JPS63258367A - 腰折紙の腰折引取装置 - Google Patents
腰折紙の腰折引取装置Info
- Publication number
- JPS63258367A JPS63258367A JP62094205A JP9420587A JPS63258367A JP S63258367 A JPS63258367 A JP S63258367A JP 62094205 A JP62094205 A JP 62094205A JP 9420587 A JP9420587 A JP 9420587A JP S63258367 A JPS63258367 A JP S63258367A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roll
- take
- folding
- waist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポケットティッシュ或はベーパータオル、ナフ
キン等の腰折紙を腰折ロールを用いて連続して加工する
装置に係り、殊に腰折と引取りか効率的に行なえるよう
にした腰折引取装置に関する。
キン等の腰折紙を腰折ロールを用いて連続して加工する
装置に係り、殊に腰折と引取りか効率的に行なえるよう
にした腰折引取装置に関する。
従来技術
一般にポケットティッシュ等の腰折加工は腰折ロールに
よって行なわれている。
よって行なわれている。
この腰折ロールはロールの周面に腰折用の紙術口を複数
備え、供給紙を該紙銜口によりその先端手前で13衡え
してロール回転につれ腰折りするようにしたものである
。上記連続腰折りした腰折紙は腰折ロールの腰折紙搬出
側において次々と横重ね状態で整列ストックし、横重ね
列の先端より所定枚数毎に取り出し包装を行なっており
、腰折りと横重ね整列を単葉毎に同一周期で直列的に行
なっている。
備え、供給紙を該紙銜口によりその先端手前で13衡え
してロール回転につれ腰折りするようにしたものである
。上記連続腰折りした腰折紙は腰折ロールの腰折紙搬出
側において次々と横重ね状態で整列ストックし、横重ね
列の先端より所定枚数毎に取り出し包装を行なっており
、腰折りと横重ね整列を単葉毎に同一周期で直列的に行
なっている。
又他の例として腰折ロールに帯紙を二枚重けにし、各帯
紙へ腰折を施し二枚重ねにし横重ねに供するようにして
能率を倍増させたものが実施されている。
紙へ腰折を施し二枚重ねにし横重ねに供するようにして
能率を倍増させたものが実施されている。
上記何れの場合も、帯紙を給紙し腰折ロールで腰折と定
寸カットとを行なうものと、原紙ロールから供給された
帯紙な定寸カットし、枚葉にし腰折ロールに給紙するも
のとがある。
寸カットとを行なうものと、原紙ロールから供給された
帯紙な定寸カットし、枚葉にし腰折ロールに給紙するも
のとがある。
ポケットティッシュ等の如くジグザグ折(第4図A)、
或は観音折(同図B)する場合には弗紙に各種折り板等
を使用して長手に渡り各折畳形態に折りを施した後、定
寸にカットして腰折ロールに給紙し各校葉毎に腰折りを
施すか、又は定寸カットせずに折りを施した帯紙の状態
で腰折ロールに給紙し同ロールで腰折りと定寸カットを
施す方法が採られる。
或は観音折(同図B)する場合には弗紙に各種折り板等
を使用して長手に渡り各折畳形態に折りを施した後、定
寸にカットして腰折ロールに給紙し各校葉毎に腰折りを
施すか、又は定寸カットせずに折りを施した帯紙の状態
で腰折ロールに給紙し同ロールで腰折りと定寸カットを
施す方法が採られる。
発明が解決しようとする問題点
而して前者のように腰折りと横重ね整列な単葉毎に同一
周期で直列的に行なうものにあっては、横重ね整列装置
の能力の制約も受は加工能率(@折ロールの回転スピー
ド)をあげるには限界があり、生産効率に欠ける欠点が
ある。
周期で直列的に行なうものにあっては、横重ね整列装置
の能力の制約も受は加工能率(@折ロールの回転スピー
ド)をあげるには限界があり、生産効率に欠ける欠点が
ある。
又後者の二枚重は方式では加工能率は倍増できるが、印
刷部が二個所要する他、各機構部が二系列要し、複雑で
大型且つ高価となる。
刷部が二個所要する他、各機構部が二系列要し、複雑で
大型且つ高価となる。
本発明は単系列にして生産能率の向上が望める、上記各
問題を一掃するポケットティッシュ等の腰折紙の腰折引
取装置を提供するものである。
問題を一掃するポケットティッシュ等の腰折紙の腰折引
取装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
而して本発明は、上記目的を達成する手段として、前記
腰折ロールで供給紙の腰折りを行ないながら、腰折ロー
ルの腰折紙搬出側周面に位置して第1引取ロールと第2
引取ロールを腰折ロオールと夫々相対回転可に設け、各
引取ロールに腰折ロールの周面から各引取ロールの周面
へ上記腰折紙を交互に引取る紙捕捉口を設けるようにし
て、腰折ロールで腰折りされた腰折紙を上記引取りタイ
ミングを異にする第1.第2引取ロールの配置によって
交互に振り分けて横重ね整列へ供することがで診るよう
にしたものである。
腰折ロールで供給紙の腰折りを行ないながら、腰折ロー
ルの腰折紙搬出側周面に位置して第1引取ロールと第2
引取ロールを腰折ロオールと夫々相対回転可に設け、各
引取ロールに腰折ロールの周面から各引取ロールの周面
へ上記腰折紙を交互に引取る紙捕捉口を設けるようにし
て、腰折ロールで腰折りされた腰折紙を上記引取りタイ
ミングを異にする第1.第2引取ロールの配置によって
交互に振り分けて横重ね整列へ供することがで診るよう
にしたものである。
作用
本発明によれば腰折ロールの腰折紙搬出側周面に位置し
て引取りタイミングを異にする第1.第2引取ロールを
配するのみで、引取りロール個々の引取りスピードの制
限を受けずに腰折りロールの腰折加ニスピード(腰折ロ
ールの回転スピード)を倍増させることが可能となる。
て引取りタイミングを異にする第1.第2引取ロールを
配するのみで、引取りロール個々の引取りスピードの制
限を受けずに腰折りロールの腰折加ニスピード(腰折ロ
ールの回転スピード)を倍増させることが可能となる。
又引取側においては個々の腰折スピードとの追随性を要
求されることなく安定なスピードで送りと横重ね整列を
行なうことができる。
求されることなく安定なスピードで送りと横重ね整列を
行なうことができる。
又単葉毎に横重ね整列する場合には腰折紙を突き揃えし
た時挫拙、折れ曲りを生じ易いが、本発明によれば単葉
腰折りであるにも拘らず引取側において二枚重ねにし突
き揃え(横重ね整列)することができ、上記挫拙やこれ
による横重ね整列の乱れを有効に防止できる。又前記複
雑な二枚重は構造を採らすとも同様の生産効率の向上が
望め構造簡素にして、従って安価な設備にて同効果が達
成できる利点がある。
た時挫拙、折れ曲りを生じ易いが、本発明によれば単葉
腰折りであるにも拘らず引取側において二枚重ねにし突
き揃え(横重ね整列)することができ、上記挫拙やこれ
による横重ね整列の乱れを有効に防止できる。又前記複
雑な二枚重は構造を採らすとも同様の生産効率の向上が
望め構造簡素にして、従って安価な設備にて同効果が達
成できる利点がある。
実施例
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図は前記説明中、腰折ロール1に腰折り機能と定寸
カット機能を具備させ、供給紙としてジグザグ折等した
帯紙3を用いた場合を実施例として示している。
カット機能を具備させ、供給紙としてジグザグ折等した
帯紙3を用いた場合を実施例として示している。
従って腰折ロール1は複数の紙銜口と定寸カット用の実
力又は受刃とを併有する。該紙銜口と実力とを交互配置
で且つ等間隔となるように配置する。実施例は腰折ロー
ル1の周面に二個の紙銜口4A、4Bと同突刃5A、5
Bとを具備させ、紙衡ロ4A、4B相互間及び実力5A
、5B相互間を夫々180°配置にし、紙銜口4A、4
Bと実力5A、5B相互間が夫々90°配置となるよう
にする。
力又は受刃とを併有する。該紙銜口と実力とを交互配置
で且つ等間隔となるように配置する。実施例は腰折ロー
ル1の周面に二個の紙銜口4A、4Bと同突刃5A、5
Bとを具備させ、紙衡ロ4A、4B相互間及び実力5A
、5B相互間を夫々180°配置にし、紙銜口4A、4
Bと実力5A、5B相互間が夫々90°配置となるよう
にする。
紙街口4A、4Bは供給紙を巾方向に衡え腰折りするも
ので、実施例は周面カム等でタイミング的に開閉動作す
る図示の如き開閉クランプ形の衡え爪を用いる例を示し
ている。本発明は該開閉クランプ形の街え爪による場合
の他、吸引口を紙中方向に溝状に設は紙銜口4A、4B
とする場合、或は両者を併用する場合を含む。
ので、実施例は周面カム等でタイミング的に開閉動作す
る図示の如き開閉クランプ形の衡え爪を用いる例を示し
ている。本発明は該開閉クランプ形の街え爪による場合
の他、吸引口を紙中方向に溝状に設は紙銜口4A、4B
とする場合、或は両者を併用する場合を含む。
上記紙銜口4A、4Bは給紙された帯紙3をその先端手
前で中衛えし、ロール回転に伴ない腰折りを行なう。2
は上記腰折ロール1と相対回転する腰折補助ロールであ
る。該腰折補助ロール2は上記紙街口4A、4Bと対称
となるように180°配置にした腰折補助プレート6A
、6Bを有する。該腰折補助ブレード6A、6Bと紙銜
口4A、4Bは腰折補助ロール2と腰折ロール1の相対
回転に伴ない180゛回転毎に両ロールの最近接点にお
いて対向し、開かれた紙銜口4A。
前で中衛えし、ロール回転に伴ない腰折りを行なう。2
は上記腰折ロール1と相対回転する腰折補助ロールであ
る。該腰折補助ロール2は上記紙街口4A、4Bと対称
となるように180°配置にした腰折補助プレート6A
、6Bを有する。該腰折補助ブレード6A、6Bと紙銜
口4A、4Bは腰折補助ロール2と腰折ロール1の相対
回転に伴ない180゛回転毎に両ロールの最近接点にお
いて対向し、開かれた紙銜口4A。
4B内に腰折補助ブレード6A、6Bにて帯紙3をその
先端手前で押し込み紙i釘えを補助するど共に、折りぐ
せを付与する。
先端手前で押し込み紙i釘えを補助するど共に、折りぐ
せを付与する。
又上記腰折補助ロール2に受刃7A、7B又は受刃を併
備させる。該受刃7A、7Bは上記腰折ロール1の受刃
5A、5Bと対称となるように180°配置にされ、両
ロール1.2の最近接点において互いに対向し、上記腰
折ロール1の回転に伴ない帯紙3を上記腰折以降におい
て切断し、定寸の腰折紙3A、3Bを得る。上記実施例
においてはロール1と2がロータリーカッターを構成し
、ロール1に腰折用紙銜口が設けられる。
備させる。該受刃7A、7Bは上記腰折ロール1の受刃
5A、5Bと対称となるように180°配置にされ、両
ロール1.2の最近接点において互いに対向し、上記腰
折ロール1の回転に伴ない帯紙3を上記腰折以降におい
て切断し、定寸の腰折紙3A、3Bを得る。上記実施例
においてはロール1と2がロータリーカッターを構成し
、ロール1に腰折用紙銜口が設けられる。
上記カッター機構については腰折ロール1と同補助ロー
ル2間において形成する他、第2図に示すように腰折ロ
ール1と受刃7A、7B又は受刃を有する別のロール1
2間において形成するか、又は第3図に示すように腰折
ロール1には腰折用紙i針目のみを具備させ、帯紙3の
給紙側において別個のカッター機構を構成する。該カッ
ター機構は一対のカッターロールによるロータリーカッ
ター又は第3図に示す受刃14を備えたカッターロール
13と固定刃15の組合せによるロータリーカッターと
する。
ル2間において形成する他、第2図に示すように腰折ロ
ール1と受刃7A、7B又は受刃を有する別のロール1
2間において形成するか、又は第3図に示すように腰折
ロール1には腰折用紙i針目のみを具備させ、帯紙3の
給紙側において別個のカッター機構を構成する。該カッ
ター機構は一対のカッターロールによるロータリーカッ
ター又は第3図に示す受刃14を備えたカッターロール
13と固定刃15の組合せによるロータリーカッターと
する。
上記のように腰折ロール1は腰折用紙銜口を有すること
を必ヨ頁とする。
を必ヨ頁とする。
上記の如くした腰折ロール1の腰折紙搬出側周面に位置
して腰折紙3A、3Bの第1引取ロール8Aと第2引取
ロール8Bを配する。第1.第2引取ロール8A、8B
は腰折ロール1の馬面に間隔を存して配し同腰折ロール
1と相対回転可とする。該第1引取ロール8Aと第2引
取ロール8Bはその周面に上記紙街口4A、4Bと一定
の関係位置に配された紙捕捉口9A、9Bを有する。該
紙捕捉口9A、9Bは例えば吸引口にて形成する。即ち
、紙捕捉口9Aは紙街口4Aが腰折紙を形成し腰折ロー
ル1の周面を第1引取ロール8Aと略最接近する位置に
運んだ時、同紙銜口4Aと対向し、該紙街口4Aが開か
れて解除された腰折紙3Aを腰折ロール10周面から吸
着保持し第1引取ロール8Aの周面へと引取る。
して腰折紙3A、3Bの第1引取ロール8Aと第2引取
ロール8Bを配する。第1.第2引取ロール8A、8B
は腰折ロール1の馬面に間隔を存して配し同腰折ロール
1と相対回転可とする。該第1引取ロール8Aと第2引
取ロール8Bはその周面に上記紙街口4A、4Bと一定
の関係位置に配された紙捕捉口9A、9Bを有する。該
紙捕捉口9A、9Bは例えば吸引口にて形成する。即ち
、紙捕捉口9Aは紙街口4Aが腰折紙を形成し腰折ロー
ル1の周面を第1引取ロール8Aと略最接近する位置に
運んだ時、同紙銜口4Aと対向し、該紙街口4Aが開か
れて解除された腰折紙3Aを腰折ロール10周面から吸
着保持し第1引取ロール8Aの周面へと引取る。
又紙捕捉口9Bは紙Ij口4Bが腰折紙3Bを形成し腰
折ロール1の周面を第2引取ロール8Bと略最接近する
位置に運んだ時、同紙街口4Aと対向し、該紙i針目4
Bが開かれて解除された腰折紙3Bを腰折ロール1の周
面から吸着保持し第2引取ロール8Bの周面へと引取る
。
折ロール1の周面を第2引取ロール8Bと略最接近する
位置に運んだ時、同紙街口4Aと対向し、該紙i針目4
Bが開かれて解除された腰折紙3Bを腰折ロール1の周
面から吸着保持し第2引取ロール8Bの周面へと引取る
。
即ち複数の引取ロールは腰折ロールから腰折紙を交互に
或は順次引取り、同方向へと搬出するような関係配置と
する。二個の紙1釘口4A、4Bを前提とした実施例に
則して言えは上記紙捕捉口9Aと9Bは互いに略180
°の位相差を保って回転する如く配し、180゛配置し
た上記二個の紙i針目4A、4Bと交互に対向し、上記
紙引取りを交互に行なうように配置する。同様の約束に
従い紙検i口の数や回転周期に応じ三個以上の引取ロー
ルを腰折ロール1の腰折紙搬出側周面に等間隔に配置し
、上記紙引取りを順次行なわせることができる。
或は順次引取り、同方向へと搬出するような関係配置と
する。二個の紙1釘口4A、4Bを前提とした実施例に
則して言えは上記紙捕捉口9Aと9Bは互いに略180
°の位相差を保って回転する如く配し、180゛配置し
た上記二個の紙i針目4A、4Bと交互に対向し、上記
紙引取りを交互に行なうように配置する。同様の約束に
従い紙検i口の数や回転周期に応じ三個以上の引取ロー
ルを腰折ロール1の腰折紙搬出側周面に等間隔に配置し
、上記紙引取りを順次行なわせることができる。
第1図A乃至りは実施例に則した腰折りと引取り過程を
順を追って図示している。
順を追って図示している。
先ず帯紙3は同A、B図に示すように腰折ロール1の紙
銜口4Aと腰折補助ロール2のプレー l’ 6 Aと
対向する。同対向位置において紙i釘[]4Aは開状態
となって先送りされた帯紙3をその先端部手前において
中衛えする。ブレード6Aは開状態となった紙i針目4
A内へ帯紙3の上記腰折部位を押し込み、紙衡えをより
確実にし、折りぐゼを付与する。
銜口4Aと腰折補助ロール2のプレー l’ 6 Aと
対向する。同対向位置において紙i釘[]4Aは開状態
となって先送りされた帯紙3をその先端部手前において
中衛えする。ブレード6Aは開状態となった紙i針目4
A内へ帯紙3の上記腰折部位を押し込み、紙衡えをより
確実にし、折りぐゼを付与する。
腰折ロール1の回転につれ腰折りが完成され、同C図に
示すように受刃5Aと受刃7Aが対向し腰折り紙3Aを
帯紙3より切り離し、同B乃至E図に示すように該腰折
紙3Aの紙衡えを保持して第1引取ロール8Aに向は搬
出する。前記の通り該第1引取ロール8Aと腰折ロール
1の最近接位置において同E図に示すように紙銜口4A
と紙捕捉口9Aとが対向し、紙i針目4Aが紙街えを解
除し紙捕捉口9Aに腰折紙3Aを転層し、F。
示すように受刃5Aと受刃7Aが対向し腰折り紙3Aを
帯紙3より切り離し、同B乃至E図に示すように該腰折
紙3Aの紙衡えを保持して第1引取ロール8Aに向は搬
出する。前記の通り該第1引取ロール8Aと腰折ロール
1の最近接位置において同E図に示すように紙銜口4A
と紙捕捉口9Aとが対向し、紙i針目4Aが紙街えを解
除し紙捕捉口9Aに腰折紙3Aを転層し、F。
Gに示すように腰折ロール10周而から第1引取ロール
8A周面へと引取りを行なう。
8A周面へと引取りを行なう。
他方、腰折紙3Aが紙街口4Aによって第1引取ロール
8Aへ向は搬出されている間、同り乃至F図に示すよう
に紙銜口4Bとブレード6Bが対向し、次の腰折りがな
され、ロール回転につれ同G図に示すように受刃5Bと
受刃7Bが対向され腰折紙3Bを帯紙3より切離し、該
第2腰折紙3Bを同H図に示すように第2引取ロール8
Bへと搬出し、紙銜口4Bと紙捕捉口9Bが対向した位
置で紙銜口4Bが紙衡えを解除し、紙捕捉口9Bに腰折
紙3Bを転着し、同I乃至に図に示すように腰折ロール
1周面から第2引取ロール周面へと引取りを行なう。
8Aへ向は搬出されている間、同り乃至F図に示すよう
に紙銜口4Bとブレード6Bが対向し、次の腰折りがな
され、ロール回転につれ同G図に示すように受刃5Bと
受刃7Bが対向され腰折紙3Bを帯紙3より切離し、該
第2腰折紙3Bを同H図に示すように第2引取ロール8
Bへと搬出し、紙銜口4Bと紙捕捉口9Bが対向した位
置で紙銜口4Bが紙衡えを解除し、紙捕捉口9Bに腰折
紙3Bを転着し、同I乃至に図に示すように腰折ロール
1周面から第2引取ロール周面へと引取りを行なう。
上記の如くして第1引取ロール8Aの周面に引取られた
腰折紙3Aと第2引取ロール8Bによって引取られた腰
折紙3Bとは同I乃至り図に示すように第1.第2引取
ロール8A、8Bの腰折紙部出側周面に沿い無端走行さ
れる搬送ベルト10と、第2引取ロール8Bの腰折紙部
出側周面から上記搬送ベルト10と並走し無端走行され
る搬送ベルト11間へ重畳して送入され、整列搬送テー
ブル上へと横重ね状態で順次整列される。上記紙捕捉口
9A、9Bは上記搬送ベルト10゜11へ腰折紙3A、
3Bを転送する間その紙捕捉を保持する。
腰折紙3Aと第2引取ロール8Bによって引取られた腰
折紙3Bとは同I乃至り図に示すように第1.第2引取
ロール8A、8Bの腰折紙部出側周面に沿い無端走行さ
れる搬送ベルト10と、第2引取ロール8Bの腰折紙部
出側周面から上記搬送ベルト10と並走し無端走行され
る搬送ベルト11間へ重畳して送入され、整列搬送テー
ブル上へと横重ね状態で順次整列される。上記紙捕捉口
9A、9Bは上記搬送ベルト10゜11へ腰折紙3A、
3Bを転送する間その紙捕捉を保持する。
斯くして腰折ロール1によって腰折りされた腰折紙3A
、3Bは第1.第2引取ロール8A。
、3Bは第1.第2引取ロール8A。
8Bに交互に引取られ、整列及び包装へと供される。
発明の効果
而して従来のように腰折りと横重ね整列を単葉毎に同一
周期で直列的に行なうものにあっては、横重ね整列装置
の能力の制約も受は加工能率(IIw折ロールの回転ス
ピード)をあげるには限界があり、生産効率に欠ける欠
点があったが、本発明によれば腰折ロールの腰折紙部出
側周面に位置して引取りタイミングを異にする第1.第
2引取ロールを配するのみで、引取りロール個々の引取
りスピードの制限を受けずに腰折りロールの腰折加ニス
ピード(腰折ロールの回転スピード)を倍増させること
が可能となる。
周期で直列的に行なうものにあっては、横重ね整列装置
の能力の制約も受は加工能率(IIw折ロールの回転ス
ピード)をあげるには限界があり、生産効率に欠ける欠
点があったが、本発明によれば腰折ロールの腰折紙部出
側周面に位置して引取りタイミングを異にする第1.第
2引取ロールを配するのみで、引取りロール個々の引取
りスピードの制限を受けずに腰折りロールの腰折加ニス
ピード(腰折ロールの回転スピード)を倍増させること
が可能となる。
又引取側においては個々の腰折スピードとの追随性を要
求されることなく安定なスピードで送りと横重ね整列を
行なうことができる。
求されることなく安定なスピードで送りと横重ね整列を
行なうことができる。
又単葉毎に横重ね整列する場合には腰折紙を突き揃えし
た時挫拙、折れ曲りを生じ易いが、本発明によれば単葉
腰折りであるにも拘らず引取側において二枚重ねにし突
き揃え(横重ね整列)することができ、上記挫拙やこれ
にょる横重ね整列の乱れを有効に防止できる。
た時挫拙、折れ曲りを生じ易いが、本発明によれば単葉
腰折りであるにも拘らず引取側において二枚重ねにし突
き揃え(横重ね整列)することができ、上記挫拙やこれ
にょる横重ね整列の乱れを有効に防止できる。
又前記した従来の二枚重は方式では加工能率は倍増でき
るが、印刷部を二個所要する等、各機構部が二系列要し
、複雑で大型且つ高価となる欠点を有するが、本発明に
よれば上記複雑な二枚重は構造を採らすとも同様の生産
効率の向上が望め構造簡素にして、従って安価な設備に
て同効果が達成できる利点がある。
るが、印刷部を二個所要する等、各機構部が二系列要し
、複雑で大型且つ高価となる欠点を有するが、本発明に
よれば上記複雑な二枚重は構造を採らすとも同様の生産
効率の向上が望め構造簡素にして、従って安価な設備に
て同効果が達成できる利点がある。
第1図A乃至りは本発明の一実施例を示す腰折引取装置
を動作順を以って概略的に説明する側面図、第2図は他
例を示す同側面図、第3図は更に他例を示す同側面図、
第4図は腰折紙の折形態を概示する平面図である。 1・・・腰折ロール、2・・・腰折補助ロール、3・・
・帯紙、3A、3B・・・腰折紙、4A、4B・・・紙
街口、8A・・・第1引取ロール、8B・・・第2引取
ロール、9A、9B・・・紙捕捉口。 第1図 1N開昭63−258367(6) 第2図 ■2
を動作順を以って概略的に説明する側面図、第2図は他
例を示す同側面図、第3図は更に他例を示す同側面図、
第4図は腰折紙の折形態を概示する平面図である。 1・・・腰折ロール、2・・・腰折補助ロール、3・・
・帯紙、3A、3B・・・腰折紙、4A、4B・・・紙
街口、8A・・・第1引取ロール、8B・・・第2引取
ロール、9A、9B・・・紙捕捉口。 第1図 1N開昭63−258367(6) 第2図 ■2
Claims (1)
- ロール周面に腰折用の紙銜口を定間隔で複数配設した腰
折ロールの腰折紙搬出側周面に位置して第1引取ロール
と第2引取ロールを該腰折ロールと夫々相対回転可に配
し、該第1引取ロールと第2引取ロールに腰折ロールの
周面から各引取ロール周面へ上記腰折紙を交互に引取る
紙捕捉口を設けたことを特徴とする腰折紙の引取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62094205A JPH0694334B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 腰折紙の腰折引取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62094205A JPH0694334B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 腰折紙の腰折引取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63258367A true JPS63258367A (ja) | 1988-10-25 |
| JPH0694334B2 JPH0694334B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=14103803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62094205A Expired - Fee Related JPH0694334B2 (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | 腰折紙の腰折引取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694334B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04251073A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-09-07 | Sugiyama:Kk | 4つ折りジグザグ折り重ね装置 |
| JPH08188331A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-23 | Katsu Yoneyama | 連続取出しに供する多重腰折紙の形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212612A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-31 | Nippon Steel Corp | Wear resistant tool steel |
| JPS5519866A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | Change-over switch for tap changers |
-
1987
- 1987-04-16 JP JP62094205A patent/JPH0694334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212612A (en) * | 1975-07-21 | 1977-01-31 | Nippon Steel Corp | Wear resistant tool steel |
| JPS5519866A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | Change-over switch for tap changers |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04251073A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-09-07 | Sugiyama:Kk | 4つ折りジグザグ折り重ね装置 |
| JPH08188331A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-23 | Katsu Yoneyama | 連続取出しに供する多重腰折紙の形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694334B2 (ja) | 1994-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3942782A (en) | Compensating former fold | |
| EP0302031B1 (en) | Apparatus for folding and stacking napkins from a continuous web of paper or other material | |
| US4408754A (en) | Method and apparatus for gathering together sheets or the like into multi-sheet printed products, especially newspapers and magazines | |
| US4490132A (en) | Paper folding machines for use in rotary presses | |
| JPH03106755A (ja) | 折り装置 | |
| JPS61106358A (ja) | 折り丁を更に処理するための装置 | |
| JPS6212577A (ja) | 無端の帯状材料をジグザグの形状に折りたたむための方法および装置 | |
| JPH04906B2 (ja) | ||
| US4871157A (en) | Zigzag folding apparatus having web cutter means | |
| US4534552A (en) | Sheet diverting system | |
| US4522384A (en) | Machine for collating signatures in the saddle format | |
| US4974822A (en) | Sheet product folding and folded product transport and handling apparatus, particularly printed products derived from a printing machine | |
| JP3030576U (ja) | 付加的な裁断モジュールを備えた折り機 | |
| US4190243A (en) | Folder assembly for book folding | |
| US4491310A (en) | Adjustable folding apparatus | |
| JP2516640Y2 (ja) | 紙かわし装置 | |
| JPS5920587B2 (ja) | 輪転印刷機における折機 | |
| JPS63258367A (ja) | 腰折紙の腰折引取装置 | |
| US3441267A (en) | Method of delivering superimposed folded sheets as prepared books | |
| EP0244650A2 (en) | Sheet diverting and delivery system | |
| US6644193B2 (en) | Web cutting tuck folding machine and method | |
| US3921968A (en) | Sheet assembling apparatus | |
| JPS5924693B2 (ja) | 輪転印刷機における折機 | |
| US1222261A (en) | Mechanism for interleaving paper. | |
| JP2004538225A (ja) | 順次重ねられたシートのスタックを整列するための装置と方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |