JPS63256550A - 安全ガラス板の製造装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車又は建築物に使用するための安全ガラ
ス板であって、破壊の際におけるその挙動を改良するた
めのプラスチック材料のコーティングを備えてなるもの
を製造するための装置及び方法に関する。　　　　　　
　　　　　以下余白〔従来の技術〕 安全ガラス板は、従来技術において公知であり、典型的
にはガラス基材と当該ガラス板の二つの表面のうちの一
つに適用されたプラスチック材料のコーティングとを含
んでなる。

そのような安全ガラス１自動車の風防ガラスとして使用
する場合、プラスチックのコーティングは、破壊時に鋭
い破片により乗客が負傷するのを避けるのに役立つ。更
に、プラスチックのコーティングはよた５、ＤＩＮ規格
、ＥＣＥ規格、ＡＳＡ規格その他同様のもののような国
際的な規格により要求される試験を満足するために、特
定の機械的及び光学的性質、例えば非裂傷性（ｎｏｎ−
ｔｅａｒｉｎｇ）、自己回復性（ｓｅｌｆ−ｈｅａｌｉ
ｎｇ）　、耐摩耗性、及び耐老化性のようなものを有す
べきである。

ガラス基材へ適用されるべきプラスチック材料のコーテ
ィングを製作するための組成物及び方法は、従来技術に
おいて公知である。

代表的には、イタリア国の公表された出願筒’　１９４
５９Ａ／８６号明細書は、所望の光学的及び機械的特徴
を有するプラスチックコーティングを特別に形成するこ
とができるように、且つ、必要とされる安全特性をガラ
ス基材に提供することができるように選択されそして互
いに混ぜ合わされた、ポリカプロラクトン、アクリルモ
ノマー、脂肪族ポリイソシアネート、流動剤、反応触媒
、その他同種類のものに基づく組成物を記載する。この
種の組成物は、粘度４０〜２００ｃ　Ｐの液体状態でガ
ラス基材へ吹付けられる。ガラス基材は、自動車に使用
する場合には所望の形状に予め切断され且つ湾曲されて
いる。

ガラス基材は、吹付は後直ちに、液薄膜のレベリングと
当該基材の全表面での均一な厚さの維持とを確実にする
よう、１０〜５０ｒｐｍの速度で水平に回転させられる
。

吹付けられた液は基材上で直接重合し、コーティングが
基材に密着し、そしてそれを、赤外線及び紫外線照射に
よる継続処理で完全にする。

単一の吹付は操作においては８０〜１５０μｍの厚さで
被覆するのが賢明であるから、所望の安全特性を有する
ガラスを提供するのに十分なだけのコーティング厚さに
するため更に吹付は及び重合操作が行なわれることがあ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

先に説明した組成物及び方法によって典型的に得られる
、優れた光学的及び機械的特性のプラスチックコーティ
ングを備えた安全ガラス板を商業的規模で製造するため
には、赤外線及び紫外線照射による処理を行なう間に液
体層へ十分な遠心力を確実に与えるという問題が発生し
、そして更に、製造時間に影響を及ぼさずに所望の厚み
が得られるまで何回もコーティング及び重合操作を繰り
返すことが可能であることが必要である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の対象は、二つの相対する表面のうちの一つに吹
付は及び照射操作により適用されたプラスチック材料の
コーティングを有するタイプの安全ガラス板を製造する
ため連続して吹付は及び照射操作を果すための複数の機
械を包含する、プラスチック材料のコーティングを適用
するための工場における装置の改良であって、閉環軌道
であってそれに沿ってガラス板装入ステーション、吹付
はステーション、赤外線照射ステージジン１、紫外線照
射ステーション、及びガラス板排出ステーションが連続
して配置されているもの、この軌道に沿って進む自己推
進運搬台（ｓｅｌｆ−ｐｒｏｐｅｌｌｉｎｇｃａｒｒｉ
ａｇｅ）　、この運搬台により運ばれる電源、上記の運
搬台に支持され且つ上記の電源から動力を供給される、
上記の操作をプログラミングし且つ制御するための管理
プロセッサユニット、上記の運搬台に支持され、上記の
電源から動力を供給され、そして上記のプロセッサユニ
ットにより制御される、上記の運搬台を駆動するための
電動機、この電動機で駆動するように接続して上記の運
搬台に垂直に取付けられた回転軸、上記の操作を受ける
べきガラス板を上記の装入ステーションにおいて受け取
るため上記の回転軸の上部に水平に取付けられたフレー
ム、上記のガラス板を保持するため上記のフレームに取
付けられた吸着カップを含んでなり、上記のプロセッサ
ユニットが、上記のガラス板をこのガラス板に所望の厚
さのコーティングを得るのに十分なだけの回数の上記の
吹付は操作及び照射操作に周期的にかけ、そして同時に
、上記の吹付は操作後そして上記の照射操作の間に該コ
ーティングの遠心操作を行なうために該ガラス板を回転
させるための制御命令を与えるようにプログラミングさ
れているものである。

本発明の別の対象は、吹付は操作と照射操作とを包含し
ており、この吹付は操作及び照射操作により二つの相対
する表面のうち一つに適用されたコーティングを有する
タイプの安全ガラス板を製造するためプラスチック材料
のコーティングを適用するための方法における改良であ
って、当該ガラス板を電動機と上記の操作を制御及びプ
ログラミングするための管理プロセッサユニットとを備
えた自己推進運搬台上に配置し、当該ガラス板を吹付け
、赤外線照射、及び紫外線照射の操作に連。

続的にかけるため閉環路に沿ってそれを運搬し且つ、こ
のガラス板を上記の照射操作の間遠心操作するため水平
に回転させ、そして、当該ガラス板に所望厚さのコーテ
ィングを得るのに十分なだけの回数上記の工程を周期的
に繰返すことを含んでなるものである。

〔作　用］ 本発明によって得られる利点は、回転式の運搬台を実現
しミそれぞれの運搬台がその移動中にガラス板を遠心操
作することができ、各ガラス板について別個の要求条件
に従って異なる厚みのコーティングを得ることが可能で
あり、従って工場を、製造時間に影響を及ぼすことなく
異なる種類の最終製品を供給する必要条件に応じて適合
させることが可能であるというところにある。

しかしながら、本発明による装置及び方法は特に、イタ
リア国の公表された特許出願第１９４５９Ａ／８６号明
細書に記載された組成物を用いて得られるコーティング
に言及してはいるけれども、同じ装置及び方法を他の種
類の組成物により形成されたプラスチックコーティング
を有する安全ガラス板を商業的規模で製造するために有
利に使用することができる、ということを理解しなけれ
ばならない。

［実施例］ ガラス基材は、合せガラス、強化もしくは手強化ガラス
、又は湾曲したもしくは平らな一層式ガラスの板でよい
。

本発明は、添付の図面を参照して一層よく理解されるが
、これらの図面では、限定するためではなく例示するた
めに、自動車用の湾曲安全ガラスの製造が説明される。

第１〜３図を参照すれば、本発明に従って安全ガラス板
を製造するための工場は、水平コンベヤー１、ガラス板
を洗浄及び乾燥するための機械２、水平のコンベヤーベ
ルト３、ガラス板を装入するための機械４、及び、ガラ
ス板を受け取る運搬台５を含んでなる。

更にこの工場は、吹付は装置１２、赤外線照射用のトン
ネルオーブン１３、紫外線照射用のトンネルオーブン１
４、コーティングされたガラス板を運搬台から排出する
ための機械１５、赤外線照射用のトンネルオーブン１６
、及び、重合反応を完了させるための連続温風トンネル
オーブン１７を含む。

前もって切断しそして湾曲させられたガラス板は、コン
ベヤーテーブルｌに載せられて、外部より注意深く隔離
されており且つ無塵の部屋Ａに持ち込まれる。こめガラ
ス板は、装置２により洗浄及び乾燥され、次いでコンベ
ヤーベルト３及び装入機械４によって運搬台５へ移され
る。運搬台５は、製造ラインの他のものから完全に独立
であるように、ボードへ直接取り付けられた一群の電池
によって動力を供給される。同様に運搬台のボードに取
り付けられた電動機は、その進路が７で指示されている
床に固定された閉環金属軌道上を転がる金属車輪６を操
作することによって果されるべき移動を可能にする。

作業シーケンスを管理するため、製造サイクルを制御す
るためのプログラム可能ユニットを備えた管理プロセッ
サユニットを運搬台５に取り付ける。

運搬台５は、次の作業を自足様式で行なうことが可能で
ある。その作業とは、すなわち、軌道７に沿っての移動
、ガラス板の遠心操作、ガラス板の固定を可能にする真
空の発生、速度調節、及び、行なわれている作業に関す
る制御である。

運搬台５は、ガラス板の遠心操作のための機械′装置を
備えている。実際のところ、ガラス板は、吸着カップｌ
Ｏを備えたフレーム９の上の所定位置に置かれ、そして
垂直な軸線を有する回転軸８により水平に回転される。

この回転軸の回転数は、約２０Ｏｒｐｍで連続式に制御
することができる。同じ回転軸８に、コーティングされ
るべきガラス板と同じ形状を有するフレーム１１が取り
付けられ、そしてその上にガラス板が配置される。フレ
ーム１１は、その外側の縁でもって、ガラス板の凹面形
の湾曲領域へ適用された液がガラス板の端を越えて滴り
、そして下にある表面を濡らすのを防止する目的にかな
う。運搬台５に一度心合せされれば、ガラス板は吸着カ
ップ１０によってフレーム１１に固定される。

運搬台５は、その移動を開始し、そして軌道７の進路に
従って吹付はステーション１２へ移り、そこでそれは停
止し、そして適当量の液が吹付けられて厚さ８０〜１５
０μｍのコーティングが得られる。

吹付けが完了するやいなや、回転軸８が１０〜５０ｒｐ
ｍの回転数で回転を開始する。

同時に運搬台５は再び移動してトンネル１３を通過し、
そしてそこで５〜１０分間赤外線照射を受ける。引き続
き運搬台５はトンネル１４を通過し、そしてそこで２〜
１０秒間紫外線照射を受ける。紫外線照射の完了と同時
に、回転軸８の運動は停止する。

運搬台５は軌道７の残りの部分を進んで排出ステーショ
ンに達し、そこでは機械１５が運搬台５よりガラス板を
取り出して、最後の赤外線照射のための第一のトンネル
炉１６及び最後の温風乾燥のための第二のトンネル１７
へ供給する。

〔発明の効果〕

重合固体のコーティングの厚さを増加させることが要望
される時にはいつでも、運搬台５は、吹付は操作、赤外
線照射操作、そして紫外線照射操作を所望の厚みを得る
ことに必要な回数反復する。

本発明は好ましい態様でもって説明されてはいるが、そ
れに対して変更及び修正を行なってもよく、それらは全
て本発明の範囲内に含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って安全ガラス板を製造するため
の装置の全体概要図である。 第２図は、本発明の対象である、自動式及び自己推進式
の運搬台の側面図である。 第３図は、第２図の運搬台の平面図である。 図中、４はガラス板装入ステーション、５は運搬台、７
は軌道、８は回転軸、９，１１はフレーム、１０は吸着
カップ、１２は吹付はステーション、１３は赤外線照射
ステーション、“１４は紫外線照射ステーション、１５
はガラス板排出ステーションである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、二つの相対する表面のうちの一つに吹付け及び照射
   操作により適用されたプラスチック材料のコーティング
   を有するタイプの安全ガラス板を製造するため連続して
   当該吹付け及び照射操作を果すための複数の機械を包含
   する、プラスチック材料のコーティングを適用するため
   の工場において、閉環軌道であってそれに沿ってガラス
   板装入ステーション、吹付けステーション、赤外線照射
   ステーション、紫外線照射ステーション、及びガラス板
   排出ステーションが連続して配置されているもの、この
   軌道に沿って進む自己推進運搬台（ｓｅｌｆ−ｐｒｏｐ
   ｅｌｌｉｎｇ　ｃａｒｒｉａｇｅ）、この運搬台により
   運ばれる電源、上記の運搬台に支持され且つ上記の電源
   から動力を供給される、上記の操作をプログラミングし
   且つ制御するための管理プロセッサユニット、上記の運
   搬台に支持され、上記の電源より動力を供給され、そし
   て上記のプロセッサユニットにより制御される、上記の
   運搬台を駆動するための電動機、この電動機で駆動する
   ように接続して上記の運搬台に垂直に取付けられた回転
   軸、上記の操作を受けるべきガラス板を上記の装入ステ
   ーションにおいて受け取るため上記の回転軸の上部に水
   平に取付けられたフレーム、上記のガラス板を保持する
   ため上記のフレームに取付けられた吸着カップを含んで
   なり、上記のプロセッサユニットが、上記のガラス板を
   このガラス板に所望の厚さのコーティングを得るのに十
   分なだけの回数の上記の吹付け操作及び照射操作に周期
   的にかけ、そして同時に、上記の吹付け操作後そして上
   記の照射操作の間に該コーティングの遠心操作を行なう
   ために該ガラス板を回転させるための制御命令を与える
   ようにプログラミングされていることを特徴とする装置
   。 ２、吹付け操作と照射操作とを包含しており、この吹付
   け操作及び照射操作により二つの相対する表面のうち一
   つに適用されたコーティングを有するタイプの安全ガラ
   ス板を製造するためプラスチック材料のコーティングを
   適用するための方法において、当該ガラス板を電動機と
   上記の操作を制御及びプログラミングするための管理プ
   ロセッサユニットとを備えた自己推進運搬台上に配置し
   、当該ガラス板を吹付け、赤外線照射、及び紫外線照射
   の操作に連続的にかけるため閉環路に沿ってそれを運搬
   し且つ、このガラス板を上記の照射操作の間遠心操作す
   るため水平に回転させ、そして、当該ガラス板に所望厚
   さのコーティングを得るのに十分なだけの回数上記の工
   程を周期的に繰返すことを特徴とする方法。