JPS63268648A - 輪転印刷機のガイドロ−ラ洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、輪転印刷機の印刷部よりも排紙側に配設され
ている多数のガイドローラの汚れを自動的に除去する方
法に関し、更に詳しくは、印刷用紙に洗浄液を塗布して
ガイドローラにＩＳ接させ、両者の相対速度に差をもた
せて拭き取るようにしたガイドローラの洗浄方法に関す
るものである。

［従来の技術］ 新聞印刷用の輪転機は、通常３〜４台の印刷ユニットを
並設した構成が採られる。第２図にその一例を部分的に
示す、同図においては図面を簡略化するため２台の印刷
ユニットのみ描いである。各印刷ユニット１ｏは、それ
ぞれブランケット胴１２等からなる印刷部１６と、巻取
紙１８を保持する給紙部２ｏを備えている。給紙部２０
から引き出された走行紙２２は複数のガイドローラ２４
で案内されて印刷部１６に達し、そこで印刷され、更に
複数のガイドローラ２６で案内されて折機（図示せず）
至り断裁および折り畳みが行われる。

印刷部１６の排紙側、即ち印刷部１６と折機との間には
通常１５〜２０本程度のガイドローラ２６が組み込まれ
ている。これらのガイドローラ２６、特に印刷部１６に
近い４〜６本のガイドローラは印刷直後の走行紙と接触
するためインキや紙粉が多く付着する。ガイドローラ２
６は、表面研磨されクロムメッキが施されて平滑な状態
となっておりインキや紙粉等が付着し難いようになって
いるが、それでも大量の印刷を行うとどうしても汚れて
しまう。

ガイドローラ２６が汚れると印刷紙面が薄汚れてきたり
、付着物によって凹凸が生しるため走行紙に縦皺が生じ
易く、印刷物の品質が低下する重大な欠陥が生じる。

このため版の交換時や印刷が終了した時にガイドローラ
の汚れを拭き取る作業が必要となる。

ブランケット胴の場合には既に専用の洗浄装置が開発さ
れ自動的に洗浄が行われるが、多数のガイドローラにつ
いては未だ適当な洗浄技術は開発されておらず、手作業
に頼っているのが現状である。

［発明が解決しようとする問題点］ ３〜４台の印刷ユニットを持つ新聞輪転機の場合、通常
４〜６名の作業員によって印刷作業が行われる。この場
合ガイドローラの洗浄には３〜４名の作業員で１５〜２
０分程度かかり、時間的並びに経済的損失が非常に大き
い欠点があった。またインキ等が付着し入り組んだ装置
の内部に入り込まねばならず体や衣服が汚れる嫌われる
作業であるばかりでな（、高所で滑り易い環境なので危
険である等の問題もある。

本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点を解□消
し、輪転印刷機のガイドローラの汚れを自動的に短時間
で拭き取ることができる洗浄方法を提供することにある
。

［問題点を解決するための手段］ 上記のような目的を達成することのできる本発明は、輪
転印刷機に紙通しをし給紙部に正規のバックテンション
をかけたまま緩動運転し、走行紙に洗浄液を塗布して湿
らせ、印刷部よりも排紙側にて走行紙と接触している複
数のガイドローラを、その周速が走行紙の速度と異なる
ように回転して、走行紙により汚れを拭き取るガイドロ
ーラの洗浄方法である。

ここで「正規のバックテンションをかけたまま」とは、
特にこの洗浄作業にあたってバックテンションを弱めた
りしないことを意味している。また洗浄液の塗布は、複
数回に分けて行うのが好ましい、洗浄液の塗布手段やガ
イドローラを回転駆動する手段は全く任意である。

［作用］ 輪転印刷機を緩動運転伏ａ（印刷機各部を点検調整する
ため安全なゆっくりした速度で運転すること）にし、洗
浄液を走行紙に塗布する。

洗浄液で湿らされた走行紙は印刷部よりも排紙側のガイ
ドローラに至る。このガイドローラを走行紙の速度と異
なる周速で回転させると、走行紙がガイドローラ表面を
スリップしそれに含まれている洗浄液によって付着し固
まっているインキ等が溶解される。その後、乾いた（洗
浄液の付着していない）部分がガイドローラと摺接する
から、溶解されたインキ等はその走行紙に移りｌηれが
拭き取られる０通常ガイドローラの表面は前述の如くク
ロムメッキ等によって極めて平滑な表面状態に保たれて
いるから、走行紙がスリップすることによって極めて容
易に１ηれを取り除くことができる。

［実施例］ 第１図は本発明方法を実施するのに好適なガイドローラ
洗浄装置の一例を示す概念図である。

本装置は洗浄液、塗布装置３０と、複数のガイドローラ
駆動機構３２と、それらの動作を制御ＴＪする制御部や
操作盤並びに洗浄液タンク（何れも図示するを省略）等
から構成される。

洗浄液塗布装置３０は、輪転印刷機の印刷部１６よりも
給紙側（例えば第２図で符号Ａを付したブランケット胴
手前のアーチ下部）等に取り付けられる。この洗浄液塗
布装置３０は、洗浄液３４を保持する洗浄液槽３６と、
それに下部が浸されて回転するファンチンローラ３８と
、走行紙２２およびファンチンローラ３８の両者に５対
して同時に接離可能なようにアーム４０によって揺動自
在のコートローラ４２等から構成される装 ガイドローラ駆動機構３２は、印刷部１６よりも排紙側
のガイドローラ２６にそれぞれ付設されるもあであり、
各ガイドローラ２６を走行紙２２の速度と異なる周速で
それぞれ回転駆動可能なものである０例えばガイドロー
ラ２６の端部にギア部４４を形成し該ギア部４４と噛み
合う伝動ギア４６をモータ（図示せず）の回転軸に取り
付け、アーム５２により揺動してギア部４４と伝動ギア
４６とが噛合・離間自在となるように構成する。このよ
うなガイドローラ駆動機構３２は、印刷部１６よりも排
紙側の各ガイドローラ２６　（特にブランケット胴直後
の４〜６本のガイドローラ）に装着される。

また本装置では第１図に示されているようにガイドロー
ラ２６の近傍にその回転の有無を検出する回転センサ５
６が取り付けられているが、無くてもよい。

折機内もしくはその直前には紙を走行させるためのドラ
ッグローラが設けられている。ドラッグローラとの間で
走行紙を挟圧支持するピンチローラの圧着力が不十分な
場合、あるいは僅かな部分でしか圧着していないような
場合には、ドラッグローラの軸方向長さ全長にわたって
十分強固に挟圧できるような構造にし、強い引張り力を
走行紙の全幅にわたって均等に与えることができるよう
に改良しておく。

本発明は次のように実施される０輪転印刷機に紙通しを
し給紙部２０による正規のバックテンシランをかけたま
ま折機内もしくはその近傍のドラッグローラによって走
行紙を引っ張り緩動運転を行う、給紙部２０による通常
セフ）時のバンクテンシランは１０〜２０ｋｇ程度であ
り、走行紙はドラッグローラとピンチローラによって引
張られ、そのバックテンシランやガイドローラとの摩擦
力等に抗して走行することになる。

次いでコートローラ４２を揺動させてその表面をファン
チンローラ３８および走行紙２２に接触させる。すると
洗浄液槽３６内の洗浄液３４は、ファンチンローラ３Ｂ
の回転によりその表面に付着して運ばれ、コートローラ
４２を介して走行紙２２に塗布できる。コートローラ４
２の揺動動作は、ガイドローラ２６の汚れ状態等にもよ
るが数回に別けて間欠的に行い、しかも初めのうちは塗
布時間を長くするか、または塗布動作と次の塗布動作と
の時間間隔を初めは短く終わりほど長（するのが望まし
い。

なお、洗浄液としては一般に石油系の溶剤が用いられる
から、印刷用紙に塗布しても引っ張り強度が低下するこ
とは少ない。

洗浄液の付着した走行紙はやがて汚れたガイドローラ２
６に達する。ガイドローラ２６は多数本組み込まれてお
り、印刷条件によって使用するガイドローラが異なるの
が一般的である。

つまり走行紙は常に一定のルートを通るのではなく、印
刷条件等に応じてガイドローラが選択されて走行ルート
が定められる０回転センサ５６はガイドローラ２６の回
転の有無を検出し、現在使用されているガイドローラか
否かを判断する。洗浄すべき（現在使用中の）ガイドロ
ーラ２６については、伝動ギア４６をガイドローラのギ
ア部４４に噛み合わせ、モータの駆動により適宜の速度
でガイドローラ２６を回転駆動する。緩動運転中である
ため１５〜２ｏｒｐ−程度のゆっくりした速度であるか
ら、伝動ギア４６をいきなりギア部４４に噛み合わせて
も支障はない、モータは走行紙２２の速度に対して相対
速度をもつようにガイドローラ２６を回転すればよく、
走行紙２２よりも早くても遅くてもよい、従って正転さ
せてもよいし逆転させてもよい。

洗浄液が含まれている走行紙２２が接触することによっ
て付着したインキが溶かされ、更に次に来る乾いた走行
紙部分が汚れを拭き取る。

走行紙２２に対する洗浄液の塗布を数回に分けて行うと
、湿った部分と乾いた部分とが交互にガイドローラに摺
接し、その表面が研磨されクロムメッキが施された平滑
な状態であるだけに極めて簡単に汚れを拭き取ることが
できる。拭き取り作業が完了したならば伝動ギア４６を
元の位置に戻す、するとガイドローラ２６は自由回転で
きる状態に戻り、走行紙の速度で回転することになる。

以上本発明の好ましい一実施例について詳述したが、本
発明はこのような構成のみに限定されるものでないこと
は熱論である。洗浄液を塗布する位置は、前記実施例の
ように印刷部よりも給紙側とするのが望ましいが、印刷
機によっては印刷部よりも排紙側としてもよい、その場
合には印刷部に最も近い汚れた（使用されている）ガイ
ドローラよりも給紙側にする。

洗浄液の塗布は任意の方法で行ってよく、例えば第３図
に示すように走行紙２２に対向して洗浄液噴射バー５８
を取り付は直接吹き付けてもよい、また片面からのみな
らず走行紙の両面から洗浄液を塗布してもよい、洗浄液
塗布のタイミングや塗布量は汚れの程度に応じて適宜調
節する。また各ガイドローラを適当な速度で回転する構
成も適宜変更できる。必ずしも連続的に回転させる必要
はなく、間欠的に回転停止を繰り返すようにしてもよい
。

［発明の効果］ 本発明は上記のように走行紙に洗浄液を塗布し印刷部よ
りも排紙側の複数のガイドローラを走行紙に対して相対
速度をもたせて回転させて汚れを拭き取るように構成し
たから、装置的にも比較的簡単でありスペースがあまり
要らず既設の輪転印刷機に十分組み込むことができるし
、何よりも狭く入り組んだ輪転印刷機内部での手作業に
よる拭き取り作業が不要となる優れた効果がある。

また本発明では、刷子後に残っている紙を利用して洗浄
できるため、わざわざ洗浄用の不織布等を取り付ける手
間がかからず、バックテンシランを弱めるなどの煩瑣な
作業も不要となるから、印刷品質の向上と洗浄時間の短
縮並びに作業の安全性等の面で極めて優れた効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するのに好適なガイドローラ洗浄
装置の一例を示す概念図、第２図は輪転印刷機の概略構
成を示す部分説明図、第３図は洗浄液塗布装置の他の例
を示す説明図である。 ｌＯ・・・印刷ユニット、１６・・・印刷部、２０・・
・給紙部、２２・・・走行紙、２４．２６・・・ガイド
ローラ、３０・・・洗浄液塗布装置、３２・・・ガイ、
トローラ駆動機構、４２・・・コートローラ、４６・・
・伝動ギア。 特許出願人　　　二ンカ株式会社 代　　理　　人　　　　　茂　　見　　　　　穣第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、輪転印刷機に紙通しをし給紙部に正規のバックテン
   ションをかけたまま緩動運転し、走行紙に洗浄液を塗布
   して湿らせ、印刷部よりも排紙側にて走行紙と接触して
   いる複数のガイドローラを、その周速が走行紙の速度と
   異なるように回転して、走行紙により汚れを拭き取るこ
   とを特徴とする輪転印刷機のガイドローラ洗浄方法。 ２、洗浄液の塗布を複数回に分けて行う特許請求の範囲
   第１項記載の方法。