JPS632931Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632931Y2 JPS632931Y2 JP2880883U JP2880883U JPS632931Y2 JP S632931 Y2 JPS632931 Y2 JP S632931Y2 JP 2880883 U JP2880883 U JP 2880883U JP 2880883 U JP2880883 U JP 2880883U JP S632931 Y2 JPS632931 Y2 JP S632931Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- type wheel
- pinion
- digit
- pinion shaft
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、タイムレコーダとかタイムスタンプ
等の活字輪を順送りに桁上げする桁上げ装置に関
し、更に具体的には、日、時、分、又は曜日、或
は、1位、10位、100位……の様な単位を異とす
る各活字輪を順送りに桁上げする桁上げ装置の改
良に関する。
等の活字輪を順送りに桁上げする桁上げ装置に関
し、更に具体的には、日、時、分、又は曜日、或
は、1位、10位、100位……の様な単位を異とす
る各活字輪を順送りに桁上げする桁上げ装置の改
良に関する。
[従来の技術]
上述した様な各活字輪を順番に桁上げする従来
の桁上げ装置は、例えば分活字輪の如き下桁活字
輪が1回転又は1桁分回転すると、この下桁活字
輪に設けた桁送り爪が桁上げ用のピニオンを送り
回転し、且つ、このピニオンが例えば時間活字輪
の如き上桁活字輪を噛合回転して桁上げする仕組
に成つている。
の桁上げ装置は、例えば分活字輪の如き下桁活字
輪が1回転又は1桁分回転すると、この下桁活字
輪に設けた桁送り爪が桁上げ用のピニオンを送り
回転し、且つ、このピニオンが例えば時間活字輪
の如き上桁活字輪を噛合回転して桁上げする仕組
に成つている。
[考案が解決しようとする問題点]
従つて、以上の如く構成した桁上げ装置では、
始動時(スタート時)とか、停電発生時等に上桁
活字輪の位置を調整する場合には、上記桁上げピ
ニオンと活字輪との噛合をレバー操作等で外すと
同時に、逆転防止用のデテントを活字輪から外し
て調整しなければならないから、作業が非常に煩
雑であつた。加えて、活字輪の調整回転にはラチ
エツト機構等を用いた調整装置を使用しているか
ら、構造が複雑で部品点数が多く、製造と組立作
業が面倒でコスト高に成り、更に、上桁活字輪は
一方向のみしか回転調整できないから、調整に時
間がかかつて簡単にセツトできない等の各種問題
があつた。
始動時(スタート時)とか、停電発生時等に上桁
活字輪の位置を調整する場合には、上記桁上げピ
ニオンと活字輪との噛合をレバー操作等で外すと
同時に、逆転防止用のデテントを活字輪から外し
て調整しなければならないから、作業が非常に煩
雑であつた。加えて、活字輪の調整回転にはラチ
エツト機構等を用いた調整装置を使用しているか
ら、構造が複雑で部品点数が多く、製造と組立作
業が面倒でコスト高に成り、更に、上桁活字輪は
一方向のみしか回転調整できないから、調整に時
間がかかつて簡単にセツトできない等の各種問題
があつた。
而して、本考案の技術的課題は、上桁活字輪の
調整(修正)を極めて簡単な構成により手動で、
且つ、短時間で行なうことができる様にすること
にある。
調整(修正)を極めて簡単な構成により手動で、
且つ、短時間で行なうことができる様にすること
にある。
[問題点を解決するための手段]
上述した技術的課題を解決するために本考案で
講じた手段は以下の通りである。
講じた手段は以下の通りである。
(1) 桁上ピニオンの歯を上桁活字輪に設けた送り
ギヤの歯と、下桁活字輪に設けた滑り輪の周面
に噛合及び押接して、滑り輪の途中に設けた桁
送り爪が桁上ピニオンを回転すると、送りギヤ
が送られて上桁活字輪が桁上げされる桁上げ装
置に於いて、上記桁上ピニオンを取付けたピニ
オン軸の取付用フレームに、上記各活字輪を取
付けた活字輪を中心とする放射方向に長孔を穿
設し、この長孔内に上記ピニオン軸の取付端を
可動自在に嵌込むこと。
ギヤの歯と、下桁活字輪に設けた滑り輪の周面
に噛合及び押接して、滑り輪の途中に設けた桁
送り爪が桁上ピニオンを回転すると、送りギヤ
が送られて上桁活字輪が桁上げされる桁上げ装
置に於いて、上記桁上ピニオンを取付けたピニ
オン軸の取付用フレームに、上記各活字輪を取
付けた活字輪を中心とする放射方向に長孔を穿
設し、この長孔内に上記ピニオン軸の取付端を
可動自在に嵌込むこと。
(2) 上記のピニオン軸をスプリングによつて上記
活字軸の方向に常時牽引すること。
活字軸の方向に常時牽引すること。
[作用]
上記の手段は以下の如く作用する。
上記(1)の要素によれば、上桁活字輪を手で少
し強く回転すると、ピニオン軸が長孔に沿つて
逃げて桁上ピニオンと送りギヤの噛合を外し、
上桁活字輪を自由に正逆回転することを可能に
するから、停電後とかスタート時の各活字輪の
調整、並びに、誤差の修正等を極めて簡単に行
なうとができ、また、その構成も、ピニオン軸
用の長孔を活字輪を中心とする放射方向に穿設
するだけで済むから、極めて簡単であつて、低
コストで製造できる。
し強く回転すると、ピニオン軸が長孔に沿つて
逃げて桁上ピニオンと送りギヤの噛合を外し、
上桁活字輪を自由に正逆回転することを可能に
するから、停電後とかスタート時の各活字輪の
調整、並びに、誤差の修正等を極めて簡単に行
なうとができ、また、その構成も、ピニオン軸
用の長孔を活字輪を中心とする放射方向に穿設
するだけで済むから、極めて簡単であつて、低
コストで製造できる。
上記(2)の要素は、桁上ピニオンの歯をスプリ
ングの牽引力によつて常時送りギヤの歯と滑り
輪面に噛合、及び、押接するから、上桁活字輪
の自由回転は防止され、桁上げを支障無く行な
うことができる。
ングの牽引力によつて常時送りギヤの歯と滑り
輪面に噛合、及び、押接するから、上桁活字輪
の自由回転は防止され、桁上げを支障無く行な
うことができる。
以上の如くであるから、上記の手段によつて上
述した技術的課題を解決し、前記従来の技術の問
題点を解消することができる。
述した技術的課題を解決し、前記従来の技術の問
題点を解消することができる。
「実施例」
次に、上述した本考案の好適な一実施例を添附
した図面と共に説明する。
した図面と共に説明する。
図中、第1図乃至第3図は本考案に係る桁上げ
装置の通常時の状態を示しており、また、第4図
と第5図は上桁活字輪を調整回転している状態を
示している。
装置の通常時の状態を示しており、また、第4図
と第5図は上桁活字輪を調整回転している状態を
示している。
これ等の各図に於いて、10は一端を取付用フ
レーム11に取付けた活字輪で、12と14はこ
の活字輪10に回転自在に取付けた上桁活字輪と
下桁活字輪で、例えば上桁活字輪12が日付活字
輪の場合は、下桁活字輪14は時間活字輪と成
る。13は上記上桁活字輪12の側面に同心的に
取付けた送りギヤで、15はこの送りギヤ13に
対向する下桁活字輪14の側面に同じく同心的に
取付けた滑り輪を示す。また、16は下桁活字輪
14の反対面に同心的に取付けた送りギヤで、実
際にはこの下桁活字輪14の下位に同様な構成の
下桁活字輪が何枚か並設されるが、ここではその
説明を省略して上述した上下2枚の活字輪12,
14についての構成のみを説明する。
レーム11に取付けた活字輪で、12と14はこ
の活字輪10に回転自在に取付けた上桁活字輪と
下桁活字輪で、例えば上桁活字輪12が日付活字
輪の場合は、下桁活字輪14は時間活字輪と成
る。13は上記上桁活字輪12の側面に同心的に
取付けた送りギヤで、15はこの送りギヤ13に
対向する下桁活字輪14の側面に同じく同心的に
取付けた滑り輪を示す。また、16は下桁活字輪
14の反対面に同心的に取付けた送りギヤで、実
際にはこの下桁活字輪14の下位に同様な構成の
下桁活字輪が何枚か並設されるが、ここではその
説明を省略して上述した上下2枚の活字輪12,
14についての構成のみを説明する。
次に、20はピニオン軸で、21はこのピニオ
ン軸20に回転自在に取付けた桁上ピニオンを示
す。このピニオン21の一側周面には、前記上桁
活字輪12の送りギヤ13に噛合する計10枚の送
り歯21Aが形成され、また、中央部の周面には
前記下桁活字輪14の滑り輪15に1歯突出形成
した桁送り爪15Aに噛合自在な計10枚の伝動歯
21Bが形成されており、更に、他側周面には上
記滑り輪15の周面に接する計5枚の滑り歯21
Cが形成されている。
ン軸20に回転自在に取付けた桁上ピニオンを示
す。このピニオン21の一側周面には、前記上桁
活字輪12の送りギヤ13に噛合する計10枚の送
り歯21Aが形成され、また、中央部の周面には
前記下桁活字輪14の滑り輪15に1歯突出形成
した桁送り爪15Aに噛合自在な計10枚の伝動歯
21Bが形成されており、更に、他側周面には上
記滑り輪15の周面に接する計5枚の滑り歯21
Cが形成されている。
22は前記取付用フレーム11に穿設した長孔
で、前記活字軸10を中心とする放射方向に細長
く穿設されたこの長孔22内には、前記ピニオン
軸20の取付端20Aが可動自在に嵌込まれてい
る。23は上記ピニオン軸20の取付端20A
と、取付用フレーム11に突設した懸掛軸24と
の間に張設された牽引スプリングで、ピニオン軸
20の全体はこのスプリング23によつて常時活
字軸10の方向へ牽引され、前記ピニオン21の
送り歯21Aを第1図並びに第2図の如く送りギ
ヤ13に噛合すると共に、第3図の様に2枚の滑
り歯21Cを滑り輪15の周面に押接している。
で、前記活字軸10を中心とする放射方向に細長
く穿設されたこの長孔22内には、前記ピニオン
軸20の取付端20Aが可動自在に嵌込まれてい
る。23は上記ピニオン軸20の取付端20A
と、取付用フレーム11に突設した懸掛軸24と
の間に張設された牽引スプリングで、ピニオン軸
20の全体はこのスプリング23によつて常時活
字軸10の方向へ牽引され、前記ピニオン21の
送り歯21Aを第1図並びに第2図の如く送りギ
ヤ13に噛合すると共に、第3図の様に2枚の滑
り歯21Cを滑り輪15の周面に押接している。
尚、上述した実施例では牽引スプリング23を
用いてピニオン軸20を活字軸10の方向に常時
牽引しているが、代りに弾圧スプリング(図示せ
ず)を用いてピニオン軸20を常時活字軸10の
方向へ弾圧する様にしてもよい。
用いてピニオン軸20を活字軸10の方向に常時
牽引しているが、代りに弾圧スプリング(図示せ
ず)を用いてピニオン軸20を常時活字軸10の
方向へ弾圧する様にしてもよい。
本考案に係る桁上げ装置は以上述べた如き構成
であるから、下桁活字輪14が送り機構又は更に
下位の活字輪(いずれも図示せず)による桁上げ
を受けて1回転すると、滑り輪15に突出形成し
た桁送り爪15Aがピニオン21の伝動歯21B
に噛合してこれを2歯送るため、ピニオン21の
送り歯21Aが上桁活字輪12の送りギヤ13を
2歯送つて上桁活字輪12の桁上げが行なわれ
る。従つて、前述した様に上桁活字輪12が日付
活字輪で、下桁活字輪14が時間活字輪の場合
は、下桁活字輪14が24時間で1回転すると、上
桁活字輪12が1日だけ日付を桁上げすることに
成る。
であるから、下桁活字輪14が送り機構又は更に
下位の活字輪(いずれも図示せず)による桁上げ
を受けて1回転すると、滑り輪15に突出形成し
た桁送り爪15Aがピニオン21の伝動歯21B
に噛合してこれを2歯送るため、ピニオン21の
送り歯21Aが上桁活字輪12の送りギヤ13を
2歯送つて上桁活字輪12の桁上げが行なわれ
る。従つて、前述した様に上桁活字輪12が日付
活字輪で、下桁活字輪14が時間活字輪の場合
は、下桁活字輪14が24時間で1回転すると、上
桁活字輪12が1日だけ日付を桁上げすることに
成る。
上記の桁上げを行なう桁上ピニオン21は、ピ
ニオン軸20に取付けたスプリング23によつて
2枚の滑り歯21Cを常時第3図の如く滑り輪1
5の周面に押接している関係で、自由回転は防止
され、且つ、上桁活字輪12に少し負荷を加えて
も容易に回転することはないが、上桁活字輪12
の調整時、上桁活字輪12を直接手によつて第4
図矢印Xの如くスプリング23よりも強い力で回
転すると、ピニオン軸20が第4図に於いて長孔
22内を上方に逃げる関係で、ピニオン21の滑
り歯21Cの滑り輪15上で第5図の如く自由に
正逆空転でき、従つて、上桁活字輪12のみを手
動で正逆自由な方向に回動して正しくセツトし、
またセツトし直すことができる。
ニオン軸20に取付けたスプリング23によつて
2枚の滑り歯21Cを常時第3図の如く滑り輪1
5の周面に押接している関係で、自由回転は防止
され、且つ、上桁活字輪12に少し負荷を加えて
も容易に回転することはないが、上桁活字輪12
の調整時、上桁活字輪12を直接手によつて第4
図矢印Xの如くスプリング23よりも強い力で回
転すると、ピニオン軸20が第4図に於いて長孔
22内を上方に逃げる関係で、ピニオン21の滑
り歯21Cの滑り輪15上で第5図の如く自由に
正逆空転でき、従つて、上桁活字輪12のみを手
動で正逆自由な方向に回動して正しくセツトし、
またセツトし直すことができる。
尚、上述した上桁活字輪12の回転調整に当つ
ては、下桁活字輪14はその送りギヤ16を図示
していない桁上ピニオン又は送り機構に噛合して
いるため、桁上ピニオン21の回転によつて送り
回転されることはない。また、この下桁活字輪1
4を調整したい場合は、上述した場合と同様に下
桁活字輪14を直接手で回転するか、送り機構を
手動で早送りして調整すればよい。
ては、下桁活字輪14はその送りギヤ16を図示
していない桁上ピニオン又は送り機構に噛合して
いるため、桁上ピニオン21の回転によつて送り
回転されることはない。また、この下桁活字輪1
4を調整したい場合は、上述した場合と同様に下
桁活字輪14を直接手で回転するか、送り機構を
手動で早送りして調整すればよい。
「効果」
以上述べた如く、本考案の桁上げ装置によれば
下桁活字輪の回転に従つて上桁活字輪を正確に桁
上げすることができるのであるが、本考案では特
に、桁上ピニオンを取付けたピニオン軸を長孔内
に取付け、このピニオン軸に取付けたスプリング
の力で桁上ピニオンの各歯を上桁活字輪の送りギ
ヤと下桁活字輪の滑り輪に噛合及び押接せしめた
ため、上桁活字輪を手で直接早送り回転して調整
することができ、送つて、桁上げ調整の度にピニ
オンとかデテントの噛合を係脱する面倒な作業が
一切不要で、始動時或は停電発生後の各調整を頗
る簡単に行なえると共に、上桁活字輪は正逆いず
れの方向にも自由に早送り回転できるため、調整
を短時間で行なえる利点も備えて大変便利であ
る。
下桁活字輪の回転に従つて上桁活字輪を正確に桁
上げすることができるのであるが、本考案では特
に、桁上ピニオンを取付けたピニオン軸を長孔内
に取付け、このピニオン軸に取付けたスプリング
の力で桁上ピニオンの各歯を上桁活字輪の送りギ
ヤと下桁活字輪の滑り輪に噛合及び押接せしめた
ため、上桁活字輪を手で直接早送り回転して調整
することができ、送つて、桁上げ調整の度にピニ
オンとかデテントの噛合を係脱する面倒な作業が
一切不要で、始動時或は停電発生後の各調整を頗
る簡単に行なえると共に、上桁活字輪は正逆いず
れの方向にも自由に早送り回転できるため、調整
を短時間で行なえる利点も備えて大変便利であ
る。
更に、本考案では複雑なラチエツト機構を廃止
し、手動で直接上桁活字輪を調整回転できる極め
て簡単な構造にしたため、部品点数が少くなつて
製造、組立て、調節の各工数が少くなり、コスト
を大幅に低減できるといつた経済性も備えるもの
であつて、タイムレコーダとかタイムスタンプ等
の各活字輪に実施して洵に好適である。
し、手動で直接上桁活字輪を調整回転できる極め
て簡単な構造にしたため、部品点数が少くなつて
製造、組立て、調節の各工数が少くなり、コスト
を大幅に低減できるといつた経済性も備えるもの
であつて、タイムレコーダとかタイムスタンプ等
の各活字輪に実施して洵に好適である。
第1図は本考案に係る活字輪用桁上げ装置の要
部を示した正断面図で、第2図は第1図A−A線
の断面図、第3図は同じくB−B線の断面図、第
4図は上桁活字輪を調整回転している時の状態を
示した正断面図で、第5図は第4図のC−C線断
面図である。 10……活字軸、11……取付用フレーム、1
2……上桁活字輪、13……送りギヤ、14……
下桁活字輪、15……滑り輪、15A……桁送り
爪、20……ピニオン軸、21……桁上ピニオ
ン、21A……送り歯、21B……伝動歯、21
C……滑り歯、22……長孔、23……スプリン
グ。
部を示した正断面図で、第2図は第1図A−A線
の断面図、第3図は同じくB−B線の断面図、第
4図は上桁活字輪を調整回転している時の状態を
示した正断面図で、第5図は第4図のC−C線断
面図である。 10……活字軸、11……取付用フレーム、1
2……上桁活字輪、13……送りギヤ、14……
下桁活字輪、15……滑り輪、15A……桁送り
爪、20……ピニオン軸、21……桁上ピニオ
ン、21A……送り歯、21B……伝動歯、21
C……滑り歯、22……長孔、23……スプリン
グ。
Claims (1)
- ピニオン軸に回転自在に取付けた桁上ピニオン
の歯を、上桁活字輪の側面に設けた送りギヤの歯
と、下桁活字輪の側面に設けた滑り輪の周面に
夫々噛合及び押接して、下桁活字輪の送り回転に
従つて滑り輪の途中に設けた桁送り爪が上記の桁
上ピニオンを回転すると、送りギヤが送られて上
桁活字輪が桁上げされる様に構成した桁上げ装置
に於いて、上記のピニオン軸を取付ける取付用フ
レームに、上記各活字輪を取付けた活字軸を中心
とする放射方向に長孔を穿設し、この長孔内に上
記ピニオン軸の取付端を可動自在に嵌込むと共
に、上記ピニオン軸をスプリングによつて上記活
字軸の方向に常時牽引したことを特徴とする活字
輪用桁上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2880883U JPS59134865U (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 活字輪用桁上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2880883U JPS59134865U (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 活字輪用桁上げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134865U JPS59134865U (ja) | 1984-09-08 |
| JPS632931Y2 true JPS632931Y2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=30159690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2880883U Granted JPS59134865U (ja) | 1983-02-26 | 1983-02-26 | 活字輪用桁上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134865U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6225767B2 (ja) * | 2014-03-14 | 2017-11-08 | シヤチハタ株式会社 | 番号器 |
-
1983
- 1983-02-26 JP JP2880883U patent/JPS59134865U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59134865U (ja) | 1984-09-08 |
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