JPS632578Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632578Y2 JPS632578Y2 JP19200882U JP19200882U JPS632578Y2 JP S632578 Y2 JPS632578 Y2 JP S632578Y2 JP 19200882 U JP19200882 U JP 19200882U JP 19200882 U JP19200882 U JP 19200882U JP S632578 Y2 JPS632578 Y2 JP S632578Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- intake
- low
- piston
- intake port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はエンジンの燃焼室に関するものであ
る。
る。
一般にエンジンにおいてはその出力を大きくす
るため燃焼室の容積を小さくして圧縮比を高くす
ることが行なわれている。従来、このようにして
燃焼性を向上させたエンジンの燃焼室として、特
開昭54−145808号公報に記載されているように、
ピストン上面に燃焼凹部を形成したものがあつ
た。
るため燃焼室の容積を小さくして圧縮比を高くす
ることが行なわれている。従来、このようにして
燃焼性を向上させたエンジンの燃焼室として、特
開昭54−145808号公報に記載されているように、
ピストン上面に燃焼凹部を形成したものがあつ
た。
ところで近年エンジンの高出力化の要請がさら
に高くなり、そのため低負荷用,高負荷用の2つ
の吸気ポートを設け、低負荷時には吸気にスワー
ルを生じさせ、高負荷時には多量の吸気を効率よ
く吸入して高出力を得るようにしたエンジンが開
発されている。しかるにこのようなエンジンにお
いて、上述のように燃焼性の向上を目的としてピ
ストン上面に凹状の燃焼室を形成すると、該ピス
トン上面の燃焼室周縁と上記吸気ポートとの隙間
が小さくなつて吸気が燃焼室に吸入されにくくな
り、そのためエンジンの高負荷時の吸入効率はあ
まり良くないものであつた。
に高くなり、そのため低負荷用,高負荷用の2つ
の吸気ポートを設け、低負荷時には吸気にスワー
ルを生じさせ、高負荷時には多量の吸気を効率よ
く吸入して高出力を得るようにしたエンジンが開
発されている。しかるにこのようなエンジンにお
いて、上述のように燃焼性の向上を目的としてピ
ストン上面に凹状の燃焼室を形成すると、該ピス
トン上面の燃焼室周縁と上記吸気ポートとの隙間
が小さくなつて吸気が燃焼室に吸入されにくくな
り、そのためエンジンの高負荷時の吸入効率はあ
まり良くないものであつた。
本考案は、かかる状況に鑑みてなされたもの
で、高負荷時には吸入効率を向上でき、しかも低
負荷時にはスワールを強く生じさせることのでき
るエンジンの燃焼室を提供せんとするものであ
る。
で、高負荷時には吸入効率を向上でき、しかも低
負荷時にはスワールを強く生じさせることのでき
るエンジンの燃焼室を提供せんとするものであ
る。
本考案にかかるエンジンの燃焼室は少なくとも
低負荷時には吸気を導入する低負荷用吸気ポート
と、高負荷時のみ吸気を導入する高負荷用吸気ポ
ートと、少なくとも1つの排気ポートと、ピスト
ン上死点時にはシリンダヘツド下面と近接する頂
面を持つピストンとを有するエンジンにおいて、
上記ピストンの頂面に、上記低負荷用吸気ポート
の下方に位置する面積より上記高負荷用吸気ポー
トの下方に位置する面積の方が広い燃焼室凹部を
設けたものである。
低負荷時には吸気を導入する低負荷用吸気ポート
と、高負荷時のみ吸気を導入する高負荷用吸気ポ
ートと、少なくとも1つの排気ポートと、ピスト
ン上死点時にはシリンダヘツド下面と近接する頂
面を持つピストンとを有するエンジンにおいて、
上記ピストンの頂面に、上記低負荷用吸気ポート
の下方に位置する面積より上記高負荷用吸気ポー
トの下方に位置する面積の方が広い燃焼室凹部を
設けたものである。
本発明においては上記構成により低負荷時には
低負荷用吸気ポートのみから吸気を導入するが、
該ポートは燃焼室凹部上方に位置する面積が比較
的狭いため、吸気初期時には吸気に有効な開口面
積が狭く高速で吸入されスワールが強化される。
また、高負荷時には少なくとも高負荷用吸気ポー
トから吸気を導入するが、該ポートは燃焼室凹部
上方に位置する面積が比較的広いため、吸気初期
時における吸気に有効な開口面積が広く吸気抵抗
が少なく吸入効率を上げることができる。
低負荷用吸気ポートのみから吸気を導入するが、
該ポートは燃焼室凹部上方に位置する面積が比較
的狭いため、吸気初期時には吸気に有効な開口面
積が狭く高速で吸入されスワールが強化される。
また、高負荷時には少なくとも高負荷用吸気ポー
トから吸気を導入するが、該ポートは燃焼室凹部
上方に位置する面積が比較的広いため、吸気初期
時における吸気に有効な開口面積が広く吸気抵抗
が少なく吸入効率を上げることができる。
以下本考案の実施例を図について説明する。
第1図ないし第4図は本考案の一実施例を示
し、図において1は円筒状のピストン摺動孔1a
を有するシリンダブロツクであり、該シリンダブ
ロツク1の上面にはシリンダヘツド2が固着され
ており、該シリンダヘツド2の上記ピストン摺動
孔1a上方部分には大略球面状の球面部2aが凹
設されている。
し、図において1は円筒状のピストン摺動孔1a
を有するシリンダブロツクであり、該シリンダブ
ロツク1の上面にはシリンダヘツド2が固着され
ており、該シリンダヘツド2の上記ピストン摺動
孔1a上方部分には大略球面状の球面部2aが凹
設されている。
また上記シリンダヘツド2には、低負荷用吸気
ポート2b、これより径の大きい高負荷用吸気ポ
ート2c及び2つの排気ポート2d,2eが形成
され、これらの各ポート2b〜2eは上記球面部
2aに略90゜角度間隔でもつて開口しており、さ
らに該各開口にはバルブシート3が嵌挿固着され
ている。また上記各開口にはこれと開閉する吸,
排気バルブ4a,4bが上下動自在に配設されて
いる。なお8は点火プラグで、これは上記シリン
ダヘツド2の上記球面部2a中央に螺着されてい
る。また上記低,高負荷用吸気ポート2b,2c
には各々低,高負荷用吸気通路5a,5bが接続
されており、さらに該高負荷用吸気通路5bの途
中には、該通路5bを開閉する開閉弁6が取付け
られている。
ポート2b、これより径の大きい高負荷用吸気ポ
ート2c及び2つの排気ポート2d,2eが形成
され、これらの各ポート2b〜2eは上記球面部
2aに略90゜角度間隔でもつて開口しており、さ
らに該各開口にはバルブシート3が嵌挿固着され
ている。また上記各開口にはこれと開閉する吸,
排気バルブ4a,4bが上下動自在に配設されて
いる。なお8は点火プラグで、これは上記シリン
ダヘツド2の上記球面部2a中央に螺着されてい
る。また上記低,高負荷用吸気ポート2b,2c
には各々低,高負荷用吸気通路5a,5bが接続
されており、さらに該高負荷用吸気通路5bの途
中には、該通路5bを開閉する開閉弁6が取付け
られている。
また上記シリンダブロツク1のピストン摺動孔
1a内には、ピストン7が摺動自在に挿入されて
いる。該ピストン7の上面部7aは上記シリンダ
ヘツド2の球面部2aと同様の形状、即ち大略球
面状に突出形成されており、また該上面部7aの
上記吸気ポート2b,2cの開口に対向する部分
には吸気側平坦面7bが、また該上面部7aの上
記排気ポート2d,2eの開口に対向する部分に
は排気側平坦面7cがそれぞれ平坦に形成されて
おり、該吸,排気側平坦面7b,7cは各々上記
吸,排気バルブ4a,4bの下端面と平行になつ
ている。
1a内には、ピストン7が摺動自在に挿入されて
いる。該ピストン7の上面部7aは上記シリンダ
ヘツド2の球面部2aと同様の形状、即ち大略球
面状に突出形成されており、また該上面部7aの
上記吸気ポート2b,2cの開口に対向する部分
には吸気側平坦面7bが、また該上面部7aの上
記排気ポート2d,2eの開口に対向する部分に
は排気側平坦面7cがそれぞれ平坦に形成されて
おり、該吸,排気側平坦面7b,7cは各々上記
吸,排気バルブ4a,4bの下端面と平行になつ
ている。
そしてさらに上記ピストン7上部の平面から見
て吸気ポート2b,2c側に、かつ高負荷用吸気
ポート2c側に偏心した位置、即ち上記ピストン
7上部の第1図やや左下方部には燃焼室凹部(以
下燃焼凹部と略記する。)7dが凹設されており、
該燃焼凹部7dは平面円形で断面皿状のもので、
これはエンジンの燃焼室となつている。そして上
記燃焼凹部7dを偏心して設けた結果上記高負荷
用吸気ポート2cの開口はその略全領域が上記燃
焼凹部7dの上方に位置し、また低負荷用吸気ポ
ート2bの開口はその1/2以下の領域が上記燃焼
凹部7dの上方に位置している。
て吸気ポート2b,2c側に、かつ高負荷用吸気
ポート2c側に偏心した位置、即ち上記ピストン
7上部の第1図やや左下方部には燃焼室凹部(以
下燃焼凹部と略記する。)7dが凹設されており、
該燃焼凹部7dは平面円形で断面皿状のもので、
これはエンジンの燃焼室となつている。そして上
記燃焼凹部7dを偏心して設けた結果上記高負荷
用吸気ポート2cの開口はその略全領域が上記燃
焼凹部7dの上方に位置し、また低負荷用吸気ポ
ート2bの開口はその1/2以下の領域が上記燃焼
凹部7dの上方に位置している。
次に作用について説明する。
まず、エンジンの低負荷運転領域においては、
上記高負荷用吸気通路5bの開閉弁6は該通路5
bを閉じており、この状態で吸気バルブ4aが開
くとともにピストン7が下降すると、吸気が低負
荷用吸気ポート2bを通つてピストン7の上部と
シリンダヘツド2の球面部2aで囲まれた空間に
吸入されることとなる。そしてこの際上記吸気は
低負荷用吸気ポート2bの開口の1/2以下の領域
だけがピストン7の燃焼凹部7d上方に位置し、
その吸気初期時の有効な開口面積が狭いため、比
較的高速で上記空間内に吸入され、これにより該
吸気は上記空間内で強いスワールを生じさせるこ
ととなる。
上記高負荷用吸気通路5bの開閉弁6は該通路5
bを閉じており、この状態で吸気バルブ4aが開
くとともにピストン7が下降すると、吸気が低負
荷用吸気ポート2bを通つてピストン7の上部と
シリンダヘツド2の球面部2aで囲まれた空間に
吸入されることとなる。そしてこの際上記吸気は
低負荷用吸気ポート2bの開口の1/2以下の領域
だけがピストン7の燃焼凹部7d上方に位置し、
その吸気初期時の有効な開口面積が狭いため、比
較的高速で上記空間内に吸入され、これにより該
吸気は上記空間内で強いスワールを生じさせるこ
ととなる。
次に、エンジンの高負荷運転領域においては、
上記開閉弁6は高負荷用吸気通路5bを開いてお
り、この状態で吸気バルブ4aが開くとともにピ
ストン7が下降すると、吸気が低,高負荷用吸気
ポート2b,2cを通つて吸入されることとな
る。そしてこの際上記吸気は、高負荷用吸気ポー
ト2cの開口の略全領域がピストン7の燃焼凹部
7d上方に位置しその吸気初期時の有効な開口面
積が広いため、抵抗なく多量に吸入される。
上記開閉弁6は高負荷用吸気通路5bを開いてお
り、この状態で吸気バルブ4aが開くとともにピ
ストン7が下降すると、吸気が低,高負荷用吸気
ポート2b,2cを通つて吸入されることとな
る。そしてこの際上記吸気は、高負荷用吸気ポー
ト2cの開口の略全領域がピストン7の燃焼凹部
7d上方に位置しその吸気初期時の有効な開口面
積が広いため、抵抗なく多量に吸入される。
このように本実施例では、ピストン7の頂面
に、低負荷用吸気ポート2bの下方に位置する面
積より高負荷用吸気ポート2cの下方に位置する
面積の方が広い燃焼凹部7dを設け、低負荷時に
は低負荷用吸気ポート2bのみにより、高負荷時
には低及び高負荷用吸気ポート2b及び2cによ
り、吸気を導入するようにしたので、低負荷時に
は吸気にスワールを生ぜしめることができ、また
高負荷時には吸入抵抗が小さくなつて多量の吸気
を効率よく吸入できる。
に、低負荷用吸気ポート2bの下方に位置する面
積より高負荷用吸気ポート2cの下方に位置する
面積の方が広い燃焼凹部7dを設け、低負荷時に
は低負荷用吸気ポート2bのみにより、高負荷時
には低及び高負荷用吸気ポート2b及び2cによ
り、吸気を導入するようにしたので、低負荷時に
は吸気にスワールを生ぜしめることができ、また
高負荷時には吸入抵抗が小さくなつて多量の吸気
を効率よく吸入できる。
なお、上記実施例では、2つの排気ポート2
d,2eを有するエンジンについて説明したが、
本考案は排気ポートが1つのエンジンについても
適用できるものであり、また上記実施例では上記
燃焼凹部7dが吸気ポート2b,2c側に、かつ
高負荷用吸気ポート2c側に偏心した位置に形成
された場合について説明したが、本考案による燃
焼凹部は少なくとも高負荷用吸気ポート側に偏心
した位置に形成されば良い。
d,2eを有するエンジンについて説明したが、
本考案は排気ポートが1つのエンジンについても
適用できるものであり、また上記実施例では上記
燃焼凹部7dが吸気ポート2b,2c側に、かつ
高負荷用吸気ポート2c側に偏心した位置に形成
された場合について説明したが、本考案による燃
焼凹部は少なくとも高負荷用吸気ポート側に偏心
した位置に形成されば良い。
以上のように本考案に係るエンジンの燃焼室に
よれば、低,高負荷用の2つの吸気ポートと、ピ
ストン上死点時にはシリンダヘツド下面と近接す
る頂面を持つピストンとを有するエンジンにおい
て、上記ピストンの頂面に、上記低負荷用吸気ポ
ートの下方に位置する面積より上記高負荷用吸気
ポートの下方に位置する面積の方が広い燃焼室凹
部を設けたので、高負荷時の吸気の吸入効率を向
上でき、かつ低負荷時の吸気のスワールを強化で
きる効果がある。
よれば、低,高負荷用の2つの吸気ポートと、ピ
ストン上死点時にはシリンダヘツド下面と近接す
る頂面を持つピストンとを有するエンジンにおい
て、上記ピストンの頂面に、上記低負荷用吸気ポ
ートの下方に位置する面積より上記高負荷用吸気
ポートの下方に位置する面積の方が広い燃焼室凹
部を設けたので、高負荷時の吸気の吸入効率を向
上でき、かつ低負荷時の吸気のスワールを強化で
きる効果がある。
第1図は本考案の一実施例によるエンジンの燃
焼室の平面図、第2図は第1図の−線断面側
面図、第3図は上記実施例のピストンの斜視図、
第4図は第1図の−線断面正面図である。 2a……シリンダヘツドの球面部、2b……低
負荷用吸気ポート、2c……高負荷用吸気ポー
ト、2d,2e……排気ポート、4a,4b……
吸,排気バルブ、7……ピストン、7b,7c…
…吸,排気側平坦面、7d……燃焼室凹部。
焼室の平面図、第2図は第1図の−線断面側
面図、第3図は上記実施例のピストンの斜視図、
第4図は第1図の−線断面正面図である。 2a……シリンダヘツドの球面部、2b……低
負荷用吸気ポート、2c……高負荷用吸気ポー
ト、2d,2e……排気ポート、4a,4b……
吸,排気バルブ、7……ピストン、7b,7c…
…吸,排気側平坦面、7d……燃焼室凹部。
Claims (1)
- 少なくとも低負荷時には吸気を導入する低負荷
用吸気ポートと、高負荷時のみ吸気を導入する高
負荷用吸気ポートと、少なくとも1つの排気ポー
トと、ピストン上死点時にはシリンダヘツド下面
と近接する頂面を持つピストンとを有するエンジ
ンにおいて、上記ピストンの頂面に、上記低負荷
用吸気ポートの下方に位置する面積より上記高負
荷用吸気ポートの下方に位置する面積の方が広い
燃焼室凹部を設けたことを特徴とするエンジンの
燃焼室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19200882U JPS5996323U (ja) | 1982-12-18 | 1982-12-18 | エンジンの燃焼室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19200882U JPS5996323U (ja) | 1982-12-18 | 1982-12-18 | エンジンの燃焼室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996323U JPS5996323U (ja) | 1984-06-29 |
| JPS632578Y2 true JPS632578Y2 (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=30413325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19200882U Granted JPS5996323U (ja) | 1982-12-18 | 1982-12-18 | エンジンの燃焼室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996323U (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH076468B2 (ja) * | 1985-08-30 | 1995-01-30 | マツダ株式会社 | 燃料噴射式エンジン |
| JPH0645626Y2 (ja) * | 1985-09-19 | 1994-11-24 | いすゞ自動車株式会社 | デイ−ゼル機関の燃焼室構造 |
| JPH0623540B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1994-03-30 | いすゞ自動車株式会社 | ペントル−フ型直噴式内燃機関 |
| JPS62255520A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-07 | Isuzu Motors Ltd | ペントル−フ形ピストン |
| JPS62255523A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-07 | Isuzu Motors Ltd | 直噴式ディーゼル機関のペントルーフ形ピストン |
| JPH0621563B2 (ja) * | 1986-04-30 | 1994-03-23 | いすゞ自動車株式会社 | 直噴式ディーゼル機関のペントルーフ型ピストン |
| JPH086589B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1996-01-24 | いすゞ自動車株式会社 | 直噴式内燃機関 |
-
1982
- 1982-12-18 JP JP19200882U patent/JPS5996323U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5996323U (ja) | 1984-06-29 |
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