JPS63262285A

JPS63262285A - 被熱転写シ−ト

Info

Publication number: JPS63262285A
Application number: JP62098214A
Authority: JP
Inventors: Mitsuharu Nakamoto; 中元　光治; Kazuhiko Sano; 和彦佐野; Takashi Kawasawa; 川沢　隆司
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1987-04-21
Filing date: 1987-04-21
Publication date: 1988-10-28
Anticipated expiration: 2012-03-19
Also published as: JP2591952B2; US4943555A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は被熱転写シートに関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする問題点〕

昇華性の分散染料を含有する染料層を有する熱転写シー
トを、サーマルヘッド等により、画像信号に応じて点状
に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移行した染料からなる画
像を形成する試みがおこなわれている。

これらの被熱転写シートはシート状基材の表面に転写シ
ートより移行する染料を受容する受容層が設けられた構
成を有しており、鮮明な印字画像が得られる。

しかしながら、従来の被熱転写シートにおいては印字後
の保存中に画像がぼけるという不具合を生じる場合がし
ばしばあり、又、溶剤の臭いが残り、これらの臭いは印
字されたシートが食品用包装に使用される場合等は特に
好ましからざるものである。

本発明はこの様な印字後の画像がぼけることのない、又
、臭気もない良好な被熱転写シートを従供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明被熱転写シートは上記課題を解決するため、熱に
より溶融もしくは昇華して移行する染料を含有する染料
層を有する熱転写シートと組み合わせて使用される被熱
転写シートであって、シート状基材の一方の面に前記転
写シートより移行する染料を受容する受容層を有し、該
受容層中の溶剤の重量が受容層を形成する溶剤可溶成分
重量の１％以下であることを特徴とする被熱転写シート
を要旨とするものである。

受容層は該層を構成する樹脂等を溶剤により溶解或いは
分散させて、印刷、コーティング等の方法で形成される
ものであるが、受容層を形成する為にはその機能上一般
的な印刷等による塗布量と比較して多量の塗布量を必要
とし、その為溶剤の含有量も多くなる。受容層が形成さ
れた後シートは一般に印刷機、コーターに備えつけられ
た乾燥機により乾燥されるが、この様な乾燥を行っても
５〜６％程度の溶剤が受容層中に残留してしまっている
。この様な被熱転写’ｙ−トを用いて熱転写シートと共
に印字を行うと、印字の際は鮮明な画像が得られるが、
保存中に残存する溶剤に拡散が生じその結果画像がぼけ
てしまう。

又、揮発性物質の残存量が上記した程度では人が感じる
程度の臭気を発する事も分かった。

従って、本発明ではこれらの画像ぼけ、臭気の問題を受
容層中に残存する揮発性物質の重量を受容層を形成する
合成樹脂の重量の１％以下にすることにより解決するも
のである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

本発明の被熱転写シート１は、例えば第１図に示す様に
シート状基材２の表面に受容層３を有している。或いは
第２図に示す様に、被熱転写シート１はシート状基材２
と受容Ｎ３との間に中間層４を有しており、中間層を設
けることにより画像形成時の表面の断熱性やクッション
性を向上させることができる。

本発明において基材としては、■合成紙（ポリオレフィ
ン系、ポリスチレン系等）、■上質紙、アート紙、コー
ト紙、キャストコート紙、壁紙裏打ち用紙、合成樹脂又
はエマルジョン含浸紙３舎成ゴムラテックス含浸紙、合
成樹脂内添紙、板紙、もしくはセルロース繊維紙等の天
然繊維紙、■ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリスチレン、メタクリレート
、ポリカーボネート等の各種プラスチックのフィルムも
しくはシートが使用できる。このうち、■の合成紙は、
その表面に熱伝導率の低い（換言すれば断熱性の高い）
ミクロプオイド層を有しているので好ましい。又、上記
■〜■の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。

代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成紙
、あるいは、セルロース繊維紙とプラスチックフィルム
もしくはシートとの積層体が挙げられる。このうちセル
ロース繊維紙と合成紙との積層体は、合成紙が有する熱
的な不安定さく伸縮など）をセルロース繊維紙が補い、
合成紙が有する低熱伝導率による印字熱感度の高さを発
蓮できてよい。又、この組合わせにおいて積層体表裏の
バランスをとるため、合成紙〜セルロース繊維祇〜合成
紙の三層積層体を用いるのがよく、印字によるカールを
少なくできる。

上記のような積層体に用いる合成紙としては通常、被熱
転写シートの基材として使用し得るものであればいかな
るものをも使用できるが；特に微細空孔を有する紙状層
を設けた合成紙（例えば、市販品の合成紙：ユボ：王子
油化合成紙製）が望ましい、上記の紙状層における微細
空孔は、例えば、合成樹脂を微細充填剤含有状態で延伸
することにより形成することができる。上記微細空孔を
含有する紙状層を設けた合成紙を用いて構成した被熱転
写シートは、熱転写により画像を形成した場合、画像濃
度が高く、画像のガサツキも生じないという効果がある
。

これは、微細空孔により断熱効果があり、熱エネルギー
効率が良いことと、微細空孔によるクッション性のよさ
が、上記合成紙上に設けられ、画像が形成される受容層
に寄与するものと思われる。

又、上記微細空孔を含有する紙状層を直接、セルロース
繊維紙などの芯材の表面に設けることも可能である。

上記積層体におけるセルロース繊維紙以外にプラスチッ
クフィルムを使用することもでき、更に、゛上記セルロ
ース繊維紙とプラスチックフィルムとをラミネートした
ものも使用することができる。

合成紙とセルロース繊維紙との貼着方法としては、例え
ば、従来公知の接着剤を用いた貼着、押出ラミネート法
を用いた貼着、熱接着による貼着が挙げられ、また、合
成紙とプラスチックフィルムとの貼着方法としてはプラ
スチックフィルムの形成を同時に兼ねたラミネート法、
カレンダー法等による貼着等が挙げられる。上記貼着手
段は合成紙と貼着するものの材質に応じて適宜選択され
る。上記接着剤の具体例としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリ酢酸ビニル等のエマルジョン接着剤、
カルボキシル基を含むポリエステル等の水溶性接着剤等
が挙げられ、またラミネート用の接着剤としては、ポリ
ウレタン系、アクリル系等の有機溶剤溶液タイプ等の接
着剤が挙げられる。これら基材の厚さは通常３０〜２０
０．ｕｍ。

が好ましい。

本発明において受容層を構成する材質は、熱転写シート
から移行する染料、例えば昇華性の分散染料の画像を受
容し、受容により形成されｈ画像を維持することができ
るものを使用し、従来からこの種被熱転写シートの受容
層に使用されているものであればどの様なものであって
も使用することができ、例えば、下記（ａ）〜（８１の
合成樹脂が単独若しくは２種以上の混合により使用でき
る。

＋ＩＩ）　　エステル結合を有するもの。

ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。

世）　ウレタン結合を有するもの。

ポリウレタン樹脂等。

ｔｃ＋　　アミド結合を有するもの。

ポリアミド樹脂（ナイロン）。

（ｄｌ　　尿素結合を有するもの。

尿素樹脂等。

＋１−１　　その他極性の高い結合を有するもの。

ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル種麹等。

あるいは受容層は飽和ポリエステルと塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体との混合樹脂により構成される。

塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂は塩化ビニル成分
含有率８５〜９７重量％で、重合度２００〜８００程度
のものが好ましい、又、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体成分のみの共重合体である場合にかぎらず、ビニルア
ルコール成分、マレイン酸成分等を含むものであっても
よい。

受容層はまた、ポリスチレン系の樹脂により構成されて
いてもよく、例えば、スチレン系モノマ−１例えば、ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンの単独も
しくは共重合体からなるポリスチレン系樹脂、或いは、
前記スチレン系モノマーと他のモノマー、例えば、アク
リル酸エステル、メタクリル酸エステル、アクリロニト
リル、メタクリロニトリル等のアクリルもしくはメタク
リル糸上ツマ−もしくは無水マレイン酸との共重合体で
あるスチレン系共重合体樹脂が挙げられる。

受容層３の形成は、シート状基材２上に、受容層を形成
する材料を溶剤に溶解ないし分散して得られる受容層形
成用組成物を使用して、公知の塗布もしくは印刷方法に
より行う他に、シート状基材２とは別の一時的キャリャ
ー上に一旦形成した後に、改めて、シート状基材２上に
転写する方法により行ってもよい。

この様な受容層を形成する際に使用される溶剤としては
通常の溶剤が使用でき、例えば、イソプロピルアルコー
ル、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−ブチル
アルコール等のアルコール系溶剤、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、トルエン
、キシレン等の芳香族系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル
等のエステル系溶剤、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサノン
等が挙げられる。

本発明では受容層中の溶剤の重量が受容層を形成する溶
剤可溶成分ＭｆＪｔの１％以下であるという構成を有す
るものであるが、この様な構成を得る方法として、上記
の様にしてえられた被熱転写シートを乾燥することによ
り溶剤を飛ばす方法が挙げられる。

乾燥方法として、工業的には、通常の印刷機、コーター
等に付属する乾燥機により第１番目の乾燥を行い受容層
中の溶剤重量が５〜１０％程度になるまで乾燥させた後
、再度乾燥させて溶剤重量を１％以下にする。

再乾燥条件としては例えば、６０℃の雰囲気中に１０日
以上、或いは１００℃の雰囲気に１０分以上、或いは１
２０℃の雰囲気に２分以上放置することにより行うこと
ができる。

又、受容層中の溶剤重量を測定する方法としては、受容
層形成１時の樹脂組成物中の溶剤重量及び溶剤可溶成分
重量と乾燥後の溶剤重量及び溶剤可溶成分の重量とを測
定しておけば良い。

又、本発明においては受容層の白色度を向上して転写画
像の鮮明度を更に高めるとともに被熱転写シート表面に
筆記性を付与し、かつ転写された画像の再転写を防止す
る目的で受容層中に白色顔料を添加することもできる。

白色顔料を添加することにより、より鮮明度が高く、耐
熱性、耐湿性に優れた画像の転写が行い得る。又、受容
層、クッション層等の樹脂の積層による樹脂特有の色（
黄ばみ）で基材のもつ白色度光沢が損なわれるのを防止
することができ、特に基材がキャストコート祇等の天然
紙では合成紙などと比べると白色度光沢、平滑性が劣る
ので効果は大きい。

白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリンク
レー等が用いられ、これらは２種以上混合しても用いる
ことができる。白色顔料の添加量は受容層を構成する樹
脂１００重量部に対し５〜５０重量部が好ましい。

本発明において、上記受容層中に紫外線吸収剤を添加す
ることもできる。紫外線吸収剤を添加することにより、
染着した染料の耐光性が更に向上する。紫外線吸収剤と
しては、ベンゾフェノン系、ヒンダードアミン系、ベン
ゾトリアゾール系等が挙げられる。又、その添加量は受
容層を構成する樹脂１００重量部に対し０．０５〜５重
量部程度である。

本発明被熱転写シートは、熱転写シートと剥離性を向上
せしめるために受容層中に離型剤を含存せしめることが
できる。離型剤としてはポリエチレンワックス、アミド
ワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス類、弗素
系、燐酸エステル系の界面活性剤、シリコーンオイル等
が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。

上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いること
ができるが、硬化型のものが好ましい。

硬化型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、光硬
化型、触媒硬化型等が挙げられるが、反応硬化型のシリ
コーンオイルが特に好ましい。反応硬化型シリコーンオ
イルとしては、アミノ変性シリコーンオイルとエポキシ
変性シリコーンオイルとを反応硬化させたものが好まし
い、これら硬化型シリコーンオイルの添加量は受容層を
構成する樹脂１００重量部に対し０．５〜３０重量部が
好ましい。

又、受容層の表面の一部又は全部に上記離型剤を適当な
溶媒に溶解或いは分散させて塗布した後、乾燥させる等
によって離型剤層を設けることもできる。離型剤層を構
成する離型剤としては前記したアミノ変性シリコーンオ
イルとエポキシ変性シリコーンオイルとの反応硬化物が
特に好ましい。

離型剤層の厚さは０．０１〜５μｍ、特に０．０５〜２
μｍが好ましい、離型剤層は受容層の表面の一部に設け
ても、或いは全面に設けても良いが受容層表面の一部に
設けた場合、離型剤層の設けられていない部分にはドツ
トインパクト記録、感熱溶融転写記録や鉛筆等による記
録を行うことができ、離型剤層の設けられた部分に昇華
転写記録を行い、離型剤層の設けられていない部分に他
の記録方式による記録を行う等、昇華転写記録方式と他
の記録方式とを併せて行うことができる。

又、本発明では前述した様にシート状基材と受容層との
間に中間層を設けることも可能である。

中間層４は、構成する材質によりクッション性層、多孔
層のいずれかであり、あるいは場合によっては接着剤の
役目を兼ねている。

クッション性層はＪＩＳ−に−６３０１に規定される１
００％モジュラスが１００ｋｉｒ／ａＪ以下である樹脂
を主とするものであり、ここで前記１００％モジュラス
が１００　ｋｇ／ｃ＋Ｊを越えると、剛性が高すぎるた
めにこのような樹脂を用いて中間層を形成しても熱転写
シートと被熱転写層の印字の際の充分な密着性は保たれ
ない。又、前記１００％モジュラスの下限は実際上、０
．５ｋｇ／−程度である。

上記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが挙
げられる。

ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタジェン
樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リアミド樹脂、ロジン変成フェノール樹Ｂ’ｔｌ　、テ
ルペンフェノール樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合体
樹脂。

上記の樹脂は、１種もしくは２種以上混合して使用する
ことができるが、上記の樹脂は比較的、粘着性を存して
いるので、加工中に支障があるときは無機質の添加剤、
例えは、シリカ、アルミナ、クレー、炭酸カルシウム等
、或いはステアリン酸マミド等のアミド系物質を添加し
てもよい。

クッション性層は上記したような樹脂を必要に応じて他
の添加剤と共に溶剤、希釈剤等と混練して塗料もしくは
インキとし、公知の塗布方法もしくは印刷方法により塗
膜として乾燥させることにより形成でき、その厚みは０
．５〜５０μｍ１より好ましくは２〜２０μｍ程度であ
る。厚みが０゜５μｍでは設けたーシート状基材の表面
の粗さを吸収しきれず、従って効果がなく、逆に５０μ
ｍを越えると、効果の向上が見られないばかりか、受容
層部が厚くなりすてき突出し、巻き取ったり、重ねたり
する際の支障となるし、又、経済的でない。

このような中間層を形成すると熱転写シートと被熱転写
シートとの密着性が向上するのは、中間層自体が剛性が
低いために印字の際の圧力により変形するためと考えら
れるが、更に、前記したような樹脂は通常ガラス転移点
や軟化点が低く、印字の際に与えられる熱エネルギーに
より、常温におけるよりも更に剛性が低下して変形し易
くなることも寄与しているものと推定される。

多孔層は、■ポリウレタン等の合成樹脂エマルジッン、
メチルメタクリレート−ブタジェン系等の剛性ゴムラテ
ックスを機械的攪拌により気泡させた液を基材上に塗布
し、乾燥させた層、■上記合成樹脂エマルジョン、上記
合成ゴムラテックスに発泡剤を混合させた液を基材上に
塗布し、乾燥させた層、■塩ビプラスチゾル、ポリウレ
タン等の合成樹脂、又はスチレン−ブタジェン系等の合
成ゴムに発泡剤を混合した液を基材上に塗布し加熱する
ことにより発泡させた層、■熱可塑性樹脂又は合成ゴム
を有機溶媒に溶解した溶液と、該有機溶媒に比べて蒸発
しにくく該有機溶媒に対し相溶性を有し且つ熱可塑性樹
脂又は合成ゴムに対して溶解性を有しない非溶媒（水を
主成分とするものも含む）との混合液を、基材上に塗布
し、乾燥させることによりミクロ状に凝集した膜を形成
してなるミクロポーラス層等が用い、られる、上記■〜
■の層は気泡の大きさが大きいため、該層上に受容層の
形成用溶液を塗布し乾燥させた場合、乾燥させて形成さ
れた受容層の表面に凹凸が生じる虞がある。そのため上
記凹凸が小さくまた均一性の高い画像を転写せしめるこ
とが可能な受容層の表面を得るためには、多孔層として
１、上記■のミクロポーラス層を設けることが好ましい
。

上記ミクロポーラス層の形成に当たって用いられる熱可
塑性樹脂としては、飽和ポリエステル、ポリウレタン、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、セルロースアセテー
トプロピオネート等が挙げられ、また同様に用いられる
上記合成ゴムとしては、スチレン−ブタジェン系、イソ
プレン系、ウレタン系等が挙げられる。また該ミクロポ
ーラス層の形成に当たって用いられる折機溶媒及び非溶
媒としては種々のものが可能であるが１通常、有機溶媒
としてメチルエチルケトン、アルコール等の親水性溶媒
が用いられ、また、非溶媒として水が用いられる。

本発明における多孔層の厚みは、３μｍ以上のものが好
ましく、特に５〜２０μｍ厚のものが好ましい、多孔層
の厚みが３μｍ未満のものは、クッション性、断熱性、
の効果が発揮されない。

又、基材の裏面に滑性層を設けることもできる。

被熱転写シートは積み重ねて１枚ずつ送り出して転写を
行う場合があり、この場合゛滑性層を設けるとシート同
志の滑りが円滑となり、一枚ずつ正確に送り出すことが
できる。滑性層の材質としてはメチルメタクリレート等
のメタクリレート樹脂若しくは対応するアクリレート樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂
等が挙げられる。

又、被熱転写シートに帯電防止剤を含有せしめることも
できる。帯電防止剤を含有せしめることにより、シート
同志の滑りをより円滑にすることができると共に、被熱
転写シートのほこりの付着を防止する効果がある。帯電
防止剤は基材、受容層或いは滑性層中に含有せしめても
よいし、或いは帯電防止剤層として基材裏面等に設ける
ことができるが、基材裏面に帯電防止剤層として設ける
ことが好ましい。

又、本発明では被熱転写シートに検知マークを設けるこ
とも可能である。検知マークは熱転写シートと被熱転写
シートとの位置決めを行う際等に極めて便利であり、例
えば、光電管検知装置により検知しうる検知マークを基
材裏面等に印刷等により設けることができる。

尚、本発明において中間層等を設けた場合、これらに含
まれる溶剤の量が問題となるが、印字後の画像のボケに
関しては受容層中の溶剤量にのみ左右されるため問題は
無い、しかしながら、臭いの点では中間層等に多量の溶
剤が含有されていると問題となるが、上記したと同様に
中間層等も含めて被熱転写シートを再乾燥させれば中間
層等に含有される溶剤の量も受容層同様に極めて少なく
なるため臭気の問題も解消される。

上記の如き構成を有する本発明被熱転写シートは熱転写
シートの色材層と被熱転写シートの受容層とが接触する
ように熱転写シートと重ね合わせ、熱転写シートの支持
材側よりサールマへ、ド等により加熱した後、転写シー
トを剥離することにより色材層中の昇華性染料が被熱転
写シートの受容層に転写され、被熱転写シートに画像情
報に応じた画像が記録される。

本発明被熱転写シートは■簡易！Ｄカードの顔写真の形
成、■名刺の顔写真の形成、■テレフォンカード上への
絵付け、■プレミアム、■葉書、■窓用広告、■電飾看
板、■各種装飾品、■荷札、０商品説明用ラベル、■文
房具用ラベル、＠オーディオカセットやビデオカセット
用のインデックス等に適用できる。　　　　　　　　′
以下、具体的実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳
細に説明する。

実施例１〜２、比較例１〜２支持体として片面にコロナ処理を施した厚み９μｍのＰ
ＥＴフィルム（東洋紡製：５−ＰＥＴ）に、下記組成の
熱転写層用インキ組成物をワイヤーバーコーティングに
より乾燥時の塗布重量が１゜０ｇ／ｎ（となる様に塗布
、乾燥し、背面にシリコーンオイル（信越シリコーン製
：Ｘ−４１・４００３Ａ）をスポイトにて一滴たらした
後全面に広げ背面処理を施し、１熱転写シートとした。

軌−、インキ分散染料　　　　　　　　　　　　４重量部（日本化薬
製：カヤセットブルー７１４）ポリビニルブチラール　
　　　　４．３重量部（積木化学製：５−ＬＥＣＢＸ−
１）トルエン　　　　　　　　　　　４０重量部メチルエチ
ルケトン　　　　　　４０重量部イソブタノール　　　
　　　　　１０重量部ここでポリビニルブチラール（Ｂ
Ｘ−１）は、分子量が約１０万、Ｔｇが８３℃、ビニル
アルコール部の重量％が約２０％である。得られた熱転
写層は透明であり、顕微鏡で観察しても同等粒子は認め
られなかった（倍率４００倍）。

次に、基材として１５０μｍ厚の合成紙（玉子油化製：
ＹＵＰＯ−ＦＰＧＩ　５０）を用い、下記組成の受容層
用インキ組成物をロールコーティングを用いて、乾燥時
の厚みが９．３ｇ／ｒｒｒとなる様に塗布して同じ被熱
転写シートを４種類用意した。乾燥は、１２０℃２０ｍ
長の乾燥フードを５０ｍ／ｌｌ１ｉｎの速度で通過させ
て行った。

乾燥後の各被熱転写シートの受容層中の溶剤可溶成分重
量に対する溶剤重量は各々８．２％であった０次に第１
表に示す再乾燥条件にて各被熱転写シートの再乾燥を行
った。再乾燥後の各シートの受容層中の溶剤可溶成分重
量に対する溶剤重量を第１表に示す。

六　　インキバイロン１０３　　　　　　　８重量部（ポリエステル
樹脂：東洋紡製）エルバロイ７４１　　　　　　２重量部（ＯＶＡ系高分
子可塑剤：三井ポリケミカル製）アミノ変性シリコーン
　　　０．１２５重量部（ＫＦ−３９３：信越シリコー
ン製）エポキシ変性シリコーン　　０．１２５重量部（Ｘ−２
２−３４３：信越シリコーン製）トルエン　　　　　　
　　　　７０重量部メチルエチルケトン　　　　　１０
重量部シクロヘキサノン　　　　　　２０重量部、上記
の様にして得られた熱転写シートと、各被熱転写シート
とを熱転写層と受容層が接する様に重ねて熱転写シート
の指示体側からサールマヘッドにより、サーマルヘッド
の出カニＩＷ／１ドツト、パルス巾−０，３〜４　、　
５＠３ｅＣｓ　ドツト密度：３ドント／龍の条件で記録
を行った結果、第１表に示す印字濃度が得られた。

又、印字後の各被熱転写シートのうち実施例１．２のも
のは臭気を感じなかったが、比較例１．２のものは溶剤
特有の臭気を感じた。又、各被熱転写シートの保存性を
調べた結果を第１表に併せて示す。

第１表〔発明の効果〕以上説明したように、本発明被熱転写シートは、受容層
中の溶剤の量が極めて少ないため、印字後の濃度ボケが
生じる戊はなり、橿めて、鮮明な画像を長＃ｌ１間維持
できるものである。

又、臭気がない為、食品用容器を製造するためのシート
に応用した場合特に際立った効果を発揮できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明被
熱転写シートの一実施例を示す縦断面図、第２図は本発
明被熱転写シートの他の実施例を示す縦断面図である。１・・・被熱転写シート２・・・シート状基材３・・・受容層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）熱により溶融もしくは昇華して移行する染料を含
有する染料層を有する熱転写シートと組み合わせて使用
される被熱転写シートであって、シート状基材の一方の
面に前記転写シートより移行する染料を受容する受容層
を有し、該受容層中の溶剤の重量が受容層を形成する溶
剤可溶成分重量の１％以下であることを特徴とする被熱
転写シート。
（２）受容層表面に離型剤層を設けてなる特許請求の範
囲第１項記載の被熱転写シート。
（３）シート状基材と受容層の間に中間層を有する特許
請求の範囲第１項又は第２項に記載の被熱転写シート。