JPS63264332A - タイヤ構成部材の巻付け方法および装置 - Google Patents
タイヤ構成部材の巻付け方法および装置Info
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- JPS63264332A JPS63264332A JP62098388A JP9838887A JPS63264332A JP S63264332 A JPS63264332 A JP S63264332A JP 62098388 A JP62098388 A JP 62098388A JP 9838887 A JP9838887 A JP 9838887A JP S63264332 A JPS63264332 A JP S63264332A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 26
- 241000842962 Apoda limacodes Species 0.000 abstract description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 101100045390 Drosophila melanogaster Tao gene Proteins 0.000 description 1
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
- B29D30/3028—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the drum axis, to form an annular element
-
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- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/58—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
- B29D30/60—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs by winding narrow strips
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
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- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
- B60C9/22—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre
- B60C9/2204—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre obtained by circumferentially narrow strip winding
- B60C2009/2209—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel the plies being arranged with all cords disposed along the circumference of the tyre obtained by circumferentially narrow strip winding characterised by tension of the cord during winding
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/37—Tapes
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
− の1
この発明は、成形ドラムに帯状のタイヤ構成部材を螺旋
状に巻付けるタイヤ構成部材の巻付は装置に関する。
状に巻付けるタイヤ構成部材の巻付は装置に関する。
【釆立且1
本出願人は、以前に特願昭131−48748号明細巻
付けた高速用の空気入りタイヤを提案したが、この空気
入りタイヤは、成形ドラムの軸方向両側区域に巻付けら
れたタイヤ構成部材の張力を軸方向中央区域に巻付けら
れたタイヤ構成部材の張力より大としたものである。こ
のように両側区域の張力を中央区域の張力より大として
空気入りタイヤのショルダ一部を強力に拘束したので、
空気入りタイヤが超高速で走行してゴム質量の大きなシ
ョルダ一部に大きな遠心力が発生しても、該ショルダ一
部の異常な径成長を防止できるのである。
付けた高速用の空気入りタイヤを提案したが、この空気
入りタイヤは、成形ドラムの軸方向両側区域に巻付けら
れたタイヤ構成部材の張力を軸方向中央区域に巻付けら
れたタイヤ構成部材の張力より大としたものである。こ
のように両側区域の張力を中央区域の張力より大として
空気入りタイヤのショルダ一部を強力に拘束したので、
空気入りタイヤが超高速で走行してゴム質量の大きなシ
ョルダ一部に大きな遠心力が発生しても、該ショルダ一
部の異常な径成長を防止できるのである。
が “ しよう るunへ
しかしながら、従来においては、このような空気入りタ
イヤを成形する、即ちタイヤ構成部材を成形ドラムに張
力を制御しながら螺旋状に巻付ける装置は提案されてい
なかった。
イヤを成形する、即ちタイヤ構成部材を成形ドラムに張
力を制御しながら螺旋状に巻付ける装置は提案されてい
なかった。
1、 占 るための−
この発明は前記作業を行なうのに好適な装置を提供する
もので、回転する成形ドラムと、成形ドラムの前方に設
けられ、成形ドラムに供給される帯状のタイヤ構成部材
を案内しながら成形ドラムの軸方向に移動することによ
り、成形ドラムに該タイヤ構成部材を螺旋状に巻付ける
巻付はガイドと、前記タイヤ構成部材に張力を付与する
張力付与手段と、前記タイヤ構成部材の軸方向位置を検
出する検出手段と、前記検出手段の検出結果に基ずいて
張力付与手段がタイヤ構成部材に付与する張力を変化さ
せ、成形ドラムの軸方向中央に近接する位置に巻付けら
れたタイヤ構成部材のi力より軸方向中央から離れた位
置に巻付けられたタイヤ構成部材の張力が大となるよう
制御する制御手段と、を備えたタイヤ構成部材の巻付は
装置である。
もので、回転する成形ドラムと、成形ドラムの前方に設
けられ、成形ドラムに供給される帯状のタイヤ構成部材
を案内しながら成形ドラムの軸方向に移動することによ
り、成形ドラムに該タイヤ構成部材を螺旋状に巻付ける
巻付はガイドと、前記タイヤ構成部材に張力を付与する
張力付与手段と、前記タイヤ構成部材の軸方向位置を検
出する検出手段と、前記検出手段の検出結果に基ずいて
張力付与手段がタイヤ構成部材に付与する張力を変化さ
せ、成形ドラムの軸方向中央に近接する位置に巻付けら
れたタイヤ構成部材のi力より軸方向中央から離れた位
置に巻付けられたタイヤ構成部材の張力が大となるよう
制御する制御手段と、を備えたタイヤ構成部材の巻付は
装置である。
訂
今、成形ドラムは回転するとともに巻付はガイドは成形
ドラムの軸方向に移動し、さらに張力付与手段はタイヤ
構成部材に張力を付与しているとする。これにより、巻
付はガイドに案内されながら成形ドラムに供給されたタ
イヤ構成部材は、所定の張力下で成形ドラムに螺旋状に
巻付けられる。ここで、タイヤ構成部材の軸方向位置は
検出手段が検出するが、この検出手段が検出した検出結
果は制御手段に送られる。制御手段はこの検出結果に基
すいて張力付与手段を制御し、タイヤ構成部材に付与す
る張力を、成形ドラムの軸方向中央に近接した位置では
小さく、離隔した位置では大きくなるよう変化させる。
ドラムの軸方向に移動し、さらに張力付与手段はタイヤ
構成部材に張力を付与しているとする。これにより、巻
付はガイドに案内されながら成形ドラムに供給されたタ
イヤ構成部材は、所定の張力下で成形ドラムに螺旋状に
巻付けられる。ここで、タイヤ構成部材の軸方向位置は
検出手段が検出するが、この検出手段が検出した検出結
果は制御手段に送られる。制御手段はこの検出結果に基
すいて張力付与手段を制御し、タイヤ構成部材に付与す
る張力を、成形ドラムの軸方向中央に近接した位置では
小さく、離隔した位置では大きくなるよう変化させる。
これにより、ショルダ一部を強力に拘束して径成長を確
実に阻止した空気入りタイヤを容易に成形することがで
きる。
実に阻止した空気入りタイヤを容易に成形することがで
きる。
実JL例
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1.2図において、 lはタイヤを成形するための成
形ドラムであり、この成形ドラム lは円筒状をし図示
していないモータにより駆動回転される。この成形ドラ
ム 1の前方には成形ドラム 1の回転軸と平行なねじ
軸2が設けられ、このねじ軸2の両端部はフレーム3に
回転可能に支持されている。前記ねじ軸2にはその軸方
向中央部を境として逆ねじとなったねB4が形成され、
これらのねじ 4には巻付はガイド6がそれぞれ螺合し
ている。前記フレーム 3にはねじ軸2と平行な案内ロ
ッド 8の両端が固定され、この案内ロッド8は前記巻
付はガイド6に摺動可能に挿入されこれら巻付はガイド
6をガイドする。ねじ軸2の前方には、コードにより補
強された細幅のタイヤ構成部材9をロール状に巻取った
一対の巻出し台車10が設置され、これらの巻出し台車
10のタイヤ構成部材9はモータ11によって駆動回転
される巻出しローラ12により定速でそれぞれ巻出され
る。各巻出しローラ12により巻出されたタイヤ構成部
材9はフェスツーン13を形成した後巻付はガイド6に
送られ、これら巻付はガイド6に案内されながら前記成
形ドラム 1に供給される。前記ねじ+!II2の一端
にはタイミングプーリ21が固定され、このタイミング
プーリ21とモータ22の出力軸23に固定されたタイ
ミングプーリ24との間にはタイミングベルト25が掛
は渡され、この結果、モータ22が作動してねじ軸2が
回転すると、巻付はガイド8はタイヤ構成部材9を案内
しながら成形ドラム 1の軸方向に互いに逆方向に等速
で移動し、成形ドラム1にタイヤ構成部材8を螺旋状に
巻付ける。また、前記フレーム3は図示していない駆動
機構により成形ドラム 1に接近離隔される。前記巻付
はガイド 6とフェスツーン13との間には電磁ブレー
キ31に連結されたブレーキローラ32が設置され、各
ブレーキローラ32にはタイヤ構成部材8がそれぞれ滑
ることなく接触している。そして、このブレーキローラ
32に電磁ブレーキ31から制動力が与えられると、成
形ドラム 1とブレーキローラ32との間のタイヤ構成
部材9には前記制動力に対応した張力が付与される。前
述した’ili 磁ブレーキ31゜ブレーキローラ32
は全体としてタイヤ構成部材9に張力を付与する張力付
与手段33を構成する。前記案内ロッド8の直上には、
巻付はガイド6の位ごをそれぞれ検出することにより、
タイヤ構成部材9の軸方向位置を検出する検出手段とし
て検出でンサ34が設置され、これら検出センサ34は
タイヤ構成部材9が巻付は開始位置に到達したとき、巻
付はガイド6を検出して検出信号を制御器35に出力す
る。36は成形ドラム 1の軸方向中央に近接する位置
に巻付けられたタイヤ構成部材9の張力より軸方向中央
から離れた位置に巻付けられたタイヤ構成部材9の張力
が大となるよう電磁ブレーキ31を制御するプログラム
が予め記憶されているプログラム設定器であり、このプ
ログラム設定器36に記憶されているプログラムとして
は、例えば第3図に線Aで示すように張力が成形ドラム
1の軸方向中央から離れるに従い直線的に大となるも
の、線Bで示すように階段状に犬となるもの、さらに、
線Cで示すような曲線に沿って大となるものがある。そ
して、このようなプログラムは成形するタイヤの種類、
タイヤ構成部材8の巻付は幅、成形ドラム 1の種類等
にジ(すいて定められる。前記制御器35は検出センサ
34からの検出信号を受は取ると、プログラム設定器3
6から対応するプログラムを呼び出し、該プログラムに
従って制御信号を電磁ブレーキ31に送って電磁ブレー
キ31が発生する制動力を調節する。前述した制御器3
5、プログラム設定器36は全体として検出センサ34
の検出結果に基ずいて張力付与手段33がタイヤ構成部
材9に付与する張力を制御する制御手段37を構成する
。前記制御器35と電磁ブレーキ31との間には調節器
38が設けられ、この調節器38には巻付はガイド6と
ブレーキローラ32との間に設置されタイヤ構成部材9
の張力を検出する張力検出センサ38からのフィードバ
ック信号が入力される。
形ドラムであり、この成形ドラム lは円筒状をし図示
していないモータにより駆動回転される。この成形ドラ
ム 1の前方には成形ドラム 1の回転軸と平行なねじ
軸2が設けられ、このねじ軸2の両端部はフレーム3に
回転可能に支持されている。前記ねじ軸2にはその軸方
向中央部を境として逆ねじとなったねB4が形成され、
これらのねじ 4には巻付はガイド6がそれぞれ螺合し
ている。前記フレーム 3にはねじ軸2と平行な案内ロ
ッド 8の両端が固定され、この案内ロッド8は前記巻
付はガイド6に摺動可能に挿入されこれら巻付はガイド
6をガイドする。ねじ軸2の前方には、コードにより補
強された細幅のタイヤ構成部材9をロール状に巻取った
一対の巻出し台車10が設置され、これらの巻出し台車
10のタイヤ構成部材9はモータ11によって駆動回転
される巻出しローラ12により定速でそれぞれ巻出され
る。各巻出しローラ12により巻出されたタイヤ構成部
材9はフェスツーン13を形成した後巻付はガイド6に
送られ、これら巻付はガイド6に案内されながら前記成
形ドラム 1に供給される。前記ねじ+!II2の一端
にはタイミングプーリ21が固定され、このタイミング
プーリ21とモータ22の出力軸23に固定されたタイ
ミングプーリ24との間にはタイミングベルト25が掛
は渡され、この結果、モータ22が作動してねじ軸2が
回転すると、巻付はガイド8はタイヤ構成部材9を案内
しながら成形ドラム 1の軸方向に互いに逆方向に等速
で移動し、成形ドラム1にタイヤ構成部材8を螺旋状に
巻付ける。また、前記フレーム3は図示していない駆動
機構により成形ドラム 1に接近離隔される。前記巻付
はガイド 6とフェスツーン13との間には電磁ブレー
キ31に連結されたブレーキローラ32が設置され、各
ブレーキローラ32にはタイヤ構成部材8がそれぞれ滑
ることなく接触している。そして、このブレーキローラ
32に電磁ブレーキ31から制動力が与えられると、成
形ドラム 1とブレーキローラ32との間のタイヤ構成
部材9には前記制動力に対応した張力が付与される。前
述した’ili 磁ブレーキ31゜ブレーキローラ32
は全体としてタイヤ構成部材9に張力を付与する張力付
与手段33を構成する。前記案内ロッド8の直上には、
巻付はガイド6の位ごをそれぞれ検出することにより、
タイヤ構成部材9の軸方向位置を検出する検出手段とし
て検出でンサ34が設置され、これら検出センサ34は
タイヤ構成部材9が巻付は開始位置に到達したとき、巻
付はガイド6を検出して検出信号を制御器35に出力す
る。36は成形ドラム 1の軸方向中央に近接する位置
に巻付けられたタイヤ構成部材9の張力より軸方向中央
から離れた位置に巻付けられたタイヤ構成部材9の張力
が大となるよう電磁ブレーキ31を制御するプログラム
が予め記憶されているプログラム設定器であり、このプ
ログラム設定器36に記憶されているプログラムとして
は、例えば第3図に線Aで示すように張力が成形ドラム
1の軸方向中央から離れるに従い直線的に大となるも
の、線Bで示すように階段状に犬となるもの、さらに、
線Cで示すような曲線に沿って大となるものがある。そ
して、このようなプログラムは成形するタイヤの種類、
タイヤ構成部材8の巻付は幅、成形ドラム 1の種類等
にジ(すいて定められる。前記制御器35は検出センサ
34からの検出信号を受は取ると、プログラム設定器3
6から対応するプログラムを呼び出し、該プログラムに
従って制御信号を電磁ブレーキ31に送って電磁ブレー
キ31が発生する制動力を調節する。前述した制御器3
5、プログラム設定器36は全体として検出センサ34
の検出結果に基ずいて張力付与手段33がタイヤ構成部
材9に付与する張力を制御する制御手段37を構成する
。前記制御器35と電磁ブレーキ31との間には調節器
38が設けられ、この調節器38には巻付はガイド6と
ブレーキローラ32との間に設置されタイヤ構成部材9
の張力を検出する張力検出センサ38からのフィードバ
ック信号が入力される。
そして、前記調節器38は制御器35からの制御信号と
この張力検出センサ39からのフィードバンク信号とを
比較し、電磁ブレーキ31をフィードパンク制御する。
この張力検出センサ39からのフィードバンク信号とを
比較し、電磁ブレーキ31をフィードパンク制御する。
次に、この発明の一実施例の作用について説明する。
今、成形ドラム l上にはカーカスプライ、ベルトプラ
イ等のタイヤ構成部材が既に複数層巻付けられており、
一方、一対の巻付はガイド6は互いに最も近接した位置
でタイヤ構成部材9の始端部を保持しながら待機してい
るとする。次に、モータ22が作動してねじ@2が回転
すると、巻付はガイド6は案内ロッド8に案内されなが
ら成形ドラム 1の軸方向に移動し互いに等速で離隔す
る。そして、タイヤ構成部材9が巻付は開始位置に到達
すると、検出センサ34が巻付はガイド 6をそれぞれ
検出し、モータ22の作動を停止させるとともに制御器
35に検出信号を出力する。次に、図示していない駆動
機構によりフレーム3が成形ドラム 1に向かって接近
し、各巻付はガイドBに保持されているタイヤ構成部材
9の始端を成形ドラ −ム 1上のタイヤ構成部材に押
し付けて圧着する。
イ等のタイヤ構成部材が既に複数層巻付けられており、
一方、一対の巻付はガイド6は互いに最も近接した位置
でタイヤ構成部材9の始端部を保持しながら待機してい
るとする。次に、モータ22が作動してねじ@2が回転
すると、巻付はガイド6は案内ロッド8に案内されなが
ら成形ドラム 1の軸方向に移動し互いに等速で離隔す
る。そして、タイヤ構成部材9が巻付は開始位置に到達
すると、検出センサ34が巻付はガイド 6をそれぞれ
検出し、モータ22の作動を停止させるとともに制御器
35に検出信号を出力する。次に、図示していない駆動
機構によりフレーム3が成形ドラム 1に向かって接近
し、各巻付はガイドBに保持されているタイヤ構成部材
9の始端を成形ドラ −ム 1上のタイヤ構成部材に押
し付けて圧着する。
次に、フレーム 3が成形ドラム 1から#、隔して初
期位置まで復帰するが、このとき、巻付はガイド6はタ
イヤ構成部材8を保持から解放しているので、タイヤ構
成部材9の先端は成形ドラム 1に圧着された状態を維
持する。次に、制御器35は前記検出センサ34からの
検出信号に基ずいて、プログラム設定器36から当該タ
イヤ構成部材8の張〕゛ノを制御するプログラムを呼び
出し、このプログラムに従った制御信号を調節器38を
介して電磁ブレーキ31に出力する。どのとき、モータ
22が再度作動して巻付はガイド6が案内ロッド8に案
内されながら成形ドラム 1の軸方向に移動し互いに等
速で離隔する。一方、成形ドラム lおよび巻出しロー
ラ12のモータ11もこのモータ22の作動に同期して
回転するため、巻出し台車lOから巻出されたタイヤ構
成部材9はフェスツーン13を通過した後、成形ドラム
1上のタイヤ構成部材の上に螺旋状に巻付けられる。
期位置まで復帰するが、このとき、巻付はガイド6はタ
イヤ構成部材8を保持から解放しているので、タイヤ構
成部材9の先端は成形ドラム 1に圧着された状態を維
持する。次に、制御器35は前記検出センサ34からの
検出信号に基ずいて、プログラム設定器36から当該タ
イヤ構成部材8の張〕゛ノを制御するプログラムを呼び
出し、このプログラムに従った制御信号を調節器38を
介して電磁ブレーキ31に出力する。どのとき、モータ
22が再度作動して巻付はガイド6が案内ロッド8に案
内されながら成形ドラム 1の軸方向に移動し互いに等
速で離隔する。一方、成形ドラム lおよび巻出しロー
ラ12のモータ11もこのモータ22の作動に同期して
回転するため、巻出し台車lOから巻出されたタイヤ構
成部材9はフェスツーン13を通過した後、成形ドラム
1上のタイヤ構成部材の上に螺旋状に巻付けられる。
そして、このタイヤ構成部材8を螺旋状に巻付けている
とき、電磁ブレーキ31は前記制御信号に対応した制動
力をブレーキローラ32に与え、タイヤ構成部材8に付
与する張力を、例えば第3図の線Aに沿うよう制御する
。このとき、タイヤ構成部材8に付与される張力は張力
検出センサ39により検出されるが、この張力検出セン
サ39からのフィードバック信号が調節器3日に送られ
ることにより、フィードバック制御が行なわれる。この
結果、成形ドラム 1に巻付けられたタイヤ構成部材9
の張力は、前記プログラムに対応するよう、即ち、成形
ドラム 1の軸方向中央に近接する位置より軸方向中央
から離れた位置のものが大となるように制御される。こ
のようにして巻付けられたタイヤ構成部材9の巻付は幅
が所定の値となると、モータ22、成形ドラム 1、モ
ータ11の作動を停止し巻付けを停止する。次に、図示
していないカッターにより成形ドラムlと巻付はガイド
6との間のタイヤ構成部材8を切断した後、タイヤ構成
部材9の終端部を成形ドラム 1を回転させて巻付ける
。これにより、成形ドラム lには一部がベルトプライ
の両端部を被覆するレイヤーが巻付けられる。このよう
に成形ドラム 1に巻付けられたタイヤ構成部材9の張
力を、成形ドラム 1の軸方向中央に近接する位置より
軸方向中央から離れた位置のものが大となるように制御
しているので、製品タイヤのショルダ一部を強力に拘束
でき、超高速で走行した場合でもショルダ一部の径成長
を確実に阻止することができる。
とき、電磁ブレーキ31は前記制御信号に対応した制動
力をブレーキローラ32に与え、タイヤ構成部材8に付
与する張力を、例えば第3図の線Aに沿うよう制御する
。このとき、タイヤ構成部材8に付与される張力は張力
検出センサ39により検出されるが、この張力検出セン
サ39からのフィードバック信号が調節器3日に送られ
ることにより、フィードバック制御が行なわれる。この
結果、成形ドラム 1に巻付けられたタイヤ構成部材9
の張力は、前記プログラムに対応するよう、即ち、成形
ドラム 1の軸方向中央に近接する位置より軸方向中央
から離れた位置のものが大となるように制御される。こ
のようにして巻付けられたタイヤ構成部材9の巻付は幅
が所定の値となると、モータ22、成形ドラム 1、モ
ータ11の作動を停止し巻付けを停止する。次に、図示
していないカッターにより成形ドラムlと巻付はガイド
6との間のタイヤ構成部材8を切断した後、タイヤ構成
部材9の終端部を成形ドラム 1を回転させて巻付ける
。これにより、成形ドラム lには一部がベルトプライ
の両端部を被覆するレイヤーが巻付けられる。このよう
に成形ドラム 1に巻付けられたタイヤ構成部材9の張
力を、成形ドラム 1の軸方向中央に近接する位置より
軸方向中央から離れた位置のものが大となるように制御
しているので、製品タイヤのショルダ一部を強力に拘束
でき、超高速で走行した場合でもショルダ一部の径成長
を確実に阻止することができる。
なお前述の実施例においては、タイヤ構成部材9を割合
狭い幅で巻付けてレイヤーを構成したが、この発明にお
いては、タイヤ構成部材9を幅広く巻付けて少なくとも
ベルトブライの全体を被覆するキャップを構成してもよ
い。この場合にはタイヤ構成部材9の張力を、例えば第
4図に示すように階段状に変化させ、その中央部で小さ
く両端部で大きくするようにしてもよい。また、前述の
実施例においては、電磁ブレーキ3!からブレーキロー
ラ32に制動力を与えることにより、タイヤ構成部材9
に張力を付与したが、この発明においては、巻出しロー
ラ12を駆動するモータ11の回転速度を制御すること
によりタイヤ構成部材9に張力を付与してもよい。この
場合にはフェスツーン13は省略し、タイヤ構成部材9
を巻出しローラ12から成形ドラム 1に直接供給すれ
ばよい。さらに、この発明においては1巻出しローラ1
2の回転によるタイヤ構成部材9の巻出し速度と成形ド
ラム 1の回転によるタイヤ構成部材9の巻付は速度と
等速とするとともに、フェスツーン13を省略した場合
、巻出しローラ12と成形ドラム 1との間のタイヤ構
成部材9を回転するローラを介して流体シリンダにより
タイヤ構成部材8の走行方向と直交する方向に引っ張り
、これによりタイヤ構成部材9に張力を付与してもよい
。また、この発明においては、検出手段によってタイヤ
構成部材9の位置を巻付は開始位置だけでなく全範囲に
亘って検出するようにしてもよく、また、タイヤ構成部
材8の位置を直接検出するようにしてもよい。さらに、
タイヤ構成部材9の巻付けは成形ドラム 1の両端部か
ら中央部に向かって巻付けるようにしてもよく、また、
両者の張力の値が異なっていてもよい。また、供給する
タイヤ構成部材9の張力を変化させるとともに巻付はピ
ッチをも変化させ、これにより巻付けられたタイヤ構成
部材8の張力を制御するようにしてもよい。
狭い幅で巻付けてレイヤーを構成したが、この発明にお
いては、タイヤ構成部材9を幅広く巻付けて少なくとも
ベルトブライの全体を被覆するキャップを構成してもよ
い。この場合にはタイヤ構成部材9の張力を、例えば第
4図に示すように階段状に変化させ、その中央部で小さ
く両端部で大きくするようにしてもよい。また、前述の
実施例においては、電磁ブレーキ3!からブレーキロー
ラ32に制動力を与えることにより、タイヤ構成部材9
に張力を付与したが、この発明においては、巻出しロー
ラ12を駆動するモータ11の回転速度を制御すること
によりタイヤ構成部材9に張力を付与してもよい。この
場合にはフェスツーン13は省略し、タイヤ構成部材9
を巻出しローラ12から成形ドラム 1に直接供給すれ
ばよい。さらに、この発明においては1巻出しローラ1
2の回転によるタイヤ構成部材9の巻出し速度と成形ド
ラム 1の回転によるタイヤ構成部材9の巻付は速度と
等速とするとともに、フェスツーン13を省略した場合
、巻出しローラ12と成形ドラム 1との間のタイヤ構
成部材9を回転するローラを介して流体シリンダにより
タイヤ構成部材8の走行方向と直交する方向に引っ張り
、これによりタイヤ構成部材9に張力を付与してもよい
。また、この発明においては、検出手段によってタイヤ
構成部材9の位置を巻付は開始位置だけでなく全範囲に
亘って検出するようにしてもよく、また、タイヤ構成部
材8の位置を直接検出するようにしてもよい。さらに、
タイヤ構成部材9の巻付けは成形ドラム 1の両端部か
ら中央部に向かって巻付けるようにしてもよく、また、
両者の張力の値が異なっていてもよい。また、供給する
タイヤ構成部材9の張力を変化させるとともに巻付はピ
ッチをも変化させ、これにより巻付けられたタイヤ構成
部材8の張力を制御するようにしてもよい。
ヱ」Lぬ」L釆
以上説明したように、この発明によれば、ショルダ一部
の径成長を確実に阻止できるタイヤを容易に成形するこ
とができる。
の径成長を確実に阻止できるタイヤを容易に成形するこ
とができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す概略正面図、第2図
は第1図のI−I矢視図、第3図は成形ドラムに巻付け
られたタイヤ構成部材の張力の値を示すグラフ、第4図
は成形ドラムに巻付けられた他のタイヤ構成部材の張力
の値を示すグラフである。 1・・・成形ドラム 8・・・巻付はガイド9・
・・タイヤ構成部材 33・・・張力付与手段34・・
・検出手段 37・・・制御手段特許出願人
株式会社ブリデストン 代理人 弁理士 多 1)緻 雄 第2図 第3図 第4図 中央 手糸売ネ市正+吋 (自発) (層相63年 4J421日
は第1図のI−I矢視図、第3図は成形ドラムに巻付け
られたタイヤ構成部材の張力の値を示すグラフ、第4図
は成形ドラムに巻付けられた他のタイヤ構成部材の張力
の値を示すグラフである。 1・・・成形ドラム 8・・・巻付はガイド9・
・・タイヤ構成部材 33・・・張力付与手段34・・
・検出手段 37・・・制御手段特許出願人
株式会社ブリデストン 代理人 弁理士 多 1)緻 雄 第2図 第3図 第4図 中央 手糸売ネ市正+吋 (自発) (層相63年 4J421日
Claims (1)
- 回転する成形ドラムと、成形ドラムの前方に設けられ、
成形ドラムに供給される帯状のタイヤ構成部材を案内し
ながら成形ドラムの軸方向に移動することにより、成形
ドラムに該タイヤ構成部材を螺旋状に巻付ける巻付けガ
イドと、前記タイヤ構成部材に張力を付与する張力付与
手段と、前記タイヤ構成部材の軸方向位置を検出する検
出手段と、前記検出手段の検出結果に基ずいて張力付与
手段がタイヤ構成部材に付与する張力を変化させ、成形
ドラムの軸方向中央に近接する位置に巻付けられたタイ
ヤ構成部材の張力より軸方向中央から離れた位置に巻付
けられたタイヤ構成部材の張力が大となるよう制御する
制御手段と、を備えたことを特徴とするタイヤ構成部材
の巻付け装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098388A JPH0777766B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | タイヤ構成部材の巻付け方法および装置 |
| CA000555273A CA1286964C (en) | 1987-04-21 | 1987-12-23 | Tire reinforcing member winding apparatus |
| DE8787119274T DE3777401D1 (de) | 1987-04-21 | 1987-12-28 | Aufwindevorrichtung fuer reifenverstaerkungsbaender. |
| US07/137,915 US4909878A (en) | 1987-04-21 | 1987-12-28 | Tire reinforcing member winding apparatus |
| EP87119274A EP0288609B1 (en) | 1987-04-21 | 1987-12-28 | Tire reinforcing member winding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098388A JPH0777766B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | タイヤ構成部材の巻付け方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264332A true JPS63264332A (ja) | 1988-11-01 |
| JPH0777766B2 JPH0777766B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=14218471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098388A Expired - Lifetime JPH0777766B2 (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | タイヤ構成部材の巻付け方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4909878A (ja) |
| EP (1) | EP0288609B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0777766B2 (ja) |
| CA (1) | CA1286964C (ja) |
| DE (1) | DE3777401D1 (ja) |
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| CN110001098A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-12 | 萨驰华辰机械(苏州)有限公司 | 一种轮胎部件供料装置 |
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- 1987-12-28 US US07/137,915 patent/US4909878A/en not_active Expired - Lifetime
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