JPS63258536A - 繊維含有糖菓組成物 - Google Patents
繊維含有糖菓組成物Info
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- JPS63258536A JPS63258536A JP62148161A JP14816187A JPS63258536A JP S63258536 A JPS63258536 A JP S63258536A JP 62148161 A JP62148161 A JP 62148161A JP 14816187 A JP14816187 A JP 14816187A JP S63258536 A JPS63258536 A JP S63258536A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
本発明は柔軟なテクスチャを有しそして滑らかな口触シ
の繊維含有糖菓組成物に関する。本発明の製品はかみ出
のあるゲルまたは脆い(short)ヌガーに共通して
伴われるテクスチャ特性を有するが感覚器的に感知し得
ない高繊維含量を有するものとして記述できるフンシス
チンシーを有する。
の繊維含有糖菓組成物に関する。本発明の製品はかみ出
のあるゲルまたは脆い(short)ヌガーに共通して
伴われるテクスチャ特性を有するが感覚器的に感知し得
ない高繊維含量を有するものとして記述できるフンシス
チンシーを有する。
多くの繊維含有製品が朝食シリアル、緩下剤飲料、プラ
ン(穀粒外皮)錠剤およびシリアル・バーの形で市場に
出回っている。グラノラ型パーおよびクツキーより成る
スナック食は伝統的な食に代わるものとしてますます人
気を博している。繊維が健康によいことが気付かれてき
たことがこの人気の六方の原因である。とはいえ、多く
の繊維市場の経験では、消費者は、繊維に伴う治療上の
効果を得るのに十分な量の繊維を食することは嫌がる。
ン(穀粒外皮)錠剤およびシリアル・バーの形で市場に
出回っている。グラノラ型パーおよびクツキーより成る
スナック食は伝統的な食に代わるものとしてますます人
気を博している。繊維が健康によいことが気付かれてき
たことがこの人気の六方の原因である。とはいえ、多く
の繊維市場の経験では、消費者は、繊維に伴う治療上の
効果を得るのに十分な量の繊維を食することは嫌がる。
このように嫌がられるのは、通常、繊維の不快味、ある
いはその不快味のマスキングに伴う高カロリーに起因し
ている。
いはその不快味のマスキングに伴う高カロリーに起因し
ている。
繊維の乾いた、口当たシの悪いテクスチャおよび口触シ
は、製品1単位あたシの繊維用ffiを効果的に希釈す
る量の脂肪および炭水化物(マスキング剤)の取込みを
必要とする。繊維を含有する市販の糖菓製品は一般的に
グラノラ型である。しばしば、最終製品の口当たシを高
めるためにチョコレート、フルーツおよびナツツが他の
糖菓成分に添加される。
は、製品1単位あたシの繊維用ffiを効果的に希釈す
る量の脂肪および炭水化物(マスキング剤)の取込みを
必要とする。繊維を含有する市販の糖菓製品は一般的に
グラノラ型である。しばしば、最終製品の口当たシを高
めるためにチョコレート、フルーツおよびナツツが他の
糖菓成分に添加される。
本発明は、繊維を体内配送(delivery) す
るための独特な糖菓形態に関する。標準的グラフ2型組
成物というよりはむしろ、本発明は、ヌガー技術および
煮沸キャンディ技術のほかコーティング技術の要素を用
いて約20〜約30%の食物繊維(グイエタリー・ファ
イバー)を存在せしめた組成物および最終製品を得よう
とするものである。
るための独特な糖菓形態に関する。標準的グラフ2型組
成物というよりはむしろ、本発明は、ヌガー技術および
煮沸キャンディ技術のほかコーティング技術の要素を用
いて約20〜約30%の食物繊維(グイエタリー・ファ
イバー)を存在せしめた組成物および最終製品を得よう
とするものである。
本発明は、
(a) 脂肪およびグリセリンより成る群より選択さ
れる?11!1#物質で被覆された食物繊維粉より成る
前処理された繊維複合体、 (b) その発泡マトリクスに嵩と構造を付与し得る
非シュークロース液状甘味料、アラビアゴムおよびゼラ
チンより成る発泡マトリクス部分、および (c) 固体含量がそのシロップの約92〜約96重
量%である非シユークロースシロツプより成る無定形マ
トリクス部分より成る柔軟な非繊維様テクスチャを有す
る繊維含有糖菓組成物に関する。
れる?11!1#物質で被覆された食物繊維粉より成る
前処理された繊維複合体、 (b) その発泡マトリクスに嵩と構造を付与し得る
非シュークロース液状甘味料、アラビアゴムおよびゼラ
チンより成る発泡マトリクス部分、および (c) 固体含量がそのシロップの約92〜約96重
量%である非シユークロースシロツプより成る無定形マ
トリクス部分より成る柔軟な非繊維様テクスチャを有す
る繊維含有糖菓組成物に関する。
繊維複合体
繊維複合体は組成物中に、全組成物の約25〜約45重
量%の量、好ましくは約30〜約40!ij1%の量で
存在する。複合体に用いられる繊維は食物繊維含量に富
む食物源からのものが好ましいが、食物繊維を食物から
抽出して直MI複合体に用いてもよい(例えば、可溶性
食物繊維をまず食物源から抽出精製(fa縮)した後不
溶性食物繊維の被覆に用いている米国特許第4.565
,702号明細書を参照)。
量%の量、好ましくは約30〜約40!ij1%の量で
存在する。複合体に用いられる繊維は食物繊維含量に富
む食物源からのものが好ましいが、食物繊維を食物から
抽出して直MI複合体に用いてもよい(例えば、可溶性
食物繊維をまず食物源から抽出精製(fa縮)した後不
溶性食物繊維の被覆に用いている米国特許第4.565
,702号明細書を参照)。
可溶性および不溶性繊維のいずれもが有用である。本発
明において「可溶性繊維」とは水溶性、分散性または膨
潤性繊維を意味するものとし、そして「不溶性繊維」と
は非水溶性、実質的に非膨潤性の繊維を意味するものと
する。有用な可溶性繊維の例としては、海藻抽出物、樹
木滲出物、種子ガム(seed gum) およびそ
れらの混合物より成る群より選択されるフィルム形成性
親水性コロイドが挙げられる。親水性コロイドの具体例
としては、グアーガム、ロカスト、ビーンガムにクチン
、車前子外皮、アルギネートおよびそれらの混合物など
が挙げられる。
明において「可溶性繊維」とは水溶性、分散性または膨
潤性繊維を意味するものとし、そして「不溶性繊維」と
は非水溶性、実質的に非膨潤性の繊維を意味するものと
する。有用な可溶性繊維の例としては、海藻抽出物、樹
木滲出物、種子ガム(seed gum) およびそ
れらの混合物より成る群より選択されるフィルム形成性
親水性コロイドが挙げられる。親水性コロイドの具体例
としては、グアーガム、ロカスト、ビーンガムにクチン
、車前子外皮、アルギネートおよびそれらの混合物など
が挙げられる。
有用な繊維源としては、穀粒、種子および果実、(例え
ばフルーツパルプなど)などが挙げられる。特に、シリ
アルブラン、例えばコーン、小麦、オート麦、ライ麦、
大麦のプラン(ふすま)などが好ましい。これらのプラ
ンは、一般的にセルロース、ヘミセルロースおよびリグ
ニンより成る不溶性食物繊維分に富むことが知られてい
る。
ばフルーツパルプなど)などが挙げられる。特に、シリ
アルブラン、例えばコーン、小麦、オート麦、ライ麦、
大麦のプラン(ふすま)などが好ましい。これらのプラ
ンは、一般的にセルロース、ヘミセルロースおよびリグ
ニンより成る不溶性食物繊維分に富むことが知られてい
る。
繊維複合体は、繊維粒子を脂肪−グリセリン混合物のコ
ーティングで前処理することにより形成される。繊維粒
子のコーティングは、慣用のブレンド方法を用いて行わ
れ、そして繊維複合体を発泡および無定形マ) IJク
スに結合する前に行われる。その脂肪とグリセリンは協
働的に働いて、他による場合には不快な繊維質または乾
いたテクスチャに対し潤滑効果および味をマスキングす
る効果を与える。有用な脂肪群は極めて広範にわたって
いる。バターおよびミルク脂肪を含む動物性脂肪、およ
び植物性脂肪をコーティングに用いることができる。し
かしながら、植物性脂肪が好ましく、そして使用される
ものとしては例えば水素添加され、部分水素添加され、
そして分別された植物油が挙げられる。植物油の個々の
例としては、部分水素添加パーム核油、分別パーム核油
、パーム油、ココナツ油、綿実油、サフラワー油、ヒマ
ワリ油、コーン油、大豆油およびそれらの混合物が挙げ
られる。脂肪含量は繊維複合体の約10〜約30重量%
、好ましくは約15〜25重量%であるO グリセリンはコーティング中に、繊維複合体の約5〜約
15重量%、好ましくは約8〜約10重量%の量で存在
させる。グリセリンに加えて、モノ−およびジグリセラ
イド乳化剤f、′mfia複合体の約1〜約10重量%
の量で用いて、脂肪分離を防止してもよい。
ーティングで前処理することにより形成される。繊維粒
子のコーティングは、慣用のブレンド方法を用いて行わ
れ、そして繊維複合体を発泡および無定形マ) IJク
スに結合する前に行われる。その脂肪とグリセリンは協
働的に働いて、他による場合には不快な繊維質または乾
いたテクスチャに対し潤滑効果および味をマスキングす
る効果を与える。有用な脂肪群は極めて広範にわたって
いる。バターおよびミルク脂肪を含む動物性脂肪、およ
び植物性脂肪をコーティングに用いることができる。し
かしながら、植物性脂肪が好ましく、そして使用される
ものとしては例えば水素添加され、部分水素添加され、
そして分別された植物油が挙げられる。植物油の個々の
例としては、部分水素添加パーム核油、分別パーム核油
、パーム油、ココナツ油、綿実油、サフラワー油、ヒマ
ワリ油、コーン油、大豆油およびそれらの混合物が挙げ
られる。脂肪含量は繊維複合体の約10〜約30重量%
、好ましくは約15〜25重量%であるO グリセリンはコーティング中に、繊維複合体の約5〜約
15重量%、好ましくは約8〜約10重量%の量で存在
させる。グリセリンに加えて、モノ−およびジグリセラ
イド乳化剤f、′mfia複合体の約1〜約10重量%
の量で用いて、脂肪分離を防止してもよい。
繊維粒子と共に、あるいはそれらの代わりに、これらの
材料の味のマスキングが適正に得られるのであれば、様
々な薬剤や医薬を添加することができる。すなわち、本
発明組成物は、任意数の有効物質のデリバリ−・システ
ムとして役立ち得る。
材料の味のマスキングが適正に得られるのであれば、様
々な薬剤や医薬を添加することができる。すなわち、本
発明組成物は、任意数の有効物質のデリバリ−・システ
ムとして役立ち得る。
発泡マトリクス
発泡マトリクス部分は、通常のフラッパ(frappe
) に似た外観と物理的特徴を有している。しかしな
がら、それは、その組成および起泡剤選択の点で異なっ
ている。従来の技術は、7ラペとして卵白、コーンシロ
ップ、水および砂糖を主に使用していたのに対し、本発
明の発泡マトリクスは、シュークロースおよび卵白を使
用せず、起泡剤(ホイツピング剤)としてゼラチンとア
ラビアゴムを配合することを必要とする。発泡マトリク
スの形成にあたっては、(好ましくはフラクトースが高
含量の種類の)コーンシロップをゼラチン/アラビアゴ
ム水性混合物と混合する。この混合物をプレンダー内で
約55〜約65°Cの温度で約0.3〜約0.5V口3
の密度を有する発泡マ) IJクスが得られるまで泡立
てる。このマトリクスの密度範囲は極めて狭く、そして
これらの範囲外、例えば約0.51/ClR5よりも小
さいと得られる製品は柔らかくなシ過ぎ1あるいは密度
が約0.517Cm3 よりも大きい場合には、得ら
れる製品は混合および成形が困難となるほか硬過ぎてか
みにくくなる。このマトリクスは他の添加剤例えば着色
料、香味料および医薬などを含んでいてもよい。
) に似た外観と物理的特徴を有している。しかしな
がら、それは、その組成および起泡剤選択の点で異なっ
ている。従来の技術は、7ラペとして卵白、コーンシロ
ップ、水および砂糖を主に使用していたのに対し、本発
明の発泡マトリクスは、シュークロースおよび卵白を使
用せず、起泡剤(ホイツピング剤)としてゼラチンとア
ラビアゴムを配合することを必要とする。発泡マトリク
スの形成にあたっては、(好ましくはフラクトースが高
含量の種類の)コーンシロップをゼラチン/アラビアゴ
ム水性混合物と混合する。この混合物をプレンダー内で
約55〜約65°Cの温度で約0.3〜約0.5V口3
の密度を有する発泡マ) IJクスが得られるまで泡立
てる。このマトリクスの密度範囲は極めて狭く、そして
これらの範囲外、例えば約0.51/ClR5よりも小
さいと得られる製品は柔らかくなシ過ぎ1あるいは密度
が約0.517Cm3 よりも大きい場合には、得ら
れる製品は混合および成形が困難となるほか硬過ぎてか
みにくくなる。このマトリクスは他の添加剤例えば着色
料、香味料および医薬などを含んでいてもよい。
発泡マトリクスは、最終組成物の約1〜約8重盪%、好
ましくは約6〜約5重世%の量のゼラチンを含有する。
ましくは約6〜約5重世%の量のゼラチンを含有する。
最終の繊維含有糖菓製品は発泡マトリクス部分を最終製
品の約10〜約15重量%の量で取)込んでいる。
品の約10〜約15重量%の量で取)込んでいる。
無定形マトリクス
本発明組成物の最後の必要成分は、最終製品中に約40
〜約60重愈%、好ましくは約45〜約30重量%の量
で存在する無定形マ) IJクスである。このマトリク
スは、約4:1〜約1:4の割合のコーンシロップ−高
フラクトースコーンシロップ混合物より成る。この混合
物は通常「ボブ・シロップ(bob 5yrup)J
と称されるものに似ているが、少くとも2点において
従来のボブ・シロップと、異なっている。まず、このマ
トリクスは通常ボブ・シロップの一部であるシュークロ
ースを欠いている。第2に、粘稠度付与(thicke
ning) のために種粒子を添加することは不必要
である。何故ならば腹合体に添加された繊維が、ストラ
フチャを構策しシロップに適切なテクスチャを与える種
の如<励〈からである。この無定形マトリクスを約12
5°〜約140°Cで所望の固体含量が得られるまで加
熱処理する。最終糖菓製品中に存在するコーンシロップ
量は一般に、!&終製品の約40〜約60!i慮外、好
ましくは40〜約45重量%である。
〜約60重愈%、好ましくは約45〜約30重量%の量
で存在する無定形マ) IJクスである。このマトリク
スは、約4:1〜約1:4の割合のコーンシロップ−高
フラクトースコーンシロップ混合物より成る。この混合
物は通常「ボブ・シロップ(bob 5yrup)J
と称されるものに似ているが、少くとも2点において
従来のボブ・シロップと、異なっている。まず、このマ
トリクスは通常ボブ・シロップの一部であるシュークロ
ースを欠いている。第2に、粘稠度付与(thicke
ning) のために種粒子を添加することは不必要
である。何故ならば腹合体に添加された繊維が、ストラ
フチャを構策しシロップに適切なテクスチャを与える種
の如<励〈からである。この無定形マトリクスを約12
5°〜約140°Cで所望の固体含量が得られるまで加
熱処理する。最終糖菓製品中に存在するコーンシロップ
量は一般に、!&終製品の約40〜約60!i慮外、好
ましくは40〜約45重量%である。
コーンシロップの代替物としであるいはそれに加えてそ
の他の甘味料を用いてもよい。例えば水素添加デンプン
加水分解物、ポリデキストロース、転化糖または蜂蜜な
どを用いてもよい。
の他の甘味料を用いてもよい。例えば水素添加デンプン
加水分解物、ポリデキストロース、転化糖または蜂蜜な
どを用いてもよい。
本発明組成物を形成するには、無定形マ) +7クスを
発泡マトリクスに添加し、そして混合して均質なものと
する。次に所望量の繊維複合体を混合して、特定のテク
スチャおよび繊維含量とし、次いでその混合物を成形型
に注入するか、または押出し、成形し、切断しそして包
装する。
発泡マトリクスに添加し、そして混合して均質なものと
する。次に所望量の繊維複合体を混合して、特定のテク
スチャおよび繊維含量とし、次いでその混合物を成形型
に注入するか、または押出し、成形し、切断しそして包
装する。
本発明の製品は、ステーリング防止のために特別な密封
包装を要せず、また大気に露出していても長期にわたシ
柔軟でかみ出のある状態を保゛ 持する。
包装を要せず、また大気に露出していても長期にわたシ
柔軟でかみ出のある状態を保゛ 持する。
本発明組成物には、健康スナック食品、緩下治療用製品
、ダイエト・コントロール、コレステロール・コントロ
ールなどの用途を含め、様々な用途がある。
、ダイエト・コントロール、コレステロール・コントロ
ールなどの用途を含め、様々な用途がある。
本発明組成物から形成された製品は、タフィ−やかみ出
のあるヌガーの粘質のコンシスチンシーよりはむしろほ
どよい脆いメガ一様のテクスチャを有する。この組成物
は任意の形状、寸法および投与剤型、例えば棒状物、錠
剤、チャンク(c hunk )などに容易に形成され
る。1個の中に存在する繊維量は使用目的に左右される
こととなろう。例えば、スナック食品は、緩下剤または
ダイエト・コント7一ル用製品よりも少量の繊維を含有
していてもよい。いずれにせよ、繊維含量の如何にかか
わらず、全組成物は適切な脆いメガ一様テクスチャを維
持するよう調整する必要があシ、また発泡および無定形
マ) IJクスもそれに従って調整する必要がある。
のあるヌガーの粘質のコンシスチンシーよりはむしろほ
どよい脆いメガ一様のテクスチャを有する。この組成物
は任意の形状、寸法および投与剤型、例えば棒状物、錠
剤、チャンク(c hunk )などに容易に形成され
る。1個の中に存在する繊維量は使用目的に左右される
こととなろう。例えば、スナック食品は、緩下剤または
ダイエト・コント7一ル用製品よりも少量の繊維を含有
していてもよい。いずれにせよ、繊維含量の如何にかか
わらず、全組成物は適切な脆いメガ一様テクスチャを維
持するよう調整する必要があシ、また発泡および無定形
マ) IJクスもそれに従って調整する必要がある。
あるパッチの脆さまたはかみ出はいくつかの要因により
コントロールされる。一つの要因は、甘味料例えばコー
ンシロップ、転化糖または蜂蜜などの存在率(%)であ
る。もう一つの要因は製造に用いられる混合方法である
。脆さは、パッチにおけるグレイン(grain)の形
成に高割合(%)の非結晶性甘味量を必ずしも必要とし
ない。実際、ストラフチャーが過度に結晶性であると、
しばしばそのヌガーは細かく崩れてしまうようになる。
コントロールされる。一つの要因は、甘味料例えばコー
ンシロップ、転化糖または蜂蜜などの存在率(%)であ
る。もう一つの要因は製造に用いられる混合方法である
。脆さは、パッチにおけるグレイン(grain)の形
成に高割合(%)の非結晶性甘味量を必ずしも必要とし
ない。実際、ストラフチャーが過度に結晶性であると、
しばしばそのヌガーは細かく崩れてしまうようになる。
本発明の組成物は、様々な慣用の糖菓成分、例えば香味
料、着色料、補助剤、甘味料、醐味料、滑沢剤、結合剤
、充填剤、乳化剤、油類、およびその他の味およびテク
スチャ改変剤などを含んでいてもよい。適当な香味料に
は天然および人工フレーバーが含まれ、そしてミント類
例光ばペパーミント、メントール、人工バニラ、シナモ
ン、各種果実、フレーバーなど、およびそれらの混合物
も用いることができる。香味料の、使用量は一般に個々
のフレーバーに応じて異なることになシ、そしてその範
囲は最終組成物の総重量に基づき約0.5〜約2重量%
、好ましくは約0.4〜約1.8ffiff1%であっ
てよい。香味料の量は臨界的ではなく、好みの問題であ
る。同様にして、乾燥果実をフレーバー源として用いる
場合も、使用量は好みの問題であシ、そして全食品の約
5〜約20厘滑%、好ましくは約8〜約15重量%にわ
たって変化し得る。香味料との組合せで天然果実および
果実抽出物を利用す、ることも本発明の範囲内に含まれ
る。有用な乾燥果実の例としてはリンゴ、アンズ、モモ
、バナナ、パイナツプル、オレンジ、グレープフルーツ
、スモモ、ブドウなどである(これらに限定されるもの
ではない)。
料、着色料、補助剤、甘味料、醐味料、滑沢剤、結合剤
、充填剤、乳化剤、油類、およびその他の味およびテク
スチャ改変剤などを含んでいてもよい。適当な香味料に
は天然および人工フレーバーが含まれ、そしてミント類
例光ばペパーミント、メントール、人工バニラ、シナモ
ン、各種果実、フレーバーなど、およびそれらの混合物
も用いることができる。香味料の、使用量は一般に個々
のフレーバーに応じて異なることになシ、そしてその範
囲は最終組成物の総重量に基づき約0.5〜約2重量%
、好ましくは約0.4〜約1.8ffiff1%であっ
てよい。香味料の量は臨界的ではなく、好みの問題であ
る。同様にして、乾燥果実をフレーバー源として用いる
場合も、使用量は好みの問題であシ、そして全食品の約
5〜約20厘滑%、好ましくは約8〜約15重量%にわ
たって変化し得る。香味料との組合せで天然果実および
果実抽出物を利用す、ることも本発明の範囲内に含まれ
る。有用な乾燥果実の例としてはリンゴ、アンズ、モモ
、バナナ、パイナツプル、オレンジ、グレープフルーツ
、スモモ、ブドウなどである(これらに限定されるもの
ではない)。
補助甘味料を利用する場合には、当該技術分野において
周知の甘味料(天然および人工甘味料を含む)を本発明
に含めることができる。すなわち、付加的甘味料を次に
挙げるリストから選択してもよい(それらに限定される
ものではない):[1例、tばグルコース(コーンシロ
ップ)、デキストロース、転化糖、蜂密、フラクトース
、およびそれらの混合物;サッカリンおよびその各1!
塩類例えばす) IJウムまたはカルシウム塩;シフラ
ミン酸およびその各種塩類例えばナトリウム塩;ジはプ
チド甘味料例えばアスノぞルテーム;ジヒドロカルコン
;グリシルリチン;ステビア・レバウジアナ(Stev
ia reba−udiana) (ステビオシト);
および糖アルコール例えばソルビトール、ソルビトール
シロップ、マンニトール、キシリトール、など。更にま
た、付加的甘味料としては、非発酵性糖代替物(水素添
加デンプン加水分解物)(米国再発行特許第2へ959
号参照)、および合成甘味料である3、6−シヒドロー
6−メチルー1−1.2.5−オキサチアジン−4−オ
ン−2,2−ジオキサイド、特にそのカリウム塩(アセ
スルファム−K)、ナトリウム塩およびカルシウム塩な
ど(ドイツ特許第λOO1,017,7参照)を用いる
ことができる0 次の実施例は、本発明の更なる理解に役立つものである
が、本発明の有効範囲を制限するものでは全くない。明
細書全体にわたシ、特に断らなければ、%はすべて、全
組成物に対する重量%である〇 実施例 I−V 組成物A−には繊維の様々なタイプおよび組合せを用い
た本発明の具体例を示している。
周知の甘味料(天然および人工甘味料を含む)を本発明
に含めることができる。すなわち、付加的甘味料を次に
挙げるリストから選択してもよい(それらに限定される
ものではない):[1例、tばグルコース(コーンシロ
ップ)、デキストロース、転化糖、蜂密、フラクトース
、およびそれらの混合物;サッカリンおよびその各1!
塩類例えばす) IJウムまたはカルシウム塩;シフラ
ミン酸およびその各種塩類例えばナトリウム塩;ジはプ
チド甘味料例えばアスノぞルテーム;ジヒドロカルコン
;グリシルリチン;ステビア・レバウジアナ(Stev
ia reba−udiana) (ステビオシト);
および糖アルコール例えばソルビトール、ソルビトール
シロップ、マンニトール、キシリトール、など。更にま
た、付加的甘味料としては、非発酵性糖代替物(水素添
加デンプン加水分解物)(米国再発行特許第2へ959
号参照)、および合成甘味料である3、6−シヒドロー
6−メチルー1−1.2.5−オキサチアジン−4−オ
ン−2,2−ジオキサイド、特にそのカリウム塩(アセ
スルファム−K)、ナトリウム塩およびカルシウム塩な
ど(ドイツ特許第λOO1,017,7参照)を用いる
ことができる0 次の実施例は、本発明の更なる理解に役立つものである
が、本発明の有効範囲を制限するものでは全くない。明
細書全体にわたシ、特に断らなければ、%はすべて、全
組成物に対する重量%である〇 実施例 I−V 組成物A−には繊維の様々なタイプおよび組合せを用い
た本発明の具体例を示している。
分の重量% ABCDE
シ冒ツブ55 9.25 9.54 9.25
9.25 9.25アラビアゴム 0.3
5 0.36 0.35 0.35 0.35デキスト
リンに4484 α17 0.18 0.17
0.17 0.17ゼラチン230Bloom
Q、48 0.30 Q、48 0.4
8 0.48コーンシロツプ、レギュフ−21,262
1,9021,2621,2621,26無水グリセリ
ン 3.32 1.66 3.52 5.52
五32パーム核油 8.62 8.6
2 a62 8.62 8.62リンゴ@
0.30 ・・・ ・・・ ・・・
o、30リンゴフレーL−0,20・−・・−・−0
,20蜂蜜フレーバー ・・・ 0.30
0.30 0.30 ・・・水帯帯
1.62 t、(571,621,621,62リン
ゴ繊維崇帯来 16.58 ・・・ ・
・・ ・・・ 6.63グアーガム1昧
16.581658 ・・・ 16.58 9.9
5オート麦プラン 繊維11 ・・・ 145816.58
・・・ 6.63コーンブラン磁維1昧 ・
・・ ・・・ 16.58 16.58 9.95
帯 155°Cに加熱処理。約18%の重量低下。
9.25 9.25アラビアゴム 0.3
5 0.36 0.35 0.35 0.35デキスト
リンに4484 α17 0.18 0.17
0.17 0.17ゼラチン230Bloom
Q、48 0.30 Q、48 0.4
8 0.48コーンシロツプ、レギュフ−21,262
1,9021,2621,2621,26無水グリセリ
ン 3.32 1.66 3.52 5.52
五32パーム核油 8.62 8.6
2 a62 8.62 8.62リンゴ@
0.30 ・・・ ・・・ ・・・
o、30リンゴフレーL−0,20・−・・−・−0
,20蜂蜜フレーバー ・・・ 0.30
0.30 0.30 ・・・水帯帯
1.62 t、(571,621,621,62リン
ゴ繊維崇帯来 16.58 ・・・ ・
・・ ・・・ 6.63グアーガム1昧
16.581658 ・・・ 16.58 9.9
5オート麦プラン 繊維11 ・・・ 145816.58
・・・ 6.63コーンブラン磁維1昧 ・
・・ ・・・ 16.58 16.58 9.95
帯 155°Cに加熱処理。約18%の重量低下。
辛未 全水分は乙4±0.1重量%である。
11複合体の形成に用いられた繊維源。
前記実施例の各々は次の方法により調製した。
様々な繊維源についての繊維粒子を慣用の混合法により
グリセリンとパーム核油の混合物で被覆した。それとは
別に、アラビアゴムとゼラチンを水性溶液中で混合しそ
して甘味料(高72クトースコーンシロツプ55)を用
いてそれを泡立てて空気を含んだ(aerated)発
泡マ) IJクスとすることにより発泡マトリクスを調
製した。
グリセリンとパーム核油の混合物で被覆した。それとは
別に、アラビアゴムとゼラチンを水性溶液中で混合しそ
して甘味料(高72クトースコーンシロツプ55)を用
いてそれを泡立てて空気を含んだ(aerated)発
泡マ) IJクスとすることにより発泡マトリクスを調
製した。
同じくそれとは別に、レギュラーコーンシロッフヲ高7
ラクトースコーンシロツプ428181重量比で混合し
、そしてそれを約135°Cに加熱処理(クツキング)
して固体金t’を約94重量%とすることにより無定形
混合物を調製した。
ラクトースコーンシロツプ428181重量比で混合し
、そしてそれを約135°Cに加熱処理(クツキング)
して固体金t’を約94重量%とすることにより無定形
混合物を調製した。
その無定形マトリクスを発泡マトリクス中に注ぎそして
均質となるまでフラット・ビータを用いてブレンドした
。この混合物の温度を約80°〜約100°Cに放冷し
た。予め調製済みの繊維複合体を添加し、そして混合物
全体をまず低速でブレンドした後、中速でブレンドして
均質なものとした。最終組成物を押出しに先立ち放冷固
化するか、または単に成形型に注入し固化させる。次い
でその組成物を任意の所望の形状に成形し、出荷のため
に包装することがで惠る。
均質となるまでフラット・ビータを用いてブレンドした
。この混合物の温度を約80°〜約100°Cに放冷し
た。予め調製済みの繊維複合体を添加し、そして混合物
全体をまず低速でブレンドした後、中速でブレンドして
均質なものとした。最終組成物を押出しに先立ち放冷固
化するか、または単に成形型に注入し固化させる。次い
でその組成物を任意の所望の形状に成形し、出荷のため
に包装することがで惠る。
以上本発明を説明したが、本発明に多くの面で変更を加
えることができることは自明であろう。このような改変
は本発明の精神および範囲からの逸脱とはみるべきでは
なく、このような改変はすべて特許請求の範囲の範囲に
包含されるべきものである。
えることができることは自明であろう。このような改変
は本発明の精神および範囲からの逸脱とはみるべきでは
なく、このような改変はすべて特許請求の範囲の範囲に
包含されるべきものである。
特許出願人 ワーナーーランバート・コンパニー外2
名
名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(a)脂肪およびグリセリンより成る群より選択さ
れる潤滑物質で被覆された食物繊維粉より成る前処理さ
れた繊維複合体; (b)その発泡マトリクスに嵩と構造とを付与し得る非
シユークロース液状甘味料、アラビアゴムおよびゼラチ
ンより成る発泡マトリクス部分;および (c)固体含量がそのシロツプの約92〜約96重量%
である非シユークロースシロツプより成る無定形マトリ
クス部分 より成る柔軟な非繊維様テクスチヤを有する繊維含有糖
菓組成物。 2)繊維複合体がシリアルブラン(穀粒外皮)に由来す
る食物繊維より成る特許請求の範囲第1項記載の組成物
。 3)シリアル・ブランが、コーン、小麦、大麦、ライ麦
、オート麦およびそれらの混合物のものより成る群より
選択される特許請求の範囲第2項記載の組成物。 4)食物繊維がガム、アルギネート、ペクチン、植物粘
液およびそれらの混合物より成る群より選択される親水
性コロイドに由来する特許請求の範囲第1項記載の組成
物。 5)食物繊維が種子、種子外皮、フルーツパルプ、およ
びそれらの混合物より成る群より選択される材料に由来
する特許請求の範囲第1項記載の組成物。 6)潤滑物質が、それぞれ繊維の約5〜約25重量%お
よび約5〜約15重量%の部分水素添加植物油およびグ
リセリンの混合物である特許請求の範囲第1項記載の組
成物。 7)前処理された繊維複合体が最終製品の約30〜40
重量%の量で存在する特許請求の範囲第1項記載の組成
物。 8)発泡マトリクス部分が最終製品の約10〜約15重
量%の量で存在する特許請求の範囲第1項記載の組成物
。 9)無定形マトリクスが最終製品の約40〜約60重量
%の量で存在する特許請求の範囲第1項記載の組成物。 10)甘味料が、フラクトース、キシロース、リボース
、ガラクトース、マンノース、グルコース、コーンシロ
ツプ、水素添加デンプン加水分解物、糖アルコールおよ
びそれらの混合物より成る群より選択される特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 11)サツカリン塩、シクラメート塩、アセサルフアム
塩、ジペプチド系甘味料、タリン、モネリン、ジヒドロ
カルコンおよびそれらの混合物より成る群より選択され
る甘味料が付加的に添加される特許請求の範囲第10項
記載の組成物。 12)脂肪が、水素添加された、分別されたまたは部分
水素添加された植物油、動物脂肪、バターおよびそれら
の混合物より成る群より選択される特許請求の範囲第1
項記載の組成物。 13)(a)シリアルブラン、親水性コロイドガム、フ
ルーツパルプおよびそれらの混合物より成る群に由来し
、そして植物脂肪およびグリセリンより本質的に成る潤
滑コーテイングを有する食物繊維; (b)ゼラチン、アラビアゴムおよび液状非シユークロ
ース甘味料を含有する発泡マトリクス部分; (c)固体含量がシロツプの約92〜約96重量%であ
る非シユークロースシロツプ部分 より成る繊維バー糖菓製品。 14)発泡マトリクス部分の嵩密度が約0.3〜約0.
5g/cm^3である特許請求の範囲第13項記載の製
品。 15)約20〜約30%の食物繊維、約10〜約15%
のフラツペ部分および約40〜約60%のシロツプ部分
を含む特許請求の範囲第 13項記載の製品。 16)(a)繊維粒子をグリセリンおよび脂肪より成る
群より選択される潤滑物質で被覆し; (b)約0.3〜約0.5g/cm^3の密度を有しそ
してアラビアゴム、ゼラチンおよび非シユークロース甘
味料より成る発泡マトリクスを調製し; (c)固体含量がシロツプの約92〜約96重量%であ
る非シユークロースシロツプより成る無定形マトリクス
を調製し; (d)(b)の発泡マトリクスを(c)の無定形マトリ
クスとブレンドし; (e)(a)の被覆繊維粒子を(d)のブレンドとブレ
ンドする ことより成る、柔軟な非繊維様テクスチヤを有する繊維
含有糖菓組成物の調製方法。 17)発泡マトリクス部分の水分アクティビティを0.
7以下に保つ特許請求の範囲第16項記載の方法。 18)ゼラチンおよびアラビアゴムは約55〜65℃の
温度でホイツプされたものである特許請求の範囲16項
記載の方法。 19)シロツプ部分をシロツプを約125°〜140℃
に加熱処理(クツキング)することにより調製する特許
請求の範囲第16項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US875429 | 1986-06-17 | ||
| US06/875,429 US4698232A (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Soft-textured confectioner composition containing fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63258536A true JPS63258536A (ja) | 1988-10-26 |
| JPH0433426B2 JPH0433426B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=25365787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62148161A Granted JPS63258536A (ja) | 1986-06-17 | 1987-06-16 | 繊維含有糖菓組成物 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4698232A (ja) |
| EP (1) | EP0253763B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63258536A (ja) |
| AU (1) | AU584299B2 (ja) |
| DE (1) | DE3764214D1 (ja) |
| DK (1) | DK305387A (ja) |
| ES (1) | ES2016390B3 (ja) |
| FI (1) | FI872653L (ja) |
| GR (1) | GR3000706T3 (ja) |
| NO (1) | NO872500L (ja) |
| PT (1) | PT85103B (ja) |
| ZA (1) | ZA873850B (ja) |
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