JPS62149449A - 輪転印刷機におけるガイドロ−ラ拭浄方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、巻取紙を用いる輪転印刷機において、料紙の
走行経路に配置され、料紙を支持すると共に、その走行
方向を変更し、さらに料紙の横ズレや紙しわの発生を防
ぎ、当該料紙の走行を補助するガイドローラの拭浄に係
り、とりわけ、印刷直後の未乾燥のインキがパイリング
したガイドローラの拭浄方法及びその装置に関するもの
である。

従来の技術 上記輪転印刷機におけるガイドローラ周面へのインキの
パイリングに関しては、印刷工程上の大きな問題点であ
り、従来においては、ガイドローラ自体にインキパイリ
ング防止作用をもたせ、ガイドローラ周面ヘインキバイ
リングが発生しない様に工夫され、例えば実公昭３６−
２２３１２号公報や、実公昭３９−２６９４９号公報等
に示されたものかよく知られている。

すなわち、実公昭３６−２２３１２号公報に示されたも
のは、 （α１０一ラ外周面に多孔性硬質クロムメッキを施すこ
とにより極めて不規則かつ微細な凹凸を有するローラ周
面としたもので、 ｔｂｌローラ外周面における走行料紙との接触部分の面
積を減少させると共に、 ＩＣ＋クロムが本来有する比較的高い不感脂性を利用し
、 菌中刷面の未乾燥インキがローラ周面に転移しにくい条
件を揃えることで、 上記パイリングを防止しようとするものである。

また実公昭３９−２６９４６号公報に示される例は、 （αｌ外周面の適宜な位置に複数の小穴を穿設し、かつ
一端部を開放し、他端部を閉釦した中空軸に、外輪回転
するベアリングを介してローラ外周全面に適宜間隔で複
数の小穴を穿設した外筒を回動自在に装着すると共に、
上記中空軸の開放端部を圧縮空気源と接読したもので、 （ｂ１通常は、圧縮空気源からの空気を中空軸の小穴、
外筒部の小穴を通過してローラ外部へ噴出させ、走行料
紙をローラ周面から浮上させる様にして印刷面がローラ
周面に接触する機会を減少させると共に、 ＋Ｃ＋走行料舐がローラ周面に接触した場合には、外筒
部が走行料紙に連られて同一周速で回動することにより
、 （ｄｌ印刷面の未乾燥インキがローラ周面に転移Ｔる機
会を極力減少し得る条件を揃えることで、上記パイリン
グを防止しようとするものであった。

発明が解決しようとＴる問題点 しかしながら、最近の印刷速度の高速化及び印刷量の増
大により、上記従来より知られた技術におけるインキパ
イリング防止のプロセス、つまり、ガイドローラ局面と
走行料紙、Ｔなわち、印刷面との接触面積あるいは接触
機会を減少させる様にした１式では十分な効果が得られ
ず、ローラ周面にはインキパイリングが発生し、結局の
ところ、実公昭３６−２２３１２号公報に記載されてい
る通り、パイリングしたインキの拭浄作業が必要であり
、これは、専ら人手により行なわれるため、多大な工数
を必要とする非能率性と、ガイドローラが通常高所に設
けられでいることに起因する作業の安全性との両面にお
いて大きな問題を有するに至った。

問題点を解決するための手段 本発明は上記のことにかんがみなされたもので、インキ
がパイリングしたガイドローラの拭浄を人手に頼ること
なく、シかも短時間に終了し得るので、作業能率を向上
し得ると共に、作業者を高所における繁雑な作業から解
放Ｔることができ、作業の安全面にも大きな効果を得る
ことができる輪転印刷機におけるガイドローラ拭浄方法
及びその装置を提供Ｔることを目的とするもので、その
方法は、料紙の走行経路に配置されたガイドローラの回
転周速度を、上記料紙の走行速度と僅かに異ならせ、こ
の速度差によるＴべりによってガイドローラの表面にパ
イリングしたインキを拭浄Ｔるようにした方法であり、
またこの方法を実施する装置の構成は、ガイドローラの
細部に、該ガイドローラの回転周速度を料紙の走行速度
と僅かに異ならせる様制御する回転速度制御装置を連結
した構成となっている。

作用 ガイドローラは、料紙の走行速度と作かに異なる周速度
で回転され、走行料紙とガイドローラの周面との間にす
べりが生じ、この両者間のすべりにより、ガイドローラ
の局面にパイリングしたインキが拭浄される。

実　　施　　例 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

輪転印刷機、例えば、オフセット輪転印刷機を使用して
新聞を印刷する様な場合には、第５内に示す様に複数の
印刷部　１０，１０．・・・と、単数の折部１６とによ
り、１つの印刷セットを構成して印刷するのか通常で、
各印刷部１０゜１０、・・・毎に設けられた給紙部（図
示せず）に装着された巻取紙から発した料紙１１は印刷
部１０を経て折部１６に至る様紙通しされ、印刷部１０
のブランケット胴！Ｏα、１０α及びドラッグローラ１
３により順次牽引されてガイドローラ＋２．１２．・・
・に支持されると共に走行方向か変更され、またドラッ
グローラ１３部分に併設されたスリッタ１３αにより長
手方向に切断され、切断された−１はその下流側に設け
たターニングパー１４により他方側へ寄せられ、相上下
に位置され、折部１６の直上流のドラッグローラ１５の
牽引により下流側のガイドローラ＋２．１２．・・・に
支持されると共に、走行方向が変更されながら折部１６
に導入される。

本発明は上記輪転印刷機における印刷部１０の直近傍下
流側の最もインキパイリングしや丁い部位のガイドロー
ラは勿論のこと、他の全てのガイドローラにも有効で、
その一つの溝成例は第１図に示す通りである。

Ｔなわち、ガイドローラ１２の両端に延設した両軸部１
２α、ｉ２ｍのそれぞれの端部が棚受１７．１７を介し
て機台（図示せず）に支承されでおり、この両軸１２α
、１２Ｅの−１にはプーリ１８が固着されでいる。また
上記機台には出力軸２０ａにプーリ１８αを固着した駆
動部２０を設け、上記２つのグーＩＪ１ｇ、Ｉ８α閘に
エンドレスベルト１９を掛は渡し、上記２つのプーリｌ
ＬＩ＆”、エンドレスベルト１９゜駆動部２０とよりな
るガイドローラ用駆動手段口とし、該駆動手段見の一部
にクララチリを設ける。該クラッチ４０を従動側のブー
９１８に設ける場合は、例えば第２図に示す様に、ブー
９１８をガイドローラ１２の軸部ｔｚｇにベアリングを
介してｎ転自在に取付けると共に、その−側にクラッチ
ディスク４１を固着し、これに対向させて他のクラッチ
ディスク４２を固着した可動子４３を上記ガイドローラ
１２の軸部１２αに、軸部１２ａの軸方向にのみ摺動自
在である様に設け、かつ上記可動子４３を摺動駆動する
摺動ｗＸ駆動手段４を、ブラケット４５を介して図示し
ない機台に固着する構成とすればよい。また必要に応じ
て第３図に示す様に、ガイドローラ１２の近傍に、走行
する料紙１１の幅より幾分狭幅の範囲に洗浄液を供給Ｔ
る洗浄液供給手段５０８設ける。

次に上記構成における作動、Ｔなわち、ガイドローラ１
２の拭浄について第４図に示Ｔ作動系統図により説明す
る。

印刷終了後、信号手段６１により作動信号を拭浄装置制
御部６２に送る。制御部６２には、料紙１１の走行動力
部であるドラッグローラ１３及び１５に設けられた周速
検出手段６３により検出された料紙１１の走行速度デー
タが常時送られており、上記作動信号を受けた制御部６
２は、ガイドローラ１２の駆動手段である駆動部２０を
、ガイドローラ１２の周速度が料紙１１の走行速度と蝿
かに相違する速度、丁なわち、僅かに速く、あるいは遅
く口伝させ得る様起動させる。そしてこれと共に上記ガ
イドローラ１２の軸部１２αに設けた可動子４３を摺動
Ｔべく摺動駆動手段４４を例えば電磁弁４６を介して駆
動してクラッチ４ｏを継合して、ガイ、トローラ１２を
駆動し、該ガイドローラ１２の周面と走行Ｔる料紙１１
との間で料Ｈ１１１が破断しない程度にスリップさせ、
該スリップにより、料紙１］でガイドローラ１２の周面
を拭浄する。

続いて拭浄の状態を見て適宜停止信号を送り、制御部６
２を介して駆動部２０を停止すると共にクララチリを離
隔してガイドローラ］２を自由画転状態にすｂｏ 上記駆動部２０の停止及びクラッチＵの離隔時期はタイ
マにより設定Ｔるようにしてもよい。

またガイドローラ１２の近傍に洗浄液供給手段５０を設
けた場合には、上記制御部６２より作動信号を送り、拭
浄にあわせて洗浄液を供給してもよく、別に作動信号手
段６４を設け、手動にて適宜洗浄液を供給する様にして
も良い。

さらに洗浄液の供給は、ガイドローラ１２の周面に直接
性なう様にしても、またガイドローラ１２の近傍上流側
を走行Ｔる料紙１１に行なってもよい。

第１図及び第４肉では、１個の駆動部２０で１ｇのガイ
ドローラ１２を回転駆１ｔＩＪＴる様示したが、エンド
レスベル）１９８．［９示しない他のガイドローラの軸
部に設けたプーリをも経由する様掛は渡せば、１個の駆
動部２０により複数のガイドローラを回転駆動Ｔる駆動
手段３０を構成し得る。またこの実施例では駆動部２０
を独立した駆動体として示したか、輪転印刷機の駆動部
から動力を得て出力Ｔる駆動体であってもよい。この場
合、上記料紙１１の走行動力部であるドラッグローラ１
３．１５も輪転印刷機の駆動部から動力を得ているとき
は、第４図に示す周速検出手段６３は無用で、あらかじ
めガイドローラ１２の駆動回転周速かドラッグローラ１
３．１５に牽引されて走゛行する料紙１１の走行速度と
填かに相異Ｔる様、ギヤ比等を設定子れば良い。

第４図では、拭浄作動を印刷終了後の場合を想定して示
し、上記説明もこれに従ったか、印刷中において必ず発
生Ｔる損紙、例えば、料紙１１の紙継部等により、上記
ガイドローラ１２の拭浄を行ない得る。紙継部でガイド
ローラ１２の拭浄を行なう場合は、図示しない給紙部の
紙継信号を拭浄装置作動信号として拭浄装置制御部６２
に送り、被拭浄ガイドローラ１２の位置を上記紙継部損
紙が通過する右よそのタイミングをカウンタあるいはタ
イマ等で検出し、クララチリの継合、離隔の信号と、駆
動部２０の起動、停止信号を発Ｔる様にすれば良い。

なお上記クラッチ４０の構造は必ずしも第１図、第２図
に示す構造、Ｔなわち、駆動部２０と別にしてガイドロ
ーラ１２の軸部１２αに設けた構造にＴる必要はなく、
第６図に示すように、駆動部２０の出力軸２０ａに駆動
側のプーリ＋ｇａと共にクラッチ４０αを設けるよウニ
してもよい。

また上記実施例ではガイドローラ１２の一転周速度を料
紙１１の走行速度と異なる速度にする手段としてガイド
ローラ１２の軸部１２αをクラッチ４０，４０αを介し
て料紙１１の走行速度と異なる駆動速度の駆動部２０に
連結した例を示したか、ガイドローラ１２の一転周速度
と料紙１１の走行速度とを異ならせる手段としでは、ガ
イドローラ１２を自由回転Ｔるように支承し、このガイ
ドローラ１２にブレーキを付設し、このブレーキを作動
することによりガイドローラ１２の回転周速度と料紙］
１の走行速度を変えるようにしてもよく、また第７図に
示Ｔように、ガイドローラ１２の軸部１２ａを、クラッ
チを介Ｔることなく、プーリ＋ｇ、１ｇαを介して駆動
部２０に連結し、この駆動部２０にて上記ガイドローラ
１２の回転周速度が料紙１１の走行速度と異なる速度で
（９）転Ｔるように駆動するようにしてもよい。

さらに、クラッチ４０，４０αには機械式又は電磁式等
の変速機構を組合せることも有効でア’）、７”−’Ｊ
−ＩＬ　　Ｉ　８αとエンドレスベルトとの結合におい
て段階式若しくは無段階式の変速機能を持たせても、同
様な結果か得られる。

発明の効果 本発明によれば、インキがパイリングしたガイドローラ
１２の拭浄を人手に頼ることなく、しかも短時間に終了
し得るので、作業能率を向上し得ると共に、作業者を高
所における繁雑な作業から解放することができ、作業の
安全面においても大きな効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明装
置の要部を示す概略斜視図、第２図は従動側のプーリ部
に設けたクラッチの概略断面図、第３図は洗浄液供給装
置の設置概略図、第４図は本発明装置の作動系統図、第
５図は本発明に係る拭浄装置を装備し得る輪転印刷機の
概略正面図、第６図は駆動側のプーリ部に設けたクラッ
チの概略断面図、第７図は要部の他の実施例を示Ｔ斜視
図である。 １１は料紙、１２はガイドローラ、１２αは軸部、２０
は駆動部、（シ（立」はクラッチ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）巻取紙を用いる輪転印刷機において、料紙１１の
   走行経路に配置されたガイドローラ１２、１２、・・・
   の回転周速度を、上記料紙１１の走行速度と僅かに異な
   らせ、この速度差によるすべりによつてガイドローラ１
   ２、１２、・・・の表面にパイリングしたインキを拭浄
   するようにしたことを特徴とする輪転印刷機におけるガ
   イドローラ拭浄方法。
2. （２）巻取紙を用いる輪転印刷機において、料紙１１の
   走行経路に配置されたガイドローラ１２、１２、・・・
   の軸部１２ａに、該ガイドローラ１２、１２、・・・の
   回転周速度を料紙１１の走行速度と僅かに異ならせる様
   制御する回転速度制御装置を連結したことを特徴とする
   輪転印刷機におけるガイドローラ拭浄装置。
3. （３）ガイドローラ１２、１２、・・・の回転周速度を
   、料紙１１の走行速度と同一速度と、僅かに異なる速度
   に切換え自在としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の輪転印刷機におけるガイドローラ拭浄方法。
4. （４）ガイドローラ１２、１２、・・・の軸部１２ａに
   、クラッチ４０を介して駆動部２０を連結したことを特
   徴とする特許請求の範囲第２項記載の輪転印刷機におけ
   るガイドローラ拭浄装置。