JPH04251073A - ４つ折りジグザグ折り重ね装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原反から連続して移送
される左右対をなす紙、不織布などの帯状シート材から
、これらのシート材の移送方向と直交する方向に４つ折
りしたジグザグ折り重ね形態のシートを連続的に製造し
えるようにした４つ折りジグザグ折り重ね装置に関する
。

【０００２】

【従来の技術】紙などのシート材を一枚づづ連続して摘
み出せるように交互にジグザグ状に折り重ねるようにで
きる回転式のジグザグフォルディングドラムが知られて
いる。このジグザグフォルディングドラムは送り込まれ
るシート材をシートの流れ方向と直交する方向に交互に
２つ折りしたジグザグ折り重ね形態のシートを連続的に
製造しえるものである。

【０００３】ボックスティッシュやキッチンペーパーに
代表されるジグザグ折り重ね製品は、折り重ねた際の折
畳み面積や収容される容器よりジグザグ状に折り重ねら
れたシートを一枚ずつ摘み出す際の摘み出し片の突出長
さが、２つ折り形態でちょうど良い手頃な長さであった
。しかしながら、ここ数年来、病院の使い捨て介護用タ
オルペーパーなど従来のシート製品に比べシート面積の
大きな製品が出現するに及んで、これらのシート面積の
大きな製品を従来のジグザグフォルディングドラムを用
いて交互に２つ折りしたジグザグ折り重ね形態とした場
合は、折畳み面積が大きすぎたり、収容される容器より
ジグザグ状に折り重ねられたシートを一枚ずつ摘み出す
際に摘み出し片すなわち２つ折りされたシートの一片が
容器より長く突出して垂れ下がり不衛生であると共に見
た目も悪いものでった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、連続して移
送される左右対をなす帯状シート材から、これらのシー
ト材の流れ方向に直交する方向に４つ折りしたジグザグ
折り重ね形態の製品を連続的に製造できるようにする４
つ折りジグザグ折り重ね装置を提供することを目的とし
、よって、広いシート面をもつシート製品であっても、
折畳み面をコンパクトなものにできるようにすると共に
、収容される容器よりジグザグ状に折り重ねられたシー
トを一枚ずつ摘み出す際の摘み出し片の突出長さをちょ
うど良い手頃な長さにできるようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の４つ折りジグザグ折り重ね装置においては
、原反から連続して移送される左右対をなす帯状シート
材にそれぞれ対応して設けられ、移送された帯状シート
材を咥えドラムの咥え部に押込みドラムの押込み部を押
込むことにより移送方向と直交する方向に第１折目を介
して２つ折りすると共に、各ドラムの一方に切断刃を他
方にこの切断刃と協働して２つ折りされた第１折目を中
心として移送方向と直交する所定寸法に切断する受け刃
を設けた左右対をなすフォルディングドラムと、これら
のフォルディングドラムで２つ折りされ所定寸法に切断
された２つ折りシートを各咥えドラムの咥え部に咥えら
れた状態から離脱させこの咥えドラムの直下に配設され
たベルトコンベアの移送始端部位置へと送り込む送り込
み案内装置と、この送り込み案内装置で各フォルディン
グドラムから左右方向に位置する前記移送始端部位置へ
と送り込まれた２つ折りシートをこの移送始端部位置か
ら対設された移送終端部位置へ移送し、この対設された
移送終端部位置で左右方向より移送された２つ折りシー
トを一方の２つ折りシートの各端部を他方の２つ折りシ
ートの中間部に位置するように互いのシート面をずらし
て重ね合わせできるように配設された左右一対のベルト
コンベアと、このベルトコンベアの移送終端部位置の直
下に配設され、この移送終端部位置から前記重ね合わせ
状態で連続して送り込まれた２つ折りシートを一方の２
つ折りシートの端部が重なり合う他方の２つ折りシート
の略中間部に内包されるよう第２折目を介して交互にジ
グザグ状に折り重ねる咥え部と押込み部とを交互に設け
た一対のドラムからなるジグザグフォルディングドラム
とから構成している。

【０００６】そして、前記各フォルディングドラムから
２つ折りシートが送り込まれる左右対をなすベルトコン
ベアの各移送始端部位置と２つ折りシートが互いに重ね
合わされ始めるベルトコンベアの移送終端部位置の各ベ
ルト面に移送される２つ折りシートを吸着しえる吸引装
置を設けてある。

【０００７】

【作用】上記したように、原反から連続して移送される
左右対をなす帯状シート材は、先ず、それぞれの帯状シ
ート材に対応して設けられたフォルディングドラムに送
り込まれ、このフォルディングドラムで移送方向と直交
する方向に２つ折りされると共にこの２つ折りされた折
曲部を中心として移送方向と直交する所定寸法に切断さ
れる。そして、このフォルディングドラムで２つ折りさ
れ所定寸法に切断された２つ折りシートは送り込み案内
装置によって咥えドラムの咥え部に咥えられた状態から
咥えドラムの直下に配設されたベルトコンベアの移送始
端部位置へと連続して送り込まれる。フォルディングド
ラムで２つ折りされたシートをベルトコンベアの移送始
端部位置へと連続して送り込む際、前記送り込み案内装
置の働きと送り込まれた２つ折りシートをベルトコンベ
アの所定の移送始端部位置に吸着しえる吸引装置との働
きにより、２つ折りシートはベルトコンベアの所定の移
送始端部位置へと正確に送り込まれる。そして、ベルト
コンベアの移送始端部位置へと送り込まれた２つ折りシ
ートは、左右方向に位置するこの移送始端部位置から対
設された移送終端部位置へ移送され、この対設された移
送終端部位置で左右方向より移送された２つ折りシート
を一方の２つ折りシートの各端部を他方の２つ折りシー
トの中間部に位置するように各シート面をずらして重ね
合わされ、この重合状態でベルトコンベアの移送終端部
位置の直下に配設された次位のジグザグフォルディング
ドラムに送り込まれる。２つ折りシートをベルトコンベ
アの移送終端部位置から所定の重ね合わせ状態で次位の
ジグザグフォルディングドラムへと連続して送り込む際
、２つ折りシートが互いに所定のずれをもって重ね合わ
され始めるベルトコンベアの移送終端部位置に該位置の
ベルト面に移送される２つ折りシートを吸着しえる吸引
装置を設けてあるため、この吸引装置の働きにより、２
つ折りシートは所定のずれをもって正確に重ね合わされ
、ジグザグフォルディングドラムへと正確に送り込まれ
る。そして、ジグザグフォルディングドラムへと送り込
まれた２つ折りシートは咥え部と押込み部とを交互に設
けた咥えドラムと押込みドラムによって、一方の２つ折
りシートの端部が重なり合う他方の２つ折りシートの略
中間部に内包されるよう交互にジグザグ状に折り重ねら
れ、よってシートの移送方向と直交した方向に４つ折り
されたジグザグ折り重ね形態のシート製品が連続して製
造される。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明装置の１実施例を示す正面図
であり、原反から連続して移送される左右一対の帯状シ
ート材１，１は、これらの帯状シート材１，１に対応し
て配設された左右一対のフォルディングドラム２，２に
送り込まれる。このフォルディングドラム２，２は矢印
方向に互いに逆回転される咥えドラム３と押込みドラム
４とからなっている。下方に配設された咥えドラム３の
円周上には１８０度離間した位置に２つの咥え部５，５
を設け、上方に配設した押込みドラム４の円周上には１
８０度離間した位置に２つの押込み部６，６を設けてあ
り、この咥え部５，５と押込み部６，６は互いのドラム
が回転される間に咥えドラム３の咥え部５に押込みドラ
ム４の押込み部６が押し込まれるようになっている。ま
た、咥えドラム３の円周上には前記咥え部５，５から９
０度離間した位置に２つの受け刃７，７を設け、押込み
ドラム４の円周上には前記押込み部６，６から９０度離
間した位置に２つの切断刃８，８を設けてあり、互いの
ドラムが回転される間に咥えドラム３の受け刃７と押込
みドラム４の切断刃８が一致するように形成してある。 これにより、原反から連続して移送される左右一対の帯
状シート材１，１はそれぞれフォルディングドラム２，
２に送り込まれると、押込みドラム４の押込み部６で咥
えドラム３の咥え部５に押し込まれることによって移送
方向と直交する方向に第１折目１０を介して２つ折りさ
れ、この第１折目１０を咥えた状態で更に回転されると
各咥え部５，５の中間位置に設けられた受け刃７と押込
み部６，６の中間位置に設けられた切断刃８が一致し、
これらが協働して前記第１折目１０を中心として移送方
向と直交する所定寸法に切断され、移送方向と直交した
方向に第１折目１０を介して正しく２つ折りされた２つ
折りシート１１が連続して形成される。

【０００９】前記各フォルディングドラム２，２で２つ
折りされ所定寸法に切断されたシート、すなわち２つ折
りシート１１の第１折目１０が咥え部５に咥えられなが
ら咥えドラム３の下方に回転移動されると、それぞれの
咥えドラム３，３に付設された送り込み案内装置１２，
１２により咥えドラム３から離脱されこの咥えドラム３
の直下に配設された後述するベルトコンベアの移送始端
部位置へと送り込まれる。この送り込み案内装置１２は
、咥えドラム３の下面に沿う湾曲形状の送り込み案内杆
１３からなっていて、この送り込み案内杆１３が咥えド
ラム３の咥え部５を位置させた部位を含む所定範囲にわ
たってドラム外周面の円周方向に沿って形成された複数
の案内溝１４内に在って咥えドラム３の下方周面より突
出しない後退位置とこの案内溝１４内より突出した進出
位置との間を上下動するように構成してある。そして、
この送り込み案内杆１３は、２つ折りシート１１の第１
折目１０が咥え部５に咥えられながら咥えドラム３の下
方に回転移動されると案内溝１４外にある下降位置から
上昇して案内溝１４内に入り、再び下降してこの案内溝
１４外に移動する際に、咥え部５に咥えられた２つ折り
シート１１を咥えドラム３から下方に離脱し、この咥え
ドラム３の直下に配設された後述するベルトコンベアの
移送始端部位置へと送り込むようにしてある。尚、この
送り込み案内装置は、図示した送り込み案内杆１３の他
に、ベルトコンベアの移送始端部位置方向へと噴射され
るエアーの働きによってもよい。

【００１０】ベルトコンベア１５，１５は、前記各フォ
ルディングドラム２，２にそれぞれ対応して左右に対を
なして配設され、前記各フォルディングドラム２，２か
ら送り込み案内装置１２，１２で左右方向に位置する移
送始端部位置へと順次送り込まれた２つ折りシート１１
をその第１折目１０を先頭にして移送始端部位置から対
設された移送終端部位置方向へ移送し、この対設された
移送終端部位置で左右方向より移送された互いの２つ折
りシート１１，１１のシート面を重ね合わせできるよう
に構成されている。具体的に述べれば、左右対をなすベ
ルトコンベア１５，１５は、それぞれ始端ローラー１６
と終端ローラー１７に捲装された移送ベルト１８からな
り、前記したように各ベルトコンベア１５，１５の移送
始端部位置を左右一対のフォルディングドラム２，２の
各咥えドラム３，３の直下に配置し、対設された各移送
終端部位置の各ベルト対接面で左右方向より移送されて
きた２つ折りシート１１を挾持できるように配設されて
いる。そして、各フォルディングドラム２，２から送り
込まれる２つ折りシート１１の流れ方向の長さは当初の
シート長さの半分の長さとなってベルトコンベア１５，
１５上にそれぞれ送り込まれることから、この送り込み
速度にベルトコンベア１５の走行速度を同調させるため
、これらのベルトコンベア１５，１５の走行速度は各フ
ォルディングドラム２，２の周速の半分に設定される。 このようにして、左右方向から第１折目１０を先頭にし
て連続して移送される２つ折りシート１１は、各ベルト
コンベア１５，１５の移送終端部位置で一方の２つ折り
シート１１の各端部を他方の２つ折りシート１１の中間
部に位置するように各シート面をずらして重ね合わされ
るが、これは左右一対のフォルディングドラム２，２に
この２つ折りシートのずれが生じるように時間差を設け
て２つ折りシート１１をベルトコンベア１５，１５上に
送り込むようにしている。したがって、これらのフォル
ディングドラム２，２から各ベルトコンベア１５，１５
の各移送終端部位置へ送り込まれ、各ベルトコンベアの
対設する移送終端部位置で重ね合わされる際は、図３に
示すように互いの２つ折りシート１１，１１に一方の２
つ折りシート１１の各端部を他方の２つ折りシート１１
の中間部に位置するように各シート面をずらして送り込
まれるようにしている。これにより、各ベルトコンベア
１５，１５の移送始端部位置へと送り込まれた２つ折り
シートは、左右方向に位置するこの移送始端部位置から
重ね合わせ可能なように対設された移送終端部位置方向
に移送され、このベルトコンベア１５，１５の対設位置
で一方の２つ折りシート１１の各端部を他方の２つ折り
シート１１の中間部に位置するように各シート面をずら
して重ね合わされ、この重合状態でベルトコンベアの移
送終端部位置の直下に配設された次位のジグザグフォル
ディングドラムに送り込まれる。

【００１１】前記フォルディングドラム２，２から２つ
折りシート１１が送り込まれるベルトコンベア１５，１
５の移送始端部位置と２つ折りシート１１が互いに重ね
合わされ始めるベルトコンベア１５，１５の移送終端部
位置にはこれらのベルト移送面に２つ折りシートを吸着
しえる吸引装置を設けてある。移送始端部位置に配設さ
れた吸引装置は、前記始端ローラー１６及び終端ローラ
ー１７と同方向にベルト１８の走行速度と同調して回転
される吸引ローラー１９，１９によっている。この吸引
ローラー１９，１９は、前記移送始端部位置のベルト１
８移送面を下方より支持するように配設され、図２に示
すようにベルト１８・・間の間隙に吸引ローラー１９の
吸引孔２０・・・が配置されるようにしてある。また、
移送終端部位置に配設された吸引装置は、前記終端ロー
ラー１７を吸引ローラーとして構成している。この終端
ローラー１７すなわち吸引ローラーも、図２に示すよう
にベルト１８・・間の間隙に吸引孔２１・・・が配置さ
れるようにしてある。尚、この吸引ローラー１７は、対
接された移送ベルト１８間に２つ折りシートを挾持し始
める位置まで図３に矢印で示すような吸引力を与えるが
、ベルト間に２つ折りシートが挾持されしだい図３に矢
印で示すようベルト面方向にエアーを噴出させ、移送ベ
ルト面から２つ折りシート１１を離すよう機能させてい
る。このようにして、移送ベルト１８・・間の間隙に配
置されたこれらの吸引孔２０，２１により、移送される
２つ折りシート１１はこれらの位置で走行されるベルト
面に吸着される。これにより、フォルディングドラム２
，２で２つ折りされたシートをベルトコンベア１５の移
送始端部位置へと連続して送り込む際には、前記送り込
み案内装置１２の働きと送り込まれた２つ折りシート１
１をベルトコンベア１５の所定の移送始端部位置に吸着
しえる吸引装置との働きにより、２つ折りシート１１は
ベルトコンベア１５の所定の移送始端部位置へと正確に
送り込まれる。また、２つ折りシート１１をベルトコン
ベア１５の移送終端部位置から所定の重ね合わせ状態で
次位のジグザグフォルディングドラムへと連続して送り
込む際には、２つ折りシート１１が互いに所定のずれを
もって重ね合わされ始めるベルトコンベアの対設された
移送終端部位置に該位置のベルト面に２つ折りシートを
吸着しえる吸引装置を設けてあるため、この吸引装置の
働きにより、２つ折りシートは所定のずれをもって正確
に重ね合わされ、ジグザグフォルディングドラムへとへ
と正確に送り込まれる。尚、図１の符号２２，２２は前
記吸引ローラー１９と終端ローラー（吸引ローラー）１
７の間に配設された吸引ボックスであり、この吸引ボッ
クス２２の吸引孔も複数の移送ベルト１８・・の間隙に
位置させている。

【００１２】このようにして、２つ折りシート１１は、
各ベルトコンベア１５，１５の対設された移送終端部位
置の真下に配設され互いに矢印方向に逆回転する左右一
対のドラム２４，２４からなるジグザグフォルディング
ドラム２３へと送り込まれる。このジグザグフォルディ
ングドラム２３は従来から知られたものであり、各ドラ
ム２４，２４の円周上には９０度の間隔をおいて咥え部
２５，２５と押込み部２６，２６とが交互に設けてあり
、互いの各ドラム２４，２４が回転される間に交互に咥
え部２５，２５と押込み部２６，２６が一致されるよう
になっている。このようにして、ジグザグフォルディン
グドラム２３へと送り込まれた２つ折りシート１１は咥
え部２５と押込み部２６とを交互に設けた左右一対のド
ラム２４，２４によって、図３に示すように一方の２つ
折りシート１１の端部が重なり合う他方の２つ折りシー
ト１１の略中間部に内包されるよう第２折目２７を介し
て交互にジグザグ状に折り重ねられ、よって図５に示す
ようにシートの移送方向と直交した方向に第１折目１０
と第２折目２７を介して４つ折りされたジグザグ折り重
ね形態のシート製品が連続して製造される。

【００１３】図４は、本発明装置の他の実施例を示す正
面図であり、この実施例では、左右対をなすフォルディ
ングドラムを左右に２個づつ併設している。これらのフ
ォルディングドラム２，２，２，２は図１のものと同様
であり、これらのフォルディングドラム２，２，２，２
に送り込まれた帯状シート材１，１，１，１は、このフ
ォルディングドラムで第１折目１０を介して２つ折りさ
れ且つ所定長さに切断され、それぞれのドラムに付設さ
れた図１と同様な送り込み案内装置（送り込み案内杆）
１２，１２，１２，１２で各フォルディングドラム２，
２，２，２の直下に配設されたベルトコンベア１５，１
５の移送始端部位置へと送り込まれる。これらの移送始
端部位置には図１と同様な吸引ローラー１９，１９，１
９，１９をそれぞれ配設してある。このベルトコンベア
１５，１５の走行速度は前記各フォルディングドラム２
，２，２，２の周速と同じに設定してある。前述したよ
うに図１のベルトコンベア１５，１５の走行速度は左右
一対のフォルディングドラム２，，２から移送方向と直
交する方向に２つ折りされて送り込まれる２つ折りシー
ト１１の送り込み速度と同調させることから、そのフォ
ルディングドラム２，２の周速の半分に設定してあるが
、この実施例ではフォルディングドラムを左右に２個づ
つ併設して、これらのフォルディングドラムからベルト
上に送り込まれる２つ折りシート１１の送り込み速度を
２倍にしている。これにより、図４に示した装置は図１
の装置の２倍の高速製造を可能にしている。

【００１４】尚、本発明装置は、シートの移送方向と直
交した方向に第１折目１０と第２折目２７を介した４つ
折りのジグザグ折り重ね形態のシート製品を連続して製
造するものであるが、シートの折畳み面積を更に小さく
したい場合には、例えば、フォルディングドラム２，２
の前工程に移送される帯状シート材１，１をその移送方
向に沿って２つ折りできる折り曲げ規制板を配設し、こ
の折り曲げ規制板で予め帯状シート材を移送方向に沿っ
て２つ折りしてからフォルディングドラム２，２へと送
り込むようにしてもよいものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、連続して移送される左右対をなす帯状シー
ト材から、これらのシート材の流れ方向に直交する方向
に第１折目と第２折目を介して４つ折りしたジグザグ折
り重ね形態の製品を連続的に製造でき、したがって、広
いシート面をもつシート製品であっても、折畳み面をコ
ンパクトなものにできると共に、収容される容器よりジ
グザグ状に折り重ねられたシートを一枚ずつ摘み出す際
の摘み出し片の突出長さもちょうど良い手頃な長さにで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の４つ折りジグザグ折り重ね装置を概略
的に示す正面図である。

【図２】図１のベルトコンベアを示す平面図である。

【図３】図１のベルトコンベアの終端部とジグザグフォ
ルディングドラムを拡大して示す正面図である。

【図４】本発明の４つ折りジグザグ折り重ね装置の他例
を概略的に示す正面図である。

【図５】本発明装置で製造される４つ折りジグザグ折り
重ね形態のシート製品を示す正面図である。

【符号の説明】

１　　帯状シート材 ２　　フォルディングドラム ３　　咥えドラム ４　　押込みドラム ５　　咥え部 ６　　押込み部 ７　　受け刃 ８　　切断刃 １０　　第１折目 １１　　２つ折りシート １２　　送り込み案内装置 １５　　ベルトコンベア １７　　吸引装置（吸引ローラー） １９　　吸引装置（吸引ローラー） ２０　　吸引孔 ２１　　吸引孔 ２３　　ジグザグフォルディングドラム２５　　咥え部 ２６　　押込み部 ２７　　第２折目

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　原反から連続して移送される左右対を
   なす帯状シート材にそれぞれ対応して設けられ、移送さ
   れた帯状シート材を咥えドラムの咥え部に押込みドラム
   の押込み部を押込むことにより移送方向と直交する方向
   に第１折目を介して２つ折りすると共に、各ドラムの一
   方に切断刃を他方にこの切断刃と協働して２つ折りされ
   た第１折目を中心として移送方向と直交する所定寸法に
   切断する受け刃を設けた左右対をなすフォルディングド
   ラムと、これらのフォルディングドラムで２つ折りされ
   所定寸法に切断された２つ折りシートを各咥えドラムの
   咥え部に咥えられた状態から離脱させこの咥えドラムの
   直下に配設されたベルトコンベアの移送始端部位置へと
   送り込む送り込み案内装置と、この送り込み案内装置で
   各フォルディングドラムから左右方向に位置する前記移
   送始端部位置へと送り込まれた２つ折りシートをこの移
   送始端部位置から対設された移送終端部位置へ移送し、
   この対設された移送終端部位置で左右方向より移送され
   た２つ折りシートを一方の２つ折りシートの各端部を他
   方の２つ折りシートの中間部に位置するように互いのシ
   ート面をずらして重ね合わせできるように配設された左
   右一対のベルトコンベアと、このベルトコンベアの移送
   終端部位置の直下に配設され、この移送終端部位置から
   前記重ね合わせ状態で連続して送り込まれた２つ折りシ
   ートを一方の２つ折りシートの端部が重なり合う他方の
   ２つ折りシートの略中間部に内包されるよう第２折目を
   介して交互にジグザグ状に折り重ねる咥え部と押込み部
   とを交互に設けた一対のドラムからなるジグザグフォル
   ディングドラムとから構成したことを特徴とする４つ折
   りジグザグ折り重ね装置。
2. 【請求項２】　　前記各フォルディングドラムから２つ
   折りシートが送り込まれる左右対をなすベルトコンベア
   の各移送始端部位置と２つ折りシートが互いに重ね合わ
   され始めるベルトコンベアの移送終端部位置の各ベルト
   面に移送される２つ折りシートを吸着しえる吸引装置を
   設けたことを特徴とする請求項１記載の４つ折りジグザ
   グ折り重ね装置。