JPS63252814A - コンベヤベルト - Google Patents
コンベヤベルトInfo
- Publication number
- JPS63252814A JPS63252814A JP8467787A JP8467787A JPS63252814A JP S63252814 A JPS63252814 A JP S63252814A JP 8467787 A JP8467787 A JP 8467787A JP 8467787 A JP8467787 A JP 8467787A JP S63252814 A JPS63252814 A JP S63252814A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- cover rubber
- coat
- peeling
- separating
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンベヤベルトに係わり、更に詳しくはコ
ンベヤヘルドをエンドレス加工する場合に、端末部の剥
離作業を容易にしてエンドレス加工作業性を向上させた
コンベヤベルトに関するものである。
ンベヤヘルドをエンドレス加工する場合に、端末部の剥
離作業を容易にしてエンドレス加工作業性を向上させた
コンベヤベルトに関するものである。
従来、第１図に示すようなコートゴム１ａにより被覆さ
れた芳香族ポリアミド繊維または全芳香族ポリエステル
繊維を芯体１として、その上下面に上面カバーゴム２と
、下面カバーゴム３とを一体的に接着して構成して成る
帯状のベルトＡを所定の長さのエンドレス状に構成する
場合、ベルトの夫々の端末部のカバーゴムを所定の長さ
剥離し、そして端末部を突合わせるかまたは重合わせた
状態で剥ぎ取った部分に再びカバーゴムを載置し、この
状態で加硫加工することにより一体的に構成させている
。
れた芳香族ポリアミド繊維または全芳香族ポリエステル
繊維を芯体１として、その上下面に上面カバーゴム２と
、下面カバーゴム３とを一体的に接着して構成して成る
帯状のベルトＡを所定の長さのエンドレス状に構成する
場合、ベルトの夫々の端末部のカバーゴムを所定の長さ
剥離し、そして端末部を突合わせるかまたは重合わせた
状態で剥ぎ取った部分に再びカバーゴムを載置し、この
状態で加硫加工することにより一体的に構成させている
。
ところで、従来の芳香族ポリアミド繊維（商品名：ケブ
ラー糸）または全芳香族ポリエステル繊維（クラレａ１
製：商品名、ペクトラン）を芯体とする、１プライまた
は２プライ構造のベルトは、超引張強さ１０００１００
Ｏ／ ｃｍのベルトの場合、高い接合力と耐屈曲疲労性
を達成する目的で、高接着力（５０ｋｇ−ｆ ／２５鶴
以上）で、かつ高引裂力（７０ｋｇ−ｆ ／ ａｍ以上
）のコートゴムを使用している。
ラー糸）または全芳香族ポリエステル繊維（クラレａ１
製：商品名、ペクトラン）を芯体とする、１プライまた
は２プライ構造のベルトは、超引張強さ１０００１００
Ｏ／ ｃｍのベルトの場合、高い接合力と耐屈曲疲労性
を達成する目的で、高接着力（５０ｋｇ−ｆ ／２５鶴
以上）で、かつ高引裂力（７０ｋｇ−ｆ ／ ａｍ以上
）のコートゴムを使用している。
然しなから、上記のようｃａｒ高接着力及び高引裂力の
コートゴムを使用していることから、以下のような問題
が生じている。
コートゴムを使用していることから、以下のような問題
が生じている。
ｔａ＋エンドレス加工のカバーゴムの剥離作業において
、ウィンチ等の使用が不可欠で、またカバーゴムの切断
等が発生する為に、作業性が悪く多大な時間を要する。
、ウィンチ等の使用が不可欠で、またカバーゴムの切断
等が発生する為に、作業性が悪く多大な時間を要する。
（ｂ）カバーゴムの剥離作業の際、芯体１が変形したり
、帆布の場合にはヨコ糸のズレ等によりゴムと接着しな
い部分が露出する。
、帆布の場合にはヨコ糸のズレ等によりゴムと接着しな
い部分が露出する。
（Ｃｌカバーゴムを引き剥がして起こす際のメス、残存
ゴムのパフ処理の際のザンダー等により、芯体に傷が入
り易い。
ゴムのパフ処理の際のザンダー等により、芯体に傷が入
り易い。
（ｄ）カバーゴム切れ回避のため、物性（引張強さ。
引裂力）の高いカバーゴムを使用するので、コストアン
プになる。
プになる。
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところはコンベヤヘルドをエン
ドレス加工する場合に、端末部のカバーゴムの剥離作業
を容易にして、ヘルドの接合作業を容易にすると共に、
接合作業性を向上することが出来るコンベヤヘルドを提
供するものである。
もので、その目的とするところはコンベヤヘルドをエン
ドレス加工する場合に、端末部のカバーゴムの剥離作業
を容易にして、ヘルドの接合作業を容易にすると共に、
接合作業性を向上することが出来るコンベヤヘルドを提
供するものである。
この発明は上記目的を達成するため、芳香族ポリアミド
繊維または全芳香族ポリエステル繊維の芯体を被覆する
コートゴムと、上面カバーゴム及び下面カバーゴムとの
間に、剥離用ゴム層を設けることにより、カバーゴムの
剥離作業を容易にし、作業性を著しく向上させることを
要旨とするものである。
繊維または全芳香族ポリエステル繊維の芯体を被覆する
コートゴムと、上面カバーゴム及び下面カバーゴムとの
間に、剥離用ゴム層を設けることにより、カバーゴムの
剥離作業を容易にし、作業性を著しく向上させることを
要旨とするものである。
また、剥離用ゴム層には、帆布を設けても良く、更にヨ
ー１−ゴムと色調を異にすることにより、更に剥離作業
及び面仕上げを正確に行うことが出来、更に作業性を向
上させることが出来るものである。
ー１−ゴムと色調を異にすることにより、更に剥離作業
及び面仕上げを正確に行うことが出来、更に作業性を向
上させることが出来るものである。
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。
第２図は、この発明を実施したベルト本体１１の断面図
を示し、このベルト本体１１は、コートゴム１２で被覆
した芳香族ポリアミド繊維または全芳香族ポリエステル
繊維を芯体１３として、その上下面に上面カバーゴム１
４と、下面カバーゴム１５とを一体的に接着して構成さ
れている。
を示し、このベルト本体１１は、コートゴム１２で被覆
した芳香族ポリアミド繊維または全芳香族ポリエステル
繊維を芯体１３として、その上下面に上面カバーゴム１
４と、下面カバーゴム１５とを一体的に接着して構成さ
れている。
前記芳香族ポリアミド繊維または全芳香族ポリエステル
繊維の芯体１３を被覆するコートゴム１２と、」二面カ
バーゴム１４及び下面カバーゴム１５との間には、剥離
用ゴム層１６ａ、１６ｂが設けられている。
繊維の芯体１３を被覆するコートゴム１２と、」二面カ
バーゴム１４及び下面カバーゴム１５との間には、剥離
用ゴム層１６ａ、１６ｂが設けられている。
前記剥離用ゴム層１６ａ、１６ｂ内には、帆布があって
も良い。
も良い。
カバーゴム剥離後、コートゴム１２上に残存する剥離用
ゴム層１６ａ、１６ｂを、ザンダー等でハフ処理して完
全に除去し、平滑に仕上げる為に剥離用ゴム層１６ａ、
１６ｂが設けられているのである。
ゴム層１６ａ、１６ｂを、ザンダー等でハフ処理して完
全に除去し、平滑に仕上げる為に剥離用ゴム層１６ａ、
１６ｂが設けられているのである。
また、剥離用ゴム層１６ａ、１６ｂのゴムは、コートゴ
ム１２及び上面カバーコム１４．下面カバーゴム１５と
充分に接着するもので、その剥離において、剥離用ゴム
層１６ａ、１６ｂのゴムの凝集破壊となるものが望まし
く、その引裂力は、５０ｋｇ−ｆ／ｃｍ以下が望ましい
。
ム１２及び上面カバーコム１４．下面カバーゴム１５と
充分に接着するもので、その剥離において、剥離用ゴム
層１６ａ、１６ｂのゴムの凝集破壊となるものが望まし
く、その引裂力は、５０ｋｇ−ｆ／ｃｍ以下が望ましい
。
更に、剥離用ゴム層１６ａ、］、６ｂの厚さとしては、
望ましくは０．１〜１．０■、更に望ましくは０．３〜
０．６ｎｃが良い。
望ましくは０．１〜１．０■、更に望ましくは０．３〜
０．６ｎｃが良い。
また、剥離用ゴム層１６ａ、１６ｂ内に、帆布を設ける
場合には、布の糸量がタテ、ヨコ共に少ない程剥ぎ取り
易く、その構造はからみ織りが望ましい。
場合には、布の糸量がタテ、ヨコ共に少ない程剥ぎ取り
易く、その構造はからみ織りが望ましい。
この発明は、上記のように芳香族ポリアミド繊維または
全芳香族ポリエステル繊維の芯体を被覆するコートゴム
と、上面カバーゴム及び下面カバーゴムとの間に、剥離
用ゴム層を設けたため、以下のような優れた効果を奏す
るものである。
全芳香族ポリエステル繊維の芯体を被覆するコートゴム
と、上面カバーゴム及び下面カバーゴムとの間に、剥離
用ゴム層を設けたため、以下のような優れた効果を奏す
るものである。
（ａ）ベルトの端末部におけるエンドレス加工のカバー
剥ぎ取り作業において、カバーゴムの切断が回避でき、
ベルトの接合作業性が著しく向上し、従来に比べて大幅
な作業時間の短縮（１／２〜１／３）が可能となり、ま
たウィンチ等を使用しないで作業が可能となる。
剥ぎ取り作業において、カバーゴムの切断が回避でき、
ベルトの接合作業性が著しく向上し、従来に比べて大幅
な作業時間の短縮（１／２〜１／３）が可能となり、ま
たウィンチ等を使用しないで作業が可能となる。
（ｂｌカバーゴムの剥ぎ取りの際、芯体の変形や、芯体
のゴムと接着しない部分の露出が回避でき、芯体とコー
トゴムとの間の界面を破壊することなく保存することが
出来る。
のゴムと接着しない部分の露出が回避でき、芯体とコー
トゴムとの間の界面を破壊することなく保存することが
出来る。
（Ｃｌメスやサンダーにより、芯体に傷を付けることが
回避できる。
回避できる。
（ｄｌカバーゴムは、その機能に見合う材料を使用すれ
ば良く、不要なコストアンプが回避でき経済的である。
ば良く、不要なコストアンプが回避でき経済的である。
第１図は従来のコンベヤヘルドの断面図、第２図はこの
発明を実施した断面図である。 １１・・・ヘルド本体、１２・・・コートゴム、１３・
・・芳香族ポリアミド繊維の芯体または全芳香族ポリエ
ステル繊維、１４・・・上面カバーゴム、１５・・・下
面カバーゴム、１６ａ、１６ｂ・・・剥離用ゴム層。
発明を実施した断面図である。 １１・・・ヘルド本体、１２・・・コートゴム、１３・
・・芳香族ポリアミド繊維の芯体または全芳香族ポリエ
ステル繊維、１４・・・上面カバーゴム、１５・・・下
面カバーゴム、１６ａ、１６ｂ・・・剥離用ゴム層。
Claims (1)
- 芳香族ポリアミド繊維または全芳香族ポリエステル繊維
を芯体として、その上下面に上面カバーゴムと、下面カ
バーゴムとを一体的に接着して構成して成るコンベヤベ
ルトにおいて、前記芳香族ポリアミド繊維または全芳香
族ポリエステル繊維の芯体を被覆するコートゴムと、上
面カバーゴム及び下面カバーゴムとの間に、剥離用ゴム
層を設けたことを特徴とするコンベヤベルト
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084677A JP2686738B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | コンベヤベルト |
| AU14450/88A AU598922B2 (en) | 1987-04-08 | 1988-04-08 | Conveyor belt construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62084677A JP2686738B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | コンベヤベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252814A true JPS63252814A (ja) | 1988-10-19 |
| JP2686738B2 JP2686738B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13837332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62084677A Expired - Lifetime JP2686738B2 (ja) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | コンベヤベルト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686738B2 (ja) |
| AU (1) | AU598922B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103935686A (zh) * | 2013-08-05 | 2014-07-23 | 安徽欧耐橡塑工业有限公司 | 一种轻型耐热输送带 |
| JP2023063918A (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-10 | トーヨーカネツ株式会社 | ベルトコンベヤ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478038U (ja) * | 1971-02-19 | 1972-09-29 | ||
| JPS60112510A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-19 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1563703A (en) * | 1975-10-03 | 1980-03-26 | Dunlop Ltd | Belting |
| US4235120A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Belt and methods of manufacture and splicing |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP62084677A patent/JP2686738B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-04-08 AU AU14450/88A patent/AU598922B2/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS478038U (ja) * | 1971-02-19 | 1972-09-29 | ||
| JPS60112510A (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-19 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コンベヤベルト |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103935686A (zh) * | 2013-08-05 | 2014-07-23 | 安徽欧耐橡塑工业有限公司 | 一种轻型耐热输送带 |
| JP2023063918A (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-10 | トーヨーカネツ株式会社 | ベルトコンベヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2686738B2 (ja) | 1997-12-08 |
| AU598922B2 (en) | 1990-07-05 |
| AU1445088A (en) | 1988-10-13 |
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Legal Events
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