JPS6328006A - インダクタ - Google Patents
インダクタInfo
- Publication number
- JPS6328006A JPS6328006A JP61171241A JP17124186A JPS6328006A JP S6328006 A JPS6328006 A JP S6328006A JP 61171241 A JP61171241 A JP 61171241A JP 17124186 A JP17124186 A JP 17124186A JP S6328006 A JPS6328006 A JP S6328006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- metal thin
- inductor
- continuous pattern
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子機器・電気機器等に用いるフィルムコンデ
ンサを用いたＬＣ複合部品におけるインダクタに関する
ものである。
ンサを用いたＬＣ複合部品におけるインダクタに関する
ものである。
従来の技術
従来、種々の目的でコンデンサとインダクタを組み合せ
て使用する場合が数多くちった。その際、回路上でコン
デンサとインダクタを構成して使用していた。
て使用する場合が数多くちった。その際、回路上でコン
デンサとインダクタを構成して使用していた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記従来のコンデンサとインダクタを回路
上で構成する場合、２つの完成素子をプリント基板上に
装着するため、製造コスト・製造工程の合理化、小型化
という点で欠点を有していた。
上で構成する場合、２つの完成素子をプリント基板上に
装着するため、製造コスト・製造工程の合理化、小型化
という点で欠点を有していた。
本発明は、上記従来の欠点を解決するものでフィルムコ
ンデンサと一体化してＬＣ複合部品とするため、電極取
り出しを確実にした小型でかつ薄型のインダクタを提供
することを目的とする。
ンデンサと一体化してＬＣ複合部品とするため、電極取
り出しを確実にした小型でかつ薄型のインダクタを提供
することを目的とする。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために、本発明のインダクタは、方
形波状あるいは上弦・下弦の円弧の連続模様の金属薄膜
を少なくとも一方の主面に設けた絶縁性フィルムに、連
続模様の両側に帯状の金属薄膜を連続模様の両端とつな
がるように設け、少なくとも金属薄膜を有する面に絶縁
層を設け、このフィルムの少なくとも一枚を連続模様の
反転部で交互に逆向きに折り返して構成している。
形波状あるいは上弦・下弦の円弧の連続模様の金属薄膜
を少なくとも一方の主面に設けた絶縁性フィルムに、連
続模様の両側に帯状の金属薄膜を連続模様の両端とつな
がるように設け、少なくとも金属薄膜を有する面に絶縁
層を設け、このフィルムの少なくとも一枚を連続模様の
反転部で交互に逆向きに折り返して構成している。
作用
このようにインダクタを構成することによって、電極の
取り出しを確実にすることができる。
取り出しを確実にすることができる。
実施例
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図は本発明の実施例におけるインダクタを構成する
フィルムの構造を示したものである。第１図において１
１は絶縁性フィルム、１２は連続模様の金属薄膜、１３
は帯状の金属薄膜、１４は非金属薄膜部分、１６は折り
返し反転部、１６はインダクタンスに関与しない金属薄
膜である。第２図は第１図に示すフィルムの断面図であ
る第２図において２３は絶縁層である。第３図は本発明
の実施例におけるインダクタ素子の外観図である。
フィルムの構造を示したものである。第１図において１
１は絶縁性フィルム、１２は連続模様の金属薄膜、１３
は帯状の金属薄膜、１４は非金属薄膜部分、１６は折り
返し反転部、１６はインダクタンスに関与しない金属薄
膜である。第２図は第１図に示すフィルムの断面図であ
る第２図において２３は絶縁層である。第３図は本発明
の実施例におけるインダクタ素子の外観図である。
第３図において３１はインダクタ構成部、３２は電極数
シ出し層、３３はリード線である。
シ出し層、３３はリード線である。
以上のように構成されたインダクタてついて以下具体例
にそって説明する。
にそって説明する。
４μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレートフィ
ルムにアルミニウムを片面全面に蒸着を施し、５Ｍの幅
で裁断を行ない、４６朋の間隔で反転部がくるようにレ
ーザートリミングにより蒸着膜の一部を除去しく第１図
）、その上にＥＶ人を３重量部含むポリカーボネイトか
らなる厚さ１μｍの絶縁層を設け、０．１ｍＨの自己イ
ンダクタンスを有するように連続模様の反転部で交互に
逆向きに折り返し、１００℃３時間の温度をかけて接着
を行ない、亜鉛溶射により電極取９出し層を設け、リー
ド線を溶接してインダクタ素子を完成した。
ルムにアルミニウムを片面全面に蒸着を施し、５Ｍの幅
で裁断を行ない、４６朋の間隔で反転部がくるようにレ
ーザートリミングにより蒸着膜の一部を除去しく第１図
）、その上にＥＶ人を３重量部含むポリカーボネイトか
らなる厚さ１μｍの絶縁層を設け、０．１ｍＨの自己イ
ンダクタンスを有するように連続模様の反転部で交互に
逆向きに折り返し、１００℃３時間の温度をかけて接着
を行ない、亜鉛溶射により電極取９出し層を設け、リー
ド線を溶接してインダクタ素子を完成した。
この素子は、０．１ｍＨの良好なインダクタの特性を有
していた。
していた。
以上のように本実施例によれば、連続模様の金属薄膜の
両側に帯状の金属薄膜を設けたことにより、設けない場
合と比べ、連続模様の反転部で交互に逆向きに折り返し
、電極取り出し層を設けたときの電極の取り出しをより
確実にすることができる。
両側に帯状の金属薄膜を設けたことにより、設けない場
合と比べ、連続模様の反転部で交互に逆向きに折り返し
、電極取り出し層を設けたときの電極の取り出しをより
確実にすることができる。
また、インダクタの薄型化を図るため絶縁性フィルムを
薄くしても、絶縁性フィルムの両側に帯状の金属薄膜を
設けたことにより電極取り出しの高い信頼性を確保する
ことができる。
薄くしても、絶縁性フィルムの両側に帯状の金属薄膜を
設けたことにより電極取り出しの高い信頼性を確保する
ことができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、方形波状あるいは上弦・
下弦の円弧の連続模様の金属薄膜を設けた絶縁性フィル
ムに連続模様の両側に帯状の金属薄膜を連続模様の両端
とつながるように設け、少なくとも金属薄膜を有する面
に絶縁層を設け、このフィルムの少なくとも一枚を連続
模様の反転部で交互に逆向きに折り返してインダクタを
構成することにより、電極の取り出しが確実なインダク
タを実現するものである。
下弦の円弧の連続模様の金属薄膜を設けた絶縁性フィル
ムに連続模様の両側に帯状の金属薄膜を連続模様の両端
とつながるように設け、少なくとも金属薄膜を有する面
に絶縁層を設け、このフィルムの少なくとも一枚を連続
模様の反転部で交互に逆向きに折り返してインダクタを
構成することにより、電極の取り出しが確実なインダク
タを実現するものである。
第１図は本発明の一実施例におけるインダクタを構成す
るフィルムの構造を示す平面図、第２図はそのフィルム
の断面図、第３図はインダクタ素子の外観を示す斜視図
である。 １１・・・・・・絶縁性フィルム、１２・・・・・・連
ｖｃ＠様の金属薄膜、１３・・・・・・帯状の金属薄膜
、１４・・・・・非金属薄膜部、１６・・・・・・折り
返し反転部、１６・・・・インダクタンスに関与しない
金属薄膜、２３・・・・・・絶縁層、３１・・・・・・
インダクタ構成部、３２・・・・・・電極取り出し層、
３３・・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 １４１Ｇ １４−剃一漣謄ｆ扮
るフィルムの構造を示す平面図、第２図はそのフィルム
の断面図、第３図はインダクタ素子の外観を示す斜視図
である。 １１・・・・・・絶縁性フィルム、１２・・・・・・連
ｖｃ＠様の金属薄膜、１３・・・・・・帯状の金属薄膜
、１４・・・・・非金属薄膜部、１６・・・・・・折り
返し反転部、１６・・・・インダクタンスに関与しない
金属薄膜、２３・・・・・・絶縁層、３１・・・・・・
インダクタ構成部、３２・・・・・・電極取り出し層、
３３・・・・・・リード線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 １４１Ｇ １４−剃一漣謄ｆ扮
Claims (1)
- 方形波状あるいは上弦・下弦の円弧の連続模様の金属
薄膜を少なくとも一方主面に設けた絶縁性フィルムに、
連続模様の両側に帯状の金属薄膜を連続模様の両端でつ
ながるように設け、少なくとも金属薄膜を有する面に絶
縁層を設け、このフィルムの少なくとも一枚を連続模様
の反転部で交互に逆向きに折り返して構成したことを特
徴とするインダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171241A JPS6328006A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61171241A JPS6328006A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | インダクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6328006A true JPS6328006A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15919657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61171241A Pending JPS6328006A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6328006A (ja) |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP61171241A patent/JPS6328006A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06236768A (ja) | 積層型電池とその製造方法 | |
| JPH06223805A (ja) | 電池一体型プリント基板及びその製造方法 | |
| JPH0155609B2 (ja) | ||
| JPS6328006A (ja) | インダクタ | |
| JPH02184008A (ja) | ヒューズ付積層コンデンサ | |
| JPH01127231U (ja) | ||
| JPS6018837Y2 (ja) | チップ状固体電解コンデンサ | |
| JPS6083234U (ja) | 積層コンデンサ | |
| JPH0410676Y2 (ja) | ||
| JPS6328025A (ja) | Ｌｃ複合部品 | |
| JPS61163630A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH0247024U (ja) | ||
| JPH0831393B2 (ja) | ヒューズ付積層セラミックコンデンサ | |
| JPS6328024A (ja) | Ｌｃ複合部品 | |
| JPH0140189Y2 (ja) | ||
| JPS5930466Y2 (ja) | 太陽電池の電気的接続構造 | |
| JPS60176536U (ja) | 積層コンデンサ | |
| JPS5934114Y2 (ja) | 積層コンデンサ | |
| JPH04236415A (ja) | 積層型固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPS62188306A (ja) | 複合フイルムコンデンサ | |
| JPS6017893Y2 (ja) | 複合形回路部品 | |
| JPS5927048Y2 (ja) | シルバ−ドマイカコンデンサ | |
| JPH0314209A (ja) | 積層型電子部品 | |
| JP2504981Y2 (ja) | フィルムコンデンサ | |
| JPH0386619U (ja) |