JPS63252710A - 射出装置のノズル封止弁 - Google Patents
射出装置のノズル封止弁Info
- Publication number
- JPS63252710A JPS63252710A JP8584887A JP8584887A JPS63252710A JP S63252710 A JPS63252710 A JP S63252710A JP 8584887 A JP8584887 A JP 8584887A JP 8584887 A JP8584887 A JP 8584887A JP S63252710 A JPS63252710 A JP S63252710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- valve body
- valve
- nozzle
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、射出装置のノズル封止弁、特に樹脂結合型磁
石を射出成形するために用いられる射出装置のノズル封
止弁、に関するものである。
石を射出成形するために用いられる射出装置のノズル封
止弁、に関するものである。
(ロ)従来の技術
従来の射出装置のノズル封止弁として1例えば実開昭8
0−46217号公報に示されるものがある。すなわち
、こわには弁体であるニードルを弁体支持部材であるバ
ルブハウジングに軸方向にしゆう動可能に支持し、この
ニードルをスプリング力によってノズル内径部の弁座に
押圧するようしたものが示されている。これにより、射
出装置の溶融樹脂圧力が低い場合には、ニードルが弁座
に密着しノズルが閉じられ、溶融樹脂圧力が上昇すると
ニードルが後退しノズルが開かれ、溶融樹脂がノズルを
通過して金型内に射出される。
0−46217号公報に示されるものがある。すなわち
、こわには弁体であるニードルを弁体支持部材であるバ
ルブハウジングに軸方向にしゆう動可能に支持し、この
ニードルをスプリング力によってノズル内径部の弁座に
押圧するようしたものが示されている。これにより、射
出装置の溶融樹脂圧力が低い場合には、ニードルが弁座
に密着しノズルが閉じられ、溶融樹脂圧力が上昇すると
ニードルが後退しノズルが開かれ、溶融樹脂がノズルを
通過して金型内に射出される。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
しかし、上1己のような従来の射出装置のノズル封止弁
には、これを樹脂結合型磁石の射出成形に使用すると、
弁体と弁体支持部材とのしゆう動部に磁粉が侵入し、弁
体が円滑に移動しなくなるため、作動不良、すなわち封
止不十分となって溶融樹脂の漏れを発生するという問題
点がある。このような不具合が発生するのは、磁場中で
の射出成形を行う場合、漏えい磁束が弁体及び弁体支持
部材に作用し、これらが磁化し磁粉が付着しやすい状態
となっているからである。弁体及び弁体支持部材に原料
中の磁粉が付着した状態で弁体のしゆう動が行われると
、磁粉がしゆう動部にかみ込まれ、11体のしゅう動か
円滑てなくなる。このように、ノズル先端から絹脂漏れ
か発生ずる状態になると、ノズル先端と金型スプル一部
との間に漏れた枯+ n)tかはさま才1、金へりを損
傷する場合がある。
には、これを樹脂結合型磁石の射出成形に使用すると、
弁体と弁体支持部材とのしゆう動部に磁粉が侵入し、弁
体が円滑に移動しなくなるため、作動不良、すなわち封
止不十分となって溶融樹脂の漏れを発生するという問題
点がある。このような不具合が発生するのは、磁場中で
の射出成形を行う場合、漏えい磁束が弁体及び弁体支持
部材に作用し、これらが磁化し磁粉が付着しやすい状態
となっているからである。弁体及び弁体支持部材に原料
中の磁粉が付着した状態で弁体のしゆう動が行われると
、磁粉がしゆう動部にかみ込まれ、11体のしゅう動か
円滑てなくなる。このように、ノズル先端から絹脂漏れ
か発生ずる状態になると、ノズル先端と金型スプル一部
との間に漏れた枯+ n)tかはさま才1、金へりを損
傷する場合がある。
また、縦ぺりの射1j成形機のように、ノズルが中直に
配置されている構造の場合には、漏れた樹脂がi′梨外
分割面落下し、外線の際に金型を損傷するl■(’+’
t=竹かある。また、漏れた樹脂の一部かそのまま金型
内に入り、いわゆるコールドフローの成形不良を発生す
る場合もある。本発明は、このような問題点を解決する
ことを目的としている。
配置されている構造の場合には、漏れた樹脂がi′梨外
分割面落下し、外線の際に金型を損傷するl■(’+’
t=竹かある。また、漏れた樹脂の一部かそのまま金型
内に入り、いわゆるコールドフローの成形不良を発生す
る場合もある。本発明は、このような問題点を解決する
ことを目的としている。
(ニ)問題点を解決するための手段
本発明は、11体と弁体支持部材とのしゆう動部を非磁
性材料製のものとすることにより、上記問題点を解決す
る。−4−なわち、本発明による射出装置のノズル封止
弁は、弁体及び弁体支持部材の全体又はこれらのしゅう
動部表面が非磁性材料製のものである。
性材料製のものとすることにより、上記問題点を解決す
る。−4−なわち、本発明による射出装置のノズル封止
弁は、弁体及び弁体支持部材の全体又はこれらのしゅう
動部表面が非磁性材料製のものである。
(ホ)作用
磁場中て射出成形を行うと、漏えい磁束の影習か11体
及びブ「体皮1.′i部材にも及ぶ。しかし、11体及
び11′体支持部4イは、II磁竹イ4草゛1製又はこ
れらの少なくともしゅう動部はJ1磁性ヰ4享′1製で
あるのて、しゅう動部が磁化−づ゛るごとはない。従っ
て、原料中の磁粉か磁力によってイ・1名することはな
く、磁粉のしゅう動部への侵入は従来と比較して容易て
はなくなっており、弁体の円滑なしゅう動をJ(期間に
わたって保持することができる。
及びブ「体皮1.′i部材にも及ぶ。しかし、11体及
び11′体支持部4イは、II磁竹イ4草゛1製又はこ
れらの少なくともしゅう動部はJ1磁性ヰ4享′1製で
あるのて、しゅう動部が磁化−づ゛るごとはない。従っ
て、原料中の磁粉か磁力によってイ・1名することはな
く、磁粉のしゅう動部への侵入は従来と比較して容易て
はなくなっており、弁体の円滑なしゅう動をJ(期間に
わたって保持することができる。
(へ)実施例
(第1実施例)
第1図に本発明の第1実施例を示す。射出装置のシリン
ダ10の先端部にバルブハウジング12が装着されてお
り、更にこのバルブハウジング12にノズル14が取り
付けられている。バルブハウジング12には、シリンダ
10の内部の室16の溶融樹脂をノズル14の内径部の
室18に送る流路20が設けられている。また、バルブ
ハウジング12の中央部には、中空のニードル支持金具
22(弁体支持部材)が取り付けられている。ニードル
支持金具22は非磁性材料製である。ニードル支持金具
22の内径部にニードル24(弁体)が軸方向にしゅう
動可能に案内されている。このニードル24も非磁性材
料製である。ニードル24の先端部はノズル14の弁座
26に名産可能である。また、ニードル24の後端はバ
ルブハウジング12の空所内に配置されたばね受金具2
8と接触している。ばね受金具28とシリンダ10との
間にスプリング30が設けられており、これによりばね
受金具28に所定の押付力を作用するようにしである。
ダ10の先端部にバルブハウジング12が装着されてお
り、更にこのバルブハウジング12にノズル14が取り
付けられている。バルブハウジング12には、シリンダ
10の内部の室16の溶融樹脂をノズル14の内径部の
室18に送る流路20が設けられている。また、バルブ
ハウジング12の中央部には、中空のニードル支持金具
22(弁体支持部材)が取り付けられている。ニードル
支持金具22は非磁性材料製である。ニードル支持金具
22の内径部にニードル24(弁体)が軸方向にしゅう
動可能に案内されている。このニードル24も非磁性材
料製である。ニードル24の先端部はノズル14の弁座
26に名産可能である。また、ニードル24の後端はバ
ルブハウジング12の空所内に配置されたばね受金具2
8と接触している。ばね受金具28とシリンダ10との
間にスプリング30が設けられており、これによりばね
受金具28に所定の押付力を作用するようにしである。
次にこの実施例の作用について説明する。シリンダ10
の室16内の溶融S+脂が加圧されていない状態では、
スプリング30からばね受金具28に作用するスプリン
グ力がニードル24に作用し、ニードル24の先端部は
ノズル14の弁座26に密着する。この状態では室1B
側の樹脂が金型32側に流出することはない、この状態
で射出装置のスクリューによって原料が溶融されつつ室
16に送られてくる。所定量の溶融樹脂がたまると、射
出装置の射出ピストンが作動し、室16内の溶融樹脂が
加圧される。この溶融樹脂は流路20を通って室18に
入り、室18の溶融樹脂の圧力が所定値まで上U、する
と、ニードル24がスプリング30の力に抗して第1図
中で右方向に押され、ニードル24の先端部の弁座26
への密着状態が解除され、溶融樹脂が金型32内に射出
される0次いで、保圧工程が行われ、所定時間後に室1
6の樹脂圧力が低下すると、スプリング30の力によっ
て再びニードル24が前進し弁座26に着圧する。これ
により1回の射出が終了し、次の射出のために原料の溶
融が開始される。
の室16内の溶融S+脂が加圧されていない状態では、
スプリング30からばね受金具28に作用するスプリン
グ力がニードル24に作用し、ニードル24の先端部は
ノズル14の弁座26に密着する。この状態では室1B
側の樹脂が金型32側に流出することはない、この状態
で射出装置のスクリューによって原料が溶融されつつ室
16に送られてくる。所定量の溶融樹脂がたまると、射
出装置の射出ピストンが作動し、室16内の溶融樹脂が
加圧される。この溶融樹脂は流路20を通って室18に
入り、室18の溶融樹脂の圧力が所定値まで上U、する
と、ニードル24がスプリング30の力に抗して第1図
中で右方向に押され、ニードル24の先端部の弁座26
への密着状態が解除され、溶融樹脂が金型32内に射出
される0次いで、保圧工程が行われ、所定時間後に室1
6の樹脂圧力が低下すると、スプリング30の力によっ
て再びニードル24が前進し弁座26に着圧する。これ
により1回の射出が終了し、次の射出のために原料の溶
融が開始される。
上述のような射出工程の直前から保圧工程の間、第2図
に示すような工程に従って、金型32には所定の磁場が
作用する。これにより溶融樹脂中の磁粉を配向させるこ
とができる。金型32に作用させた磁場の影習はノズル
14、バルブハウジング12.ニードル支持金具22.
ニードル24などにも及ぶ、しかし、ニードル支持金具
22及びニードル24は非磁性材料製であるので、これ
らが磁化することはない、従って、溶融樹脂中の@粉が
ニードル支1、X金具22及びニードル24に磁力によ
って(・j 7i−4−ることばない。従って、ニード
ル24の周囲の磁粉は、ニードル24かニードル支持金
具22の内径部をしゅう動する際に在き込まれることは
なく容易に除去される。
に示すような工程に従って、金型32には所定の磁場が
作用する。これにより溶融樹脂中の磁粉を配向させるこ
とができる。金型32に作用させた磁場の影習はノズル
14、バルブハウジング12.ニードル支持金具22.
ニードル24などにも及ぶ、しかし、ニードル支持金具
22及びニードル24は非磁性材料製であるので、これ
らが磁化することはない、従って、溶融樹脂中の@粉が
ニードル支1、X金具22及びニードル24に磁力によ
って(・j 7i−4−ることばない。従って、ニード
ル24の周囲の磁粉は、ニードル24かニードル支持金
具22の内径部をしゅう動する際に在き込まれることは
なく容易に除去される。
従って、ニードル支持金具22に対するニート°ル24
のしゅう動は常に円滑に行われ、確実にバルブ開閉〃ノ
イ1を行わせることかできる。これによりニードル24
の先端部は弁W26に確実に密着し、溶融樹脂が漏わる
ことが防止される。従って、漏れた溶融樹脂により金型
が破損するといった不1を合の発生及びいわゆるコール
ドフローによる成形不良の発生を助IF″′4−ること
かできる。
のしゅう動は常に円滑に行われ、確実にバルブ開閉〃ノ
イ1を行わせることかできる。これによりニードル24
の先端部は弁W26に確実に密着し、溶融樹脂が漏わる
ことが防止される。従って、漏れた溶融樹脂により金型
が破損するといった不1を合の発生及びいわゆるコール
ドフローによる成形不良の発生を助IF″′4−ること
かできる。
なお、この実施例ではニードル支持金具22及びニード
ル24仝体を非磁性材料製としたが、ニードル支持金具
22の内径部及びニードル24の外径部のみ、すなわち
しゆう動部のみを非磁性材料製の被膜によって覆うよう
にすることもできる。
ル24仝体を非磁性材料製としたが、ニードル支持金具
22の内径部及びニードル24の外径部のみ、すなわち
しゆう動部のみを非磁性材料製の被膜によって覆うよう
にすることもできる。
(第2実施例)
第3及び4図に本発明の第2実施例を示す。この第2実
旅例は、回転へりの封止弁に本発明を通用したものであ
る。すなわち、ノズルハウシング12の流路20の途中
にブ「体皮持金Jt、52(ブr体支J、S部4イ)が
設けられており、弁体支持金Jt52の内径部に11体
54か回転方向にしゅう動可能に設りられている。弁体
支持金J1.52及び弁体54には共に半径方向にL′
↓通する穴52a及び54aか設りられており、弁体5
4の所定の回転方向位置て穴52aと穴54aとが連通
し、これ以外の回転方向位置に弁体54を回転させた状
態ては流路20が遮断される状態となるようにしである
。
旅例は、回転へりの封止弁に本発明を通用したものであ
る。すなわち、ノズルハウシング12の流路20の途中
にブ「体皮持金Jt、52(ブr体支J、S部4イ)が
設けられており、弁体支持金Jt52の内径部に11体
54か回転方向にしゅう動可能に設りられている。弁体
支持金J1.52及び弁体54には共に半径方向にL′
↓通する穴52a及び54aか設りられており、弁体5
4の所定の回転方向位置て穴52aと穴54aとが連通
し、これ以外の回転方向位置に弁体54を回転させた状
態ては流路20が遮断される状態となるようにしである
。
弁体54はレバー56及びリンク58を介して流体圧シ
リンダ60によって回転駆動可能である。
リンダ60によって回転駆動可能である。
弁体支持金具52及び弁体54は共に非磁性材料製とし
である。この第2実施例の場合も、弁体支持金共52及
び弁体54を非磁性材料製とすることにより、磁粉の付
着が防止され、弁体54と弁体支持金具52との円滑な
回転方向のしゆう動を長期間にわたって持続することが
できる。この第2実施例においてもしゆう動部の表面の
みを非磁性材料製とすることもできる。
である。この第2実施例の場合も、弁体支持金共52及
び弁体54を非磁性材料製とすることにより、磁粉の付
着が防止され、弁体54と弁体支持金具52との円滑な
回転方向のしゆう動を長期間にわたって持続することが
できる。この第2実施例においてもしゆう動部の表面の
みを非磁性材料製とすることもできる。
(第3実施例)
第5及び6図に本発明の第3実施例を示す。この第3実
施例は、往復動梨のノズル封止弁に本発明を適用したも
のである。すなわち、ノズルハウジング12の流路20
の途中に設けられた弁体支持金具72内に軸方向に移動
可能な弁体74が設けられており、弁体74が弁体支持
金具72に対して所定の軸方向位置にあるとき、流路2
0を連通させる通路が形成され、これ以外の位置では流
路20が遮断されるようにしである。弁体はリンクフロ
及び78を介して流体圧シリンダ80によって軸方向に
駆動される。弁体支持金具72及び弁体74は非磁性材
料製としである。この第3実施例においても前述の第1
実施例及び第2実施例と同様の作用・効果を得ることが
できる。
施例は、往復動梨のノズル封止弁に本発明を適用したも
のである。すなわち、ノズルハウジング12の流路20
の途中に設けられた弁体支持金具72内に軸方向に移動
可能な弁体74が設けられており、弁体74が弁体支持
金具72に対して所定の軸方向位置にあるとき、流路2
0を連通させる通路が形成され、これ以外の位置では流
路20が遮断されるようにしである。弁体はリンクフロ
及び78を介して流体圧シリンダ80によって軸方向に
駆動される。弁体支持金具72及び弁体74は非磁性材
料製としである。この第3実施例においても前述の第1
実施例及び第2実施例と同様の作用・効果を得ることが
できる。
(ト)発明の詳細
な説明してきたように、本発明によると、射出装置のノ
ズル封止弁の弁体及び弁体支持部材の料製としたので、
磁場中での射出成形の際の漏えい磁束によって弁体及び
弁体支持部材が磁化されることはなく、磁粉の付着が防
止される。これにより弁体と弁体支持部材とのしゆう動
が円滑に行われ、確実に溶融樹脂を封止することができ
るようになり、溶融樹脂の漏れによる金型破損、成形不
良などの不具合の発生を防止することができる。
ズル封止弁の弁体及び弁体支持部材の料製としたので、
磁場中での射出成形の際の漏えい磁束によって弁体及び
弁体支持部材が磁化されることはなく、磁粉の付着が防
止される。これにより弁体と弁体支持部材とのしゆう動
が円滑に行われ、確実に溶融樹脂を封止することができ
るようになり、溶融樹脂の漏れによる金型破損、成形不
良などの不具合の発生を防止することができる。
第1図は本発明の第1実施例を示す図、第2図は磁場中
での射出成形の工程を示す図、第3図は第2実施例を示
す図、第4図は第3図の矢印IV力方向見た図、第5図
は第3実施例を示す図、第6図は第5図の矢印V1方向
に見た図である。 10・・・シリンダ、12・・・バルブハウジング、1
4・・・ノズル、22・・・ニードル支持金具(弁体支
持部材)、24・・・ニードル(弁体)、26・・・弁
座。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 行理人 弁理士 宮内利行 第3図 第4図 56586゜ 口 第5図 第6図 !2 !
での射出成形の工程を示す図、第3図は第2実施例を示
す図、第4図は第3図の矢印IV力方向見た図、第5図
は第3実施例を示す図、第6図は第5図の矢印V1方向
に見た図である。 10・・・シリンダ、12・・・バルブハウジング、1
4・・・ノズル、22・・・ニードル支持金具(弁体支
持部材)、24・・・ニードル(弁体)、26・・・弁
座。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 行理人 弁理士 宮内利行 第3図 第4図 56586゜ 口 第5図 第6図 !2 !
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 弁体を弁体支持部材に対してしゅう動させて移動又は回
転させることによりノズルを開閉する射出装置のノズル
封止弁において、 弁体及び弁体支持部材の全体又はこれらのしゅう動部表
面が非磁性材料製のものであることを特徴とする射出装
置のノズル封止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8584887A JPS63252710A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 射出装置のノズル封止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8584887A JPS63252710A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 射出装置のノズル封止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252710A true JPS63252710A (ja) | 1988-10-19 |
| JPH0453689B2 JPH0453689B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=13870293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8584887A Granted JPS63252710A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 射出装置のノズル封止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63252710A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04520U (ja) * | 1990-04-14 | 1992-01-06 | ||
| JPH0458316U (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-19 | ||
| EP0681900A3 (en) * | 1994-05-11 | 1996-09-04 | Gellert Jobst U | Injection molding nozzle with two removable inserts. |
-
1987
- 1987-04-09 JP JP8584887A patent/JPS63252710A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04520U (ja) * | 1990-04-14 | 1992-01-06 | ||
| JPH0458316U (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-19 | ||
| EP0681900A3 (en) * | 1994-05-11 | 1996-09-04 | Gellert Jobst U | Injection molding nozzle with two removable inserts. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453689B2 (ja) | 1992-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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