JPS6324966Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、圧延された鋼材を橋渡し移送する
ピンチローラに関するものである。

周知のように、ピンチローラは圧延機と圧延機
の間や、圧延機と冷却床の間等において鋼材を橋
渡し移送するために使用するためのものであつ
て、回転する上部ローラ１と下部ローラ２の間に
鋼材Ａを挟んで所定方向へ移送するものである。
そして、使用開始時においては、第１図に示すよ
うに、上部ローラ１と下部ローラ２の中心O₁，
O₂を結ぶ直線は鋼材Ａに対して垂直であり、
且つ、２つのローラ１，２の外周の間には、鋼材
Ａの通過に必要とされる間隔が開けられている
が、使用日数の経過に伴い上部ローラ１と下部ロ
ーラ２がそれぞれ共に魔耗して、この間隔が大き
くなる。

そこで、従来の技術においては、第４図に示す
ように、その間隔が大きくなつた分を、上部ロー
ラ１の上部ローラ軸６を嵌合する偏心円筒５を上
部軸受４内で回転させることと、下部ローラ２の
下部ローラ軸３を上方へ移動させることによつて
調整していた。ところが、この調節の終つた上部
ローラ１と下部ローラ２の中心O₁′とO₂′の位置関
係は、第２図に示すように、元の中心O₁，O₂を
結ぶ直線より水平方向の移動距離が異なること
から位置のずれを生じている。すなわち、上部ロ
ーラ１の偏心円筒５の回転による水平方向への位
置移動距離と、下部ローラ２の調節によるO₂の
水平方向への位置移動距離が異なるために、調節
後における中心O₁′とO₂′を結ぶ′は、鋼材Ａに
対して垂直とはなり得ず、O₁′とO₂′は水平距離α
を有している。このために、上部ローラ１と下部
ローラ２の間に挟持されてくる鋼材Ａは、第１図
に示すように、真直ぐにはならず、第２図に示す
ように、上方又は下方へ折曲する欠点があつた。

これを第３図及び第４図に基づいて更に詳しく
説明すると、使用開始時における上部ローラ１と
下部ローラ２の調節を終えた段階においては、そ
れぞれの中心O₁とO₂を結ぶ直線は、鋼材Ａに
対して直交しており、更にそれぞれの外周軌跡
C₁，C₂と鋼材Ａとの接点T₁，T₂も直線上に存
在している。その後、上部ローラ１及び下部ロー
ラ２が魔耗することによつて、上部ローラ１と下
部ローラ２の間隙すなわち外周軌跡C₁とC₂の間
隔が大きくなると、その間隔を狭くなるように調
節する。この調節は、上部ローラ１については、
魔耗が大きくなるに従つて第４図イの状態から同
図ロ，同図ハへと回転移動させるが、外周軌跡
C₁の下端は常に同一高さとなるように垂直方向
に調節しなければならない。このため、上部軸受
け４内において偏心円筒５を回転させることによ
り、この偏心円筒５内で回転する上部ローラ軸６
を垂直移動させるのである。しかしながら、この
偏心円筒５の回転によつて、第４図から明らかな
ように、その偏心距離ｒの２倍の2rの垂直調節が
可能であるが、これと共に水平方向にも直線を
基準にして最大ｒの水平距離分だけ移動する。

一方、下部ローラ２が上部ローラ１と同じだけ
魔耗した場合における調節は、第３図から明らか
なように、下部ローラ２の中心O₂からＬだけ距
離を置いたＯ点を回転中心として、垂直方向へ回
転移動することによつて行うものであるから、中
心O₂の直線を基準とする水平距離の移動部分
は前記ｒより小さいβとなる。よつて、βとｒの
差αだけ水平距離の移動に差が生じることにな
る。

このことによつて、調節後の上部ローラ１の中
心O₁′、外周軌跡c₁′と鋼材Ａとの接点T₁′調節後
の下部ローラ２の中心O₂′、外周軌跡C₂′と鋼材Ａ
との接点T₂′は一直線上とならなくなり前述の欠
点が生じるのである。

この考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
つて、上部ローラと下部ローラの摩耗に対処する
ための調節後においても、上部ローラの中心、上
部ローラの外周軌跡と鋼材との接点、下部ローラ
の中心、下部ローラの外周軌跡と鋼材との接点が
一直線上に位置するように、下部ローラの移動を
可能ならしめることを目的とする。

上記目的を達成するためのこの考案の特徴とす
るところは、枠体に固定された上部軸受に回転自
在に内嵌された偏心円筒と、該偏心円筒を回転駆
動せしめる偏心円筒駆動機構と、前記偏心円筒に
回転自在に内嵌された上部ローラ軸と、該上部ロ
ーラ軸に固定された上部ローラと、前記枠体に回
転自在に保持されて前記上部ローラ軸と平行状に
延びる偏心軸と、該偏心軸を回転駆動せしめる偏
心軸駆動機構と、一端部が前記偏心軸に回転自在
に外嵌され他端部が上下移動可能に保持された回
転腕と、該回転腕の他端部の上下移動量を調節す
る上下移動量調節機構と、前記回転腕に設けた下
部軸受に回転自在に内嵌されて前記上部ローラ軸
と平行状に延びる下部ローラ軸と、該下部ローラ
軸に固定されて前記上部ローラとの間に所定の隙
間を存して配置された下部ローラとを備えたとこ
ろにある。

上記の技術的手段によれば、上部ローラと下部
ローラとが摩耗していない場合におけるその両者
の位置決め調整は、次のようにして行われる。つ
まり、偏心円筒駆動機構により偏心円筒を適宜回
転させて、該偏心円筒の最も肉厚の薄い部分を上
方に向けると共に、偏心軸駆動機構により偏心軸
を適宜回転させて、該偏心軸の偏心側が回転腕の
一端部側若しくは他端部側を向くようにし、且
つ、上下移動量調節機構により回転腕の他端部を
適宜移動させて、該回転腕を偏心軸回りに所望角
度だけ回転させる。これにより、前記偏心円筒に
回転自在に内嵌されている上部ローラ軸と、前記
回転腕に下部軸受を介して回転自在に保持されて
いる下部ローラ軸とが所望の位置に支持されて、
上部ローラの中心、上部ローラの外周軌跡と鋼材
との接点、下部ローラの中心、下部ローラの外周
軌跡と鋼材との接点が夫々、一直線上に配置され
た状態となる。

一方、上記のような位置決め調整が行われた後
に、上部ローラ及び下部ローラが摩耗した場合に
は、偏心円筒駆動機構により偏心円筒を上記の状
態から上部ローラの摩耗量に対応する角度だけ回
転させて、上部ローラ軸及び上部ローラを所定寸
法だけ下方に移動させると共に、上下移動量調節
機構により回転腕の他端部を下部ローラの摩耗量
に対応する寸法だけ上動させて、下部ローラ軸及
び下部ローラを所望寸法だけ上方に移動させる。
この場合において、前記偏心円筒を上部軸受を介
して回転させた場合には、前記上部ローラ軸が偏
心回転運動した上で停止保持されることになる
が、その時点で、上部ローラの中心、上部ローラ
の外周軌跡と鋼材との接点、下部ローラの中心、
下部ローラの外周軌跡と鋼材との接点が夫々一直
線上に配置された状態となつていない時には、偏
心軸駆動機構により偏心軸を所望角度だけ回転さ
せて、回転腕及及び下部ローラを所望寸法だけ水
平方向に移動させれば、上部ローラの中心、上部
ローラの外周軌跡と鋼材との接点、下部ローラの
中心、下部ローラの外周軌跡と鋼材との接点が
夫々一直線上に配置された状態となる。

これにより、上部ローラ及び下部ローラに摩耗
が生じた場合においても、この両ローラを最適配
置させた上で両ローラ間の寸法を良好に調節する
ことが可能となり、従来のように上部ローラ及び
下部ローラの調節が正確に行われないこをによる
両ローラと鋼材との接点のずれ及びこれに起因す
る鋼材の移送時における該鋼材の折曲等が未然に
防止されることになる。

この考案の実施例について以下図面に基づき説
明する。

この考案のピンチローラは、第５，６図に示す
ように所定距離を開けて相向い合つて回転駆動す
る上部ローラ１と下部ローラ２からなる。

上部ローラ１は、枠体３に固定された上部軸受
４内に回転自在に嵌合された偏心円筒５内におい
て回転駆動する上部ローラ軸６の先端に上部取付
部材７を介して固定されたものである。上部軸受
４内における偏心円筒５の回転は、偏心円筒５の
外周に形成したウオームホイルのねじ溝５ａと枠
体３に設けた回転棒８のウオームのねじ溝８ａと
の噛み合いにより、回転棒８に固定したハンドル
９を回転させることによつて行われるものであ
る。

枠体３に回転自在に保持した偏心軸１０に回転
腕１１の一端に形成した外嵌部材１２を回転自在
に外嵌し、該回転腕１１の他端側には、内部に前
記偏心軸１０と平行に回転駆動する下部ローラ軸
１３を有する下部軸受１４が固定されている。そ
して、下部ローラ軸１３の先端には下部取付部材
１５を介して下部ローラ２が前記上部ローラ１と
ほぼ鋼材Ａの厚さの距離分だけ開けてその外周面
が向い合うように固定されている。更に、第５，
７，８図に示すように、回転腕１１の他端側の先
端には、枠体３の下方に固定した流体シリンダ１
６のピストンロツド１６ａの先端とピン結合１７
される突起部１８が形成されている。又、該突起
部１８は、上方から枠体３に上下動自在に固定し
た棒ねじ１９の下端頭１９ａによつて押圧される
ようになつている。

尚、前記偏心軸１０の端部には、該偏心軸１０
を手操作で回転可能なハンドル２０が固定されて
いる。

上部ローラ１と下部ローラ２が共に摩耗してい
ない状態にある時に、上部ローラ１の位置決め調
節を行う場合においては、偏心円筒５の薄肉部側
を上方に向け、また下部ローラ２の位置決め調節
を行う場合においては、偏心軸１０の偏心側を下
部軸受側に向けておく。

上部ローラ１のこの位置決め調節は、ハンドル
９を回転させることにより、回転棒８のねじ溝８
ａと噛み合うねじ溝５ａを有する偏心円筒５が上
部軸受４内で回転することにより行われる。又、
下部ローラ２の上記位置決め調節は、ハンドル２
０を回転することにより、偏心軸１０を回転させ
ることによつて行われる。すなわち、偏心軸１０
の回転に伴つてこの偏心軸１０に外嵌している外
嵌部材１２及び回転腕１１が下部軸受１４方向へ
正逆移動することによつて行われる。又、上部ロ
ーラ１と下部ローラ２の相向い合う外周面の間隔
距離の調節は、枠体３に固定した棒ねじ１９を回
転により上下動させることにより行う。これは、
下部軸受１４に固定した突起部１８が下方から上
方へと流体シリンダ１６のピストンロツド１６ａ
によつて常に付勢されているために、棒ねじ１９
の上下動によつて下部軸受１４が偏心軸１０を中
心にして上下回動するからである。以下、前述の
第３図を参照しながら説明を加えると、この最初
の位置決め調節においては上部ローラ１の中心
O₁、上部ローラの外周軌跡C₁と鋼材Ａとの接点
T₁、下部ローラ２の中心O₂，下部ローラの外周
軌跡C₂と鋼材Ａとの接点T₂はそれぞれ直線上
にある。

次に、上部ローラ１及び下部ローラ２が摩耗し
てきた場合においては、この間隔距離が鋼材Ａの
厚さより大きくなるので、それぞれのローラ１，
２を互いに接近し合う方向へ移動させてその間隔
距離を適正なものとする必要がある。このとき、
上部ローラ１は、前記したのと同様の操作によつ
て下方への調節が行われるが、これに伴い前記し
たように上部ローラ２の中心O₁は水平方向に最
大ｒまで移動しO₁′に移る。一方、下部ローラ２
は棒ねじ１９を回転させることによつて枠体３に
対して上方へ移動させる。これによつて下端頭１
９ａが上方へ移動するので、下部軸受１４は偏心
軸１０を中心に流体シリンダ１６の付勢によつて
上方へ移動する。このとき、下部軸受１４内に嵌
合された下部ローラ２の中心O₂は、上方への移
動と共に水平方向に最大βまで移動しO₂′に移る
が、ｒとβは等しくないために、O₁とO₂の水平
方向への移動距離は等しくならない。これを等し
くなるように調節するために、ハンドル２０でも
つて偏心軸１０を回転させて、外嵌部材１２、回
転腕１１、下部軸受１４及び下部ローラ軸１３を
介して下部ローラ２を水平方向に移動させるので
ある。

これによつて、上部ローラ１の中心O₁′、上部
ローラ外周軌跡C₁′と鋼材Ａとの接点T₁′、下部ロ
ーラ２の中心O₂′、下部ローラ外周軌跡C₂′と鋼材
Ａとの接点T₂′がそれぞれ同一直線上に位置する
結果、前記したような従来技術の欠点、すなわ
ち、上部ローラ１及び下部ローラ２の摩耗に伴う
鋼材Ａとの接点のずれによる鋼材Ａの上下方向へ
の折曲という欠点を未然に防止することが可能と
なるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は従来のピンチローラの説明
図、第５図乃至第８図はこの考案のピンチローラ
の説明図であつて、第５図は一部省略縦断面図、
第６図は第５図の−線一部省略断面図、第７
図は第５図の−線一部省略断面図、第８図は
第５図の−線一部省略断面図をそれぞれ示
す。 １…上部ローラ、２…下部ローラ、３…枠体、
４…上部軸受、５…偏心円筒、５ａ，８，８ａ，
９…偏心円筒駆動機構（ねじ溝、回転棒、ねじ
溝、ハンドル）、６…上部ローラ軸、１０…偏心
軸、１１…回転腕、１２…外嵌部材、１３…下部
ローラ軸、１４…下部軸受、１６，１９…上下移
動量調節機構（流体シリンダ、棒ねじ）、２０…
偏心軸駆動機構（ハンドル）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 枠体に固定された上部軸受に回転自在に内嵌さ
   れた偏心円筒と、該偏心円筒を回転駆動せしめる
   偏心円筒駆動機構と、前記偏心円筒に回転自在に
   内嵌された上部ローラ軸と、該上部ローラ軸に固
   定された上部ローラと、前記枠体に回転自在に保
   持されて前記上部ローラ軸と平行状に延びる偏心
   軸と、該偏心軸を回転駆動せしめる偏心軸駆動機
   構と、一端部が前記偏心軸に回転自在に外嵌され
   他端部が上下移動可能に保持された回転腕と、該
   回転腕の他端部の上下移動量を調節する上下移動
   量調節機構と、前記回転腕に設けた下部軸受に回
   転自在に内嵌されて前記上部ローラ軸と平行状に
   延びる下部ローラ軸と、該下部ローラ軸に固定さ
   れて前記上部ローラとの間に所定の隙間を存して
   配置された下部ローラとを備えてなることを特徴
   とするピンチローラ。