JPH0113347Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0113347Y2 JPH0113347Y2 JP1984095982U JP9598284U JPH0113347Y2 JP H0113347 Y2 JPH0113347 Y2 JP H0113347Y2 JP 1984095982 U JP1984095982 U JP 1984095982U JP 9598284 U JP9598284 U JP 9598284U JP H0113347 Y2 JPH0113347 Y2 JP H0113347Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lug terminal
- rear end
- metal ring
- diameter
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、外極となる外筒スリーブ及びその内
腔に嵌挿される内極らを合成樹脂材よりなる絶縁
材の注入成形により一体に組付けたボデイの後端
部に、筒状の把持部の組付用の金属製のリングを
嵌装するとともに、前記外筒スリーブと接続する
ラグ端子の取付部を装着しておき、そのラグ端子
及び前記内極にコードを接続し、そのコードの接
続部を前記金属製のリングに組付ける筒状の把持
部で被覆せしめて用いる弱電用の接続器具におい
て、それの前述のボデイの後端部に対するラグ端
子の組付手段についての改良に関するものであ
る。
腔に嵌挿される内極らを合成樹脂材よりなる絶縁
材の注入成形により一体に組付けたボデイの後端
部に、筒状の把持部の組付用の金属製のリングを
嵌装するとともに、前記外筒スリーブと接続する
ラグ端子の取付部を装着しておき、そのラグ端子
及び前記内極にコードを接続し、そのコードの接
続部を前記金属製のリングに組付ける筒状の把持
部で被覆せしめて用いる弱電用の接続器具におい
て、それの前述のボデイの後端部に対するラグ端
子の組付手段についての改良に関するものであ
る。
上述の形態の弱電用接続器具におけるラグ端子
の取付装置は、第１図及び第２図に示しているよ
うに、外極となる外筒スリーブ１３及びその内腔
に嵌挿される内極１２らを合成樹脂材よりなる絶
縁材１４の注入成形により一体に組立ててボデイ
１を形成するとともに、そのボデイ１の後端部
に、前記外筒スリーブ１３より大径のフランジ部
１５を前述の絶縁材１４により一体に形成してお
き、このボデイ１の後端部に前記外筒スリーブ１
３と接続さすラグ端子２の基端に形設せる座金状
または筒状の取付部２１を第３図の如く嵌挿し
て、前記フランジ部１５に並列重合せしめて該ボ
デイ１の後端部に組付け、さらに、別に金属材
で、内腔の前端側に前記フランジ部１５の外径よ
り小径の小径部４２を具備し後端側に前記フラン
ジ部１５の外径より大径の大径部４３を具備する
形状に形成した金属製リング４を、それの大径部
４３の内腔に前記フランジ部１５及びそれに並列
重合せしめたラグ端子２の取付部２１を抱え込む
状態にボデイ１の後端部に嵌挿し（第４図）、大
径部４３の外端部のかしめで該金属製のリング４
を前記フランジ部１５にかしめ付けることにより
ラグ端子２をボデイ１の後端部に組付けるように
している。
の取付装置は、第１図及び第２図に示しているよ
うに、外極となる外筒スリーブ１３及びその内腔
に嵌挿される内極１２らを合成樹脂材よりなる絶
縁材１４の注入成形により一体に組立ててボデイ
１を形成するとともに、そのボデイ１の後端部
に、前記外筒スリーブ１３より大径のフランジ部
１５を前述の絶縁材１４により一体に形成してお
き、このボデイ１の後端部に前記外筒スリーブ１
３と接続さすラグ端子２の基端に形設せる座金状
または筒状の取付部２１を第３図の如く嵌挿し
て、前記フランジ部１５に並列重合せしめて該ボ
デイ１の後端部に組付け、さらに、別に金属材
で、内腔の前端側に前記フランジ部１５の外径よ
り小径の小径部４２を具備し後端側に前記フラン
ジ部１５の外径より大径の大径部４３を具備する
形状に形成した金属製リング４を、それの大径部
４３の内腔に前記フランジ部１５及びそれに並列
重合せしめたラグ端子２の取付部２１を抱え込む
状態にボデイ１の後端部に嵌挿し（第４図）、大
径部４３の外端部のかしめで該金属製のリング４
を前記フランジ部１５にかしめ付けることにより
ラグ端子２をボデイ１の後端部に組付けるように
している。
この手段は、ラグ端子２をボデイ１の後端部に
組付けるときに、ラグ端子２の基端に形成してあ
る取付部２１をボデイ１に対しそれの前端側から
挿し込んでいかなければならず、その操作が面倒
なことと、組付けた該ラグ端子２の取付部２１と
ボデイ１の外周面及び金属製のリング４の内周面
に対する接触状態が不安定で、これらの間の導通
が不完全になる場合が多いことの問題がある。
組付けるときに、ラグ端子２の基端に形成してあ
る取付部２１をボデイ１に対しそれの前端側から
挿し込んでいかなければならず、その操作が面倒
なことと、組付けた該ラグ端子２の取付部２１と
ボデイ１の外周面及び金属製のリング４の内周面
に対する接触状態が不安定で、これらの間の導通
が不完全になる場合が多いことの問題がある。
本考案は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであつて、ラグ端子２の取付部２１をボ
デイ１の後端部に組付けていく操作が簡単に行な
え、かつ、組付けが終えたときのラグ端子２のボ
デイ１の外極となる外筒スリーブ１３に対する導
通が完全になるようにすることを目的とする。
れたものであつて、ラグ端子２の取付部２１をボ
デイ１の後端部に組付けていく操作が簡単に行な
え、かつ、組付けが終えたときのラグ端子２のボ
デイ１の外極となる外筒スリーブ１３に対する導
通が完全になるようにすることを目的とする。
次に、この目的を達成するための本考案手段
を、実施例につき図面に従い詳述すると、ラグ端
子２は、それの基端に形設する取付部２１を、第
５図に示している如く、半円筒状（またはＵ字
状）に形成する。そして、この取付部２１には、
第７図に示している如く後端側に寄る部位に、外
面側に突出する小突起ａ，ａを設ける。この小突
起ａ…の数は任意である。
を、実施例につき図面に従い詳述すると、ラグ端
子２は、それの基端に形設する取付部２１を、第
５図に示している如く、半円筒状（またはＵ字
状）に形成する。そして、この取付部２１には、
第７図に示している如く後端側に寄る部位に、外
面側に突出する小突起ａ，ａを設ける。この小突
起ａ…の数は任意である。
また、ボデイ１の後端部で、外筒スリーブ１３
の後方に突出して成形されている絶縁材１４の後
端部の周面には、その絶縁材１４の後端部に形設
せるフランジ部１５より前方部位またはフランジ
部１５内に位置する部位に、前記ラグ端子２の取
付部２１を嵌入せしめる嵌合凹部ｂを形設する
（第８図）。そして、この嵌合凹部ｂは、それの深
さを、第７図に示している如く、前記ラグ端子２
の取付部２１の板厚ｄよりも深く、かつ、取付部
２１の板厚ｄに前述の小突起ａ…の突出高さｈを
加えた厚さよりも幾分浅くなる深さに形設してお
くのである。
の後方に突出して成形されている絶縁材１４の後
端部の周面には、その絶縁材１４の後端部に形設
せるフランジ部１５より前方部位またはフランジ
部１５内に位置する部位に、前記ラグ端子２の取
付部２１を嵌入せしめる嵌合凹部ｂを形設する
（第８図）。そして、この嵌合凹部ｂは、それの深
さを、第７図に示している如く、前記ラグ端子２
の取付部２１の板厚ｄよりも深く、かつ、取付部
２１の板厚ｄに前述の小突起ａ…の突出高さｈを
加えた厚さよりも幾分浅くなる深さに形設してお
くのである。
このように構成した本考案手段は次のように作
用する。
用する。
ラグ端子２をボデイ１の後端部に組付けると
き、ラグ端子２の取付部２１を、ボデイ１の側方
から絶縁材１４の後端部に形成した嵌合凹部ｂに
嵌め込んでいくことで、仮の組付けが出来る。そ
の状態から金属製のリング４をボデイ１の前端側
から嵌挿し、前記絶縁材１４の後端部のフランジ
部１５の外周及びそれに設けた嵌合凹部ｂに嵌入
しているラグ端子２の取付部２１の外周に嵌合さ
せていくとき、ラグ端子２の取付部２１が絶縁材
１４の後端部のフランジ部１５の外径内に位置す
るようになつて、この金属製のリング４を嵌合し
ていく操作を容易にする。そしてまた、この金属
製のリング４をフランジ部１５の外周に嵌合させ
ていく行程の後半側において、該金属製のリング
４の内面が取付部２１に設けておいた小突起ａ…
に衝合し、該金属製のリング４の後方への強い押
込みで、その小突起ａ…をボデイ１の軸心側に押
込みながらそれの外周に嵌合していくようにな
り、これにより、この金属製のリング４の嵌合行
程が完了したときに、取付部２１を絶縁材１４の
後端部に設けた嵌合凹部ｂ内に強力に押え込むよ
うになり、また、小突起ａ…が金属製のリング４
の内面に強力に圧接して、この金属製のリング４
を介して行なわれるラグ端子２と外筒スリーブ１
３との接触導通を、ゆるみや動きのない完全なも
のとする。
き、ラグ端子２の取付部２１を、ボデイ１の側方
から絶縁材１４の後端部に形成した嵌合凹部ｂに
嵌め込んでいくことで、仮の組付けが出来る。そ
の状態から金属製のリング４をボデイ１の前端側
から嵌挿し、前記絶縁材１４の後端部のフランジ
部１５の外周及びそれに設けた嵌合凹部ｂに嵌入
しているラグ端子２の取付部２１の外周に嵌合さ
せていくとき、ラグ端子２の取付部２１が絶縁材
１４の後端部のフランジ部１５の外径内に位置す
るようになつて、この金属製のリング４を嵌合し
ていく操作を容易にする。そしてまた、この金属
製のリング４をフランジ部１５の外周に嵌合させ
ていく行程の後半側において、該金属製のリング
４の内面が取付部２１に設けておいた小突起ａ…
に衝合し、該金属製のリング４の後方への強い押
込みで、その小突起ａ…をボデイ１の軸心側に押
込みながらそれの外周に嵌合していくようにな
り、これにより、この金属製のリング４の嵌合行
程が完了したときに、取付部２１を絶縁材１４の
後端部に設けた嵌合凹部ｂ内に強力に押え込むよ
うになり、また、小突起ａ…が金属製のリング４
の内面に強力に圧接して、この金属製のリング４
を介して行なわれるラグ端子２と外筒スリーブ１
３との接触導通を、ゆるみや動きのない完全なも
のとする。
以上説明したように、本考案手段においては、
ラグ端子２の取付部２１をボデイ１に仮とぢして
いく操作がボデイ１の側方から行なえるので容易
になる。また、ラグ端子２の取付部２１を金属製
のリング４の内面と絶縁材１４の後端部の外周面
との間に強力に挾み込むようにしてボデイ１に組
付けるようにしながら、金属製のリング４をラグ
端子２の取付部２１の外面に被せるよう嵌合して
いく操作が容易になり、しかも、金属製のリング
４と取付部２１との接触導通を、ゆるみや動きの
ない確実なものとして導通を良好にする。
ラグ端子２の取付部２１をボデイ１に仮とぢして
いく操作がボデイ１の側方から行なえるので容易
になる。また、ラグ端子２の取付部２１を金属製
のリング４の内面と絶縁材１４の後端部の外周面
との間に強力に挾み込むようにしてボデイ１に組
付けるようにしながら、金属製のリング４をラグ
端子２の取付部２１の外面に被せるよう嵌合して
いく操作が容易になり、しかも、金属製のリング
４と取付部２１との接触導通を、ゆるみや動きの
ない確実なものとして導通を良好にする。
第１図、第２図、第３図、第４図は従前手段の
説明図、第５図は本考案の実施例装置のラグ端子
の側方からの斜視図、第６図は同上ラグ端子の上
方からの斜視図、第７図は本考案の実施例装置の
縦断正面図、第８図は同上装置の組立途上の一部
破断した側面図、第９図は同上装置の縦断側面図
である。 図面符号の説明、ａ……小突起、ｂ……嵌合凹
部、ｄ……板厚、１……ボデイ、１２……内極、
１３……外筒スリーブ、１４……絶縁材、１５…
…フランジ部、２……ラグ端子、２１……取付
部、４……リング、４２……小径部、４３……大
径部、５……把持部、ｈ……高さ。
説明図、第５図は本考案の実施例装置のラグ端子
の側方からの斜視図、第６図は同上ラグ端子の上
方からの斜視図、第７図は本考案の実施例装置の
縦断正面図、第８図は同上装置の組立途上の一部
破断した側面図、第９図は同上装置の縦断側面図
である。 図面符号の説明、ａ……小突起、ｂ……嵌合凹
部、ｄ……板厚、１……ボデイ、１２……内極、
１３……外筒スリーブ、１４……絶縁材、１５…
…フランジ部、２……ラグ端子、２１……取付
部、４……リング、４２……小径部、４３……大
径部、５……把持部、ｈ……高さ。
Claims (1)
- 外極となる外筒スリーブ１３及びその内腔に嵌
挿される内極１２らを合成樹脂材よりなる絶縁材
１４の注入成形により一体に組立てたボデイ１の
後端部に、前記外筒スリーブ１３より大径のフラ
ンジ部１５を前述の絶縁材１４により一体に形成
し、前記外筒スリーブ１３と接続さすラグ端子２
の基端に形設せる筒状の取付部２１を、前記フラ
ンジ部１５に並列重合せしめて該ボデイ１の後端
部に嵌挿し、別に、把持部５組付用の金属製のリ
ング４を、内腔に前記フランジ部１５の外径より
小径の小径部４２を具備するとともにその小径部
４２から軸方向の一端に至る間に前記フランジ部
１５の外径より大径の大径部４３を具備し、該金
属製リング４を、それの大径部４３の内腔に前記
フランジ部１５及びそれに並列重合せしめたラグ
端子２の取付部２１を抱え込む状態にボデイ１の
後端部に嵌挿し、大径部４３の外端部のかしめで
該金属製のリング４を前記フランジ部１５にかし
め付けて組付ける弱電用接続器具のラグ端子の取
付装置において、前記ラグ端子２は、基端に形設
する取付部２１を、半円筒状に形成するととも
に、その取付部２１の後端側に寄る部位に外周面
側に突出する小突起ａ…を形設し、前記絶縁材１
４の後端部の周面には、前記ラグ端子２の取付部
２１を嵌入させる嵌合凹部ｂを、その取付部２１
の板厚ｄよりも深く、かつ、その板厚ｄに前記小
突起ａ…の突出高さｈを加えた厚さより幾分浅く
なる深さに形設したことを特徴とする弱電用接続
器具におけるラグ端子の取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984095982U JPS6111283U (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 弱電用接続器具におけるラグ端子の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984095982U JPS6111283U (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 弱電用接続器具におけるラグ端子の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6111283U JPS6111283U (ja) | 1986-01-23 |
| JPH0113347Y2 true JPH0113347Y2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=30655279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984095982U Granted JPS6111283U (ja) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | 弱電用接続器具におけるラグ端子の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6111283U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2622492B2 (ja) * | 1993-10-12 | 1997-06-18 | 東日本旅客鉄道株式会社 | 吸音効果を持たせた省力型軌道構造 |
-
1984
- 1984-06-26 JP JP1984095982U patent/JPS6111283U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6111283U (ja) | 1986-01-23 |
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