JPS6328135B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は通常の熱可塑性合成繊維マルチフイラ
メントの融着仮撚糸から成り、変化に富んだ表面
構造を有する編織物を得るに適し、シヤリ味特性
と柔軟性を兼ねそなえたフアンシーヤーンの製造
方法に関するものである。 従来より外観的に変化のある編織物を得るため
に糸条の長手方向に繊度差、色の濃淡差、異色
性、捲縮差性を有する糸条が数多く提案されてい
るがそのほとんどのものは生産性、品位の安定
性、風合などの綿で何らかの問題を有している。
たとえば合撚機、意匠撚糸機等で得られるスラブ
糸は、実撚を使用するため加工速度が遅く、生産
能率が悪い、コストが割高になる等の欠点を有し
ている。 また、仮撚加工法によるフアンシーヤーンとし
て仮撚ヒーターの導入前の糸条に水、高温液体あ
るいは熱硬化性樹脂等を間欠的に付着させながら
仮撚加工を行つたもの、断続加熱装置を糸速と同
一表面速度で回転させて糸条を断続的に熱固定し
て得られた部分捲縮糸、糸速に変化を与えながら
仮撚加工を行つたもの等糸条の長手方向に捲縮水
準の異なる種々の捲縮糸が提案されているが、こ
れらはいずれも非嵩高部が生の原糸に近い形状を
呈しているためか合成繊維特有のヌメリ感を有し
ていて、風合面での欠点があり、改質、改良が望
まれている。 さらに、仮撚部分融着糸に関して、従来より数
多くの提案があるが、これらはいずれも融着糸の
有するシヤリ感、ジボ立ち等を活用したものであ
り、フアンシー効果を有するものはほとんどな
い。たとえば特公昭51−42662号公報には融着糸
のシボ特性を活用して縮み織物を得るに適した糸
条およびその製造方法が記載されている。また、
特公昭53−30818号公報にはシヤリ味とソフト風
合を兼ね備えた強撚調加工糸が記載されている
が、これは糸条の長手方向に融着部と嵩高部を有
するものの、該加工糸では個々の融着部が短いた
めに布帛上でフアンシー効果はまつたく得られな
い。 本発明はかかる従来の諸欠点を解消するもので
あつて、その目的とするところは変化に富んだ表
面構造を有する編織物を得るのに適したシヤリ味
特性と柔軟性を兼備したフアンシーヤーンの製造
方法を提供するにある。 本発明者等も通常の熱可塑性合成繊維を使用し
て、スピンドル式仮撚法による融着加工に関する
研究を行い、シヤリ味とソフト風合を兼ね備えた
糸条の製造方法については特願昭54−6729号等で
提案してきた。その後も本発明者等は該融着糸が
見かけの細い強固な融着部と見かけの太い非融着
部により構成されていることに着目し、フアンシ
ー効果の優れた布帛を得るべく鋭意研究を重ねた
結果、特定条件下の仮撚加工において、きわめて
優雅がフアンシー効果を有し、加えて適度のシヤ
リ味と柔軟性を兼ね備えた布帛を得るに適した加
工糸が得られることを発明し、本発明を完成する
に至つた。 すなわち、本発明はスピンドル式仮撚加工法に
おいて、通常の熱可塑性合成繊維マルチフイラメ
ント糸を軟化点以上、融点以下の温度で仮撚加撚
域に供給し、糸条供給率Ｒ、仮撚数TWが下記式
(1)、(2)、(3)を満足するようにして仮撚加工するこ
とを特徴とする糸条の長手方向に沿つて無撚部を
有することなく強固な未解撚融着部と過解撚非融
着部を間歇的に有し、かつ５mm以上の強固な未解
撚融着部の個数と５mm以上の過解撚非融着部の個
数の合計が糸条10cm当り２個以上であるフアンシ
ーヤーンの製造方法を要旨とするものである。 Ｒ≦15 ……(2) ただしＲは 供給ローラの速度−引出しローラの速度／引出しローラ
の速度×100 で算出された糸条供給率（％）、Ｄは糸条の繊度
（デニール）を示す。 ここでいう通常の熱可塑性合成繊維とは伸度が
20〜50％、配向度△ｎが0.15以上の熱可塑性合成
繊維であり、未延伸糸または半延伸糸のごとき△
ｎが0.15未満の繊維であつても、一旦延伸後連続
して仮撚加工を行う場合には、延伸後の繊維物性
が前記数値を満足すれば本発明に適用できる。該
未延伸糸または半延伸糸を延伸と仮撚加工を同一
ゾーンで、同時に行う場合は本発明には適用でき
ない。未延糸あるいは半延伸糸を供給して延伸と
仮撚を同時に行うことにより特定温度範囲で未解
撚部と捲縮部の混在した糸条が得られることはよ
く知られているが、かかる糸条は未解撚部と捲縮
部の見かけの染色差が大きく杢効果が強調され過
ぎることに加えて存在する未解撚部、捲縮部の長
さが短かいために本発明で得られる糸条のごとき
優雅なフアンシー効果を有する製品とならない。
また、ここでいう強固な未解撚融着部とは仮撚方
向と同方向の撚が強固に固着されていて仮撚解撚
時逆方向に施撚されても解撚されない部分を意味
し、過解撚非融着部とはほとんどのフイラメント
は融着されておらず、仮撚方向と逆の撚が残存
し、該撚は仮撚と同方向の施撚により過撚されて
かつフイラメント数の90％以上が分糸でき得る部
分を意味するもので、該強固な未解撚融着部およ
び過解撚非融着部の両端には低融着部（前記強固
な未解撚融着部と過解撚非融着部との中間的領
域）が存在し、この低融着部は過解撚を有する。 本発明で得られる糸条は、見かけが細くかつ長
い強固な未解撚融着部および／または見かけが太
いかつ長い過解撚非融着部が混在されてフアンシ
ー効果を与え、さらに未解撚融着部によるシヤリ
味と過解撚非融着部による柔軟性を付加せしめる
ものであり、強固な未解撚融着部と過解撚非融着
部が混在する糸条であつても、該強固な未解撚融
着部と過解撚非融着部の長さ、個数が前記条件を
満足しない場合は、布帛上にフアンシー効果が具
現されない。 すなわち、未解撚融着部と過解撚非融着部を有
する糸条であつても両部の長さが短いと、ミクロ
的には未解撚融着部と過解撚非融着部の間で繊度
斑、染着斑を有するが、この長さが５mm未満の長
さでしかないと、布帛にした場合、マクロ的に均
一な表面外観しか得られず、フアンシー効果が得
られない。 一方、本発明で得られる糸条のように５mm以上
の未解撚融着部の個数が糸条10cm当り２個以上あ
る場合は、布帛上に凹部が散在するフアンシー的
表面効果が得られる。また５mm以上の過解撚非融
着部の個数が糸条10cm当たり２個以上ある場合
は、布帛上に凸部が散在するフアンシー的表面効
果が得られる。更にまた５mm以上の未解撚融着部
と過解撚非融着部の個数が糸条10cm当たり２個以
上ある場合は、布帛上に凹部凸部が混在し、より
一層のフアンシー効果が得られる。 次に本発明の特徴、効果について述べる。 (1) 従来の撚糸法によるスラブ糸に比べ、糸条の
長手方向の繊度差が小さくて適度の繊度差を有
し、かつ見かけが細い部分（未解撚融着部）と
見かけが太い部分（過解撚非融着部）の染色差
が比較的少ない糸条が得られるため、布帛に上
品にして優雅なフアンシー効果を付与すること
ができる。 (2) 前記フアンシー効果に加え、適度のシヤリ味
と柔軟性を有する従来にないきわめて新規な外
観、風合の製品が得られる。 (3) 本発明で得られる糸条は従来の融着加工に比
べて、きわめて高い糸条供給率下で仮撚加工さ
れるため、同じシヤリ感を得る場合通常の融着
加工に比べて仮撚温度を低くすることができる
ので、糸条品位の安定性がきわめてよく、加え
て強度、伸度が高いため製編織性にも優れてい
る。 (4) 流体、ノズル等特殊な装置を使用することな
く通常の仮撚機で簡単に低コスト、高能率で生
産することができる等の特徴、効果を有する。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明者等はスピンドル式仮撚法で従来不可能
とされていた５％以上の高オーバーフイード率下
での仮撚加工を可能ならしめ、かかる糸条の製造
方法については前記した特願昭54−6729号で提案
したが、その後さらに研究を重ねた結果前記特定
条件下の加工において、糸条の長手方向に強固な
未解撚融着部と過解撚非融着部を間歇的に有し、
しかもこれらが長く存在した糸条を容易に安定し
て生産でき得ることを見い出した。 すなわち、本発明者等は種々の条件を変更して
加工糸を作成し、その後該加工糸を編織して布帛
でのフアンシー効果について克明に調査した結
果、第１図に示した斜線の部分（Ｃ領域）のみで
本発明の目的とする糸条が得られることを見出し
た。 (1) すなわち、第１図中、Ａ領域は従来実施され
ているか、もしくは特許等で提案されている加
工領域を示すが、かかる領域においては糸条供
給率が小さいために、微視的にみれば本発明で
いう過解撚非融着部を内在する場合もあるが、
その長さはきわめて短いものでフアンシー効果
を付与するような加工糸は得られない。 (2) √×TWが28000すなわち仮撚糸TWが

【式】 を上廻る場合（Ｂ領域）は強固な未解撚融着部
や過解撚非融着部が細かくフアンシー効果が得
られず、さらに仮撚数が高くなると糸条の長手
方向に融着差がなくなり、部分融着糸が得られ
なくなる。 (3) √×TWが10000を下回ると（Ｅ領域）過
解撚非融着部のクリンプ形成能が低く、一方、
未解撚融着部もシヤリ感が劣り合成繊維特有の
ヌメリ感があり、風合的に好ましいものが得ら
れない。また、未解撚融着部と過解撚非融着部
の見掛太さの差異がなくなりフアンシー効果が
得られない。√×TWが10000以上になると
見掛太さの差異が発現するが、見掛太さの差異
をより強調する場合には√×TWが20000以
上好ましくは24000以上にするのが好ましい。 (4) Ｄ領域においては前記(1)と同様にフアンシー
効果が得られない。 (5) オーバーフイード率が15％を上廻ると加工性
が低下し、ついには加工不能となる（Ｆ領域）。 したがつて、本発の目的とする糸条は第１図に
おけるＣ領域でのみ得られるものであり、前述し
た式(1)、(2)、(3)は該Ｃ領域を示すものである。 なお、仮撚温度は所望する布帛の外観、風合に
応じて適宜選定する。たとえば長い過解撚非融着
部を有する糸条を得る場合あるいは柔軟性を強調
する場合は仮撚温度を低めに設定する。また、逆
に仮撚温度を高めに設定すれば第２図に示すごと
く長い強固な未解撚融着部１を有する糸条が得ら
れ、シヤリ感が強調される。なお、第２図におい
て２は過解撚非融着部、３は低融着部である。 以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例 ポリエステル100d／24fブライト糸（伸度34〜
36％、△n0.18）を使用して下記第１表に示すご
とき条件で仮撚加工を行い、得られた加工糸を使
用して編織物を作成し、加工糸の形態、布帛の外
観、風合等を比較した。 試料No.３〜５では強固な未解撚融着部と過解撚
非融着部を有し、該糸使いの編織物は上品なフア
ンシー効果を有し、シヤリ感と柔軟な風合がうま
くミツクスされて優雅が風合を呈した。 この中ではNo.４がもつともシヤリ感があり、No.
５がもつともシヤリ感が少ない。 試料No.１では強固な未解撚融着部が得られず、
フアンシー効果、シヤリ感ともなく、外観、風合
ともに特徴のある製品は得られなかつた。 試料２と６では強固な未解撚融着部と過解撚非
融着部を有するためシヤリ感と柔軟な風合を兼ね
合せた従来にない風合が得られるが、前記強固な
未解撚融着部および／または過解撚非融着部が短
かいためにフアンシー効果を有する製品は得られ
なかつた。

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る加工領域を示したもので
あり、図中Ｃ領域において本発明の目的とするフ
アンシーヤーンが得られる。第２図は本発明で得
られるフアンシーヤーンの一例を示したもので、
図中１は強固な未解撚融着部、２は過解撚非融着
部、３は低融着部を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スピンドル式仮撚加工法において、通常の熱
   可塑性合成繊維マルチフイラメント糸を軟化点以
   上、融点以下の温度で仮撚加撚域に供給し、糸条
   供給率Ｒ、仮撚数TWが下記式(1)、(2)、(3)を満足
   するようにして仮撚加工することを特徴とする糸
   条の長手方向に沿つて無撚部を有することなく強
   固な未解撚融着部と過解撚非融着部を間歇的に有
   し、かつ５mm以上の強固な未解撚融着部の個数と
   ５mm以上の過解撚非融着部の個数の合計が糸条10
   cm当たり２個以上であるフアンシーヤーンの製造
   方法。 Ｒ≦15 ……(2) ただしＲは 供給ローラの速度−引出しローラの速度／引出しローラ
   の速度×100 で算出された糸条供給率（％）、Ｄは糸条の繊度
   （デニール）を示す。