JPS63260882A - セラミツクス超電導成形体 - Google Patents
セラミツクス超電導成形体Info
- Publication number
- JPS63260882A JPS63260882A JP62096633A JP9663387A JPS63260882A JP S63260882 A JPS63260882 A JP S63260882A JP 62096633 A JP62096633 A JP 62096633A JP 9663387 A JP9663387 A JP 9663387A JP S63260882 A JPS63260882 A JP S63260882A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- molded body
- forming material
- superconducting molded
- ceramic superconducting
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セラミックス超電導体に関し、機械的強度の
良好なセラミックス超電導成形体に係るものである。
良好なセラミックス超電導成形体に係るものである。
従来（Ａ、 〜ＢＩＩ）、Ｃｕｂ ｏｃ （Ａ ｉア
ルカリ土金属、Ｂ：希土類元素０＜ｘ＜１．ａ −ｂ・
Ｃ：正の整数）なる化学式で示される複合酸化物系超電
導セラミックスが数種類報告されている。
ルカリ土金属、Ｂ：希土類元素０＜ｘ＜１．ａ −ｂ・
Ｃ：正の整数）なる化学式で示される複合酸化物系超電
導セラミックスが数種類報告されている。
これらは各元素の配合比、原料の組成、焼成条件などに
より超電導の臨界温度（Ｔｃ）が３０Ｋから室温付近ま
で幅広く分布している。いずれのセラミックス超電導体
も出発原料は酸化物もしくは炭酸塩硝酸塩などの形をと
り、これらを混合し焼成することに゛よって複合酸化物
としている。複合酸化物系超電導セラミックスは他の酸
化物セラミックスと同様、粉状の出発原料を塊状に成形
し、これを焼結して作るため、多孔質で機械的強度も低
いという問題点がある。また、複合酸化物系超電導セラ
ミックスは、酸化物系が化学的に不安定であるため、大
気中に放置されると超電導特性が劣化する。実用上では
、冷媒として液体窒素が使用されるが、酸化物超電導材
料に水分が含まれていると、冷却過程で水分が氷となり
材料を破壊する恐れがある。また、液体窒素で使用後空
気中に放置すると水分が付着し、材料の特性が劣化する
。
より超電導の臨界温度（Ｔｃ）が３０Ｋから室温付近ま
で幅広く分布している。いずれのセラミックス超電導体
も出発原料は酸化物もしくは炭酸塩硝酸塩などの形をと
り、これらを混合し焼成することに゛よって複合酸化物
としている。複合酸化物系超電導セラミックスは他の酸
化物セラミックスと同様、粉状の出発原料を塊状に成形
し、これを焼結して作るため、多孔質で機械的強度も低
いという問題点がある。また、複合酸化物系超電導セラ
ミックスは、酸化物系が化学的に不安定であるため、大
気中に放置されると超電導特性が劣化する。実用上では
、冷媒として液体窒素が使用されるが、酸化物超電導材
料に水分が含まれていると、冷却過程で水分が氷となり
材料を破壊する恐れがある。また、液体窒素で使用後空
気中に放置すると水分が付着し、材料の特性が劣化する
。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、化学的に安定であり、機械的強度
の高いセラミックス超電導成形体を提供することにある
。
目的とするところは、化学的に安定であり、機械的強度
の高いセラミックス超電導成形体を提供することにある
。
〔問題点を解決するための手段および作用〕即ち本発明
は、セラミックス超電導成形体の全表面並びに不可避的
に生じた内部のボイド部などが有機樹脂状物により覆わ
れていることを特徴とするセラミックス超電導成形体で
、かかるセラミックス超電導成形体はセラミックス超電
導成形体を有機樹脂状物溶液中に浸漬し含浸し、ついで
これを乾燥することにより提供される。前記セラミック
ス超電導成形体のボイド部分をワックス、エポキシなど
の有機樹脂状物で封孔すると、水分の浸入が妨げられる
とともに、機械的特性が補強される。また、封孔処理に
用いる有機樹脂状物溶液中に金属粉を分散させると冷却
特性がなくなる。
は、セラミックス超電導成形体の全表面並びに不可避的
に生じた内部のボイド部などが有機樹脂状物により覆わ
れていることを特徴とするセラミックス超電導成形体で
、かかるセラミックス超電導成形体はセラミックス超電
導成形体を有機樹脂状物溶液中に浸漬し含浸し、ついで
これを乾燥することにより提供される。前記セラミック
ス超電導成形体のボイド部分をワックス、エポキシなど
の有機樹脂状物で封孔すると、水分の浸入が妨げられる
とともに、機械的特性が補強される。また、封孔処理に
用いる有機樹脂状物溶液中に金属粉を分散させると冷却
特性がなくなる。
以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。
（実施例１）
高温超電導材料であるＹＢａＣｕ−０系の試料を通常の
乾式方法でペレット状に焼結する。このペレットを長さ
２０ｍｍＸ５■×２閣の板杖に切り出し、これに蒸着法
によりＡｕ電極端子を形成した。なお、而して成形した
ペレット状物のＴｃは通常の４端子法による抵抗測定に
より求めた。出来上がった試料ペレット状物のＴｃを１
２時間以内に測定するとＴｃ５（転移の開始温度）は１
０２°に、Ｔｃｅ（転移の終了温度）は９７°にであっ
た。この試料ベレット状物を室温に戻し、再び冷却して
Ｔｃを測定すると、Ｔｃ５−１００° Ｋ、Ｔｃｅ＝９
４’ Ｋであった。これを繰り返し測定した結果を第１
図に示す０次に電極付けした試料ベレット状物を、パラ
フィンを１００°ｃ’ｒ溶かし融液中に３分間浸漬し含
浸処理した後、これを空気中で冷却固化させた。
乾式方法でペレット状に焼結する。このペレットを長さ
２０ｍｍＸ５■×２閣の板杖に切り出し、これに蒸着法
によりＡｕ電極端子を形成した。なお、而して成形した
ペレット状物のＴｃは通常の４端子法による抵抗測定に
より求めた。出来上がった試料ペレット状物のＴｃを１
２時間以内に測定するとＴｃ５（転移の開始温度）は１
０２°に、Ｔｃｅ（転移の終了温度）は９７°にであっ
た。この試料ベレット状物を室温に戻し、再び冷却して
Ｔｃを測定すると、Ｔｃ５−１００° Ｋ、Ｔｃｅ＝９
４’ Ｋであった。これを繰り返し測定した結果を第１
図に示す０次に電極付けした試料ベレット状物を、パラ
フィンを１００°ｃ’ｒ溶かし融液中に３分間浸漬し含
浸処理した後、これを空気中で冷却固化させた。
而して得た試料ベレット状物について前記と同様な測定
を行った結果を第２図に示す。
を行った結果を第２図に示す。
図から明らかな如く両者の相違は明らかで、パラフィン
を含浸していない試料ベレット状物はＴｃｓの変化はあ
まりないが、Ｔｃｅは大きく減少する。
を含浸していない試料ベレット状物はＴｃｓの変化はあ
まりないが、Ｔｃｅは大きく減少する。
一方、パラフィンを含浸した試料ベレット状物は繰り返
し測定を行ってもＴｃｅはあまり減少しない。
し測定を行ってもＴｃｅはあまり減少しない。
次に、これらの試料ベレット状物について空気中に放置
した場合のＴｃの経時変化を測定すると、１週間経過し
ても両者の間には大きな差は見出されなかった。そこで
、両者を液体窒素にて冷却してＴｃを測定後、大気中に
放置し、放置時間によるＴｃｅの変化を測定した。その
結果を第３図に示す。
した場合のＴｃの経時変化を測定すると、１週間経過し
ても両者の間には大きな差は見出されなかった。そこで
、両者を液体窒素にて冷却してＴｃを測定後、大気中に
放置し、放置時間によるＴｃｅの変化を測定した。その
結果を第３図に示す。
パラフィン含浸処理していない試料ベレット状物のＴｃ
ｅは大きく減少し、測定値のバラ・ンキは大きい、一方
、パラフィンの含浸処理した試料の時間が経過してもほ
とんど変化しない。
ｅは大きく減少し、測定値のバラ・ンキは大きい、一方
、パラフィンの含浸処理した試料の時間が経過してもほ
とんど変化しない。
（実施例２）
実施例１におけるパラフィンの代わりに、ポリビニール
ブチラール樹脂溶液中 て試料ベレット状物を作り、これについて前記実施例と
同様に、含浸後天気中で乾燥させて操り返しＴｃの経時
変化を測定した結果を第４図に示す。
ブチラール樹脂溶液中 て試料ベレット状物を作り、これについて前記実施例と
同様に、含浸後天気中で乾燥させて操り返しＴｃの経時
変化を測定した結果を第４図に示す。
その他に、含浸用有機樹脂状物としてホルマール樹脂、
アミドイミド樹脂、エポキシ系樹脂などを溶媒に熔かし
た有機樹脂溶液を用いて含浸処理したが、その効果もほ
ぼ同様であった。
アミドイミド樹脂、エポキシ系樹脂などを溶媒に熔かし
た有機樹脂溶液を用いて含浸処理したが、その効果もほ
ぼ同様であった。
（実施例３）
試料ベレット状物の冷却速度を速くするため、含浸用樹
脂液としてポリビニールブチラール樹脂溶液中に粒径１
μｍ以下のアルミナを含ませたものを用いた。冷却速度
の測定は、ペレット状のサンプルを２枚重ねてその中に
熱電対をはさみ、その状態で含浸させた。アルミナを含
むものと、含まないものとの冷却速度の測定結果を第５
図に示す、アルミナを含むものは２分程度で液体窒素温
度になるが、アルミナを含まないものは４分程度で液体
窒素温度になる。また、アルミナの代わりにＡｕ、 Ｐ
ｔ、 Ｔｉなども同様な効果を示した。
脂液としてポリビニールブチラール樹脂溶液中に粒径１
μｍ以下のアルミナを含ませたものを用いた。冷却速度
の測定は、ペレット状のサンプルを２枚重ねてその中に
熱電対をはさみ、その状態で含浸させた。アルミナを含
むものと、含まないものとの冷却速度の測定結果を第５
図に示す、アルミナを含むものは２分程度で液体窒素温
度になるが、アルミナを含まないものは４分程度で液体
窒素温度になる。また、アルミナの代わりにＡｕ、 Ｐ
ｔ、 Ｔｉなども同様な効果を示した。
以上説明したように本発明、セラミックス超電導成形体
はその全表面並びに不可避的に生じた内部のボイド部な
どが有機樹脂状物により覆われているため、化学的に安
定化し、機械的強度が改善されるという優れた効果があ
る。
はその全表面並びに不可避的に生じた内部のボイド部な
どが有機樹脂状物により覆われているため、化学的に安
定化し、機械的強度が改善されるという優れた効果があ
る。
第１図はＴｃと繰り返し冷却回数との関係を示す図、第
２図はパラフィンを含浸させた場合のＴｃと繰り返し冷
却回数との関係を示す図、第３図はＴｃと液体窒素冷却
後の大気中放置時間の関係を示す図、第４図はポリビニ
ールブチラール樹脂を含浸させた場合のＴｃと繰り返し
冷却回数との関係を示す図である。第５図はポリビニー
ルブチラール樹脂を含浸させた場合の冷却時間と温度の
関係を示す図である。 特別出願人 古河電気工業株式会社シ１訂旧吟し り １目 慄ｚａ 第３１ を１口 ／Ｚ３’４ｆｆ（石） 一１間 ’ｄｒ ｌコ
２図はパラフィンを含浸させた場合のＴｃと繰り返し冷
却回数との関係を示す図、第３図はＴｃと液体窒素冷却
後の大気中放置時間の関係を示す図、第４図はポリビニ
ールブチラール樹脂を含浸させた場合のＴｃと繰り返し
冷却回数との関係を示す図である。第５図はポリビニー
ルブチラール樹脂を含浸させた場合の冷却時間と温度の
関係を示す図である。 特別出願人 古河電気工業株式会社シ１訂旧吟し り １目 慄ｚａ 第３１ を１口 ／Ｚ３’４ｆｆ（石） 一１間 ’ｄｒ ｌコ
Claims (4)
- （１）セラミックス超電導成形体の全表面並びに不可避
的に生じた内部のボイド部などが有機樹脂状物により覆
われていることを特徴とするセラミックス超電導成形体
。 - （２）セラミックス超電導成形体が酸化物系超電導成形
体であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
セラミックス超電導成形体。 - （３）有機樹脂状物がワックスまたはエポキシ樹脂であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のセラミ
ックス超電導成形体。 - （４）有機樹脂状物が金属粉が分散されたものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のセラミック
ス超電導成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62096633A JPS63260882A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | セラミツクス超電導成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62096633A JPS63260882A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | セラミツクス超電導成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63260882A true JPS63260882A (ja) | 1988-10-27 |
Family
ID=14170238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62096633A Pending JPS63260882A (ja) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | セラミツクス超電導成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63260882A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6413624B1 (en) | 1999-03-09 | 2002-07-02 | International Superconductivity Technology Center | Oxide superconductor and process for producing same |
| US7046110B2 (en) | 2002-06-12 | 2006-05-16 | International Superconductivity Technology Center, The Juridical Foundation | Superconducting magnet made of high-temperature bulk superconductor and process of producing same |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62096633A patent/JPS63260882A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6413624B1 (en) | 1999-03-09 | 2002-07-02 | International Superconductivity Technology Center | Oxide superconductor and process for producing same |
| US7046110B2 (en) | 2002-06-12 | 2006-05-16 | International Superconductivity Technology Center, The Juridical Foundation | Superconducting magnet made of high-temperature bulk superconductor and process of producing same |
| US8512799B2 (en) | 2002-06-12 | 2013-08-20 | International Superconductivity Technology Center, The Juridical Foundation | Process of producing a superconducting magnet made of a high-temperature bulk superconductor |
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