JPS6324979Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は自動車のドア等の板状の被加工物の
端縁部を折り曲げ加工する寄せ曲げ装置の構造の
技術分野に属する。

而して、この考案は下型本体に取り付けられた
ポンチと該ポンチに対向して上記下型本体に摺動
自在にされた加工カムとがポンチに供給された板
状ワークの端部を位置決め装置を介しセツトして
折り曲げる寄せ曲げ装置に関する考案であり、特
に、上記位置決め装置が上記加工カムに設けた支
持ブラケツトを介してピン枢支されると共に上記
板状ワーク端に対して当接離反するレバーと、該
レバーを加工カムに連係させる弾性体と、ポンチ
に取り付けられ、上記レバーに対応するストツパ
とよりなり、上記弾性体によつて板状ワークをポ
ンチに対して位置決めさせるようにした寄せ曲げ
装置に係る考案である。

〈従来技術〉 周知の如く、自動車等の板材を多く用いる機械
装置においては該板材の端部には一般に折り曲
げ、寄せ曲げ加工が多く施されている。

而して、これらのうち、寄せ曲げ加工に用いる
装置は、例えば、第１図に示す様な寄せ曲げ装置
１がある。

即ち、該寄せ曲げ装置１の下型本体２の上部に
はその一側に該下型本体２に摺動する案内カム３
が設けられ、該案内カム３の上部には加工カム４
が相対摺動自在に設けられてダブルカム側５とさ
れ、一方、下型本体２の上部他側にはポンチ６が
固定されると共に該ポンチ６に接近離反する加工
カム７が相対摺動自在にされ、シングルカム側８
とされている。

而して、案内カム３とポンチ６との上面が前工
程から供給される板状ワーク９に対応して形成さ
れ、該板状ワーク９の両側位置にはサイドゲージ
１０，１０がその基準面１１，１１を対向させて
臨まされ、ポンチ６の基準面１２と対応するサイ
ドゲージ１０の基準面１１とは板状ワーク９の寄
せ曲げ長さ「ｌ」に「公差α」を加えた間隔「ｌ
＋α」を有している。

そして、第１図に示す様に、ワーク９が投入さ
れた後、第２図に示す様に、ダブルカム側５とシ
ングルカム側８とでワークが寄せ曲げ加工されて
いた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 さりながら、上述従来の寄せ曲げ装置１に於い
ては板状のワーク９を投入すると、該板状ワーク
９が各サイドゲージ１０の基準面１１に対して
（ｌ＋α）の間隔を有していることにより、板状
ワーク９がサイドゲージ１０の基準面１１側にず
れてしまい、所定の位置にセツトされず、加工時
にずれ押しが生じてしまう欠点があつた。

これに対処するに、第１，２図に示す様に、通
常、板状ワーク９がそのダブルカム側５とシング
ルカム側８を同時に加工されることを利用し、上
記板状ワーク９のダブルカム側５の端部の折り曲
げ部１３を案内カム３によつて掛止させて該板状
ワーク９のシングルカム側８の端部をセツト位置
まで引き寄せ、その後、加工カム４，７を作動さ
せ、ずれ押しが生ずることなく、寄せ曲げ加工を
するようにされていた。

さりながら、板状ワーク９の折り曲げ部１３が
短い場合には案内カム３に対して掛止がなされ
ず、したがつて、ワーク９の位置決めがなされ難
いという難点があつた。

又、第３図に示す様に、下型本体２′の上部の
ポンチ６′にサイドゲージ１０′，１０′を介して
供給されたワーク９′の一端側を加工カム７′によ
り加工する際にも、上述態様と同様にずれ押しが
生じてしまい、これに対処するには第４図に示す
様に、寄せ曲げ長さを必要せず、ワーク９′がサ
イドゲージ１０′，１０′によつてずれることのな
い案内カム１４を備えたダブルカムタイプの寄せ
曲げ装置１″によつて寄せ曲げ加工するしかなく、
極めてコスト高となる不利点もあつた。

〈考案の目的〉 この考案の目的は上述従来技術に基づく寄せ曲
げ装置による寄せ曲げの問題点を解決すべき技術
的課題とし、板状ワークの位置決め不良によつて
生ずるずれ押し加工を防止し、加工精度を向上さ
せると共に加工不良を減少させ、製品に対する信
頼度を高めるようにして機械製造産業における金
属板材成形加工技術利用分野に益する優れた寄せ
曲げ装置を提供せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、下型本体に設けたポンチの上面にサイ
ドゲージを介して板状ワークが供給され、該ポン
チに対向して上記下型本体に摺動自在にされてい
る加工カムが駆動装置を介して上記ポンチに接近
すると、上記加工カムのポンチに対向する面に対
して支持ブラケツトを介してピン枢支されたレバ
ーの先端部がその基端と上記加工カムとの間に介
装された引張りバネ等の弾性体を介して上記ポン
チのブレードから延出する板状ワークの折り曲げ
部を押圧し、而して、該レバー先端部が上記板状
ワークを押圧して該ワークを移動させ、上記ポン
チの下部に取り付けられたストツパに当接する
と、該レバーは上記弾性体に抗してその先端が上
記加工カム側に傾動し、同時に板状ワークがポン
チのブレードに位置決めされ、その状態でポンチ
と加工カムとの各々のブレードにより板状ワーク
の端部が寄せ曲げ加工されるようにした技術的手
段を講じたものである。

〈実施例〉 次に、この考案の１実施例を第５図以下の図面
に基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第
１〜４図と同一態様部分は同一符号を用いて説明
するものとする。

第５図に示す態様において１はこの考案の要
旨を成す寄せ曲げ装置であり、該寄せ曲げ装置１
の下型本体２″の上部のダブルカム側５″には該
下型本体２″に相対摺動自在の案内カム３′を介し
てその上面に加工カム４′が相対摺動自在にされ
て各々図示しない駆動装置に連係され、一方、シ
ングル側８′にはブレード１５を有するポンチ６
が取り付けられている。

そして、該ポンチ６に対向して下型本体２″
に加工カム７″が同じく相対摺動自在にされ、該
加工カム７″のブレード１６がポンチ６のブレ
ード１５に対応するようにされている。

尚、１０″，１０″はサイドゲージであつて、前
述在来同様各々が板状ワーク９″に対して所定に
セツトされている。

而して、ポンチ６と加工カム７″との間には
ワーク９″に対する次述詳細の位置決め装置１７
が介装されている。

即ち、該位置決め装置１７は加工カム７″のブ
レード１６下方にボルト１８を介して固定された
支持ブラケツト１９を備え、該支持ブラケツト１
９の先端にレバー２０がピン枢支されている。

そして、該レバー２０の先端側はポンチ６の
ブレード１５から寄せ曲げ長さｌだけ延出された
ワーク９″の折り曲げ部２１に対して当接し得る
長さを有すると共にその基端側は弾性体としての
引張りバネ２２を介して加工カム７″に連係され
ている。

又、ポンチ６のブレード１５の下部には側面
視Ｌ字状のストツパ２３がボルト２４を介して固
定され、レバー２０の先端が当接係合するように
されている。

尚、２５はレバー２０のストツパであり、２６
は引張りバネ２２の取付プレートである。

上述構成において、案内カム３′とポンチ６
との上面にサイドゲージ１０″，１０″を介して供
給されたワーク９″に加工カム７″を図示しない駆
動装置を介して前進させると、まず、レバー２０
の先端が引張りバネ２２に抗してワーク９″の折
り曲げ部２１を第６ａ図に示す様に押圧し、その
結果、該ワーク９″は第５図に於いて左側に押進
されて移動する。

そして、第６ａ図に示す様に、ワーク９″の折
り曲げ部２１がポンチ６のブレード１５に当接
して位置決めされると、該ワーク９″を押圧して
いたレバー２０は第６ｂ，６ｃ図に示す様に、ポ
ンチ６のストツパ２３に係合して傾動し、ワー
ク９から離反してゆく。

このようにして、ポンチ６に接近する加工カ
ム７″のブレード１６とポンチ６のブレード１
５とによつて板状のワーク９″の折り曲げ部２１
が寄せ曲げ加工される。

そして、ダブルカム側５″側の案内カム３′と加
工カム４′とによつてワーク９″のもう一方の折り
曲げ部１３′が曲げ加工され、その後、加工カム
４′と加工カム７″とを共にワーク９″から後退さ
せ、案内カム３′を移動させてワーク９″を取り外
し、続いて順次投入されるワーク９，９……に対
して上述同様に寄せ曲げ加工がなされる。

又、第３図に示したシングルカムタイプのもの
に対して上述と同様の位置決め装置１７を設ける
ことによつて第４図に示す様なダブルカムタイプ
のものにする必要なく、低コストで確実に寄せ曲
げ加工をするとが出来る。

尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、レバーの枢
支部にトーシヨンバネを介装させてワークに対す
る付勢力を与えるようにしても良い等種々の態様
が採用可能である。

〈考案の効果〉 以上、この考案によれば、基本的に板状ワーク
を寄せ曲げ加工する際に、該板状ワークの位置決
め工程を加工カムを移動させるという通常の作動
の中に連係させることにより、ワンアクシヨンで
ずれ押しが生ぜず、板状ワークの位置決めと寄せ
曲げ加工が行えるという優れた効果が奏される。

又、加工カムとポンチとの間に介装された位置
決め装置が、加工カムに設けた支持ブラケツトに
ピン枢支されると共に板状ワーク端に対し当接離
反するレバーを備えていることにより、加工カム
の移動に追従して該レバーが移動するため、該加
工カムに対する位置決め等の煩瑣な作業が必要な
く、且つ、レバーが無段階的に支持ブラケツトの
枢支ピンを中心に旋回動して傾動するため、ワー
クに対してスムーズに当接離反するとが出来る優
れた効果が奏される。

更に、該レバーを加工カムに連係させる弾性体
を備えていることにより、該レバーによつて弾性
力をもたせてワークを押圧することが出来、ワー
クに対して無理な応力が印加されない効果が奏さ
れる。

更に又、ポンチにはレバーに対応するストツパ
が設けられていることにより、該ストツパを介し
てレバーが枢支ピンを中心に旋回して傾動され、
ワークを寄せ曲げ加工するポンチと加工カムとに
干渉するのを防止することが出来る効果が奏され
る。

又、通常タイプの寄せ曲げ装置に位置決め装置
が容易に取り付けられることにより、利用価値が
極めて高くなるというメリツトがあり、加工不良
が少く、実質的にコストが低減される利点もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は従来の寄せ曲げ装置の概略断面
図、第５，６ａ，６ｂ，６ｃ図はこの考案の実施
例を示すものであり、第５図は全体断面図、第６
ａ，６ｂ，６ｃ図はレバーの作動状況を示す部分
断面側面図である。 ２′……下型本体、６……ポンチ、７″……加
工カム、９″……板状ワーク、１７……位置決め
装置、１……寄せ曲げ装置、２０……レバー、
２２……弾性体、６……ポンチ、２３……スト
ツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型本体に設けられたポンチと該ポンチに対向
   して該下型本体に摺動自在にされている加工カム
   との間に上記ポンチに供給される板状ワークの位
   置決め装置が介装されている寄せ曲げ装置におい
   て、上記位置決め装置が、加工カムに設けられた
   支持ブラケツトにピン枢支されると共に上記板状
   ワーク端に対し当接離反自在なレバーと、該レバ
   ーを加工カムに連係させる弾性体と、上記ポンチ
   に設けられ上記レバーに対応するストツパとより
   成ることを特徴とする寄せ曲げ装置。