JPS63264714A - 光ケ−ブル用スペ−サの製造方法 - Google Patents
光ケ−ブル用スペ−サの製造方法Info
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- JPS63264714A JPS63264714A JP62098994A JP9899487A JPS63264714A JP S63264714 A JPS63264714 A JP S63264714A JP 62098994 A JP62098994 A JP 62098994A JP 9899487 A JP9899487 A JP 9899487A JP S63264714 A JPS63264714 A JP S63264714A
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- optical cable
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、光ケーブル特に光フアイバケーブルのための
スペーサを製造する方法に関するものである。
スペーサを製造する方法に関するものである。
［従来の技術］
第２図は光ケーブル用スペーサを製造するための従来の
製造ラインを示す正面図であり、図において１は光ケー
ブル用スペーサであり、その形状は第３図に示すとおり
である。２はテンションメンバで、スペーサ１の中心に
なる。３は口金で、クロスヘッド４に固定され、その孔
径形状は第４図に示すとおりスペーサ１とほぼ相似の形
状をしている。５Ａはクロスヘッド４に取り付けられた
ギヤで、モータ６に取り付けられたギヤ５Ｂと互いに噛
み合う。７はスペーサ１を冷却するための冷却水が入っ
ている冷却水槽である。１０は押出機で、その中に材料
例えばプラスチックが詰められており、この材料をクロ
スヘッド４を通して口金３から押出す。
製造ラインを示す正面図であり、図において１は光ケー
ブル用スペーサであり、その形状は第３図に示すとおり
である。２はテンションメンバで、スペーサ１の中心に
なる。３は口金で、クロスヘッド４に固定され、その孔
径形状は第４図に示すとおりスペーサ１とほぼ相似の形
状をしている。５Ａはクロスヘッド４に取り付けられた
ギヤで、モータ６に取り付けられたギヤ５Ｂと互いに噛
み合う。７はスペーサ１を冷却するための冷却水が入っ
ている冷却水槽である。１０は押出機で、その中に材料
例えばプラスチックが詰められており、この材料をクロ
スヘッド４を通して口金３から押出す。
このように構成された製造ラインでは、モータ６がギヤ
５Ｂひいてはギヤ５Ａを回転させると、クロスヘッド４
ひいては口金３が回転しなから押出機１０からの材料を
クロスヘッド４に挿通されたテンションメンバ２の周囲
に押出し、口金３の複数の突起部３ａに相当する溝８を
有するリブ９を成形する。このようにして製造されたス
ペーサ１は、すぐに空冷され、その後冷却水槽７におい
て冷却され固められる。
５Ｂひいてはギヤ５Ａを回転させると、クロスヘッド４
ひいては口金３が回転しなから押出機１０からの材料を
クロスヘッド４に挿通されたテンションメンバ２の周囲
に押出し、口金３の複数の突起部３ａに相当する溝８を
有するリブ９を成形する。このようにして製造されたス
ペーサ１は、すぐに空冷され、その後冷却水槽７におい
て冷却され固められる。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の技術には下記の問題点がある。
（１） 溝の深いスペーサやリブの狭いスペーサでは
、押出成形直後、口金の回転によってリブが倒れ、溝が
変形する。
、押出成形直後、口金の回転によってリブが倒れ、溝が
変形する。
（２）口金の回転によって材料がぜん断されるため、押
出成形後、収縮歪が発生して溝が変形する。
出成形後、収縮歪が発生して溝が変形する。
（３）上述した（１）および（２）のため、口金の設計
や押出条件の設定に時間を要し、スピードアップも図れ
ない。
や押出条件の設定に時間を要し、スピードアップも図れ
ない。
（４）口金を回転させるため、機械故障が多く、また回
転部と固定部との継目から材料漏れが生じるので材料の
ロスが多い。
転部と固定部との継目から材料漏れが生じるので材料の
ロスが多い。
（５）せん断回数（回転数）と歪（収縮率）とは第５図
に示すとおりであり、せん断回数が増加すると歪が大き
くなる。
に示すとおりであり、せん断回数が増加すると歪が大き
くなる。
（６）溝の収縮歪は第６図に点線で示すようになり、こ
のため口金の設計は難しい。
のため口金の設計は難しい。
本発明の目的は、前記した従来の技術の問題点を解決し
、溝の深いスペーサやリブの狭いスペーサを比較的速い
スピードで製造することができる新規な光ケーブル用ス
ペーサの製造方法を提供することにある。
、溝の深いスペーサやリブの狭いスペーサを比較的速い
スピードで製造することができる新規な光ケーブル用ス
ペーサの製造方法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係る光ケーブル用スペーサの製造方法は、固定
された口金から材料を押出し、回転しているテンション
メンバに添ってラセン状の溝を有するリブを成形するの
である。
された口金から材料を押出し、回転しているテンション
メンバに添ってラセン状の溝を有するリブを成形するの
である。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例を具体化した製造ラインを示
す正面図であり、１〜４．７および１０は第２図につい
て説明したものと全く同じである。
す正面図であり、１〜４．７および１０は第２図につい
て説明したものと全く同じである。
この製造ラインでは、回転型押出機１１に取り付けられ
たテンションメンバ・ドラム１２から送り出されたテン
ションメンバ２はガイドローラ１３Ａを経て押出機１０
のクロスヘッド４に至り、ここで口金３からテンション
メンバ２の周囲に材料例えばプラスチックが押出され、
溝８を有するリブ９が成形される。なお、本発明では、
テンションメンバ２が例えば１〜５０ＲＰＭの回転数で
回転しておりかつ口金３が固定されている（すなわち１
回転していない）ので、テンションメンバく２に添って
ラセン状の溝８を有するリブ９が成形される。このよう
にして製造されたスペーサ１は、すぐに冷却水槽７中で
徐冷され、回転型キャプスタン１４に引き取られた後に
、ガイドロール１３Ｂを経て回転型巻取機１５のスペー
サ・ドラムに巻き取られる。なお、回転型キャプスタン
１４と回転型巻取機１５とは一体化したものでも良い。
たテンションメンバ・ドラム１２から送り出されたテン
ションメンバ２はガイドローラ１３Ａを経て押出機１０
のクロスヘッド４に至り、ここで口金３からテンション
メンバ２の周囲に材料例えばプラスチックが押出され、
溝８を有するリブ９が成形される。なお、本発明では、
テンションメンバ２が例えば１〜５０ＲＰＭの回転数で
回転しておりかつ口金３が固定されている（すなわち１
回転していない）ので、テンションメンバく２に添って
ラセン状の溝８を有するリブ９が成形される。このよう
にして製造されたスペーサ１は、すぐに冷却水槽７中で
徐冷され、回転型キャプスタン１４に引き取られた後に
、ガイドロール１３Ｂを経て回転型巻取機１５のスペー
サ・ドラムに巻き取られる。なお、回転型キャプスタン
１４と回転型巻取機１５とは一体化したものでも良い。
［発明の効果］
本発明によれば、溝の深いスペーサやリブの狭いスペー
サを製造でき、口金設計や条件設定が簡単になって能率
がアップし、スリップ面からの材料漏れが無くなって材
料のロスが低下すると共に機械故障も無くなるという効
果が得られる。
サを製造でき、口金設計や条件設定が簡単になって能率
がアップし、スリップ面からの材料漏れが無くなって材
料のロスが低下すると共に機械故障も無くなるという効
果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を具体化した製造ラインを示
す正面図、第２図は従来技術による製造ラインの正面図
、第３図は光ケーブル用スペーサの横断面図、第４図は
口金の孔径図、第５図は回転数と収縮率の関係を示すグ
ラフ図、第６図は溝の収縮歪を示す図である。 １：光ケーブル用スペーサ、 ２：テンションメンバ、 ３：口金、 ４：クロスヘッド、 ７；冷却水槽、 ８ニスペーサの溝、 ９ニスペーサのリブ、 １０：押出機、 １１：回転型送出機、 １２：テンションメンバ・ドラム、 １３Ａと１３Ｂ＝ガイドローラ、 １４一回転型キャプスクン、 １５：回転型巻取機、 １６：スペーサ・ドラム。 第 １ 目 第３目 尾４図 第 ５ 凹 Ｑ ＪＯ２０３０ 回転教 （ＲｒＭン
す正面図、第２図は従来技術による製造ラインの正面図
、第３図は光ケーブル用スペーサの横断面図、第４図は
口金の孔径図、第５図は回転数と収縮率の関係を示すグ
ラフ図、第６図は溝の収縮歪を示す図である。 １：光ケーブル用スペーサ、 ２：テンションメンバ、 ３：口金、 ４：クロスヘッド、 ７；冷却水槽、 ８ニスペーサの溝、 ９ニスペーサのリブ、 １０：押出機、 １１：回転型送出機、 １２：テンションメンバ・ドラム、 １３Ａと１３Ｂ＝ガイドローラ、 １４一回転型キャプスクン、 １５：回転型巻取機、 １６：スペーサ・ドラム。 第 １ 目 第３目 尾４図 第 ５ 凹 Ｑ ＪＯ２０３０ 回転教 （ＲｒＭン
Claims (1)
- （１）回転して送り出されるテンションメンバに固定さ
れた口金から材料を押出し、前記テンションメンバ外周
にラセン状の溝を有するリブを成形することを特徴とす
る光ケーブル用スペーサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098994A JPS63264714A (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 光ケ−ブル用スペ−サの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098994A JPS63264714A (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 光ケ−ブル用スペ−サの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264714A true JPS63264714A (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=14234535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098994A Pending JPS63264714A (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | 光ケ−ブル用スペ−サの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63264714A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6190583B1 (en) | 1997-09-22 | 2001-02-20 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Apparatus and method for making slotted rod for optical cable |
| KR20020012621A (ko) * | 2002-01-18 | 2002-02-16 | 김종식 | 직선 및 나선형 홈 제조방법과 이를 이용한 알루미늄스페이서 |
| CN101278221B (zh) | 2005-10-04 | 2010-05-19 | 宇部日东化成株式会社 | 螺旋衬垫的制造方法及制造装置 |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP62098994A patent/JPS63264714A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6190583B1 (en) | 1997-09-22 | 2001-02-20 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Apparatus and method for making slotted rod for optical cable |
| KR20020012621A (ko) * | 2002-01-18 | 2002-02-16 | 김종식 | 직선 및 나선형 홈 제조방법과 이를 이용한 알루미늄스페이서 |
| CN101278221B (zh) | 2005-10-04 | 2010-05-19 | 宇部日东化成株式会社 | 螺旋衬垫的制造方法及制造装置 |
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