JPS6326818A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6326818A JPS6326818A JP61170083A JP17008386A JPS6326818A JP S6326818 A JPS6326818 A JP S6326818A JP 61170083 A JP61170083 A JP 61170083A JP 17008386 A JP17008386 A JP 17008386A JP S6326818 A JPS6326818 A JP S6326818A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- thickness
- magnetic recording
- recording medium
- diamond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、高密度磁気記録に適する磁気記録媒体に関す
る。
る。
従来の技術
磁気記録媒体は、磁気ディスクとしてのハードディスク
、フロンピーディスク、磁気テープのいずれの形態に於
ても、高密度記録の推進のために、強磁性金属薄膜の利
用が各方面で活発に検討されている。最近では、かかる
磁気記録媒体を実用化するには、トライポロジーに関す
る理解が進み、耐摩耗性にすぐれた磁気記録層の構成を
、いかにスペーソング損失の小さい系で具体化するかが
重要となってきている。〔例えば、外国論文誌：アイイ
ーイーイー トランザクンヨンズオン マグネティク、
ｒ、（Ｉ Ｅ Ｚ Ｋ ＴＲＡＮＳＡＣＴＩ○ＮＳ
ＯＮ ＭＡＣ，ＮＥＴＩＣ３）Ｖｏｌｕｍｅ Ｍ
ＡＧ−２１、Ｎｏ、６ Ｐ、Ｐ、１６３３〜１６３５強
磁性金属薄膜としては、Ｃｏ −Ｃｒのスパッタ膜、Ｇ
ｏ−Ｎｉ−ＰｔＤメッキ膜、Ｇｏ −Ｎｉ−０の斜め蒸
着膜等が良く知られているが、これらの膜の保護は、磁
気ヘッドとの真実接触面積を減らす方法又は保護膜で覆
う方法と潤滑剤の組み合わせが検討され、数多くの提案
がなされている。〔第９回日本応用磁気学会学術講演概
要集２６ａ人−１１（１９８６’、１１）、特開昭６９
−９２４２８号公報。
、フロンピーディスク、磁気テープのいずれの形態に於
ても、高密度記録の推進のために、強磁性金属薄膜の利
用が各方面で活発に検討されている。最近では、かかる
磁気記録媒体を実用化するには、トライポロジーに関す
る理解が進み、耐摩耗性にすぐれた磁気記録層の構成を
、いかにスペーソング損失の小さい系で具体化するかが
重要となってきている。〔例えば、外国論文誌：アイイ
ーイーイー トランザクンヨンズオン マグネティク、
ｒ、（Ｉ Ｅ Ｚ Ｋ ＴＲＡＮＳＡＣＴＩ○ＮＳ
ＯＮ ＭＡＣ，ＮＥＴＩＣ３）Ｖｏｌｕｍｅ Ｍ
ＡＧ−２１、Ｎｏ、６ Ｐ、Ｐ、１６３３〜１６３５強
磁性金属薄膜としては、Ｃｏ −Ｃｒのスパッタ膜、Ｇ
ｏ−Ｎｉ−ＰｔＤメッキ膜、Ｇｏ −Ｎｉ−０の斜め蒸
着膜等が良く知られているが、これらの膜の保護は、磁
気ヘッドとの真実接触面積を減らす方法又は保護膜で覆
う方法と潤滑剤の組み合わせが検討され、数多くの提案
がなされている。〔第９回日本応用磁気学会学術講演概
要集２６ａ人−１１（１９８６’、１１）、特開昭６９
−９２４２８号公報。
特開昭２５８−１０２３３０号、特開昭６８−６０４２
１号、特開昭６１−１１９３０号公報〕発明が解決しよ
うとする問題点 しかしながら上記した構成は、磁気テープとして限定さ
れた条件、例えばフェライトヘッドを用いてかつテンシ
ョンを下げた状態で用いれば、実用性をもたせることが
できるが、ノ・−ドディスクでのＣ８Ｓ特性、フロッピ
ーディスクでの耐久性を得るには、保護膜厚みが３００
Å以上は必要で、スペーシング損失が問題となり、改善
が望まれている。本発明は上記事情に鑑み、なされたも
ので、合金系ヘッドを用いての高密度記録の実用信頼性
の改良された磁気記録媒体を提供するものである。
１号、特開昭６１−１１９３０号公報〕発明が解決しよ
うとする問題点 しかしながら上記した構成は、磁気テープとして限定さ
れた条件、例えばフェライトヘッドを用いてかつテンシ
ョンを下げた状態で用いれば、実用性をもたせることが
できるが、ノ・−ドディスクでのＣ８Ｓ特性、フロッピ
ーディスクでの耐久性を得るには、保護膜厚みが３００
Å以上は必要で、スペーシング損失が問題となり、改善
が望まれている。本発明は上記事情に鑑み、なされたも
ので、合金系ヘッドを用いての高密度記録の実用信頼性
の改良された磁気記録媒体を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明の磁気記録媒体は表
面偏折した炭素を含む、強磁性金属薄膜上にダイアモン
ド状硬質炭素被膜を配したものである。
面偏折した炭素を含む、強磁性金属薄膜上にダイアモン
ド状硬質炭素被膜を配したものである。
作用
本発明の磁気記録媒体は、上記した構成により、ダイア
モンド状硬質炭素被膜が薄くなっても破壊しにくくなる
ので、膜厚を薄くできる。従ってスペーシング損失を抑
えることができる。又、表面が炭素偏析で硬くなってい
るため、薄いダイアモンド状硬質炭素被膜がやはり破壊
されにくいので保護効果が持続する。又、ダイアモンド
状硬質炭素被膜は熱伝達性が極めて良好なため熱拡散で
局部的昇温をさけることができるが、薄くすると二次元
的拡散が悪化するが、強磁性金属薄膜表面の炭素との結
合で熱拡散を補えるようになるので、耐久性が改善でれ
ることになる。
モンド状硬質炭素被膜が薄くなっても破壊しにくくなる
ので、膜厚を薄くできる。従ってスペーシング損失を抑
えることができる。又、表面が炭素偏析で硬くなってい
るため、薄いダイアモンド状硬質炭素被膜がやはり破壊
されにくいので保護効果が持続する。又、ダイアモンド
状硬質炭素被膜は熱伝達性が極めて良好なため熱拡散で
局部的昇温をさけることができるが、薄くすると二次元
的拡散が悪化するが、強磁性金属薄膜表面の炭素との結
合で熱拡散を補えるようになるので、耐久性が改善でれ
ることになる。
、実施例
以下、図面を参照しながら、本発明の磁気記録媒体につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図は本発明の第１の実施例の磁気記録媒体の拡大断
面図で、第１図に於て、１は厚み２６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムからなる高分子フィルムで、
２は高周波スパッタリング法で形成したパーマロイ薄膜
で膜厚は０．３７７１ｍである。３は同じく高周波スパ
ッタリング法で形成したＧｏ−Ｃｒ−Ｃ（Ｃｒ ： ２
０ｗｔ％）垂直磁化膜（０，２５μｍ）で、４はグラフ
フィトのスパッタリング法（放電ガスに水素を用いた）
で形成した厚み７０人のダイアモンド状硬質炭素被膜で
ある。
面図で、第１図に於て、１は厚み２６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムからなる高分子フィルムで、
２は高周波スパッタリング法で形成したパーマロイ薄膜
で膜厚は０．３７７１ｍである。３は同じく高周波スパ
ッタリング法で形成したＧｏ−Ｃｒ−Ｃ（Ｃｒ ： ２
０ｗｔ％）垂直磁化膜（０，２５μｍ）で、４はグラフ
フィトのスパッタリング法（放電ガスに水素を用いた）
で形成した厚み７０人のダイアモンド状硬質炭素被膜で
ある。
５は真空蒸着法により形成したパーフルオロオクタン酸
５０人の潤滑剤層である。
５０人の潤滑剤層である。
上記した構成の３．６インチフロッピーディスクを用い
、積層型のアモルファスヘッドで、ｏ、２μｍのど、／
）長の短波長記録再生を行い、３７００万パスでの出力
は、初期値としｄＢ以内の変化でエラー率も２．９倍以
内で安定していた。
、積層型のアモルファスヘッドで、ｏ、２μｍのど、／
）長の短波長記録再生を行い、３７００万パスでの出力
は、初期値としｄＢ以内の変化でエラー率も２．９倍以
内で安定していた。
尚比較例として、炭素偏析のないＧｏ −Ｃｒ 垂直磁
化膜を用いて、他の構成は同じにしたものを準備した。
化膜を用いて、他の構成は同じにしたものを準備した。
この特性は、５４０万パスで出力が６ｄＢ低下し、エラ
ー率も１９，７倍に増加した。
ー率も１９，７倍に増加した。
尚、炭素の偏析は、Ｇｏ −Ｃｒ −Ｃターゲット（ｗ
ｔ％ 比で７４：２０：６）を用いて、スパッタリング
蒸着した時のフィルムの温度を１６６℃として制御した
。
ｔ％ 比で７４：２０：６）を用いて、スパッタリング
蒸着した時のフィルムの温度を１６６℃として制御した
。
第２図は、本発明の磁気記録媒体の第２の実施例の拡大
断面図で、第２図で６は厚み１０μｍのポリイミドフィ
ルムからなる高分子フィルムで、７は平均粒子径２００
人のカーボン微粒子を１０９個／ｃＩ１１の割合でポリ
イミド樹脂により固定した微粒子塗布層で、８は直径６
０口の円筒キャンに沿わせて最小入射角６５度で斜方蒸
着した０、 １５１℃ｍのＧｏ −Ｎｉ −Ｃ膜でキャ
ン温度を１５５℃にして、Ｃを偏析きせるようにした。
断面図で、第２図で６は厚み１０μｍのポリイミドフィ
ルムからなる高分子フィルムで、７は平均粒子径２００
人のカーボン微粒子を１０９個／ｃＩ１１の割合でポリ
イミド樹脂により固定した微粒子塗布層で、８は直径６
０口の円筒キャンに沿わせて最小入射角６５度で斜方蒸
着した０、 １５１℃ｍのＧｏ −Ｎｉ −Ｃ膜でキャ
ン温度を１５５℃にして、Ｃを偏析きせるようにした。
尚、ｗｔ％比でＣＯ：Ｎｉ ： Ｃ−了４：１６：７と
した。９は高周波スパッタリング法で形成したダイアモ
ンド状硬質炭素被膜で厚み４５人、１ｏは厚み４０人の
潤滑剤層で、真空蒸着法で形成したステアリン酸の蒸着
膜である。
した。９は高周波スパッタリング法で形成したダイアモ
ンド状硬質炭素被膜で厚み４５人、１ｏは厚み４０人の
潤滑剤層で、真空蒸着法で形成したステアリン酸の蒸着
膜である。
これを幅８ミリの磁気テープとし、８ミリビデオで、く
り返し記録再生した。比較例は、ＣＯ：Ｎ１＝８０：２
０の蒸着膜をＧｏ −Ｎｉ −Ｃ膜に置き換えたもので
ある。
り返し記録再生した。比較例は、ＣＯ：Ｎ１＝８０：２
０の蒸着膜をＧｏ −Ｎｉ −Ｃ膜に置き換えたもので
ある。
０℃と４０℃８０％ＲＨでスチル状態で再生出力を測定
した結果、本実施例の磁気テープは夫々６０分後でも約
１ｄＢ程度の出力低下がみられただけであったが、比較
例は、３ｄＢ低下するのに０℃では１３分、４０℃８０
％ＲＨでは１６分であった。塔載されているヘッドは、
フェライトとギャップ部にセンダストと、アモルファス
合金とを夫々スパッタした複合型へ、・ドである。
した結果、本実施例の磁気テープは夫々６０分後でも約
１ｄＢ程度の出力低下がみられただけであったが、比較
例は、３ｄＢ低下するのに０℃では１３分、４０℃８０
％ＲＨでは１６分であった。塔載されているヘッドは、
フェライトとギャップ部にセンダストと、アモルファス
合金とを夫々スパッタした複合型へ、・ドである。
上記した実施例で、高分子フィルムとしてポリエチレン
テレフタレートとポリイミドフィルムを使用したが、他
に、ポリエチレンナフタレート。
テレフタレートとポリイミドフィルムを使用したが、他
に、ポリエチレンナフタレート。
ポリフェニレンサルファイド、ポリアミドイミド等でも
よい。
よい。
微粒子塗布層、ミミズ状下塗り層を配してもよいし、材
料の組み合わせも適宜選択すればよい。
料の組み合わせも適宜選択すればよい。
炭素偏析した強磁性金属薄膜は、他に、Ｇｏ −Ｐｒ−
Ｃ、Ｇｏ−Ｗ−Ｃ、Ｇｏ−Ｍｏ−Ｃ、Ｇｏ−Ｃｅ−Ｃ等
でもよい。
Ｃ、Ｇｏ−Ｗ−Ｃ、Ｇｏ−Ｍｏ−Ｃ、Ｇｏ−Ｃｅ−Ｃ等
でもよい。
ダイアモンド状硬質炭素被膜は、スパッタリング法の他
に、イオンビームデポジション法、イオンブレーティン
グ法、電界蒸着法等で形成されたものでもよい。
に、イオンビームデポジション法、イオンブレーティン
グ法、電界蒸着法等で形成されたものでもよい。
潤滑剤は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、リ
ン酸エステル、弗素化合物等、適宜選択すればよい。
ン酸エステル、弗素化合物等、適宜選択すればよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、短波長記録時にもスペー
ソング損失が小さくて、耐久性が良好な磁気記録媒体が
得られるといったすぐれた効果がある。
ソング損失が小さくて、耐久性が良好な磁気記録媒体が
得られるといったすぐれた効果がある。
第１図、第２図はそれぞれ本発明の実施例の磁気記録媒
体の拡大断面図である。 １．６・・・・・・高分子フィルム、３・・川・Ｇｏ
−Ｃｒ −Ｃ垂直磁化膜、４，９・・・・・・ダイアモ
ンド状硬質炭素被膜、８・・・・・・Ｇｏ −Ｎｉ −
Ｃ膜、６，１ｏ・山・・潤滑剤層。
体の拡大断面図である。 １．６・・・・・・高分子フィルム、３・・川・Ｇｏ
−Ｃｒ −Ｃ垂直磁化膜、４，９・・・・・・ダイアモ
ンド状硬質炭素被膜、８・・・・・・Ｇｏ −Ｎｉ −
Ｃ膜、６，１ｏ・山・・潤滑剤層。
Claims (1)
- 表面偏折した炭素を含む強磁性金属薄膜上にダイアモン
ド状硬質炭素被膜を配したことを特徴とする磁気記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170083A JPS6326818A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61170083A JPS6326818A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326818A true JPS6326818A (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15898326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61170083A Pending JPS6326818A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326818A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917216A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-28 | Ulvac Corp | 磁気記録体並にその製造法 |
| JPS61265725A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-25 | Fuji Electric Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP61170083A patent/JPS6326818A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917216A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-28 | Ulvac Corp | 磁気記録体並にその製造法 |
| JPS61265725A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-25 | Fuji Electric Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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