JPS5848085B2 - 液晶表示装置の液晶注入方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液晶表示装置のサンドインチ形セル構造の外
囲器に液晶を注入する液晶注入方法に関するものである
。

液晶表示装置は、導電性板材を２枚平行に配して、その
間に液晶の薄層をはさみ、その電気光学効果により、文
字、数字、その他の任意の図柄等を表示する装置として
既に知られている。

このような液晶表示装置の液晶注入力法には、従来、下
記に示すいくつかの方法が知られている。

（１）一力のガラス板の上に、液晶を滴下し、そのうえ
から、電気絶縁性のスペーサーを介して、もう一枚のガ
ラス板を重ね、サンドイツチ形セル構造にする方法。

（２）予め、サンドイツチ形セル構造とした外囲器に、
板材間の間隙に通ずる透孔を２個以上設けて、その少な
くとも１個から毛細管現象を利用して注入する方法。

（３）液晶を注入する気密容器を加熱しかつ内部を排気
しながら液晶を封入する方法。

（４）液晶外囲器と液晶を入れた容器を排気系に接続し
て、前記液晶外囲器を排気するとともに前記容器内の液
晶中の溶存空気を排除したのち、前前記容器内の液晶を
前記液晶外囲器内に気体で加圧注入する方法。

しかしながら、上記のような従来の液晶表示装置の液晶
注入方法には、次のような欠点がある。

すなわち、１の方法は、サンドインチ形セル構造の容器
内に、気泡が残らないように液晶をはさむには、作業が
煩雑で、実験室的には実施可能であっても、工業的に実
施するには不適当である。

残存する気泡は、表示装置の外観を損なうのは勿論、駆
動寿命を著しく短かくする。

毛細管現象を利用する。

２の方法では、細長いサンドインチ形セルに注入するに
は、非常に難かしくなり、また、殊にガラス板面に電極
物質が設けられている表示装置では、ガラス面と電極物
質とでは、液晶との親和力が異なるため、液晶が一様に
入らず、気泡が残りやすい。

３の方法は、液晶を外囲器に均一に入れるには適するが
、液晶自体は、外気と接触があり同時に液晶中の溶存空
気を排除することはできない欠点がある。

４の方法は、液晶を外囲器に均一に入れるに適し、かつ
同時に、液晶中の溶存空気を排除することも考慮に入れ
られているが作業性に問題があった。

本発明は、４の方法を改良した新規な方法を提案しよう
とするものである。

本発明が、前記４の方法と異なる点は、液晶を移送する
点であり、４の方法が、移送管中の液晶の液面にカハる
圧力を利用して移送を行なうのに対し、本発明では、耐
圧容器内部の液晶だめ容器を外部から移動を制御して、
外囲器に移送する作業を加えている点である。

こうすることにより、液晶は容器との接触が少なく、容
器との接触による汚染が少ない。

この方法では、４の方法と同等の機能を果たすことがで
きる。

すなわち、外囲気中に液晶を均一に注入することができ
るとともに、液晶中の溶存空気を取除くことができ、液
晶の劣化を防ぐことができる。

更に４の方法より作業がより簡単となるものである。

以下本発明の一実施例について説明する。

図は、本発明方法を実施するための装置の概略構成を示
しており、１は電極付けを終えた外囲器で、ガラス板２
枚をスペーサにより平行保持している。

この外囲器１には、注入孔３が形成され、この注入孔３
部に連通して液導管２が設けられている。

なお、この外囲器１は加熱板４の上に置かへ液導管２は
、加熱板４の縁端より突き出た状態におかへ下方に、そ
の先端が向けられるように設置される。

液導管の先端より更に下方に液晶５を入れた液晶だめ容
器６が配置される。

この液晶だめ容器６は、外部から制御できる回転軸７に
懸吊紐８により吊りさげられ、把手９の操作により、液
晶だめ容器６は、上下に移動することができる。

これらを納める耐圧容器１０は、バルブ１１を介して排
気系に接続さ札バルブ１２により吸気できるようにして
ある。

上記構成において、まずバルブ１１を開いて排気系を作
動させ、耐圧容器１０と外囲器１を排気する。

これによって外囲器１内は、真空状態となり、また液晶
だめ容器中の液晶５内に溶存していた空気も排除される
。

充分排気したのち、バルブ１１を閉じる。

次いで、把手９を回転して液晶だめ容器６を上部に移動
し、液晶５中に外囲器の液導管２を埋漬する。

充分に液導管２が液晶５中に埋漬したのち、バルブ１２
を開く。

真空状態にある耐圧容器１０内に、空気が流入し、液晶
５の液面を加圧する。

これによって、液晶５は外囲器１１内に流入し、ガラス
板間の細隙に一様に拡がっていく。

このようにして、液晶注入を終えてから、外囲器１を耐
圧容器１０から取り出し、次の外囲器を設置する。

以下、この操作を繰返す。さらに、大量の液晶表示装置
を同時に製造しようとする場合には、多数個の液晶だめ
容器を並置するか、細長い液晶だめ容器を配置すればよ
い。

以上のように、液晶を封じ込めるための外囲器の排気過
程で、液晶中の溶存空気を排除していることから、液晶
表示装置中に気泡が存在することもなく、また有害な空
気の溶存を防止することができる。

同様に、外囲器を加熱することにより、容器の表面に付
着していた湿分や気体をすみやかに蒸発することができ
る。

また液晶の粘度を低くするため、注入を容易に、かつ一
様に注入できる。

これによって、液晶表示装置は、特に実用化に問題のあ
った液晶の特性劣化を防止でき、表示装置を長寿命とす
ることができ、さらに作業が簡単で、注入の信頼度が高
く、かつ量産性にも富んでいるものである。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明方法を実施するための装置の概略構成図で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 液晶が注入される細隙を有する気密性の液晶外囲器
   の注入孔に液導管を連結し、上記液晶外囲器を加熱体上
   に上記液導管が該加熱体の縁端より突出するように載置
   するとともに該液導管が下方向に向くように該液晶外囲
   器を気密性の耐圧容器内に配置し、液晶が入れられた液
   晶だめ容器を上記耐圧容器内に上下動自在に支持し、上
   記液晶外囲器を加熱した状態で、上記耐圧容器内の空気
   を排気し、この排気された状態で、上記液晶だめ容器を
   移動させ、この液晶だめ容器内の液晶に上記液導を浸漬
   させ、次に上記耐圧容器内の減圧状態を元に戻すことに
   より、上記液晶外囲器の細隙に液晶を注入することを特
   徴とする液晶表示装置の液晶注入方法。