JPS63293331A - クラツチ - Google Patents
クラツチInfo
- Publication number
- JPS63293331A JPS63293331A JP13097687A JP13097687A JPS63293331A JP S63293331 A JPS63293331 A JP S63293331A JP 13097687 A JP13097687 A JP 13097687A JP 13097687 A JP13097687 A JP 13097687A JP S63293331 A JPS63293331 A JP S63293331A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- drive shaft
- recess
- shaft body
- driven wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、クラッチに関する。
従来の技術
第４図に示すように、モータに駆動されて継続的に回転
する駆動軸５０に、電磁石のアマチュア等の係止体５１
に噛合する爪車５２とローラ等の従動輪体５３とを回転
自在に嵌合し、爪車５２に係止体５１を噛合させた状態
では駆動軸５ｏのみを回転させ、アマチュア５１を爪車
５２から退避 。
する駆動軸５０に、電磁石のアマチュア等の係止体５１
に噛合する爪車５２とローラ等の従動輪体５３とを回転
自在に嵌合し、爪車５２に係止体５１を噛合させた状態
では駆動軸５ｏのみを回転させ、アマチュア５１を爪車
５２から退避 。
させた時に、爪車５２を駆動軸５０に追従して回転させ
、この回転をスプリング５４により従動輪体５３に伝達
するようにしたスプリングクラッチが存する。
、この回転をスプリング５４により従動輪体５３に伝達
するようにしたスプリングクラッチが存する。
また、第５図に示すように、駆動軸５０に回転自在に嵌
合された従動輪体５３の内周にボール又はローラ５５を
回転自在に保持する凹部５６を形成し、これらの凹部５
６の一側に、一方の回転方向に向かうに従い次第に駆動
軸５０の外周に接近してローラ５５を押圧する抑圧面５
７を形成し、駆動軸５０を時計方向に回転させた時にロ
ーラ５５を時計方向に引きずり、これらのローラ５５を
駆動軸５０の外周面と押圧面５７との間で挟着し、￥Ａ
！１！ｌＩ軸５０と従動軸体０３とを一体的に回転させ
、駆動軸５ｏを反時計方向へ回転させた時には、ローラ
５５を凹部５６の最も深い部分に位置させてローラ５５
の自転運動のみを許容し、従動輪体５３を定位置で静止
させるようにしたワンウェイクラッチが存する。
合された従動輪体５３の内周にボール又はローラ５５を
回転自在に保持する凹部５６を形成し、これらの凹部５
６の一側に、一方の回転方向に向かうに従い次第に駆動
軸５０の外周に接近してローラ５５を押圧する抑圧面５
７を形成し、駆動軸５０を時計方向に回転させた時にロ
ーラ５５を時計方向に引きずり、これらのローラ５５を
駆動軸５０の外周面と押圧面５７との間で挟着し、￥Ａ
！１！ｌＩ軸５０と従動軸体０３とを一体的に回転させ
、駆動軸５ｏを反時計方向へ回転させた時には、ローラ
５５を凹部５６の最も深い部分に位置させてローラ５５
の自転運動のみを許容し、従動輪体５３を定位置で静止
させるようにしたワンウェイクラッチが存する。
発明が解決しようとする問題点
しかし、第４図に示すスプリングクラッチは摩擦力によ
り回転力を伝達するもので、爪車５２及び従動輪体５３
に対するスプリング５４の巻径や各嵌合部分のクリアラ
ンスのバラツキが大きく、これにより、伝達される回転
トルクが一定せず、また、摺動部分が多いので耐久性も
劣る。
り回転力を伝達するもので、爪車５２及び従動輪体５３
に対するスプリング５４の巻径や各嵌合部分のクリアラ
ンスのバラツキが大きく、これにより、伝達される回転
トルクが一定せず、また、摺動部分が多いので耐久性も
劣る。
第５図に示すものは、駆動軸５０の外周面と押圧面５７
との間にローラ５５を楔のように挟着することにより、
伝達される回転トルクを一定にし。
との間にローラ５５を楔のように挟着することにより、
伝達される回転トルクを一定にし。
駆動軸５０に対してローラ５５を回転させることにより
耐久性を向上させることができるが、駆動軸５０を一方
向に継続的に回転させてこの回転力を随時に従動輪体５
３に伝達することができない。
耐久性を向上させることができるが、駆動軸５０を一方
向に継続的に回転させてこの回転力を随時に従動輪体５
３に伝達することができない。
すなわち、使用目的が全く異なる。
問題点を解決するための手段
係止体に係合する歯が形成された爪車と従動輪体とに、
一方向に継続的に回転する駆動軸を回転自在に嵌合する
円孔とこの円孔の内周面に連通ずる凹部とを形成し、前
記爪車と前記従動輪体との前記凹部に嵌合された断面円
形の軸体を前記駆動軸の軸心に沿わせて設け、前記従動
輪体の前記凹部の回転方向側の一側に、前記駆動軸の回
転方向に向かうに従い次第に前記駆動軸の外周に接近し
て前記軸体を押圧する押圧面を形成する。
一方向に継続的に回転する駆動軸を回転自在に嵌合する
円孔とこの円孔の内周面に連通ずる凹部とを形成し、前
記爪車と前記従動輪体との前記凹部に嵌合された断面円
形の軸体を前記駆動軸の軸心に沿わせて設け、前記従動
輪体の前記凹部の回転方向側の一側に、前記駆動軸の回
転方向に向かうに従い次第に前記駆動軸の外周に接近し
て前記軸体を押圧する押圧面を形成する。
作用
したがって、係止体により爪車を静止させた状態では爪
車に形成した凹部により軸体を定位置に位置させ、駆動
軸が回転しても軸体が駆動軸との摩擦で公転することを
阻止し、係止体から爪車を解放した時に、駆動軸との摩
擦により軸体を駆動軸の回転方向に追従させ、軸体を駆
動軸の外周面と従動輪体の押圧面との間で挟着し、駆動
軸と軸体と爪車と従動輪体とを一体的に回転させる。
車に形成した凹部により軸体を定位置に位置させ、駆動
軸が回転しても軸体が駆動軸との摩擦で公転することを
阻止し、係止体から爪車を解放した時に、駆動軸との摩
擦により軸体を駆動軸の回転方向に追従させ、軸体を駆
動軸の外周面と従動輪体の押圧面との間で挟着し、駆動
軸と軸体と爪車と従動輪体とを一体的に回転させる。
実施例
この発明の一実施例を第１図はないし第３図に基づいて
説明する。１は駆動軸で、この駆動軸１はモータ（図示
せず）を駆動することにより一方向に継続的に回転する
ものである。外周に複数の歯２が形成された爪車３とこ
の爪車３の両側に位置する二つの従動輪体であるローラ
４とには、駆動軸ｌに回転自在に嵌合される円孔５とこ
の円孔５の内周面に連通ずる複数の凹部６とが形成され
ている。これらの凹部６は駆動軸ｌに接触する軸体７が
僅かの遊びをもって回転自在に嵌合される寸法に定めら
れている。さらに、ローラ４の凹部６の回転方向側の一
側には、駆動軸１の回転方向に向かうに従い次第に駆動
軸１の外周に接近して軸体７を押圧する抑圧面８が形成
されている。
説明する。１は駆動軸で、この駆動軸１はモータ（図示
せず）を駆動することにより一方向に継続的に回転する
ものである。外周に複数の歯２が形成された爪車３とこ
の爪車３の両側に位置する二つの従動輪体であるローラ
４とには、駆動軸ｌに回転自在に嵌合される円孔５とこ
の円孔５の内周面に連通ずる複数の凹部６とが形成され
ている。これらの凹部６は駆動軸ｌに接触する軸体７が
僅かの遊びをもって回転自在に嵌合される寸法に定めら
れている。さらに、ローラ４の凹部６の回転方向側の一
側には、駆動軸１の回転方向に向かうに従い次第に駆動
軸１の外周に接近して軸体７を押圧する抑圧面８が形成
されている。
次いで、用紙９をローラ４に圧接するローラ１０が回転
自在に設けられている。また、爪車３の歯２に噛合する
係止体であるアマチュア１１がスプリング１２により付
勢されてマグネットフレーム１３に回動自在に保持され
、このアマチュア１１を駆動する電磁コイル１４がマグ
ネットフレーム１３に保持されている。
自在に設けられている。また、爪車３の歯２に噛合する
係止体であるアマチュア１１がスプリング１２により付
勢されてマグネットフレーム１３に回動自在に保持され
、このアマチュア１１を駆動する電磁コイル１４がマグ
ネットフレーム１３に保持されている。
このような構成において、爪車３の歯２にアマチュア１
１を噛合させた状態で、モータを駆動し駆動軸ｌを一方
向（反時計方向）に回転させると、爪車３が停止して軸
体７を凹部６により保持するため、軸体７は駆動軸１に
接触しても自転運動のみが許容される。電磁コイル１４
を励磁するとアマチュア１１がスプリング１２の力に抗
して回動し爪車３を解放する。これにより、軸体７は駆
動軸１との摩擦によりこの駆動軸１の回転方向に公転し
、これにともない爪車３も回転するが、軸体７が僅かに
位置を変えると駆動軸１の外周面とローラ４の押圧面８
との間に挟着され、この瞬間から駆動軸１と爪車３とロ
ーラ４と軸体７とが一体的に回転する。
１を噛合させた状態で、モータを駆動し駆動軸ｌを一方
向（反時計方向）に回転させると、爪車３が停止して軸
体７を凹部６により保持するため、軸体７は駆動軸１に
接触しても自転運動のみが許容される。電磁コイル１４
を励磁するとアマチュア１１がスプリング１２の力に抗
して回動し爪車３を解放する。これにより、軸体７は駆
動軸１との摩擦によりこの駆動軸１の回転方向に公転し
、これにともない爪車３も回転するが、軸体７が僅かに
位置を変えると駆動軸１の外周面とローラ４の押圧面８
との間に挟着され、この瞬間から駆動軸１と爪車３とロ
ーラ４と軸体７とが一体的に回転する。
そして、電磁コイル１４を非励磁状態にするとアマチュ
ア１１がスプリング１２の力により復帰しラチェット３
に噛合する。この瞬間に軸体７の公転運動が爪車３の凹
部６により強制的に阻止され、ローラ４は軸体７に対す
る僅かの遊びの分だけ慣性により回転し、その直後に軸
体７により回転運動が中断される。
ア１１がスプリング１２の力により復帰しラチェット３
に噛合する。この瞬間に軸体７の公転運動が爪車３の凹
部６により強制的に阻止され、ローラ４は軸体７に対す
る僅かの遊びの分だけ慣性により回転し、その直後に軸
体７により回転運動が中断される。
このように、駆動軸１の外周面とローラ４の押圧面８と
の間で軸体７を挟着して回転伝達を行うことにより、駆
動軸１と円孔５との径及び軸体７の径にバラツキが生じ
たとしても、伝達される回転トルクを一定にすることが
できる。また、爪車３及びローラ４を停止させた状態で
は軸体７を駆動軸１の回転運動に追従させて凹部６内で
自由に回転させることができるので、摩耗を軽減し耐久
性を向上させることができる。
の間で軸体７を挟着して回転伝達を行うことにより、駆
動軸１と円孔５との径及び軸体７の径にバラツキが生じ
たとしても、伝達される回転トルクを一定にすることが
できる。また、爪車３及びローラ４を停止させた状態で
は軸体７を駆動軸１の回転運動に追従させて凹部６内で
自由に回転させることができるので、摩耗を軽減し耐久
性を向上させることができる。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、駆動軸の外周面
と従動輪体の押圧面との間で軸体を挟着して回転伝達を
行うことができ、これにより、駆動軸と円孔との径及び
軸体の径にバラツキが生じたとしても、伝達される回転
トルクを一定にすることができ、また、爪車及び従動輪
体を停止させた状態では軸体を駆動軸の回転運動に追従
させて凹部内で自由に薗転させることができるので、摩
耗を軽減し耐久性を向上させることができる等の効果を
有する。
と従動輪体の押圧面との間で軸体を挟着して回転伝達を
行うことができ、これにより、駆動軸と円孔との径及び
軸体の径にバラツキが生じたとしても、伝達される回転
トルクを一定にすることができ、また、爪車及び従動輪
体を停止させた状態では軸体を駆動軸の回転運動に追従
させて凹部内で自由に薗転させることができるので、摩
耗を軽減し耐久性を向上させることができる等の効果を
有する。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は側面
図、第２図は駆動軸と軸体と爪車との嵌合状態を示す側
面図、第３図は分解斜視図、第４図は従来のスプリング
クラッチを示す縦断正面図、第５図は従来のワンウェイ
クラッチを示す側面図である。
図、第２図は駆動軸と軸体と爪車との嵌合状態を示す側
面図、第３図は分解斜視図、第４図は従来のスプリング
クラッチを示す縦断正面図、第５図は従来のワンウェイ
クラッチを示す側面図である。
Claims (1)
- 係止体に係合する歯が形成された爪車と従動輪体とに、
一方向に継続的に回転する駆動軸を回転自在に嵌合する
円孔とこの円孔の内周面に連通する凹部とを形成し、前
記爪車と前記従動輪体との前記凹部に嵌合された断面円
形の軸体を前記駆動軸の軸心に沿わせて設け、前記従動
輪体の前記凹部の回転方向側の一側に、前記駆動軸の回
転方向に向かうに従い次第に前記駆動軸の外周に接近し
て前記軸体を押圧する押圧面を形成したことを特徴とす
るクラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13097687A JPS63293331A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | クラツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13097687A JPS63293331A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | クラツチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293331A true JPS63293331A (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=15047001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13097687A Pending JPS63293331A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | クラツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293331A (ja) |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP13097687A patent/JPS63293331A/ja active Pending
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