JPS63259621A

JPS63259621A - 液晶注入装置

Info

Publication number: JPS63259621A
Application number: JP62095627A
Authority: JP
Inventors: Fumiko Yokoya; 横谷　文子; Hirobumi Wakemoto; 博文分元; Shoichi Ishihara; 將市石原
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-04-17
Filing date: 1987-04-17
Publication date: 1988-10-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は液晶パネルの液晶を注入するための液晶注入装
置に関するものである。

従来の技術液晶の注入方法や液晶の注入装置は、種々提案されてい
る。一般に空の液晶パネルの内部表面には水分等が吸着
しており、液晶中には空気や水分等が溶存している。こ
れらは、液晶表示素子を動作させた場合液晶の電気分解
を促進し、不純物の増加や気泡の発生等を引き起こし、
液晶表示素子の表示特性の劣化の原因となる。

これらの水分や空気などを取り除く方法として、従来、
第２図の模式図に示すような液晶注入装置が提案されて
いる。それは、液晶溜１１に満たした液晶中に溶存して
いる空気や水分等や、空の液晶パネル１６の内部表面に
吸着している水分を槽内１２で減圧弁１３より減圧排気
しながら取り除いた後、液晶パネル支持具１４で液晶パ
ネル１６の注入口を液晶中に浸漬させ液晶パネル中に液
晶を徐々に含浸させ、乾燥させた窒素ガスやアルゴンガ
ス等をガス導入弁１５から槽内１２に注大しその圧力を
利用して液晶パネル１６に液晶を充満させる液晶注入装
置である。このような液晶注入装置を用いる方法は生産
性が良く、信頼性の高い液晶表示素子を提供できること
から、現在、液晶表示素子の製造工程に広く用いられて
いる。

発明が解決しようとする問題点しかし、液晶表示素子に用いられる実用液晶材料は、種
々の要求特性を満たす必要性があり、単一成分ではな（
士数種の成分からなる混合材料である。したがって、液
晶が揮発性の高い成分を含んでいる場合、この方法では
液晶中に溶存している空気や水分等を減圧しながら除去
する際、液晶中の揮発しやすい成分が蒸発し、液晶の組
成変動が起こる。その結果、液晶の融点、透明点が上昇
し、液晶温度範囲が変わってしまう。また、一般に組成
変動に伴い、液晶の粘度の上昇や誘電率異方性の変化な
どが起こるため、液晶表示素子のしきい値電圧等の表示
特性の変動、応答特性の低下がおこる。

問題点を解決するための手段少なくとも槽内部に、液晶脱泡部、液晶脱泡部に接する
冷却部、液晶注入溜、前記液晶脱泡部と前記液晶注入溜
との間を導通又は遮断させるための開閉器、および、液
晶注入溜に液晶パネルの注入口が接することができるよ
うに液晶パネルを支持するパネル支持具とを含み、かつ
、槽内部を減圧、排気可能な装置を設けて液晶注入装置
を構成する。

作用本発明は減圧脱泡した際、液晶脱泡部より揮発した液晶
成分を冷却部にて温度差による蒸気圧の変化を利用して
回収し、液晶脱泡部に戻すことにより液晶注入時の液晶
の組成変動を少な（し、液晶温度範囲の変化、液晶表示
素子の表示特性の変動、応答特性の低下をな（そうとす
るものである。

実施例第１図に本発明の液晶注入装置の模式図を示す。

１は液晶脱泡部、２は冷却部、３は槽、４は減圧弁１．
５は開閉器、６は液晶注入溜、７は液晶パネル支持具、
８はガス導入弁、９は液晶パネルを示す。

開閉器５を閉じた状態で液晶脱泡部１に液晶を満たし、
冷却部２を冷やしながら槽内３を減圧弁４より減圧排気
し、その後、開閉器５を開は液晶脱泡部１より液晶注入
溜６へ液晶を流し込み、液晶パネル支持具７を用いて液
晶パネル９の注入口を液晶注入溜６の液晶に浸漬させ、
液晶パネル９に液晶を徐々に含浸させた。乾燥した窒素
ガスやアルゴンガスをガス導入弁８から徐々に注入し大
気圧に戻しながら、液晶パネル９に液晶を注入する液晶
注入装置である。

液晶脱泡部１にヒーターを設けることにより、液晶の粘
性を下げ、空気や水分の除去を容易にし、さらに、液晶
パネルの温度制御可能なヒーターを液晶パネル支持具７
を設けることにより、液晶の粘性を低下させ液晶の注入
の効率を向上させることができる。

実施例１揮成分を含む液晶Ａを下記の組成で調製した。

この液晶Ａの透明点は６３．０℃である。

第１図に示す液晶注入装置を用いて液晶Ａの注入を下記
のごとく行った。２６℃の槽内３において、開閉器５を
閉じた状態で液晶Ａを液晶脱泡部１にいれ、冷却部２を
一１０℃に保持し、減圧弁４を開は槽内３を５Ｐａまで
真空ポンプで減圧排気しながら液晶Ａを１０分間脱泡し
た。開閉器５を開け、液晶脱泡部１より液晶注入溜６へ
液晶（Ａ）を流し込み、支持具７を用いて液晶パネル（
１）の注入口を液晶注入溜６の液晶Ａに浸漬し、ガス導
入弁８を開はチッソガスを徐々に注入し大気圧に戻しな
がら、液晶パネル（１）に液晶Ａを注入した。

上記減圧脱泡後の液晶Ａの透明点と、液晶表示素子（１
）の電圧無印加の状態からしきい値電圧に相当する電圧
を印加した時の立ち上がり応答速度を表１に示す。

比較例として、第２図に示す液晶注入装置を用いて液晶
パネル（２）に液晶Ａの注入を同様に行った。減圧脱泡
後の液晶Ａの透明点と、液晶表紙素子（２）の電圧無印
加の状態からしきい値電圧に相当する電圧を印加した時
の立ち上がり応答速度を表１に示す。

（以下余白）表　　　１以上より明らかなように、本発明の液晶注入装置を用い
ることにより、液晶の組成変動を少なくし、表示特性を
低下させることなく液晶表示素子を提供することができ
る。

実施例２揮発成分を含む液晶Ｂを下記の組成で調製した。

（以下余白）第１図に示す液晶注入装置を用いて液晶Ｂの注入を下記
のごと（行った。２８℃の槽内３において、開閉器５を
閉じた状態で液晶Ｂを液晶脱泡部１にいれ、冷却部２を
一７℃に保持し、減圧弁４を開は槽内３を３Ｐａまで真
空ポンプで減圧排気しながら液晶Ｂを１５分間脱泡した
。開閉器５を開け、液晶脱泡部１より液晶注入溜６へ液
晶Ｂを流し込み、支持具７を用いて液晶パネル（３）の
注入口を液晶注入溜６の液晶Ｂに浸漬し、ガス導入弁８
を開はチッソガスを徐々に注入し大気圧に戻しながら、
液晶パネル（３）に液晶Ｂを注入した。

減圧脱泡後の液晶Ｂをガスクロマトグラフィを用いてそ
の組成を分析した結果を表２に示す。

液晶表示素子（３）の電圧無印加の状態からしきい値電
圧に相当する電圧を印加した時の立ち上がり応答速度は
１５５ｍ５であった。

比較例として、第２図に示す液晶注入装置を用いて液晶
パネル（４）に液晶Ｂの注入を同様に行った。減圧脱泡
後の液晶Ｂをガスクロマトグラフィを用いてその組成を
分析した結果を表２に示す。

液晶表示素子（４）の電圧無印加の状態からしきい値電
圧に相当する電圧を印加した時の立ち上がり応答速度は
１９３　ｍ　ｓであった。

表　　２　組成分析結果以上より明らかなように、本発明の液晶注入装置を用い
ることにより、液晶の組成変動を少な（し、表示特性を
低下させることな（液晶表示素子を提供子ることができ
る。

発明の効果本発明の液晶注入装置は、揮発性成分を含む液晶に有効
であり、液晶の組成変動を少なくし、液晶表示素子の表
示、応答特性の低下、ばらつきをな（す。また、本発明
は生産性が良く、信頼性の高い液晶表示素子を提供でき
、実用的価値は非常に高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における液晶注入装置の模式
図断面図、第２図は従来例の液晶注入装置の模式図断面
図を示す。１・・・・液晶脱泡部、２・・・・冷却部、３・・・・
槽、４・・・・減圧弁、５・・・・開閉器、６・・・・
液晶注入溜、７・・・・液晶パネル支持具、８・・・・
ガス導入弁、９・・・・液晶パネル。代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　はが１名ｔＸｌｅ）
！１第　２　ｒＭ液晶パネル

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液晶脱泡部と、液晶脱泡部に接する冷却部と、液
晶注入溜と、前記液晶脱泡部と前記液晶注入溜との間を
導通又は遮断させる開閉器と、前記液晶注入溜に液晶パ
ネルの注入口が接することができるように液晶パネルを
支持するパネル支持具とを含み、それらの要素を槽内部
に収容するとともに、前記槽内部を減圧、排気可能な装
置を設けたことを特徴とする液晶注入装置。
（２）液晶脱泡部に液晶の温度制御可能なヒーターを設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の液晶
注入装置。
（３）パネル支持具に液晶パネルの温度制御可能なヒー
ターを設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の液晶注入装置。