JPS6324982Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はプレスの上吊りカムの構造に関する
ものである。

（従来技術） 従来プレス型の寄せカム構造においては第３図
に示すように固定下型（以後下型という）８の上
面にボトムプレート２が固定されている。ボトム
プレート２の上面には案内突条２ａが形成され、
同突条２ａは下型８に取りつけたダイス５に対向
し、水平面に対し角度θだけ傾斜している。一方
上型７の下部には上吊りカム３がガイドバー２１
（第３，４図参照）に沿つて水平面に対し斜方向
に移動可能に取りつけられているが、上吊りカム
３の下部に取りつけたスライドプレート１の凹溝
１ａが水平面に対し角度θだけ傾斜しているため
上型７が下降して凹溝１ａがボトムプレート２の
案内突条２ａに嵌合すると、上吊りカム３はボト
ムプレート２の案内突条２ａに対し摺動し図示イ
の方向に移動する。なお、２２は上吊りカム３の
リターンスプリング、２３はストツパである。上
吊りカム３の左端部には断面円形の抜きポンチ６
が取りつけられ、その先端部の外周面にはパツド
４が取りつけられている。９は打ち抜きされたス
クラツプの排出通路であり、１０はワークパネル
である。

第３図は上型７がストロークの上死点にある状
態を示し、スライドプレート１とボトムプレート
２との上下間隔はＨであり、両プレート２，１の
傾斜する案内突条２ａ、凹溝１ａ間の距離Ｄは
Hcosec θである。Ｈ，Ｄは両プレート２，１の
案内突条２ａ、凹溝１ａが水平面に対し傾斜して
いるので小さくなり、プレス加工されるワークパ
ネル１０の絞りの深さ、上吊りカムで加工する部
位及び生産方式等の条件によりワークバネル１０
の搬入及び加工後の搬出に際し両プレート１，２
が邪魔にになることがある。又両プレート１，２
との接触によりワークパネル１０が変形したり、
損傷したりすることがある。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は上型のストロークを従来と変更しな
いで従来のプレス型で搬入、搬出が困難なサイズ
のパネルでも容易に搬入、搬出できる上吊りカム
構造の提供を課題とする。

（問題点を解決するための技術的手段） 上記問題点を解決するためこの考案は上面が水
平面に対し傾斜する摺動面となつており、下面が
水平のボトムプレートと、固定下型に対し上下方
向に移動可能の上型の下部に取りつけられ、前記
ボトムプレートの摺動面に対し摺動可能にボトム
プレートを下部に有する上吊りカムと、ボトムプ
レートと下型との間に設けられ、上型のストロー
クの下死点においてボトムプレートの位置決めと
横方向の移動を拘束する機構とから構成されてい
る。

（実施例の説明） 以下実施例を示す第１図、第２図及び第５図に
基いてこの考案を説明する。第１図は上型がスト
ロークの上死点にある場合を示し、第２図は上型
がストロークの下死点にある場合を示す。なお、
第３図、第４図と同じ構成要素に対しては同じ番
号を付しその説明を省く。上吊りカム３にハンガ
ー１１が固着され、ハンガー１１にはスライドプ
レート１の凹溝１ａに平行なガイド１４が取りつ
けられている。１２はボトムプレートでガイド１
４に沿つて摺動案内される案内溝１３を介してハ
ンガー１１に取りつけられている。この結果ボト
ムプレート１２はその突条１２ｂを介してスライ
ドプレート１の凹溝１ａに沿つて移動することが
できる。すなわち、上吊りカム３の移動方向であ
る図示イ方向（水平方向にθ傾斜した方向）に移
動することができる。ボトムプレート１２の下面
１２ａは水平であり、下面１２ａには三角型の係
止凹部１５が設けられている。一方下型８には係
止凹部１５の直下において、係止凹部１５に係合
可能の三角型の係合ブロツク１６が設けられてい
る。係止ブロツク１６の周辺には摩耗防止用のバ
ツキングプレート１７が下型８に取りつけらてれ
る。第１図において、ボトムプレート１２の下面
１２ａと係合ブロツク１６のの頂点１６ａとの上
下間隔H1は第３図のＨ及びＤより十分大きいの
でワークパネル１０のダイス５への搬入取りつけ
は容易である。

上記の構成において、第２図に示すように上型
７が下降すると、ボトムプレート１２の係止凹部
１５に下型８の係合ブロツク１６が係合し、ボト
ムプレート１２は位置決めされて、水平方向への
移動（特に、第２図中の左右方向への移動）が拘
束される。上型７がさらに下降すると移動防止さ
れたボトムプレート１２に対し上吊りカム３がス
ライドプレート１を介して図示イの方向すなわち
水平面に対しθの方向に移動し、パツド４により
ワークパネル１０をダイス５に押しつけた後抜き
ポンチ６によりワークパネル１０に孔をあける。
スクラツプ１８は排出通路９から排出される。加
工されたワークパネル１０は上型７をストローク
の上死点まで上昇させると第１図の状態となりボ
トムプレート１２の下面１２ａと係合ブロツク１
６の頂点１６ａとの上下間隔H1から加工済みワ
ークパネル１０が搬出される。

（考案の効果） この考案は上述の構成を有するのでボトムプレ
ート１２の下面１２ａと係合ブロツク１６の頂点
１６ａとの上下間隔H1は上型７の従来と同じス
トロークに対し従来のプレスのスライドプレート
１とボトムプレート２との上下間隔Ｈ又は両プレ
ート１，２の凹溝１ａと案内突条２ａ間の間隔Ｄ
よりも大きいので従来のプレスより大きなワーク
パネルの加工にも使用可能である。又ワークパネ
ルのプレスへの搬入、搬出に対し、ワークパネル
との接触によるワークパネルの変形、損傷の可能
性も著しく減少する。

又従来例えば自動車のホイールハウスインナの
深さ210mm以上の製品はＡ級プレス（ラムストロ
ーク600）を使用して左右２個取りしていたが、
この考案によりＢ級プレス（ラムストローク500）
を使用して、深さ280mmの製品の１個取りが可能
となり、Ａ級プレスをＢ級プレスに１ランク格下
げしたことにより設備が小型となり、それに伴い
設備費が減少した。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの考案の一実施例の正面図を示
し、第１図は上型がストロークの上死点にあつ
て、ワークパネルの加工前の状態を示し、第２図
は上型がストロークの下死点にあつて、ワークパ
ネルの加工中の状態を示す。第３図は従来の上吊
りカム構造の正面図を示す。第４図は第３図のＡ
−Ａ線断面図を示す。第５図は第１図のＢ−Ｂ線
断面図を示す。 ３……上吊りカム、７……上型、８……固定下
型、１２……ボトムプレート、｛１５……係止凹
部、１６……係合ブロツク｝拘束機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ワークパネルを載置する下型と、該下型に対し
   上下動可能に配置された上型とを備えるプレス型
   の前記上型の下部に設けられ、前記ワークパネル
   の加工具を有して水平面に対し傾斜した面上を摺
   動して前記ワークパネルへ向けて移動する上吊り
   カムの構造であつて、 前記上吊りカムの下面に水平面に対して傾斜し
   た面を有するスライドプレートを設け、 該スライドプレートの傾斜面に摺接する傾斜面
   を有するボトムプレートを、上型と一体に上下動
   するように、前記上吊りカムにハンガを介して支
   持し、 該ボトムプレートの下面に係止凹部を形成する
   とともに、 前記上型が下降して前記ボトムプレートの下面
   が下型上面に達したときに、前記ボトムプレート
   下面の係止凹部に嵌合してボトムプレートを位置
   決めし、かつ水平方向への移動を拘束する係合ブ
   ロツクを突設したことを特徴とする上吊りカム構
   造。