JPS63268788A - マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法 - Google Patents
マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS63268788A JPS63268788A JP10534187A JP10534187A JPS63268788A JP S63268788 A JPS63268788 A JP S63268788A JP 10534187 A JP10534187 A JP 10534187A JP 10534187 A JP10534187 A JP 10534187A JP S63268788 A JPS63268788 A JP S63268788A
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- manganese
- phosphor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、螢光ランプ用マンガン付活珪酸亜鉛螢光体
に関する。
に関する。
［従来の技術とその問題点］
一般にマンガン付活珪酸亜鉛螢光体を螢光ランプに用い
ると、１ワット当り１２５ルーメンと非常に明るい輻射
をすることが知られているが、該マンガン付活珪酸亜鉛
螢光体の製造コストが極めて安価であるにもかかわらず
、実際には螢光ランプにほとんど用いられない。なぜな
ら、該マンガン付活珪酸亜鉛螢光体では、螢光ランプに
おける光束の劣化が極めて著しいからである。
ると、１ワット当り１２５ルーメンと非常に明るい輻射
をすることが知られているが、該マンガン付活珪酸亜鉛
螢光体の製造コストが極めて安価であるにもかかわらず
、実際には螢光ランプにほとんど用いられない。なぜな
ら、該マンガン付活珪酸亜鉛螢光体では、螢光ランプに
おける光束の劣化が極めて著しいからである。
このため、螢光ランプ点灯時におけるマンガン付活珪酸
亜鉛螢光体の光束の劣化を改善するための提案が成され
ている。例えば、第１９６回螢光体同学会講演予稿には
、マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の粒子表面にシリカゲル
又はマグネシウムの硫化物をコートすることが提案され
ている。
亜鉛螢光体の光束の劣化を改善するための提案が成され
ている。例えば、第１９６回螢光体同学会講演予稿には
、マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の粒子表面にシリカゲル
又はマグネシウムの硫化物をコートすることが提案され
ている。
しかしながら、上述の提案にもかかわらず、従来、螢光
ランプ点灯時におけるマンガン付活珪酸亜鉛螢光体の光
束劣化を解消することができず、白色螢光ランプ用螢光
体、例えば、へロ燐酸カルシウム螢光体や三波長型螢光
ランプの緑色成分、例えば、セリウム及びテルビウム付
活燐酸ランタン螢光体に代わって、螢光ランプ用螢光体
としてマンガン付活珪酸亜鉛螢光体が用いられるまで至
らなかった。
ランプ点灯時におけるマンガン付活珪酸亜鉛螢光体の光
束劣化を解消することができず、白色螢光ランプ用螢光
体、例えば、へロ燐酸カルシウム螢光体や三波長型螢光
ランプの緑色成分、例えば、セリウム及びテルビウム付
活燐酸ランタン螢光体に代わって、螢光ランプ用螢光体
としてマンガン付活珪酸亜鉛螢光体が用いられるまで至
らなかった。
［発明が解決しようとする問題点］
この発明は、上述の事情に鑑みなされたものであって、
その目的とするところは、螢光ランプの点灯時光束劣化
の極めて少ないマンガン付活珪酸亜鉛螢光体を工業的に
安価に製造できるマンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方
法を提供することにある。
その目的とするところは、螢光ランプの点灯時光束劣化
の極めて少ないマンガン付活珪酸亜鉛螢光体を工業的に
安価に製造できるマンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方
法を提供することにある。
［発明の概要］
本発明者等は、マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の組成が２
（ＺｎＯ） ・Ｓ ｉ０２ ：Ｍｎと表され、該組
成中の二酸化硅素（Ｓ ｉ Ｏｘ ）の一部が水洗時の
水と反応することにより吸着力の強いケイ酸（Ｓ ｉ
０２ ・ｎＨ２ｏ）成分に変わることにより、螢光ラ
ンプ点灯時、該ケイ酸成分が螢光ランプの水銀（Ｈｇ）
等を吸着し、これにより、該螢光ランプの光束の劣化が
生起すると考えて、以下のような方法により、工業的に
簡単な方法で、螢光ランプの点灯時光束劣化の極めて少
ないマンガン付活珪酸亜鉛螢光体を得ることができるこ
とを新規に見い出した。
（ＺｎＯ） ・Ｓ ｉ０２ ：Ｍｎと表され、該組
成中の二酸化硅素（Ｓ ｉ Ｏｘ ）の一部が水洗時の
水と反応することにより吸着力の強いケイ酸（Ｓ ｉ
０２ ・ｎＨ２ｏ）成分に変わることにより、螢光ラ
ンプ点灯時、該ケイ酸成分が螢光ランプの水銀（Ｈｇ）
等を吸着し、これにより、該螢光ランプの光束の劣化が
生起すると考えて、以下のような方法により、工業的に
簡単な方法で、螢光ランプの点灯時光束劣化の極めて少
ないマンガン付活珪酸亜鉛螢光体を得ることができるこ
とを新規に見い出した。
即ち、この発明の方法は、マンガンを珪酸亜鉛の螢光体
母体に導入した後、マンガンを珪酸亜鉛の螢光体母体に
導入した後、該螢光体粒子を不活性ガスと共に１０００
℃〜１３００℃の温度範囲の還元性雰囲気中に噴霧する
ことを特徴としている。
母体に導入した後、マンガンを珪酸亜鉛の螢光体母体に
導入した後、該螢光体粒子を不活性ガスと共に１０００
℃〜１３００℃の温度範囲の還元性雰囲気中に噴霧する
ことを特徴としている。
［作用］
螢光体粒子を不活性ガスと共に１０００℃〜１３００℃
の温度範囲の還元性雰囲気中に噴霧するにより、螢光体
表面には二酸化珪素でなく窒化珪素化合物の層が均一に
形成される。これにより、ランプ塗布時の劣化特性が改
善される。
の温度範囲の還元性雰囲気中に噴霧するにより、螢光体
表面には二酸化珪素でなく窒化珪素化合物の層が均一に
形成される。これにより、ランプ塗布時の劣化特性が改
善される。
［実施例］
以下、この発明の実施例に基づいて説明する。
（実施例１）
まず、この発明の実施例１の説明に先立ち、この発明の
実施例に用いたマンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法
について説明する。
実施例に用いたマンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法
について説明する。
螢光体原料として酸化亜鉛、二酸化珪素及び弗化マンガ
ンを調量し、これら螢光体原料をボールミルで充分粉砕
混合し、アルミナルツボに充填し、１３００℃２時間空
気中で焼成した。得られたマンガン付活珪酸亜鉛螢光体
中マンガン量は珪酸亜鉛の母体１モルに対し約０．０５
モルで反応されたものである。
ンを調量し、これら螢光体原料をボールミルで充分粉砕
混合し、アルミナルツボに充填し、１３００℃２時間空
気中で焼成した。得られたマンガン付活珪酸亜鉛螢光体
中マンガン量は珪酸亜鉛の母体１モルに対し約０．０５
モルで反応されたものである。
次に、その表面に有機高分子としてポリビニルアルコー
ルを０．１重量％加えて乾燥され、このマンガン付活珪
酸亜鉛螢光体２ｋｇ （平均粒径１６μｍ）を用いて噴
Ｍｖｔ成した。不活性ガスとしＴＮｚを１０〜２０１７
分で直径１センチのアルミナ製バイブ内に送出させた。
ルを０．１重量％加えて乾燥され、このマンガン付活珪
酸亜鉛螢光体２ｋｇ （平均粒径１６μｍ）を用いて噴
Ｍｖｔ成した。不活性ガスとしＴＮｚを１０〜２０１７
分で直径１センチのアルミナ製バイブ内に送出させた。
該アルミナバイブ内は加熱手段により１２００℃に加熱
されており、バイブの長さは２メートルであり、バイブ
内での螢光体の処理時間は３秒であった。
されており、バイブの長さは２メートルであり、バイブ
内での螢光体の処理時間は３秒であった。
このようにして得られた本発明の螢光体と、焼成後、水
洗、篩、乾燥した従来の螢光体とを、夫々、１％ニトロ
セルロース酢酸ブチル溶液（バインダ）にて直径２７セ
ンチのガラス直管内に５ｇの割合で厚さ１０〜２０μｍ
で塗布してランプを製作し、光束劣化試験を行った。
洗、篩、乾燥した従来の螢光体とを、夫々、１％ニトロ
セルロース酢酸ブチル溶液（バインダ）にて直径２７セ
ンチのガラス直管内に５ｇの割合で厚さ１０〜２０μｍ
で塗布してランプを製作し、光束劣化試験を行った。
その結果、従来の螢光体では、初期光束に対する１００
時間経過後の劣化特性が８６．１％（図面中破線ａ）で
あったのに対し、本発明の螢光体では、初期光束に対す
る１００時間経過後の劣化特性が９２．１％（図面中実
１ｓ１）であり、光束劣化特性が６．０％も向上した。
時間経過後の劣化特性が８６．１％（図面中破線ａ）で
あったのに対し、本発明の螢光体では、初期光束に対す
る１００時間経過後の劣化特性が９２．１％（図面中実
１ｓ１）であり、光束劣化特性が６．０％も向上した。
（実施例２）
バイブの温度を１０００℃に保持すること、及びバイブ
内で５秒で螢光体を通過させること以外、実施例１と同
様に試作し、また、同様な光束劣化試験を行った。
内で５秒で螢光体を通過させること以外、実施例１と同
様に試作し、また、同様な光束劣化試験を行った。
その結果、従来の螢光体では、初期光束に対する１００
時間経過後の劣化特性が８６．】％（図面中破線ａ）で
あったのに対し、本発明の螢光体では、初期光束に対す
る１００時間経過後の劣化特性が９１．１％（図面中実
線２）であり、光束劣化特性が５．０％も向上した。
時間経過後の劣化特性が８６．】％（図面中破線ａ）で
あったのに対し、本発明の螢光体では、初期光束に対す
る１００時間経過後の劣化特性が９１．１％（図面中実
線２）であり、光束劣化特性が５．０％も向上した。
［発明の効果］
この発明の方法によれば、簡単な螢光体の噴霧工程によ
り、従来のコート法では、改善できなかった螢光ランプ
点灯時の光束劣化の改善したマンガン付活珪酸亜鉛螢光
体が得られる。
り、従来のコート法では、改善できなかった螢光ランプ
点灯時の光束劣化の改善したマンガン付活珪酸亜鉛螢光
体が得られる。
また、この発明の方法によれば、三波長型螢光ランプの
緑色成分として工業的に安価な螢光体が得られる。
緑色成分として工業的に安価な螢光体が得られる。
図面は、この発明の螢光体を用いた螢光ランプにおける
時間に対する光出力の低下を示すグラフ図である。
時間に対する光出力の低下を示すグラフ図である。
Claims (1)
- マンガンを珪酸亜鉛の螢光体母体に導入した後、該螢
光体粒子を不活性ガスと共に１０００℃〜１３００℃の
温度範囲の還元性雰囲気中に噴霧することを特徴とする
マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105341A JPH0662944B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105341A JPH0662944B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268788A true JPS63268788A (ja) | 1988-11-07 |
| JPH0662944B2 JPH0662944B2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=14405032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62105341A Expired - Lifetime JPH0662944B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | マンガン付活珪酸亜鉛螢光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0662944B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100456982B1 (ko) * | 2002-02-28 | 2004-11-10 | 한국과학기술연구원 | Ｐｄｐ용 녹색 형광체의 제조 방법 |
| US7465413B2 (en) | 2004-05-11 | 2008-12-16 | Panasonic Corporation | Phosphor and plasma display panel using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237581A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-23 | Toshiba Corp | Method of producing fluorescent substance |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP62105341A patent/JPH0662944B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237581A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-23 | Toshiba Corp | Method of producing fluorescent substance |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100456982B1 (ko) * | 2002-02-28 | 2004-11-10 | 한국과학기술연구원 | Ｐｄｐ용 녹색 형광체의 제조 방법 |
| US7465413B2 (en) | 2004-05-11 | 2008-12-16 | Panasonic Corporation | Phosphor and plasma display panel using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0662944B2 (ja) | 1994-08-17 |
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