JPS6326444A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、防振装置に関する。

（従来の技術） プレス機等の機械とその設置面との間には、防振性ゴム
を備えた防振装置が介在されている。この防振性ゴムは
、衝撃荷重や繰り返し荷重によって生しる振動エネルギ
ーを、弾性変形に伴なう内部摩擦により熱エネルギーに
変換し、振動の吸収を図っている。

（発明が解決しようとする問題点） 上記防振性ゴムの場合、自身の発熱により振動エネルギ
ーの吸収を図るため、劣化しやすく防振機能が低下する
欠点があった。また、この防振性ゴムには、防振性に優
れた材料が選択され、復元性が劣るため、静止荷重が印
加されたまま長期間経過すると変形（クリープ）が進行
し、このことからも防振機能が低下する欠点があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明の要旨は、弾性を有する容器と、この容器内に充
填された多数の粒状体と、容器内に挿入された押圧部材
とを備え、押圧部材は錐面形状をなす押圧面を有し、こ
の押圧面が粒状体に接していることを特徴とする防振装
置にある。

（イ乍用） 押圧部材の錐面形状をなす押圧面により、粒状体を移動
させ、さらにこの粒状体同士に摩擦を起こさせることに
より、振動エネルギーを熱エネルギーに変換する。これ
によって、振動の吸収を図る。

上記熱エネルギーへの変換を粒状体が担うため、容器は
劣化しにくい。また、容器（こは防振性が不要であるの
で、抗張力が高く復元性（こ優れた材質を優先的に選択
できるので、長期間荷重が印加してもクリープが生ヒず
、防振機能を維持することができる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図、第２図に基づいて説
明する。図中１は防振装置を示し、この防振装置は容器
１０を有している。この容器１０は、ポリウレタンやポ
リエステルゴム等のように抗張力が高く復元性の良い弾
性材により形成されている。容器１０は、円筒状の胴部
１１と、底部１２と、胴部１１より小径をなし開口部と
なる首部１３と、この首部１３と胴部１１との境に形成
された肩部１４とを有している。

容器１０内には、粒状体として直径数ｍｍ程度の鋼球２
０が充填されている。この鋼球２０の表面は粗く形成さ
れて摩擦係数がある程度高い方が好ましい。

容器１０の首部１３は枠金具３０により閉じられている
。この枠金具３０は、ヘッド部３１と、シャンク部３２
と、これらヘッド部３１とシャンク部３２との境に形成
された段３３と、へンド部３１およびシャンク部３２を
貫通するねヒ孔３４とを有している。ヘッド部３１は頭
切円錐面形状をなす押圧面３１ａを有している。ヘッド
部３１の基部３１ｂは円筒面を有し、その外径が上記容
器１０の胴部１１の内径と等しくなっている。また、シ
ャンクｕ３２の外径は、容器１０の首部１３の内径と等
しくなっている。

そして、枠金具３０を容器１０の首部１３から圧入する
ことにより、そのヘッド部３１が胴部１１の上部に収納
されるとともに、シャンク部３２が首部１３内に収納さ
れる。なお、上記ヘッド部３１の圧入を容易にするため
に、首部１３および肩部１４に数箇所切り込みを入れて
もよい。

上記枠金具３０のねじ孔３４にはセットボルト４０がね
じ込まれるようになっている。これら枠金具３０および
セットボルト４０により、後述の作用をなす押圧部材４
５が構成されている。セットボルト４０のシャンク部４
１の先端部は切削されて円錐面形状をなす押圧面４１ａ
となっている。

この押圧面４１ａと枠金具３０の押圧面３１ａは連続し
ていて、鋼球２０に接している。

上記構成をなす１個または複数個の防振装置１が、第１
図１こ示すように取付金具５０に固定さ九ている。詳述
すると、取付金具ＳＯの下面には、容器１ｏの胴部１１
の外径と等しい大径凹部５１と、これより上に首部１３
の外径と等しい小径凹部５２が形成されており、これら
凹部５１，５２と同心をなして垂直１こ貫通孔５３が形
成されている。また、上記大径凹部５１と小径凹部５２
の境が段５４になっており、小径凹部５２と貫通孔５３
との境も段５５になっている。

そして、枠金具３０で閉塞された容器１０の首部１３を
取付金具５０の小径凹部Ｓ２に収納し、胴部１１の上端
部を太径凹部５１に収納し、肩部１４を段５４に当て、
首部１１の上端を段５５に当てる。この状態で、七ノド
ポル）４０のシャンク部４１を取付金具Ｓｏの貫通孔５
３に挿通し、枠金具３０のねじ孔３４にねじ込む。さら
に、このセットボルト４０のヘッド部４２を取付金具Ｓ
Ｏの上面に当てて締め付けることにより、容器〕Ｏの固
定がなされる。この固定状態で、容器１０の肩部１４が
枠金具３０の段３３と取付金具５０の段Ｓ４とで挟まれ
、首部１３が小径凹部５２の内周面と枠金具３０のシャ
ンク部３２との間に支持され、胴部１１の上端部が大径
凹部５１の内周面とヘッド部３１の基部３１ｂとの間に
支持される。

上記取付金具５０をプレス磯等の機械（図示しない）の
底面に取り付けることにより、防振装置１はこの機械の
脚部となる。

上記構成において、第２図に示すように、＠械を設置面
Ｇに載せた状態では、機械の静止荷重が防振装置１に印
加される。すると、押圧部材４５が下降し、その押圧面
３１ａ、４１ａが鋼球２０を押す。鋼球２０は設置面Ｇ
からの反力も受けるため、上下から圧縮された状態にな
る。この時、押圧部材４５の円錐面形状をなす押圧面３
１ａ、４１ａにより、鋼球２０は押圧部材の軸芯と直行
する方向すなわち水平方向への力を付与され、水平方向
に放射状に移動し、容器１０が縦に潰れて横に膨らむ。

この状態では、鋼球２０が互いに強い力で接触している
。

この状態で、プレス稼動等）こより機械に衝撃荷重や繰
り返し荷重等の動荷重が発生すると、この動荷重は防振
装置１に伝達される。この時、上記静止荷重印加時と同
様に、押圧部材４５が若干量下降し、その押圧面３１ａ
、４１ａの作用により、鋼球２０が水平方向に放射状に
移動し、容器１０がさらに横に膨らむ。この時、強い力
で接触していた鋼球２０同士が擦れ合って摩擦熱が生じ
る。

また、動荷重が解除された時には容器１０は元の形状に
戻ろうとし、鋼球２０が容器１０の中心に向かって移動
する。

このようにして、動荷重により生じる振動エネルギーを
鋼球２０同士の摩擦により熱エネルギーに変換するため
、機械から設置面Ｇへの伝達される振動を吸収できる。

なお、設置面Ｇから機械への摂動も同様にして吸収する
ことができる。

本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能であ
る。例えば、防振装置１は取付金具５０を介さずに、機
械の底板に固定してもよい。

栓金具３０の押圧面３１ａとセットボルト４０の押圧面
４１ａは連続していなくてもよく、セットポル）４０が
図示の場合よりさらに栓金具３０から突出していてもよ
い。

また、栓金具３０が完全な円錐形をなし、ねヒ孔３４が
栓金具３０の途中までしか形成されてぃな（でもよい。

この場合、栓金具３０の円錐面だけで押圧面を構成する
。

第３図に示す防振装置１′は、容器１０′が上下端部に
首部１３および肩部１４を有して上下対称形をなしてお
り、この容器１０′に互いに対向する一対の押圧部材４
５が挿入されている。容器１０′の上下端部はそれぞれ
取付金具５０を介して構造体に取付られている。なお、
池の構成は上記実施例と同様であるから、図中同番号を
付してその詳細な説明を省略する。この防振装置１′で
も上記実施例と同様にして一対の構造体間で伝達される
振動を吸収できる。例えば車体フレームとエンノン間に
配置した場合、エンジンから車体フレームへの振動を吸
収できる。また、車輪と車体フレームとの開に配置した
場合には、路面の凹凸により生ヒた車輪の振動を吸収で
きる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明では、押圧部材の錐面形状
をなす押圧面により、振動エネルギーを粒状体同士の摩
擦による熱エネルギーに確実に変換することができ、防
振機能を発揮することができる。しかも長期にわたって
防振機能を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の一実施例を示し、第１図は無
荷重の防振装置の断面図、第２図は静止荷重を付与され
た状態の防振装置の断面図である。 主た、第３図は防振装置の池の実施例を示す断面図であ
る。 １．１′・・・防振装置、１０．１０’・・・容器、２
０・・・粒状体（鋼球）、５５・・・押圧部材、３１ａ
、５１ａ・・・押圧面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 弾性を有する容器と、この容器内に充填された多数の粒
   状体と、容器内に挿入された押圧部材とを備え、押圧部
   材は錐面形状をなす押圧面を有し、この押圧面が粒状体
   に接していることを特徴とする防振装置。