JPS6328470B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6328470B2
JPS6328470B2 JP57093442A JP9344282A JPS6328470B2 JP S6328470 B2 JPS6328470 B2 JP S6328470B2 JP 57093442 A JP57093442 A JP 57093442A JP 9344282 A JP9344282 A JP 9344282A JP S6328470 B2 JPS6328470 B2 JP S6328470B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
isocyanate
insulated wire
manufactured
brazeable
Prior art date
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Expired
Application number
JP57093442A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58209808A (ja
Inventor
Hiroshi Yokota
Toshio Takigawa
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Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Electric Industrial Co Ltd filed Critical Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57093442A priority Critical patent/JPS58209808A/ja
Publication of JPS58209808A publication Critical patent/JPS58209808A/ja
Publication of JPS6328470B2 publication Critical patent/JPS6328470B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は低温ロウ着性に優れ且つ耐クレージン
グ性の良好なロウ着性絶縁電線に関するものであ
る。 ロウ着性絶縁電線は、その塗膜を機械的にある
いは化学薬品を用いて剥離しなくともハンダ付け
可能なので弱電部品等の分野で広く利用されてい
る。 従来このようなロウ着性絶縁電線は、フタル
酸、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、グリセリンを出発物質として得られるポリエ
ステルポリオールと、安定化ポリイソシアナート
を配合して得られる塗料を、導体上に塗布焼付け
ることにより製造していた。 しかしながらこのようなロウ着性絶縁電線で
は、ロウ着温度を高くしなければならないため、
導体(銅線等)の劣化、端子部分の損傷、ロウ着
部分に接する絶縁皮膜の劣化が生ずるという欠点
を有していた。 本発明はこのような欠点に鑑みて、低温で且つ
短時間でロウ着可能なロウ着性絶縁電線を得るた
め鋭意研究の結果為されたものである。 即ち本発明は、ラクトン類を開環重合させて得
られるラクトンポリオールと安定化イソシアナー
トを、水酸基1当量につきイソシアナート基0.4
〜2.0当量の割合で配合して得られる塗料組成物
を、導体上に直接もしくは他の絶縁皮膜を介して
塗布焼付けてなるロウ着性絶縁電線に関するもの
である。 本発明において用いられるラクトンポリオール
は、好ましくは平均分子量200〜100000、特に好
ましくは300〜2000水酸価50〜700程度のものであ
り、市販品としては、たとえばダイセル社製プラ
クセル305、303、308等を挙げることができる。
またラクトンポリオールとしては、分子両末端に
水酸価を有するものが好ましく使用される。 ラクトン類からラクトンポリオールを得る方法
は公知であり、たとえば特公昭34−5294号および
特開昭55−104315号公報に記載されている。 本発明において用いられるラクトン類の好まし
い例としては環を形成する炭素原子の数が5ケ以
上好適には6ケ以上のラクトンあるいはこれらラ
クトンの水素原子をアルキル基(炭素数1〜10)
で置換してなるものである。 具体的にはδ−パレロラクトン、β−エチル−
ε−カプロラクトン、γ−メチル−ε−カプロラ
クトン、β・ε−ジメチル−ε−カプロラクト
ン、3・3・5−トリメチル−ε−カプロラクト
ン、エナントラクトン(7−ヘプタノリド)、ド
デカノラクトン(1・2−ドデカノリド)を挙げ
ることができる。 ラクトン類を重合させる重合開始剤としては、
少なくとも1ケの活性水素を有する化合物を用い
ることができ、アルコール類、アミン類が実用上
用いられる。 これらの例としては、エチレングリコール、ブ
タンジオール、ヘキサンジオール、ビス(ヒドロ
キシメチル)ベンゼン、トリメチロールプロパ
ン、グリセリンの如き多価アルコール類、エチレ
ンジアミン、フエニレンジアミン、トリエタノー
ルアミンの如きジアミン類を挙げることができ
る。 また本発明において用いられる安定化イソシア
ナートとしては、トルイレンジイソシアナート、
ジフエニルメタンジイソシアナート、ヘキサメチ
レンジイソシアナート、キシリレンジイソシアナ
ートの如き、一分子中に少なくと2ケのイソシア
ナート基を有する多価イソシアナートのイソシア
ナート基を、活性水素を有する化合物、たとえば
フエノール類、カプロラクタム、メチルエチルケ
トンでブロツク化したものを挙げることができ
る。 また前記多価イソシアナート化合物をトリメチ
ロールプロパン、ヘキサントリオール、ブタンジ
オール等の多価アルコールと反応させ、前記活性
水素を有する化合物でブロツク化してなるものも
挙げることができる。 これらの例としては、日本ポリウレタン社製、
ミリオネートMS−50、コロネート2501、2503、
2505、コロネートAP−St等を挙げることができ
る。前記多価イソシアナートとしては分子量300
〜10000程度のものを用いるのが好ましい。 またラクトン類よりラクトンポリオールを製造
するために、場合により用いられる硬化促進触媒
としては、金属カルボン酸塩、アミン類(3級ア
ミン等)、フエノール類等を挙げることができる。 具体的には、たとえばナフテン酸、オクテン酸
バーサチツク酸などの亜鉛塩、鉄塩、銅塩、鉛
塩、マンガン塩、コバルト塩、スズ塩、1・8−
ジアザ−ビシクロ(5・4・0)ウンデセン−
7、2・4・6−トリス(ジメチルアミノメチ
ル)フエノール等を挙げることができる。 またこの種硬化促進触媒の使用は、該触媒が最
終的に得られる塗料組成物中に残存することによ
り、得られる絶縁電線のろう着温度を低下させる
役割を果す。 本発明で用いる塗料組成物は、ラクトンポリオ
ールの水酸基1当量につき、安定化イソシアナー
トのイソシアナート基0.4〜2.0当量、好ましくは
0.9〜1.1当量および所要量の硬化促進触媒加え
て、さらに適量の有機溶剤(フエノール類、グリ
コールエーテル類、ナフサ等)を加え、通常、固
型分含量40〜50重量%とすることにより得ること
ができる。 このとき必要に応じ、外観改良剤、染料等の添
加剤を適量配合することもできる。 本発明において、ラクトンポリオールの1水酸
基当量につき、安定化イソシアナートのイソシア
ナート基を0.4〜2.0当量加える理由は、0.4当量以
下では、得られる絶縁電線のクレージング特性が
低下し、一方2.0当量以上加えると、絶縁電線の
耐摩耗性が劣るようになるからである。 塗料組成物調整時に加えられる硬化促進触媒
は、ポリオール類100重量部当り、好ましくは
0.01〜10重量部である。 0.01重量部以下では硬化促進効果が少なくなる
と共に塗膜形成能が悪くなる傾向があり、一方10
重量部以上では、得られる絶縁電線の熱劣化特性
の低下が見られるようになるからである。 本発明のロウ着性絶縁電線は、導体上に塗料用
組成物を塗布後、常用の焼付塗装置で焼付けるこ
とにより製造できる。 なお塗布焼付条件は、ポリオール類、安定化イ
ソシアナート、重合開始剤および硬化促進触媒の
種類の配合量によつても異なるが、通常300〜400
℃で4〜100秒程度焼付けることにより製造でき
る。 要は、塗料組成物の硬化反応をほぼ完了させう
るに足りる温度と時間焼付せられる。 本発明により得られるロウ着性絶縁電線を以下
図面により説明する。 図面において、1は銅線、2は本発明で用いる
塗料組成物より得られる焼付皮膜、3は他のロウ
着性絶縁皮膜である。 本発明において、第2図および第3図の如く他
のロウ着性絶縁皮膜を併用した複合皮膜を導体上
に設けるときは、他のロウ着性絶縁皮膜の厚み
は、本発明で用いる塗料組成物より得られる皮膜
厚みの2倍以下好ましくは0.5倍以下程度とされ
る。 他のロウ着性絶縁皮膜を形成する材料として
は、ポリアミド樹脂、特殊なポリエステル樹脂、
特殊なエポキシ樹脂等を挙げることができる。 以上の如く本発明は、ラクトンポリオールを含
む塗料組成物を用いたロウ着性絶縁電線であるの
で、低温でロウ着可能なものとなる。 以下本発明を実施例に基づき説明する。 実施例中の部は重量部である。 実施例 1 ラクトンポリオール(ダイセル社製、商品名プ
ラクセル305)100部、安定化イソシアナート(日
本ポリウレタン社製、商品名コロネート2503)
204部およびオクチル酸鉛3.0部を、クレゾール酸
304部に溶解し、不揮発分50重量%の塗料組成物
を得た。 得られた組成物を0.5mmφの銅線に塗布し、線
速45m/minで、炉温350℃、炉長5mの炉中を
3回通して焼付けを行ない、ロウ着性絶縁電線を
得た。 得られた電線をJIS C3211に基づき評価した。
評価結果を下記第1表に記載する。 実施例 2 ラクトンポリオール(ダイセル社製、商品名プ
ラクセル303)100部、安定化イソシアナート(日
本ポリウレタン社製、商品名ミリオネートMS−
50)256部およびオクチル酸鉛3.6部を、クレゾー
ル酸356部に溶解して、不揮発分50重量%の塗料
組成物を得た。 得られた組成物を用い実施例1と同様の方法に
より絶縁電線を製造し、同様に評価した。 評価結果を下記第1表に記載する。 実施例 3 ラクトンポリオール(ダイセル社製、商品名プ
ラクセル308)100部、安定化イソシアナート(日
本ポリウレタン社製コロネート2503)136部およ
びオクチル酸鉛2.4部を、クレゾール酸に溶解し
て、不揮発分50重量%の塗料組成物を得た。 得られた組成物を用いて実施例1と同様の方法
により、絶縁電線を製造し、同様に評価した。 評価結果を下記第1表に記載する。 比較例 多価アルコールと多価カルボン酸より合成され
たポリエステルポリオール(日本ポリウレタン社
製、商品名ニツポラン2006)100部、安定化イソ
シアナート(日本ポリウレタン社製、商品名コロ
ネート2503)265部およびオクチル酸鉛3.7部をク
レゾール365部に溶解し、不揮発分50%の塗料組
成物を得た。 得られた組成物を用いて実施例1と同様の方法
により絶縁電線を製造し、同様に評価した。 評価結果を下記第1表に記載する。
【表】
【表】 上記第1表より明らかな通り、本発明のロウ着
性絶縁電線は、従来品に比し、低温ロウ着性に優
れており、しかもノークレージング性を有してい
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明の実例を示すロウ着性
絶縁電線の断面図である。 1……銅線、2……焼付皮膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ラクトン類を開環重合させて得られるラクト
    ンポリオールと安定化イソシアナートを、水酸基
    1当量につきイソシアナート基0.4〜2.0当量の割
    合で配合して得られる組成物を、導体上に直接も
    しくは他の絶縁皮膜を介して塗布焼付けてなるロ
    ウ着性絶縁電線。
JP57093442A 1982-05-31 1982-05-31 ロウ着性絶縁電線 Granted JPS58209808A (ja)

Priority Applications (1)

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JP57093442A JPS58209808A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 ロウ着性絶縁電線

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JP57093442A JPS58209808A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 ロウ着性絶縁電線

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Publication Number Publication Date
JPS58209808A JPS58209808A (ja) 1983-12-06
JPS6328470B2 true JPS6328470B2 (ja) 1988-06-08

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JP57093442A Granted JPS58209808A (ja) 1982-05-31 1982-05-31 ロウ着性絶縁電線

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