JPS6327334A - フイ−ダを内装した真空タンク - Google Patents
フイ−ダを内装した真空タンクInfo
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- JPS6327334A JPS6327334A JP16977486A JP16977486A JPS6327334A JP S6327334 A JPS6327334 A JP S6327334A JP 16977486 A JP16977486 A JP 16977486A JP 16977486 A JP16977486 A JP 16977486A JP S6327334 A JPS6327334 A JP S6327334A
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- JP
- Japan
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- aggregate
- feeder
- generating device
- sand
- hose
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- Pending
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、モルタル、コンクリート等の材料を入れる骨
材貯蔵タンクに関する。
材貯蔵タンクに関する。
(従来の技術)
従来、トンネル等の壁面にモルタル等を吹き付ける場合
、小断面のトンネルでは通常鋼車で骨材を現場まで運搬
し、スコップ等によって骨材を定置されたホラ、oへ積
替えておシ、骨材を使用するときはホッパ下部のゲート
を開けてベルトコンベアに移し、ミキサまで骨材を移送
していた。また大断面トンネルの場合、1ハツパを掘進
する分だけ骨材を積んで坑内に入っていた。
、小断面のトンネルでは通常鋼車で骨材を現場まで運搬
し、スコップ等によって骨材を定置されたホラ、oへ積
替えておシ、骨材を使用するときはホッパ下部のゲート
を開けてベルトコンベアに移し、ミキサまで骨材を移送
していた。また大断面トンネルの場合、1ハツパを掘進
する分だけ骨材を積んで坑内に入っていた。
(発明が解決しようとする問題点)
したがって従来の方法によると、小断面トンネルの場合
、労力を要し且つ作業能率が非常に悪い不都合があった
。また大断面トンネルの場合、大容量の資材を一度に運
搬していた。
、労力を要し且つ作業能率が非常に悪い不都合があった
。また大断面トンネルの場合、大容量の資材を一度に運
搬していた。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前記のような従来の不都合を解消すると共に
狭い場所でも骨材貯蔵タンク及びベルトフィーダの据付
けを容易にすることをその目的とするもので、ホースを
介して真空発生装置に連なシ該真空発生装置の作動によ
りホースを介して骨材が吸引投入される骨材貯蔵部と、
該骨材貯蔵部と一体でその下部の開口に対向してベルト
フィーダが配設されたフィーダ内装部とから成り、該骨
材貯蔵部及びフィーダ内装部は、真空発生装置の作動時
に負圧がかけられるようにしたことを特徴とする。
狭い場所でも骨材貯蔵タンク及びベルトフィーダの据付
けを容易にすることをその目的とするもので、ホースを
介して真空発生装置に連なシ該真空発生装置の作動によ
りホースを介して骨材が吸引投入される骨材貯蔵部と、
該骨材貯蔵部と一体でその下部の開口に対向してベルト
フィーダが配設されたフィーダ内装部とから成り、該骨
材貯蔵部及びフィーダ内装部は、真空発生装置の作動時
に負圧がかけられるようにしたことを特徴とする。
(実施例)
以下本発明の実施例を図面につき説明する。
第1図乃至第3図は本発明の1実施例を示す。
同図中、1は真空タンク本体で、該真空タンク本体1は
、骨材貯蔵部2と該骨材貯蔵部2の下部の開口を介して
連なるフィーダ内装部3とから成り、互いに一体に形成
されている。
、骨材貯蔵部2と該骨材貯蔵部2の下部の開口を介して
連なるフィーダ内装部3とから成り、互いに一体に形成
されている。
該骨材貯蔵部2は粗骨材4及び砂5を分離貯蔵する隔壁
6を有し、その下部は開口しておシ、その1側には粗骨
材4及び砂5の流量調整ゲート7が上下動自在に配設さ
れている。骨材貯蔵部2の下部の開口に面してフィーダ
内装部3内にベルトフィーダ8が配設され、フィーダ内
装部3におけるベルトフィーダ8の搬送方向側の側面に
は真空タンク本体1内の負圧時に閉じるゲート蓋9が枢
支されている。10は真空発生装置で、該真空発生装置
10はホース11.11を介して真空タンク本体1の骨
材貯蔵部2の各室に連なっており、該骨材貯蔵部2の各
室はホース12.12を介して例えば鋼車13,13の
粗骨材及び砂貯蔵部に連結するようになっている。
6を有し、その下部は開口しておシ、その1側には粗骨
材4及び砂5の流量調整ゲート7が上下動自在に配設さ
れている。骨材貯蔵部2の下部の開口に面してフィーダ
内装部3内にベルトフィーダ8が配設され、フィーダ内
装部3におけるベルトフィーダ8の搬送方向側の側面に
は真空タンク本体1内の負圧時に閉じるゲート蓋9が枢
支されている。10は真空発生装置で、該真空発生装置
10はホース11.11を介して真空タンク本体1の骨
材貯蔵部2の各室に連なっており、該骨材貯蔵部2の各
室はホース12.12を介して例えば鋼車13,13の
粗骨材及び砂貯蔵部に連結するようになっている。
次にその作動について説明する。
図示のように真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の各室を
該真空タンクの近くに配置した鋼車13.13(又はダ
ンプ、トラックでもよい)の骨材及び砂貯蔵部にそれぞ
れホース12.12を介して連結し、真空発生装置10
を作動させると、ゲート蓋9が閉じて真空タンク本体1
内には負圧が発生するから1、鋼車13.13の粗骨材
及び砂貯蔵部内の粗骨材4及び砂5がホース12を介し
て真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の各室内に吸引投入
される。該骨材貯蔵部2の各室内に粗骨材4及び砂5が
充満した時は真空発生装置10を不作動にし、ベルトフ
ィーダ8を作動する。この時流量調整ゲート7の開閉度
を適当に調整しておけば骨材貯蔵部2の各室内の粗骨材
4及び砂5の所定量がベルトフィーダ8に乗って移送さ
れ、ゲート蓋9を開いて図示しないオガーミキサに投入
されセメントと混合される。
該真空タンクの近くに配置した鋼車13.13(又はダ
ンプ、トラックでもよい)の骨材及び砂貯蔵部にそれぞ
れホース12.12を介して連結し、真空発生装置10
を作動させると、ゲート蓋9が閉じて真空タンク本体1
内には負圧が発生するから1、鋼車13.13の粗骨材
及び砂貯蔵部内の粗骨材4及び砂5がホース12を介し
て真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の各室内に吸引投入
される。該骨材貯蔵部2の各室内に粗骨材4及び砂5が
充満した時は真空発生装置10を不作動にし、ベルトフ
ィーダ8を作動する。この時流量調整ゲート7の開閉度
を適当に調整しておけば骨材貯蔵部2の各室内の粗骨材
4及び砂5の所定量がベルトフィーダ8に乗って移送さ
れ、ゲート蓋9を開いて図示しないオガーミキサに投入
されセメントと混合される。
第4図は本発明の他の実施例を示す。
この実施例においては、真空タンク本体1のフィーダ内
装部3にベルトフィーダ8の他にロータリフィーダ14
が配設されている。ベルトフィーダ8は骨材貯蔵部2の
下部の開口に面しており、ロータリフィーダ14はベル
トフィーダ8の搬送側端部に近接してそれよシ下方で且
つ出口15の手前に設けられている。
装部3にベルトフィーダ8の他にロータリフィーダ14
が配設されている。ベルトフィーダ8は骨材貯蔵部2の
下部の開口に面しており、ロータリフィーダ14はベル
トフィーダ8の搬送側端部に近接してそれよシ下方で且
つ出口15の手前に設けられている。
上記実施例と同様に真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の
各室を該真空タンクの近くに配置した例えば鋼車の粗骨
材及び砂貯蔵部にそれぞれホースを介して連結し、真空
発生装置10、ベルトフィーダ8及びロータリフィーダ
14を各作動すると、鋼車の粗骨材及び砂5がホース1
2を介して真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の各室内に
吸引投入される。各室内に吸引投入された粗骨材及び砂
はベルトフィーダ8で移送され、その移送側の端部から
ロークリフィーダ14に入り、出口15から例えば図示
しないオガーミキサに投入されセメントと混合される。
各室を該真空タンクの近くに配置した例えば鋼車の粗骨
材及び砂貯蔵部にそれぞれホースを介して連結し、真空
発生装置10、ベルトフィーダ8及びロータリフィーダ
14を各作動すると、鋼車の粗骨材及び砂5がホース1
2を介して真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の各室内に
吸引投入される。各室内に吸引投入された粗骨材及び砂
はベルトフィーダ8で移送され、その移送側の端部から
ロークリフィーダ14に入り、出口15から例えば図示
しないオガーミキサに投入されセメントと混合される。
この実施例では、真空タンク本体1の骨材貯蔵部2の各
室内に粗骨材及び砂を吸引投入している間も粗骨材及び
砂を連続的に真空タンクより引出すことができる。
室内に粗骨材及び砂を吸引投入している間も粗骨材及び
砂を連続的に真空タンクより引出すことができる。
(発明の効果)
上記の説明から明らかなように、本発明は、真空タンク
が骨材貯蔵部とフィーダ内装部とから成る様に構成した
ので、労力が不要であると共に作業能率が高くなり、ま
た貯蔵タンクが小型化できる等の効果を有する。
が骨材貯蔵部とフィーダ内装部とから成る様に構成した
ので、労力が不要であると共に作業能率が高くなり、ま
た貯蔵タンクが小型化できる等の効果を有する。
第1図は本発明の1実施例の平面図、第2図はその真空
タンク本体の断面図、第3図は第2図のA−A線截断面
図、第4図は本発明の他の実施例の要部の断面図である
。 1・・・真空タンク本体 2・・・骨材貯蔵部3・・
・フィーダ内装部 4・・・粗骨材5・・・砂
8・・・ベルトフィーダ10・・・真空発生
装置 14・・・ロータリフィーダ第1図 第2図 り八8 第3図 δ 」 第4図 1.1
タンク本体の断面図、第3図は第2図のA−A線截断面
図、第4図は本発明の他の実施例の要部の断面図である
。 1・・・真空タンク本体 2・・・骨材貯蔵部3・・
・フィーダ内装部 4・・・粗骨材5・・・砂
8・・・ベルトフィーダ10・・・真空発生
装置 14・・・ロータリフィーダ第1図 第2図 り八8 第3図 δ 」 第4図 1.1
Claims (1)
- ホースを介して真空発生装置に連なり、該真空発生装置
の作動によりホースを介して骨材が吸引投入される骨材
貯蔵部と、該骨材貯蔵部と一体でその下部の開口に対向
してベルトフィーダが配設されたフィーダ内装部とから
成り、該骨材貯蔵部及びフィーダ内装部は真空発生装置
の作動時に負圧がかけられるように構成されたことを特
徴とするフィーダを内装した真空タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16977486A JPS6327334A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | フイ−ダを内装した真空タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16977486A JPS6327334A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | フイ−ダを内装した真空タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6327334A true JPS6327334A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15892613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16977486A Pending JPS6327334A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | フイ−ダを内装した真空タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6327334A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02178353A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Taiho Kogyo Co Ltd | 摺動材料 |
| CN101875445A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-03 | 泰州通惠机电设备有限公司 | 集装箱散料分载卸料装置 |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP16977486A patent/JPS6327334A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02178353A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-11 | Taiho Kogyo Co Ltd | 摺動材料 |
| CN101875445A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-11-03 | 泰州通惠机电设备有限公司 | 集装箱散料分载卸料装置 |
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