JPS63256580A - コンクリ−トパネルの製造方法及びコンクリ−トパネル - Google Patents

コンクリ−トパネルの製造方法及びコンクリ−トパネル

Info

Publication number
JPS63256580A
JPS63256580A JP9114887A JP9114887A JPS63256580A JP S63256580 A JPS63256580 A JP S63256580A JP 9114887 A JP9114887 A JP 9114887A JP 9114887 A JP9114887 A JP 9114887A JP S63256580 A JPS63256580 A JP S63256580A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
concrete
concrete panel
glass
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9114887A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2568841B2 (ja
Inventor
秀晴 長田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP62091148A priority Critical patent/JP2568841B2/ja
Publication of JPS63256580A publication Critical patent/JPS63256580A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2568841B2 publication Critical patent/JP2568841B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)  産業上の利用分野 本発明は、ALC板、PC板等のコンクリートパネルに
関するものである。
(b)  従来の技術 ビル等の外壁等は、そのビルの外観そのものであり、ビ
ルの美感を決定するべきもので、所有者設計者ともにそ
の装飾性、美感を非常に重要視するものである。よって
、コンクリートの表面に単に防水加工のみ施す等のこと
はなく、必ず装飾的な要素を含む表面仕上加工が行われ
ている。
従来の外壁の仕上方法としては、吹き付は材の塗布、タ
イル張、天然石張、レンガ張等がある。
タイル張、天然石張、レンガ張等は非常に古くから行わ
れている方法であり、その美感、耐候性ともに優れたも
のである。よって、現在でもこれらのものが重用されて
いる。
さらに、吹き付は材塗布の方法は、前記したものが高価
で、手間がかかるために考案されたもので、骨材を混入
した樹脂を壁面に塗布するものである。これは、安価で
あり、施工が非常に容易であるという利点がある。
また、最近のコンクリート製ビルの建築方法として、現
場で型枠を形成し、そこにコンクリートを流し込み養生
するという方法はまれであり、通常はALC板、pc板
を用いる。
ALC板とは、高温高圧で蒸気養生された軽量気泡コン
クリートパネルをいう。
PC板とは、あらかじめ鋼線を緊張してコンクリートを
打ち込むプレストレストコンクリートを板状にしたパネ
ルをいう。
これらのパネルを鉄骨等の間に、壁、外壁等としてはめ
込み構造部材とし、それらの間隙は現場で充填する方法
である。
(C1発明が解決しようとする問題点 このような外壁材については、次のような欠点がある。
タイルやレンガ等より、天然の石を薄く (通常2cm
程度)板状にし、それを貼付する方法が好まれている。
特に大理石や御影石等はその美感が非常に優れ、最も人
気のあるものである。
しかし、このような天然の石は高価であり、非常にコス
トアップになる。そのため、吹き付は材による吹き付は
工法で、天然の石に模するようなものも考案されている
が、その光沢や表面の平滑性等において天然のものとは
格段の差があり、とても代替できるものではない。
また、前記した如<ALC板等を用いた場合においては
、建築自体は工期短縮等の効果があるが表面の装飾につ
いては、現場打ち工法と同様吹き付は仕上をするか、タ
イルを貼付するか等の仕上装飾工程が必要である。
そこで、本発明者は吹付材を吹き付は硬化後表面を研磨
したり、透明樹脂をコートしたり種々実験をと7たが、
どれも満足できる光沢を有するものはなかった。換言す
ると、有機質の吹付材が硬化した後は表面を平滑にする
こと自体が困難であるのである。
(d)  問題点を解決するための手段以上のような状
況に鑑み、本発明者は本発明コンクリートパネルを完成
させたものであり、その特徴とするところは、パネルの
表面に、反応硬化性樹脂を塗布しその上方からガラス板
を載置し、樹脂を反応硬化させた後ガラスを除去する点
にある。
即ち、硬化後に平滑にするのではなく硬化時に平滑にし
て硬化させるということと、その平滑性をガラス表面の
平滑性によって付与することを想起した点が本発明の要
旨である。
ここで、コンクリートパネルとは、工場で一定のサイズ
でコンクリートを型枠等に打ち込んで、養生し板状にし
たものをいう。代表的なものが、いわゆるALC板、P
C板である。
ここでの反応硬化性樹脂は、プラスチックの1種で反応
して硬化するものをいい、重合前のモノマーやプレポリ
マーをも含めた概念として使用する。1液タイプでも2
液タイプでもよい。通常は硬化剤が混入され硬化時にわ
ずか(80℃程度)昇温し、反応硬化するものが多い。
勿論、硬化剤を混入すれば昇温せずにすみやかに硬化す
るものでもよい。さらに、光や紫外線によって重合を開
始させてもよい。
本発明に用いる樹脂としては従来の吹き付は材が使用で
きるのが当然である。しかし、本発明の樹脂は、コンク
リート板とガラスの間に挟支された状態で硬化又は固化
する必要があるため、高温を必要とするものや溶剤を用
いるものや低分子が揮発するタイプのもの(エマルジョ
ンタイプ等)は使用が困難である。それは、上下が覆わ
れているため溶剤やエマルジョンの水等が揮散しないた
めである。
即ち、反応硬化性樹脂がガラスとコンクリートとの間隙
で硬化させることが可能であることを見いだした点が本
発明の出発点であった。
よって、コンクリート板上で反応硬化でき、低分子を脱
離せず、溶液や溶媒を用いない塊状重合が可能なものが
最も好ましい。
この要件を満たすものは、アクリレートのようなビニル
重合するものや、付加重合するもので、  。
あまり高温を必要としないものがよい。例えば、アクリ
レート、エポキシ等である。特にメチルメタクリレート
(MMA)が好適であった。
ここで、問題はガラスと硬化後の樹脂との剥離性である
。MMA等は問題がなかったが、剥離性の悪いものは、
剥離剤を塗布する等の処理が必要となる。さらに、ガラ
スの除去を容易にするために、ガラスの一部に貫通孔を
設けて、除去時にその孔から圧縮エアーを導入してもよ
い。この貫通孔は樹脂硬化時には充填物を充填し、その
部分樹脂が突出することを防止することも有用である。
このモノマー又は樹脂には、種々の色を出すために顔料
や染料を混入することが望ましい。また通常の吹き付は
材に用いる添加物を加えることは本発明とは直接関係な
く自由である。例えば、骨材等である。
ガラス板とは、通常無機ガラスを指すが、表面がそれと
同等又はそれ以上に平滑なものであれば使用できる。
また、パネルに樹脂を塗布する前に、パネル表面に薄い
コーティングをしてもよい。これは通常の塗料等でよく
、透明のアクリルエマルジョンタイプ等が好適であった
。要するに下方への樹脂の浸透を防止できるようなもの
であればどのようなコーティング剤でもよい。このよう
にすると、パネルが連続気泡性のものであっても下方に
樹脂が浸透することを防止できる。浸透を防止する理由
は、樹脂が下方に浸透すると、上方に骨材が残存し光沢
がでないためである。勿論、浸透しなかったり、浸透の
程度が小さい場合にはこのようなコーティング剤は不要
である。
硬化した樹脂が天然石様の光沢を有する外観を呈する大
きな理由は、樹脂に混合されたセラミックサンド(セラ
ミックの砂)や粉末石その他の固形分が重力により下方
に沈殿し、上方に樹脂成分が多くなり、かつその表面に
平滑なガラス面が存在するため、樹脂硬化後非常に表面
が平滑になり光沢を有するものとなるためである。この
光沢は天然石を研磨した状態と非常に近く、看者に天然
石との区別を困難にする程である。
さらに、該ガラスに文字や図形等を彫刻しておけば、そ
れが浮き彫りにされた模造石ができあがり、石を彫刻し
た如くになる。ガラスの彫刻は、型紙を載置して、サン
ドブラスト等通常の方法で容易に可能である。
樹脂が硬化する場合には、ある程度収縮するために、そ
れを吸収するために、樹脂とパネルの間に緩衝材を設け
ることも有用である。これはゴム系の弾力ある接着剤的
なものが好ましい。例えばブチルゴム等である。特にA
LC等のように気泡コンクリートの場合には、もろいと
いう欠点があるためこのような処置が有効となる。
収縮の吸収材としては、上記以外のものであってもよく
、要は接着性が良く収縮を吸収できる弾性を有している
ものであればよい。
(e)  実施例 第1図は、本発明のALC板(1)の製造工程を示す図
であり、(a)はコンクリート部分(2)に樹脂(3)
が塗布された状態を示す側面図である。ここでは、黒と
白の着色骨材を混入したメチルメタクリレートを使用し
ている。勿論、硬化剤等も含有されている。
第1図(b)は、第1図(alO上からガラス板(4)
を載置して表面を平滑にしたものである。この後、80
℃まで昇温すると、重合硬化する。
最後に、ガラスを除去すると表面が非常に平滑で光沢の
ある、白黒まだら模様(天然の御影石様のもの)を有す
るコンクリ−1・板が出来上がる(図示せず)。
第2図は、本発明の他の実施例を示すコンクリートパネ
ル(4)の一部を示す斜視図であり、文字の形に彫刻を
施したガラスを用いたものの例であり非常にくっきりと
文字が浮き出て、かつその他の部分は光沢があり天然の
石の感じがある。
(fl  発明の効果 本発明コンクリートパネルには次のような大きな利点が
ある。
(11表面が非常に平滑で、光沢があり、従来の吹き付
は材の表面とは全く異なり、非常に美麗なものが出来上
がる。また、適当な顔料や着色骨材を1種又は複数種混
入することによって、天然石に非常に近い美感を呈する
(2)  コンクリートパネルの表面装飾を工場で行な
うため、建築工期が著しく短縮できる。
(3)  吹き付は材であるため、石等のように割れこ
とがなく、ショック吸収性がある。
(4)人工的な色や模様が簡単にできる。
(5)  表面が平滑であるため、汚れが付着し難いく
美しく、清潔感がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明のALC板(1)の製造工程を示す図
であり、fa)はコンクリート部分(2)に樹脂(3)
が塗布された状態を示す側面図である。(b)は、第1
図の上からガラス板(4)を載置して表面を平滑にした
状態を示す側面図である。第2図は、本発明コンクリー
トパネルの他の例を示す部分斜視図である。 1・・・コンクリート板 2・・・コンクリート部分 3・・・樹脂 4・・・ガラス

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、パネルの表面に、反応硬化性樹脂を塗布しその上方
    からガラス板を載置し、樹脂を反応硬化させた後ガラス
    を除去することを特徴とするコンクリートパネルの製造
    方法。 2、反応硬化性樹脂に骨材を混入したものである特許請
    求の範囲第1項記載のコンクリートパネルの製造方法。 3、反応硬化性樹脂は、アクリレート系化合物である特
    許請求の範囲第1項又は第2項記載のコンクリートパネ
    ルの製造方法。 4、アクリレート系化合物はメチルメタクリレートであ
    る特許請求の範囲第3項記載のコンクリートパネルの製
    造方法。 5、パネルの表面にコーティングした後に、反応硬化性
    樹脂を塗布するものである特許請求の範囲第1項又は第
    2項記載のコンクリートパネルの製造方法。 6、パネルの表面に樹脂の収縮を吸収するための弾性体
    を接着した後に樹脂を塗布するものである特許請求の範
    囲第1項又は第2項記載のコンクリートパネルの製造方
    法。 7、パネルの表面に、反応硬化性樹脂を塗布しその上方
    からガラス板を載置し、樹脂を反応硬化させた後ガラス
    を除去すしたものであることを特徴とするコンクリート
    パネル。 8、パネルの表面にコーティングした後に、反応硬化性
    樹脂を塗布したものである特許請求の範囲第6項記載の
    コンクリートパネル。 9、樹脂とパネルの中間部に樹脂の収縮を吸収するため
    の弾性体を設けたものである特許請求の範囲第7項又は
    第8項記載のコンクリートパネル。
JP62091148A 1987-04-14 1987-04-14 コンクリ−トパネルの製造方法 Expired - Fee Related JP2568841B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62091148A JP2568841B2 (ja) 1987-04-14 1987-04-14 コンクリ−トパネルの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62091148A JP2568841B2 (ja) 1987-04-14 1987-04-14 コンクリ−トパネルの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63256580A true JPS63256580A (ja) 1988-10-24
JP2568841B2 JP2568841B2 (ja) 1997-01-08

Family

ID=14018440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62091148A Expired - Fee Related JP2568841B2 (ja) 1987-04-14 1987-04-14 コンクリ−トパネルの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2568841B2 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5637284A (en) * 1979-08-31 1981-04-10 Matsushita Electric Works Ltd Asbestos slate painting method
JPS56149392A (en) * 1980-04-18 1981-11-19 Kubota Ltd Manufacture of dressing inorganic board
JPS58172283A (ja) * 1982-03-31 1983-10-11 松下電工株式会社 モルタル成形品の塗装方法
JPS60145976A (ja) * 1984-01-10 1985-08-01 フジタ工業株式会社 おこし状コンクリ−トより構成されたpc板の表面仕上げ方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5637284A (en) * 1979-08-31 1981-04-10 Matsushita Electric Works Ltd Asbestos slate painting method
JPS56149392A (en) * 1980-04-18 1981-11-19 Kubota Ltd Manufacture of dressing inorganic board
JPS58172283A (ja) * 1982-03-31 1983-10-11 松下電工株式会社 モルタル成形品の塗装方法
JPS60145976A (ja) * 1984-01-10 1985-08-01 フジタ工業株式会社 おこし状コンクリ−トより構成されたpc板の表面仕上げ方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2568841B2 (ja) 1997-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5634307A (en) Imitation stone surface apparatus and method
US5927034A (en) Flexible cement textured building tile and tile manufacturing process
JPH03504488A (ja) 人工石およびその製造法と用途
US4657791A (en) Product manufactured of a rock material and a method for its manufacturing
CN1102610A (zh) 一种装饰混凝土制品的预制方法及其模具
US5520298A (en) Method of decorating concrete
US3419454A (en) Method of making and reinforcing decorative polyester resin products
JP2568841B2 (ja) コンクリ−トパネルの製造方法
JPH11928A (ja) 土木建築用部材及びその製造方法
JPH032450A (ja) 木目調表面を有するコンクリート製パネル材及びその製造方法
JPS61277408A (ja) 石模様の付け方と石粒付き基布
JPH10148023A (ja) 土木建築用部材の製造方法
KR100409084B1 (ko) 조립식 욕실벽체용 인조대리석 패널 및 그 제조방법
JPH0349904A (ja) 加飾施工法と成形体
KR100802316B1 (ko) 기능성 시트지와 그 제조방법 및 이를 구비하는 시트패널
JP3333027B2 (ja) タイル調化粧板付きプレキャストパネルの製造方法
RU2075400C1 (ru) Способ изготовления декоративного изделия
RU2325491C2 (ru) Способ изготовления строительных блоков с отделкой природным камнем или деревянными панелями
JPH10121695A (ja) 細粒無機骨材添着シート及びそれを用いたコンクリート表面の仕上げ工法並びに化粧板
JPH11216708A (ja) セメント系硬化材表面の化粧成形シート
JPH0492045A (ja) 天然石模様成型板の製造・成型方法
JPH07195322A (ja) 砂岩調軽量気泡コンクリートプレキャストパネルの製造方法
JPS6389772A (ja) 建築、土木構築物の表面美装仕上げ方法
JPH10252244A (ja) 土木建築用部材及びその製造方法
KR200207481Y1 (ko) 벽돌과 양생접합된 콘크리트 마블성 장식석재

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees