山部ｃには16
本、山部ｄには17本、山部ｅには18本夫々形成さ
れている。この切込み筋１４は第７図及び第８図
からもわかる様に折曲げ筋１２の法線ｌ−ｌに対
して傾斜角θ（本実施例ではθ＝30゜）を有してお
り、この傾きは１山ごとに逆になつている。尚、
傾斜角θをθ＝0゜とすると、第９図のモデル図に
示す様に折曲げられない箇所Ｎが発生することも
あるが、従来の不規則な角折れ現象は生じること
はない。また、本実施例では切込み筋１４の太さ
は１mm、濾材１０の厚さ3.2mmに対して、切込み
深さ0.2〜0.5mmとしてある。

次に、切込み筋１４を付すことによつて、濾材
１０が角折れ現象を起さず、確実に正多角形に折
れることの原理を簡単なモデル図を用いて説明す
る。

切込み筋１４が全て確実に折れ曲がるには、折
れ曲り初期における折れ曲り易さと、１つの切込
み筋のみが折れ曲がりすぎるのを防止するための
折れ曲げ後の曲がり難さとが必要となる。すなわ
ち、第１０図のモデル図に示す様に、濾材１０に
折り曲げモーメントM₁が作用し、切込み筋１４
にて折れ曲がると、その折れ曲げの進行を停止さ
せるための折れ曲がり停止モーメントM₂，
M₂′が必要となる。そこて、第１１図に示す様
に、傾斜角θを有する切込み筋１４設けると、濾
材１０を丸めようとするモーメントＭが作用した
場合、このモーメントＭは切込み筋１４に沿つて
折り曲げようとするモーメントM₁と、折れ曲が
り停止モーメントM₂とに分解される。すなわち、
前述した折れ曲り易さと、折れ曲げ後の曲がり難
さが同時に存するわけである。このような濾材１
０を折り曲げると第１２図の様になり、切込み筋
１４にそつて規則正しく正多角形に折れ曲がる。

以上、本発明の実施例について述べたが、案内
筋としての一例の切込み筋１４の形状はその他の
種々の変形が考えられる。例えば、第１３図に示
す様に切込み筋１４を山部の斜面全域に渡つて付
すのではなく、斜面の途中で止めてもよい。ま
た、第１４図に示す様に切込み筋１４を山波形状
にしても良いし、あるいは第１５図のように半楕
円を連続させたような形状としても良い。前述の
実施例では切込み筋１４の向きを１山ごとに逆と
したが、すべて同じ向きにしても差しつかえな
い。さらに、折曲げ筋１２、切込み筋１４の筋付
け方法は、加熱プレス方式、誘電方式、冷間プレ
ス方式、超音波トレース方式、ローラ筋付け方
式、可動へら方式等の方法が考えられる。

一例として、上記加熱プレス方式によつて形成
された筋Ｓの断面を第１６図に示し、冷間プレス
方式によつて形成された筋Ｓの断面を第１７図に
示す。濾材１０は密層１０ａ、中間層１０ｂ、粗
層１０ｃの三層よりなつている。

濾材１０の丸め後の形状は第１８図に示す如く
真円Ｒに近似するような正多角形Ｍとしたが、楕
円に近似するような多角形にすることも可能であ
る。

（作用） 本発明では濾材を丸める際、多数の案内筋を設
けたが所詮カイドの作用をなし、この案内筋に沿
つて正確に濾材が丸められる。

（発明の効果） 従つて、従来の様な不規則な角折れ現象を生じ
ることなく、所望形状に近似する正確な多角形に
丸めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の濾材を示す斜視図、第
２図は従来例を示す斜視図、第３図は従来例の平
面図、第４図は従来例の整形時を示す斜視図、第
５図は従来例を示す部分断面図、第６図は従来例
を示すものでａは平面図、ｂは正面図、ｃは底面
図、第７図は実施例の濾材の平面図、第８図は第
７図のＡ部詳細図、第９図は濾材のモデル図、第
１０図、第１１図、第１２図は濾材の丸めを説明
するためのモデル図、第１３図、第１４図、第１
５図は切込み筋の変形例を示す図、第１６図、第
１７図は筋部の断面図、第１８図は丸め形状を示
すモデル図である。 １０……濾材、１２……折曲げ筋、１４……切
込み筋。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端の長さ寸法が他端の長さ寸法より長い板
   状濾材を有し、この板状濾材を両端間で断面波形
   状に屈曲し、且つ、この濾材を前記一端側が外周
   側、前記他端側が内周側となるよう湾曲構造とし
   た流体用濾過体において、前記断面波形状に屈曲
   した濾材の少なくとも前記湾曲構造の内周側斜面
   に多数の案内筋を設けた流体用濾過体。 ２ 前記多数の案内筋は切込み筋であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体用濾過
   体。 ３ 前記多数の案内筋は前記濾材の前記内周側斜
   面に対し傾斜して設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載の流体
   用濾過体。 ４ 前記多数の案内筋は前記濾材の前記内周側斜
   面に対し直線状に設けられていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載の流体
   用濾過体。 ５ 前記案内筋は前記濾材の前記内周側斜面に対
   し、前記濾材の前記一端から前記他端に向けて設
   けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項〜第４項いずれかに記載の流体用濾過体。