JPS63254326A

JPS63254326A - 調理器

Info

Publication number: JPS63254326A
Application number: JP8706687A
Authority: JP
Inventors: Nagaki Aoyama; 修樹青山
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-04-10
Filing date: 1987-04-10
Publication date: 1988-10-21
Anticipated expiration: 2011-09-18
Also published as: JP2534702B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、調理物の重量を重量センサーで検知し、該
検知したΦ儀に応じ加熱時間等を制御して、調理物を最
適に加熱し調理する調理器に関する。

（従来の技術）近年、電子レンジ（調理器）においては、調理物の重量
を測定し、その重量に応じ罷適な加熱時間を自動的に設
定して、操作性の向上を図ったものが商品化されてきて
いる。

こうした電子レンジには、従来、オーブン庫（加熱室）
の底壁の上部に回転皿を付属のＩｌｌ！置板（いずれも
載置器を構成するもの）と共に配し、同底壁の下部に重
量センサーを設置して、先の回転皿と重量センサーとを
戟＠板を介し着脱自在に連結する構造が用いられている
。そして、回転皿に載る食品の重量を測定するようにし
ていた。

詳しくは、ユーザが、あらかじめ使用前（調理前）にお
いて、電子レンジの本体の操作部のキーを操作した後、
重量センサーに回転皿を付属の載置板と共にセットして
、マイクロコンピュータ（制御部）に回転皿、載置板の
重量を記憶させる、いわゆる「零点調節」の操作を行な
う。そして、その後、回転皿に調理物を載せることによ
り、先の記憶させた回転皿および載置板の重量を０９と
して、調理物の重量を測定し、これを元に最適な加熱時
間を選ぶようにしていた。

ところが、こうした電子レンジでは回転皿、載置板を重
量センサーに載せずに「零点調節」の操作を行なってし
まうおそれをもっている。

（発明が解決しようとする問題点）こうした「零点調整」を行なうと、調理物の重量を測定
するときに、調理物自身の重量のみならず回転皿や載置
板の重量までも重量センサーで検知してしまい、増加す
る型開力、調理時間が大幅に長くなったり、調理が加熱
しすぎになるものである。

この発明はこのような問題点に着目してなされたもので
、その目的とするところは、誤った「零点調節」を防ぐ
ことができる調理器を提供することにある。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段と作用）この調理器は、
載置器７，８のＬｆｆｉを記憶させる操作時、載置器７
，８が重両センサー９にセットされているか否かを検出
する載置型判別手段２９を設け、この載置型判別手段２
９がら載置器７．８がセットされていないことが検出さ
れたときその旨を外部に報知する報知手段５を設けるこ
とにより、載置器７，８の重量を記憶させるとき、載置
器７，８が重量センサー９に載置されていない場合、報
知によってユーザに誤った操作で有ることを知らせ、同
時に載置器７，８を載置するように注意を促す。

（実施例）以下、この発明を第１図ないし第４図に示す第１の実施
例にもとづいて説明する。第２図はこの発明を適用した
電子レンジ（調理器）の外観を示し、１はキャビネット
で構成される本体、２はその本体１内に配設された加熱
室、３は本体１の前面側に回動自在に枢支され加熱室２
を開閉するための横開き式の扉、４はその扉３に隣接し
て本体１の前面側に設けられた操作パネルである。なお
、操作パネル４の上段には例えば４桁のデジタル表示で
調理時間を表示する表示部５（報知手段に相当）が設け
られ、同じく中段には自動調理を含め各種の調理および
「零点調節」を操作するためのキーボード６（操作部）
が設けられている。

こうした電子レンジの加熱室２の底壁２ａの上方側に、
第１図および第３図でも示されるように回転皿７（約９
００９）が付属の載置板８（約２’００ｇ：いずれも載
置器を構成するもの）と共に配され、同じく底壁２ａの
下方側に重量センサー９が設けられている。そして、底
壁２ａから内部へ間通する、重（至）センサー９に組込
まれた軸１０の端部にｕ、置板８の裏面中央が着脱自在
に係合され、回転皿７を載置板８と共に鉛直方向に移動
可能にしている。

ここで、重ｊｌｔ１７ンサー９について述べれば、これ
には第３図に示されるように底壁２ａの下面に、カバー
１１８と共に略箱状の取付板１１を取着する。そして、
この内部に上下２枚の板ばね１２ａ。

１２ｂで構成したばねｖ１構（ロバ−パルｔｌＩｉ１１
）１３を設け、このばね機構１３の内部に軸１０を下部
を支持する上下２つの軸受１４ａ、１４ｂ、ざらに軸１
０を駆動するためのモータ１５を組込むことが行なわれ
ている。詳しくは、互いに離間対向した上下２枚の根ば
ね１２ａ、１２ｂの右側端は、Ｕ字状の固定片１７を介
して取付板１１の右側部に固定される。また残る板ばね
１２ａ。

１２ｂの端部間にはＵ字状の可動片１８が設けられる。

そして、この可動片１８にＵ字状の軸受取付板１９の端
部が板ばね１２，１２１）と共にボルトナット２０で固
定され、軸受取付板１９の上下壁に設けた軸受１４ａ、
１４ｂを所要の位置に位置決めている。そして、この軸
受１４ａ、１４ｂで軸１０の下部を回転自在に軸架して
、軸１０を略垂直に上下動できるようにしている。なお
、軸受取付板１９の中央の軸部分には、取付板１１に組
込まれたモータ１５の出力部と噛合う歯車１５ａが係合
されていて、歯車１５ａを通じ載置板８へ回転力を伝え
ることができるようにしている（回転皿７の回転のため
）。

こうした板ばね１２ａ、１２ｂの下段に配した上下２枚
のセンサー板２１８．２１ｂのうち、上側のセンサー板
２１ａがＬ字状のセンサー取付板２２を介して固定片１
７に保持され、下段のセンサー板２１ｂが同様なセンサ
ー取付板２３を介して可動片１８に保持されている。そ
して、各センサ・−板２１ａ、２１ｂは、取付板１１の
外面に固定された発振器２４（プリント基板（ＰＣ板）
などより構成されるもの）に接続されていて、負荷を加
えることにより、発振回路の発振周波数が変化する構造
となっている。つまり、軸１０に雄ｖがかかると、下段
のセンサー板２１ｂが下降して、上段のセンサー板２１
ａとのギャップが大きくなっていき、その時、変化する
静電容量で発振周波数が変化する構造となっており、こ
れで重量に相当する信号を出力するようにしている。

一方、第１図に示されるように加熱室２にはマグネトロ
ン２５が設置されている。なお、マグネトロン２５は加
熱室２の隣接する本体内空間に設置された高圧トランス
２６．リレー接点２７を介し電源２８と直列に接続され
ている。そして、リレー接点２７が、操作パネル４の表
示部５と共にマイクロコンピュータ２９の出力側に接続
される。

またマイクロコンピュータ２９の入力側には、キーボー
ド６と共に先の発振器２４が接続される。

そして、マイクロコンピュータ２９には、あらかじめ回
転皿７と載置板８との総和重量より小なる重量１例えば
６００ｇの重量に相当する信号（周波数又は電圧など）
が記憶されていて、これで「零点調整」のとき回転皿７
．載置板８が重量センサー９に載置されているか否かを
判別するようにしている。

すなわち、マイクロコンピュータ２９では、キーボード
６から「零点調整」の操作を開始する信号が入力された
後、先の判別境界（６０Ｃ１）を越える重さが重量に加
わると、正しく軸１０に回転皿７．載置板８が載置され
ていると判断して、発振器２４から出力されている重！
（回転皿７と載置板８の重量）を記憶する。また判別境
界（６００ｇ＞以下では、逆に回転皿７およびＩＩ！置
板７が軸１０に載置されていないと判断して、たとえ発
振器２４から信号が出力されていても記憶しないように
している。

またマイクロコンピュータ２９は、回転皿７および載置
板８が載置されていないと判断すると、例えば第４図に
示されるように表示部５の末尾の桁の部分に「エラー」
を示すｒＥＪ表示をするようにｉｔｌｍされていて、こ
れにて回転皿７．ｕ置板８が載置されていない誤った状
態であることをユーザに知らせるようにしている（報知
）。

もちろん、マイクロコンピュータ２９は、正しく「零点
調節」が行なわれた後は、「従来の技術」の項で述べた
のと、同様、回転皿７に載せた調理物３００重量を、先
の記憶した重量を零点として０！識し、その重量に応じ
た最適な加熱時間を設定して、リレー接点２７の導通を
制御するようにしている（自助調理）。

つぎに、このよう−に構成された電子レンジの作用につ
いて説明する。

ユーザは、プラグ（図示しない）を電源２８に差込み、
その後、重量センサー９の「零点調節」を行なう。この
零点調節は、キーボード６の操作キー（零点調整を開始
するもの）を押し、その後、軸１０に回転皿７および載
置板８（いずれも調理物３０を載せる載置器を構成する
もの）を載せて、回転皿７．載置板８の重量をマイクロ
コンピュータ２９に格納（記憶）させることにより行な
われるものである。

さて、軸６に回転皿７．載置板８が載置されていれば、
それら１ｆｆｉが重量センサー９に加わり、その重量に
応じた周波数が発振器２４からマイクロコンピュータ２
つに出力されて行く。ここで、出力される重量の信号は
、あらしめマイクロコンピュータ２９に記憶されている
判別のためのｒ６００ｇＪの重量を越える大なる約１１
００９であるから、マイクロコンピュータ２９では両者
の比較により、ＩＩセンサー９に回転皿７およびＭＷＷ
Ｂ２セットされていると判別していく。

これにより、出力された回転皿７．［ｉ板８の委員に相
当する信号がマイクロコンピュータ２９に記憶され、「
零点調整」がなされていく。

一方、こうした際、軸１０に回転皿７．載置板８がｔｉ
されていない場合は、重量センサー９の「Ｏｇ」相当の
信号（周波数）が発振器２４からマイクロコンピュータ
２９に出力されて行く。ここで、出力される重量の信号
は、マイクロコンピュータ２つに記憶されていた判別の
ためのｒ６００ｇＪのｍｍより小さいから、マイクロコ
ンピュータ２９では比較により、重量センサー９に回転
皿７および載置板８がセットされていないと判別してい
く。そして、この判別結果で、第４図に示されるように
表示部５の末尾の桁に「エラー」を示すｒＥＪが表示さ
れていく。

かくして、ユーザに誤った「零点調節」であることを知
らせ、直ちにそれを直すようにに注意を促すことになる
。もちろん、正常な「零点調節」が行なわれるまでは、
マイクロコンピュータ２つには重量の記憶がなされない
。

したがって、誤った「零点調節」を防ぐことができ、良
好な調理具合を得ることができる。

なお、正常な「零点調節」がなされた後、回転皿７の上
に調理物３０を載せてキーボード６を操作すれば、￥ｉ
！ｊｌｉ５した零点を使って、従来と同様に調理物３０
の重量が測定され、自動調理が行なわれていく。すなわ
ち、マイクロコンピュータ２つにおいて調理物３０の重
量が認識され、その重量に見合った加熱時間でリレー接
点２７を動作させていく。そして、高圧トランス２６で
の１４電圧の発生により、マグネトロン２５を発振駆動
して、調理物３０をマイクロ波で加熱調理していくこと
になる。

上述の第１の実施例では、ｒＥＪの表示で回転皿７．Ｕ
ｔｉ板８がｖｌｒａされていないことを報知するように
したが、これに限らず、第５図に示されるように表示部
５に「回転皿」で表わされる字表承部５ａを形成し、こ
れを表示させたり（いずれも視覚による）、ブザー（図
示しない）を鳴らしてユーザに知らせる（聴覚による）
ようにしてもよい。

また、第１の実施例ではマイクロコンピュータ２９にあ
らかじめ載置器の重量より小なる重量を記憶させて、載
置器が載置されているか否かを検出するようにしたが、
第６図ないし第１０図に示される第２の実施例のように
、回転皿７．載置板８の重量で変位する手段を用いて回
転皿７．ａ置板８が載置されているか否かを検知して、
同様に、正常な「零点調節」がなされたときのみ重量セ
ンサー９からの信号をマイクロコンピュータ２９に記憶
させるようにしてもよい。

すなわち、この実施例の判別手段は、伸縮動可能な軸１
０とマイクロスイッチ４０（検出装置に相当）とを組合
わせた構造を用いている。

詳しくは、軸１０には、先端側を分割し、これらを軸方
向の動きを許す係合部４１で接ぐ（モータ１５の回転力
を先端に伝えることによる）。そして、分割された軸部
１０ａの基端側にリング状の鍔部４２を設け、この鍔部
４２とこれに対向する軸受１４ａとの間に圧縮ばね４３
を介装して、軸部１０ａの先端を弾性力で加熱室２内に
突出させる構造が用いられる。そして、圧縮ばね４３に
は回転皿７．載置板８の総革（至）より小さな弾性力を
ものが用いられ、回転皿７．ｕ、置板８を載せたとき軸
部１０ａのみ下降するようにしている。

そして、軸受取付板１９の上部に鍔部４２と対応する位
置に、マイクロスイッチ４０が設置され、軸部１０ａが
下降したとき当該マイクロスイッチ４０を閉成する構造
にしている。このマイクロスイッチ４０がマイクロコン
ピュータ２９に接続され、当該マイクロコンピュータ２
９において、マイクロスイッチ４０で閉回路が形成され
るか否かにより、回転皿７．載置板８が重量センサー９
に載置された否かを検出するようにしている。

しかして、第１の実施例と同様、マイクロコンピュータ
２９は、先の閉回路が形成されることで回転皿７．ｔ＠
板８がｕ、＠されていると判断して、そのとき重量セン
サー９から出力されるｌｆｆ１の信号を記憶して「零点
調節」をなす。また開回路であれば回転皿７．載置板８
が載置されていないと判断し、第１の実施例と同様、「
エラー」を示すｒＥＪ表示（第９図に示す如＜）、字表
承部５ａによる表示（第１０図に示す如く）をしたり、
ブザーを鳴らせることになる。

したがって、先の実施例と同様、誤った「零点調節」を
防ぐことができる。しかも、こうした伸縮可能な軸１０
を用いた構造によると、負荷が加わらない状態は鍔８１
Ｓ４２が加熱ｖ２の底壁２ａと当接して軸部１０ａと底
壁２ａとのｉ間を塞ぐので、製品の輸送中、重量センサ
ー９の内部にゴミが侵入したり、加熱室２のｍ掃時（回
転ｆｆ１７および載置板８を取外して行なわれる）に水
やゴミなどが侵入したりするのを防ぐことができる。つ
まり、ゴミや水による誤動作を防止して、常に確実な重
量センサー９の動作を得ることができる。そのうえ、誤
って回転皿７をセットして調理を開始しても、マイクロ
波が軸１０の周りより重量センサー９の内部へ侵入しな
いので、マイクロ波で発振器２４が誤動作したり、発振
器２４のＰＣ板が壊れたりすることもない。

なお、第２の実施例において、第１の実施例と同一な構
成部品には同一符号を附してその説明を省略した。

Ｃ発明の効果〕以上説明したようにこの発明によれば、載置器の重量を
記憶させるときに、％Ｊ１．置器が置型センサーに載置
されていない場合、報知によってユーザに誤った操作で
有ることを知らせ、同時にｖＪ、置型を載置するように
促すことができる。

これ故、誤った「零点調節」を防ぐことができ、良好な
ＷＡ理具合を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の第１の実施例を示し、
第１図は載置器判別手段および報知手段を、加熱室回り
と共に示す構成図、第２図は調理器の外観を示す斜視図
、第３図は重量センサーの構造を示す断面図、第４図は
表示部を、載置器が載置されていない状態の表示状態と
共に示す正面図、第５図はその異なる表示部を、同じ＜
ａ置されていない状態の表示状態と共に示す正面図、第
６図はこの発明の第２の実施例の要部となる載置器判別
手段および報知手段を、加熱室回りと共に示す構成図、
第７図はその判断手段の構造を、重（至）センサーに載
置器を載置した状態と共に示す断面図、第８図はその載
置器が載置されてない状態を示す断面図、第９図および
第１０図は異なる表示部を、載置器が載置されていない
ときの表示状態と共に示す正面図である。５・・・表示部（報知手段）、７．８・・・回転皿。載置板（載置器）、９・・・重量センサー、２９・・・
マイクロコンピュータ（載置器判断手段）。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図第２図第３図ｂａ第４図　　　　第５図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）調理物を載せる載置器と、この載置器を着脱自在
に受ける重量センサーとを有し、あらかじめ制御部に前
記重量センサーを通じ載置器の重量を記憶させ、該出力
を重量センサーの零点として前記載置器に載置した調理
物の重量を測定し、その測定した重量に対応して調理を
行なう調理器において、前記載置器の重量を記憶させる
操作時に前記載置器が重量センサーにセットされている
か否かを検出する載置固判別手段を設け、この載置器判
別手段から載置器がセットされていないことが検出され
たときその旨を外部に報知する報知手段を設けたことを
特徴とする調理器。
（２）載置器判別手段は、制御部にあらかじめ載置器の
重量より小なる重量を記憶させてなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の調理器。
（３）載置器判別手段は、載置器と重量センサーとの間
に伸縮動可能な軸を介装するとともに、その軸の軸方向
の変位に応動して信号を出力する検出装置を設けてなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の調理器
。