JPS63286337A - 金属光沢性モール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は金属光沢性モールに関し、特にテレビ、ＶＴ
Ｒ等の電子機器の外枠の装飾用モールとして使用すれば
有益な金属光沢を有する絶縁性モールに係るものである
。

（従来の技術） 従来、テレビ、ＶＴＲ等の電子機器の外枠の装飾用とし
て金属光沢性モールが使用されているが、これは、Ａ４
箔又はＡＩ蒸着フィルムをモール成形用樹脂と貼合せて
モール成形したシ、あるいはモール成形と同時にそれら
を貼合せて加工している０（発明が解決しようとする間
頒点） しかし上記従来のモールをテレビ、ＶＴＲ等の電子機器
に使用した場合、Ａｌ箔又は金属蒸着フィルムの金属蒸
着層に電荷が帯電し、人がこれに接触すると電撃が起っ
たシ、また逆に人体に帯電した電荷によシミ子機器を破
壊することがある０そこでＡｄ箔を使用する場合は通常
アースがとられておシ、またＡＪ蒸着フィルムを使用す
る場合はアースをとることは実際上困難であシ、常に上
記した電撃の起こる危険性がある。

この発明はこのような欠点を除去したもので、金属光沢
を有しているＫもかかわらず絶縁性であシ、従って電撃
が起こることもなくもちろんアースも不要である金属光
沢を有する絶縁性モールを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、モール本体とそれに貼合せてなる金属蒸着
フィルムとからなる金属光沢性モールにおいて、金属蒸
着フィルムの金属蒸着層を島状構造としてｉｆ！、Ｒ性
をもたせたことを特徴とする、金属光沢を有する絶縁性
モールである。

この発明は、モール本体に金属光沢性を付与するために
、塩化ビニルシート等のモール本体にモール成形と同時
に貼合せたシ、あるいはモール成形用樹脂とあらかじめ
貼合せてその後モール成形したシする場合Ｋ、使用する
金属蒸着フィルム特に金属蒸着フィルムの金属蒸着層を
島状構造として絶縁性をもたせた点に大きな特徴を有す
るものである。

モール本体と金属蒸着フィルムとの貼合せは、金属蒸着
フィルムのフィルム側又は金属蒸着層側のいずれが外側
又は内側であってもよい。金属蒸着層上にはもちろん着
色又は未着色の保護層があってもよい。また、金属蒸着
フィルムは他のプラスチックフィルム等と貼着したシし
たものであってもよい。

金属蒸着フィルムに使用するフィルムとしては、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、
その他各種のプラスチックフィルムが使用できる。

金属蒸着層は真空蒸着、スパッタリング、イオンブレー
ティング等の従来公知の薄膜生成法によシ設ける。金属
蒸着層は薄膜生成過程でいえば「核生成」から「被結合
」、「初期島状構造」を経た後の島状構造となるように
設ける。

この発明は金属蒸着層の構造を島状構造とすることによ
シ、金属を使用しているにもかかわらず絶縁性のものと
したものである。島状構造における島のサイズは２００
人〜１μｍ程度とする。　島のサイズが２００λよシ小
さいと美麗な金属光沢が得られない。島のサイズが１μ
ｍを超えると島と島とが接して一体となってきて絶縁性
が低下する。

島の間隔は１００１〜５ｏｏｏＸとする０島の間隔が１
００１よシ小さいとトンネル電流が流れ絶縁性が悪い。

島の間隔がｓ　ｏ　ｏ　ｏＸよシ大きいと全体としての
金属の量が少なく美麗な金属光沢は得られない。

また、島の間隔が５ｏｏｏｉを超えると、金属蒸着層の
平面方向の密度が粗となシ耐摩耗性が低下する０ この発明の金属蒸着層の島状構造を得るには、蒸発速度
、蒸着膜厚等を制御する必要がある。この発明の島のサ
イズや間隔を得るための制御は使用する金属によシ難易
がある。大ざっばＫいえば融点の低い金属や貴金礒は制
御が比較的容易であ〕、中でもＳｎ、　Ｐｂｓ　Ｚｎ、
　Ｂｉ等はこの発明には特に好ましい。また、Ｔ１、Ｃ
ｒ％Ｆｅ％Ｃｏ、Ｎｉ等の遷移金属やＳｉ、Ｇｅ等の牛
導体金属は制御は比較的容易でない０ この発明の島状構造の金属蒸着層の生成は、金属の凝集
エネルギーと吸着エネルギーとの関係の制御にかかつて
おシ、そのために各種の蒸着条件の制御を要するもので
あるが、一般的には蒸発速度を速くする程島のサイズは
小さくなる傾向にある０しかし蒸着膜厚の影響は特に大
きい。

この発明に使用する代表的金属であるＳｎ゛の場合、Ｓ
４着層の光線透過率が３〜１１３％よ〕少ないと絶縁破
壊電圧が１００ＯＶＫ達せず、光線透過率が１５％を超
えると絶縁破壊電圧は１２ｏｏｏｖ以上となるが、美麗
な金属光沢がなくなる。美麗な金属光沢を得るにはａｎ
蒸着１層の場合光沢度で大体ＳＳＯ％以上を要するので
あるが、Ｓｎ蒸着層の光線透過率が１５％以下であれば
光沢度が３５０％以上となるものである。しかし、Ｓｎ
蒸着層の光線透過率が５〜１０％よ〕少ないと光沢度は
４５０％以上ともなるのであるが、絶縁破壊電圧は１０
（ＩＯＶに達しなくなるものである。

（実施例） 厚さ１２μｍの長尺なポリエチレンテレフタレートフィ
ルムの片面に、半連続式真空蒸着機を使用して釦蒸着層
を真空蒸着によシ下記の蒸着条件にて下記の島状構造に
設けて実施例１、実施例２とし、さらにこれら実施例の
Ｓｎ蒸着層上にロールコ−ターによシ塩ビ酢ビ共重合体
樹脂を２μｍの厚さに塗布し、２００μｍ厚の塩化ビニ
ルフィルムと加熱、加圧ラミネートした０その後このよ
うにして得られたものを１ｔｌｌ’１幅にスリットし、
塩化ビニル樹脂によるモール成形と同時に塩化ビニルフ
ィルムを内側としポリエチレンテレフタレートフィルム
を外側として貼合せて、金属光沢を有する絶縁性モール
を得た。

東光線透過率はフィルム巻取スピードの制御によシコン
トロールした ※光線透過率は、全光線透過率をＪ工５Ｋ６７１４の方
法によシ測定した ※島のサイズについては電子顕微鏡にて蒸着層を観察し
平均的な大きさを表示した 来島の間隔については電子顕微鏡にて蒸着層を観察し平
均的な間隔を表示した （比較例） 実施例１におけるＳｎ蒸着暦にかえて厚さ５００久のＡ
ｄ蒸着層としたほかは実施例１と同様にして金属光沢性
モールを作成しこれを比較例とした。

次に、実施例１）実施例２、及び上記比較例における塩
化ビニルフィルムを貼着する前の金属蒸着フィルムを一
部それぞれサンプルとして絶縁破壊電圧を測定した。測
定方法は、サンプルの金属蒸着層表面にｓａｖ／の円柱
による電極と７ａ−肉厚５鰭のガードリング電極を接触
させ、この両電極間に電圧を印加し、放電により金属蒸
着層に孔がおいてポリエチレンテレフタレートフィルム
が露出したときの電圧を測定した。

このようセして実施例１、実施例２、及び比較例の場合
の絶縁破壊電圧を測定した結果は次の通りである。また
、それぞれのサンプルにつき表面の光沢度についても測
定した。

（発明の効果） この発明は、金属蒸着層を島状構造として絶縁性をもた
せたから、１ｏｏｏｖ以上もの絶縁破壊電圧を容易に得
ることができるものであシ１従来の単なるＡ４１蒸着層
等を使用した場合とは異なシ、テレビ、ＶＴＲ等の電子
機器外枠に使用した場合に手を融れても何ら通電するこ
となく安心して使用できると共に、金属光沢も従来と同
様美麗なものが得られるものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モール本体とそれに貼合せてなる金属蒸着フィルムとか
   らなる金属光沢性モールにおいて、金属蒸着フィルムの
   金属蒸着層を島状構造として絶縁性をもたせたことを特
   徴とする、金属光沢を有する絶縁性モール。