JPS6325171Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325171Y2 JPS6325171Y2 JP1981186673U JP18667381U JPS6325171Y2 JP S6325171 Y2 JPS6325171 Y2 JP S6325171Y2 JP 1981186673 U JP1981186673 U JP 1981186673U JP 18667381 U JP18667381 U JP 18667381U JP S6325171 Y2 JPS6325171 Y2 JP S6325171Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- stamp
- printing plate
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は円筒状の印盤を有する印字装置に関する
ものである。
ものである。
従来から金属やゴムなどで作つた円筒状（リン
グ状）体の表面部に所望のマークや文字等の印盤
を形成しておき、該印盤に、インクを含有したス
タンプパツドやインクを表面にコーテイングした
ロール表面を押し当ててインクを付着せしめ、し
かる後、物品の所定位置に当接させることにより
印盤形状どおりのマークや文字等を印字するよう
にした印字装置が広く使用されている。
グ状）体の表面部に所望のマークや文字等の印盤
を形成しておき、該印盤に、インクを含有したス
タンプパツドやインクを表面にコーテイングした
ロール表面を押し当ててインクを付着せしめ、し
かる後、物品の所定位置に当接させることにより
印盤形状どおりのマークや文字等を印字するよう
にした印字装置が広く使用されている。
ところが、このような印字装置においては印盤
面にスタンプパツドやインクをコートしたロール
の表面を押しあててインクを付着させるなど、イ
ンクの供給手段を別途必要とする欠点がある。こ
れを解消するため、多くの細孔を有するゴムを円
筒状になし、該円筒状体の表面を印型を刻設し、
この印盤の表面には裏面（円筒状体の内径側）か
ら細孔を通してインクを供給するような印字装置
も考えられるが、かかる多孔質ゴムより成る印盤
では物品の被印字面に対する押圧力によつて印字
されるマークや文字を形成する線幅が異なつてく
る。また、高速度で数多く印字するような場合、
印盤面の摩耗が激しく初期の印字特性が長期間維
持できないこと、しかも最大欠点としては使用す
るインクの性質とも関係するがニジミが生じ、マ
ークや文字がくつきりと鮮明に印字できないとい
う問題があつた。
面にスタンプパツドやインクをコートしたロール
の表面を押しあててインクを付着させるなど、イ
ンクの供給手段を別途必要とする欠点がある。こ
れを解消するため、多くの細孔を有するゴムを円
筒状になし、該円筒状体の表面を印型を刻設し、
この印盤の表面には裏面（円筒状体の内径側）か
ら細孔を通してインクを供給するような印字装置
も考えられるが、かかる多孔質ゴムより成る印盤
では物品の被印字面に対する押圧力によつて印字
されるマークや文字を形成する線幅が異なつてく
る。また、高速度で数多く印字するような場合、
印盤面の摩耗が激しく初期の印字特性が長期間維
持できないこと、しかも最大欠点としては使用す
るインクの性質とも関係するがニジミが生じ、マ
ークや文字がくつきりと鮮明に印字できないとい
う問題があつた。
本案は上記の如き在来印字装置の諸欠点に鑑み
て開発したもので、以下図により具体的に実施例
を説明する。
て開発したもので、以下図により具体的に実施例
を説明する。
１は多孔質セラミツクより成る円筒状（リング
状）の印盤で、その表面にはマークや文字等を印
刷するための凹凸状の印型１ａが刻設してあり、
しかも、この印盤１の内部には回転駆動され、か
つインクを供給するためのパイプ状の回転軸２が
挿通され、印字盤１と該回転軸２は、例えばピン
３でもつて同軸回転する如く固定してある。ま
た、回転軸２には要所にインクの流出孔２ａが穿
設してあり、該流出孔２ａから出たインクは綿、
フエルトなどの繊維集合体より成るインクを吸蔵
体４に貯蔵される。なお、回転軸２は図示しない
回転駆動源及びインク供給源に接ながれており、
矢印方向に回転し、かつ常時インクの供給ができ
るように構成されている。
状）の印盤で、その表面にはマークや文字等を印
刷するための凹凸状の印型１ａが刻設してあり、
しかも、この印盤１の内部には回転駆動され、か
つインクを供給するためのパイプ状の回転軸２が
挿通され、印字盤１と該回転軸２は、例えばピン
３でもつて同軸回転する如く固定してある。ま
た、回転軸２には要所にインクの流出孔２ａが穿
設してあり、該流出孔２ａから出たインクは綿、
フエルトなどの繊維集合体より成るインクを吸蔵
体４に貯蔵される。なお、回転軸２は図示しない
回転駆動源及びインク供給源に接ながれており、
矢印方向に回転し、かつ常時インクの供給ができ
るように構成されている。
ところで、円筒状の印盤１は多孔質セラミツク
より成るが、このような多孔質セラミツクとして
はアルミナ（Al3O3）、コージライト、ムライト、
炭化珪素などを素材とした吸水率が５〜40％程度
で吸水性に富み、かつインクの通過性のよい孔径
を有するものが好ましい、なお、インクが通過す
る細孔の平均孔径の最適値は、印字に使用するイ
ンクの性状によつて異なる。すなわち、油性イン
クか水性インクかによつて異なるほか、特に濃
度、色素粒子の水小により大巾に相違し、インク
の粘性が小さく、かつ色素粒子の小さいものでは
平均孔径の小さい細孔を有する多孔質セラミツク
を用いればよい。しかし、平均孔径が小さい場合
には細孔が目詰まりし易く、次第にインクの出が
悪くなる傾向にある。反面平均孔径が大きいもの
では粘性の大きいインクを使用できるが、印字画
質の荒いものとなり、きれいな印字ができ難い傾
向にある。したがつて、かかる多孔質セラミツク
としては平均孔径が10〜60μの範囲のものが適し
ている。
より成るが、このような多孔質セラミツクとして
はアルミナ（Al3O3）、コージライト、ムライト、
炭化珪素などを素材とした吸水率が５〜40％程度
で吸水性に富み、かつインクの通過性のよい孔径
を有するものが好ましい、なお、インクが通過す
る細孔の平均孔径の最適値は、印字に使用するイ
ンクの性状によつて異なる。すなわち、油性イン
クか水性インクかによつて異なるほか、特に濃
度、色素粒子の水小により大巾に相違し、インク
の粘性が小さく、かつ色素粒子の小さいものでは
平均孔径の小さい細孔を有する多孔質セラミツク
を用いればよい。しかし、平均孔径が小さい場合
には細孔が目詰まりし易く、次第にインクの出が
悪くなる傾向にある。反面平均孔径が大きいもの
では粘性の大きいインクを使用できるが、印字画
質の荒いものとなり、きれいな印字ができ難い傾
向にある。したがつて、かかる多孔質セラミツク
としては平均孔径が10〜60μの範囲のものが適し
ている。
また、多孔質セラミツクの硬度は、緻密質セラ
ミツクに較べるとかなり小さいが、それでもゴム
や活字合金よりは相当大きく、そのため印字頻度
が大きい場合でも摩耗する度合は小さい。しか
も、熱膨張率が最大7.0×10-6／℃程度であり、
また耐熱性も大きいため、温度の影響の少ない印
盤１が構成される。
ミツクに較べるとかなり小さいが、それでもゴム
や活字合金よりは相当大きく、そのため印字頻度
が大きい場合でも摩耗する度合は小さい。しか
も、熱膨張率が最大7.0×10-6／℃程度であり、
また耐熱性も大きいため、温度の影響の少ない印
盤１が構成される。
以上のような本案印字装置は回転軸２に伝達し
た駆動力によつて回転し、同じく回転軸２を通じ
て送られ、吸蔵体４に貯えられているインクは多
孔質セラミツクよりなる印盤１の細孔を通つて該
印盤１の表面を濡らした状態にあり、例えば受台
Ｐ上に載置された紙Ｋに当接し、インクを付着せ
しめることによつて紙Ｋに所定の文字、マーク等
を印刷することができる。
た駆動力によつて回転し、同じく回転軸２を通じ
て送られ、吸蔵体４に貯えられているインクは多
孔質セラミツクよりなる印盤１の細孔を通つて該
印盤１の表面を濡らした状態にあり、例えば受台
Ｐ上に載置された紙Ｋに当接し、インクを付着せ
しめることによつて紙Ｋに所定の文字、マーク等
を印刷することができる。
なお、印盤１における細孔の目詰りを解消する
ための空気、あるいは洗浄液をパイプ２を通して
送るような機構を備えてもよい。また印盤１に刻
設する印型１ａが定型のもので多数個必要とする
ような場合は所定の金型を用いて成形し、焼成す
ることによつて多孔質セラミツク製の印盤１を安
価に製造することができる。
ための空気、あるいは洗浄液をパイプ２を通して
送るような機構を備えてもよい。また印盤１に刻
設する印型１ａが定型のもので多数個必要とする
ような場合は所定の金型を用いて成形し、焼成す
ることによつて多孔質セラミツク製の印盤１を安
価に製造することができる。
上述の如く、本案によれば印盤を多孔質セラミ
ツクで作製したことによつて印字に要するインク
を印盤自体を通じて表面に供給することができる
ため、他のインク供給機構を必要とすることなく
安定した印字特性を長期間維持するなど耐久性の
ある印字装置を提供することができる。
ツクで作製したことによつて印字に要するインク
を印盤自体を通じて表面に供給することができる
ため、他のインク供給機構を必要とすることなく
安定した印字特性を長期間維持するなど耐久性の
ある印字装置を提供することができる。
図は本案実施例による印字装置の断面構造を示
したものである。 １：印盤、２：回転軸、３：ピン、４：吸蔵
体。
したものである。 １：印盤、２：回転軸、３：ピン、４：吸蔵
体。
Claims (1)
- 物品の表面にインクを付着せしめ、所望のマー
ク、文字等を印刷するための円筒状の印盤を具備
した印字装置において、上記印盤が平均孔径10〜
60μをもつた多孔質セラミツク体から成り、かつ
印盤の円筒内に、回動軸を通して送られて来たイ
ンクを吸蔵し、上記印盤にインクを供給する吸蔵
体を内蔵して成る印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18667381U JPS5889361U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18667381U JPS5889361U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889361U JPS5889361U (ja) | 1983-06-17 |
| JPS6325171Y2 true JPS6325171Y2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=29988822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18667381U Granted JPS5889361U (ja) | 1981-12-14 | 1981-12-14 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889361U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5724375B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2015-05-27 | シヤチハタ株式会社 | ロール式印判 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2288623A1 (fr) * | 1974-10-21 | 1976-05-21 | Automatisme & Technique | Stylographe avec pointe a ecrire |
| JPS52144014U (ja) * | 1976-04-27 | 1977-11-01 | ||
| JPS54114320A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-06 | Canon Kk | Printer |
-
1981
- 1981-12-14 JP JP18667381U patent/JPS5889361U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5889361U (ja) | 1983-06-17 |
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