JPS63249644A - 耐食性重層被覆金属管 - Google Patents

耐食性重層被覆金属管

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JPS63249644A
JPS63249644A JP62084429A JP8442987A JPS63249644A JP S63249644 A JPS63249644 A JP S63249644A JP 62084429 A JP62084429 A JP 62084429A JP 8442987 A JP8442987 A JP 8442987A JP S63249644 A JPS63249644 A JP S63249644A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属管、とくに径が２０ｗＲ以下の比較的小
径管の接着力が優れ、化学的、機械的耐食性に優れてい
る耐食性重層被覆金属管に関するものである。
〔従来の技術〕
従来から金属管の外面に保護被覆を施すことは行なわれ
ており、たとえば自動車のブレーキ油や燃料などの配管
は、自動車の床下面に配設されるので使用条件が厳しく
、化学的耐食性は勿論のと−と耐スクラッチ性、耐衝撃
性あるいは後の変形を受けるなどの機械的外力による損
傷に耐えるものが要求されている。さらＫ、近年、冬季
におけるス／ｅイクタイア装着車の増加による粉じん公
害及び道路の損傷がいちじるしくなシ、その対策の一環
として路面凍結防止剤として岩塩散布が行なわれておシ
、岩塩の使用量が年々急増している。したがって、岩塩
による配管類の腐食がよシ一層問題とされる可能性があ
る。また、これら自動車のおかれる腐食環境の変化にあ
わせて、前記床下配管は、飛石及び泥はね麦どの機械的
外力による損傷を受は易いために、これら機械的侵食に
も耐え、化学的腐食にも耐え得る保護被覆を施した金属
管が以前に増して望まれるであろう。
しかして、従来、この種の耐食性被覆金属管としては、
第３図に示すように、帯鋼材をもって二重巻に成形し、
あらかじめ施した銅めつき層１２によって重合面をろう
接着して造管した二重巻網管１１、あるいは電縫鋼管の
外表面に、電気めりきＫよシ亜鉛の電鍍膜１３を形成し
、この電鍍膜１３上にオリーブ色をした比較的厚い特殊
なりロメート皮！ｌＸ１４を形成し、このクロメート皮
ｇ１４上にフッ素化樹脂の皮膜工６を形成し九重層被覆
鋼管が知られていた。（たとえば特公昭５７−６０４３
４号、特公昭６１−２３２７１号など） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、前述の従来の重層被覆鋼管は、亜鉛の電
鍍膜上にオリーブ色をした比較的厚いクロメート皮膜を
形成し、皮膜形成直後のグル状の状態において、ｔ？　
ＩＪフッ化化工ニル分散液を滲透せしめた後、加熱乾燥
することによって密接な結合を与えているものであるが
、このクロメート皮膜の形成に際しては、処理薬液中に
含有されるクロム化合物及び還元剤として添加された蟻
酸などの有機酸の消耗量が多く、一定の皮膜形成能力を
維持するためには、処理液の各成分の補充と一定の間隔
での更新を行なわねばならず有害物質である６価クロム
を多量に含むこれらの老廃液の処理費用が嵩むという問
題があった。さらに、オリーブ色をしたクロメート皮膜
は、皮膜が厚く、そのままの状態において優れた耐食性
を有するものであるが、樹脂皮膜生成時に加えられる熱
によって水分が放逐され、脆い皮膜となり、後の曲げ加
工やダブル゛フレア加工彦どの塑性変形によυ微細なり
ランクを生じて本来有している防錆性能を低下せしめる
などといった問題もあった。
本発明は、前記問題を解決し、金属管表面に施す金属皮
膜と樹脂皮膜とからなる重層した耐食性保護皮膜におい
て、機械的外力による損傷に耐え得、化学的耐食性をも
一段と向上せしめ得た耐食性重層被覆金属管を得ること
を目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者等は、前記問題を解決し、前記目的を達成する
ために研究を重ね、クロメート皮膜上忙被覆する樹脂皮
膜をエポキシ系樹脂を中間層とする構造とすることによ
って目的を達し得ることを見出して本発明を完成するに
至った。すガわち、本発明は、金属管外側面上Ｋ、下層
から順次、亜鉛皮膜−クロメート皮膜−エポキシ系樹脂
市間層−ポリフツ化ビニル皮膜を形成して成る耐食性重
層被覆金属管である。
次に、本発明を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は、本発明耐食性重層被覆金属管の一実施例を示
す直径方向の断面図である。
１け、金属管であって、たとえば帯鋼材を屯って二重巻
きに形成し、あらかじめ施した銅めっき層２により重ね
合わせ面をろう溶着して造管した管径２０朋以下の比較
的細径の二重巻鋼管であり、外周面にも３μｍ程度の銅
めつき層２を有している。
なお、鋼管としては、前記二重巻鋼管のほか電縫鋼管又
は所望の径に引き落した継ぎ目なし鋼管も使用でき、そ
の他アルミニウム管、鋼管など適宜材質の金属管が使用
できる。３は、前記鋼管１の外表面に下層として被着し
た亜鉛皮膜であり、一般に知られた硫酸酸性電解液又は
シアン化亜鉛を含むアルカリ電解液をもって電気めっき
によって被着された電鍍膜として通常は形成される。４
は、クロメート皮膜であって、亜鉛めっき直後に、一般
に使用される低濃度クロム酸による黄色クロメート皮膜
として形成される。なお、非塑性加工品においては、オ
リーブ色をしたクロメート皮膜でもよいものである。５
は、前記クロメート皮膜４上に被着したエポキシ系樹脂
中間層であって、エポキシ樹脂を基剤としたプライマー
で浸漬又は臂霧によシ塗布し加熱乾燥して形成される。
この中間層は、下層の金属皮膜ときわめて強く接着し、
又、中間層上に施される上ｊ−の樹脂皮膜とも強く接着
するものである。６は、上層のポリフッ化ビニル皮膜で
あって、高沸点溶剤、たとえばジメチル又はジエチレン
フタレート中にポリフッ化ビニルの固体が認められない
状態で分散された液をもって浸漬又は噴霧によって塗布
した後、３５０℃程度まで加熱乾燥して固定して形成さ
れる。
本発明耐食性重層被覆金属管はこのように構成されてい
るので、中間層としてのエポキシ樹脂プライマーが、下
層の金属皮膜と上層の樹脂皮膜とに非常に強固な接着力
を持って塗着され、その後の曲げ加工などの変形に対し
ても亀裂、剥離を生ぜしめることがなく、又、耐食性を
も付加させ、上層のポリフッ化ビニル皮膜は、機械的に
強靭で耐熱温度が高く、耐候性、耐薬品性に優れている
ので保護被覆として本質的にきわめて好ましい性質を有
するものである。
〔発明の効果〕
本発明は、エポキシ系樹脂を中間体とし九重層被覆金属
管であるから、皮膜相互の接着力が優れ、ｙｔ？　リッ
ツ化ビニルの保護皮膜としての好ましい性質とにより、
化学的、機械的耐食性能をいちじるしく向上せしめ得、
塑性加工時のクロメート皮膜の損傷発生もなく、自動車
などの腐食環境の厳しい使用条件下での配管用として優
れ、クロメート処理液の管理も容易となるなど顕著な効
果が認められる。
〔実施例〕
次に１本発明の実施例を述べる。
実施例　１ １）金属管：膜厚３μｍの銅被覆した帯鋼板を使用して
成形した、外径４．７６Ｗφ、肉厚０．７闘の二重巻網
管。
２）下層の形成：硫酸亜鉛を主成分とし、有機添加剤を
添加した酸性電解液を使用して、温度５〜ω℃、電流密
度６０　Ａ／ｄｍ２で２分間通電し、１）で調製した二
重巻鋼巻の外表面に膜厚５μｍの亜鉛の電鍍膜を形成し
た。
３）クロメート処理：６価クロムｍ　Ｖ　１　！Ａの低
濃度クロメート処理液により、２）で得た亜鉛電鍍膜上
に黄色クロメート皮膜を形成した。
４）中間層の形成：エポキシ樹脂と顔料を溶剤によシ調
製した塗料中に、２）、３）　　の処理をした二重巻網
管を浸漬して塗布し、３００℃で６０秒間加熱処理して
、膜厚５μのエポキシ樹脂の中間層を形成した。
５）上層の形成：ついで、ジエチルフタレートにポリフ
ッ化ビニルを分散させた液中に浸漬して塗布し、３５０
℃で０秒間加熱乾燥して、膜厚１５μｍのポリフッ化ビ
ニル皮膜を形成した。
６）耐食性試験 このようにして製作した５本の製品について、それぞれ
、試験片を長さ３００ｗＲとし、素地鋼までに達するナ
イフ傷を１０馴間隔でつけた後、この部分を対象として
、Ｊ工Ｓ　Ｚ　２３７１に規定された塩水噴霧試験を行
ない、クロメート皮膜又は亜鉛皮膜層の腐食、変色によ
るしま模様が接触する時間を測定することによって耐食
試験を行かった。結果を次表に示す。
実施ｆｌ＋　　２ １）金属管：実施例と同様な帯鋼材を使用した、外径６
．３５Ｗφ、肉厚０．７８の電縫鋼管。
２）下層の形成：実施例１と同様にして、外表面に膜厚
５μｍの亜鉛電鍵膜を形成した。
３）クロメート処理二６価りロム濃度５％のクロメート
処理液によ＃）２）で形成した亜鉛電鍍膜上に黄色クロ
メート皮膜を形成した。
４）中間層の形成：実施例１−４）と同様にして調製し
た塗料を噴Ｓ塗布し、３２０℃でω秒間加熱処理して、
膜厚５μｍのエポキシ樹脂中間層を形成した。
５）上層の形成：ついで、実施例１と同様にして調製し
たポリフッ化ビニル分散液を噴霧塗布し、３８０℃で０
秒間加熱乾燥して、膜厚１５μｍのポリスフ化ビニル皮
膜を形成した。
６）・耐食試料：実施例１と同様にして５本の試料につ
いて耐食試験を行なった。結果を次表に示す。又、直径
方向断面の説明用拡大図を第２図に示す。
比較例 １）金属管：実施例１と同様にして製作した二重巻網管 ２）下層の形成：実施例１と同様にして膜厚５μｍの亜
鉛電鍵膜を形成した。
３）クロメート処理：６価りロム濃度１３５Ａで蟻酸及
び酢酸を含むクロメート液に２１）秒間浸漬し、オリー
ブ色をしたクロメート皮膜を形成した。
４）上層の形成二ついで、水洗し、噴射エアーによ多水
分を除去し、実施例１と同様にしてポリフッ化ビニル皮
膜を形成した。
５）耐食試験：実施例１と同様にして５本の試料につい
て耐食試験を行なった。結果を次表に示す。
ナイフ協が接触するまでの塩水噴霧試験時間
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明耐食性重層被覆金属管の一実施例を示
す直径方向断面図、第２図は、本発明の別の実施例を示
す直径方向断面図、第３図は、従来の重層被覆金属管の
一例を示す直径方向断面図である。 】・・・金属管　２・・・鋼めつき層　３・・・亜鉛皮
膜４・・・クロメート皮膜　５・・・エポキシ系樹脂中
間層６・・・ポリフッ化ビニル皮膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １）金属管外側面上に、下層から順次、亜鉛皮膜−クロ
    メート皮膜−エポキシ系樹脂中間層−ポリフッ化ビニル
    皮膜を形成して成ることを特徴とする耐食性重層被覆金
    属管。
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