JPS63295321A - 物品運搬システム - Google Patents

物品運搬システム

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JPS63295321A
JPS63295321A JP63044085A JP4408588A JPS63295321A JP S63295321 A JPS63295321 A JP S63295321A JP 63044085 A JP63044085 A JP 63044085A JP 4408588 A JP4408588 A JP 4408588A JP S63295321 A JPS63295321 A JP S63295321A
Authority
JP
Japan
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article
articles
conveying
duct
conveyance
Prior art date
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Application number
JP63044085A
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English (en)
Inventor
マイクル ジョン カヒル
ケビン リチャード フィンチャム
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Mpac Group PLC
Original Assignee
Molins Ltd
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Publication date
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Priority claimed from GB878706320A external-priority patent/GB8706320D0/en
Application filed by Molins Ltd filed Critical Molins Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/883Fixed stop
    • B65G47/8853Fixed stop with conveyors, e.g. pivoting or rotating, to transfer the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/04Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
    • B65G51/20Braking arrangements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は物品運搬システムに係り、勾にしかし非排他的
に、製造工程において比較的遠隔の場所間において物品
を空気搬送するための物品運搬システムに係る。本発明
の一用途は、カードが巻たばこ包装体部ちパケット内に
おける挿入物として使用される巻たばこ包装機械へカー
ドを供給する工程におけるそれである。
口0問題点を解決するための手段 本発明の一局面に従えば、本発明は、物品がそれに沿っ
て搬送される通路を画成する手段’kWする物品運搬シ
ステムであって該通路画成手段が物品が前記通路に沿っ
て搬送される間少なくとも二つの異なる向きに前記物品
を維持する手段を備えたもの有する。該物品運搬システ
ムは長軸を有する物品(例えばカード)を供給するのに
鉤に使用され、該システムにおいて物品は前記長軸の少
なくとも二つの異なる向1!會以て実質的に共通の通路
に沿って搬送される。例えば、空気ダクトが使用され、
該ダクトは嶺数のカード片のための第1及び第2の向き
を維持する案内手段を有し、上式により、連続する検数
のカードの渋滞即ちジャミングの恐れは、連続するカー
ドが異なる向きで搬送されることを保証することによっ
て回避され得る。前記ダクトは共通の室を有し、該室は
そのなかに物品が導入されるときの向きに前記物品を保
持するように形づくらnる。
異なる向きによる物品の搬送はその他の利点tも有する
。例えば、物品は、それらがカーPのように比較的平ら
でない場合においてすら、もし連続する物品が同じ向き
有する々らは、接触によって互いにロックしあう部分ま
たは損傷さする部分をvIL得る。判別な異なる向きの
選択によって、こハらの問題は回避され得る。さらに、
物品を異なる向′@ヲ以て搬送し、異なる向きにさ九た
物品の異なる取扱いを前記通路の下流端において可能に
することにより該下流端における物品の分離または偏向
全促進することが有利である。
好適な一構造において、前記物品運搬システムは、検数
の物品を異々る向きを以て搬送ダクト内に導入するため
の手段を有する。物品がカードのように平坦である場合
は、前記手段は1対の被動車であって傾斜面を有しそし
てカードを少なくとも二つの異なる向1!i!−以て搬
送し得るように互いに対して軸方向に可動であるものを
有する。
物品搬送量に加えて、本発明の搬送ダクトはさらに圧縮
空気を搬送するための検数の室を有し得、そして物品の
搬送を補助するための空気を通すように圧縮空気室と搬
送窒との間に位置される1個または複数個の接続部を有
し得る。
本発明の別の一局面に従えば、物品運搬システムは物品
がその内部において少なくとも二つの異なる向きを以て
搬送され得る空気式搬送ダクトと、物品を異なる向1!
を以て前記ダクト内に導入する手段と、物品がそれぞれ
の向きt維持しつつ七nを通じて搬送される中途ステー
ションにおいて前記搬送ダクト内に搬送空気を導入する
手段とを有する。このシステムはさらに損傷物品がその
内部で探知される点検手段tWし得る。例えば、物品が
平坦なカード片である場合、例えは眉間剥離によって生
じるごときカードの形状の狂いは、該カード上のまたは
そn1C−接する空気流の変化を検知することによって
、または、光学センサまたは同様のセンサに対するカー
ド表面に近接して通過する光線またはその他の放射線を
遮断または分散することによって探知され得る。
本発明のさらに別の一局面に従えば、物品運搬システム
は、特に給源からカードを整列供給するために、空気式
搬送ダクトであってその内部において第1の空気の流れ
が該ダクトに沿って物品を搬送するように導かれ、そし
て第2の空気の流れが該ダクトTh通る物品の運動を促
進するためのエアベアリングを生じさせるように導かれ
るものを有する。この目的のため、前記ダクトの少なく
とも一部分は、前記第1及び第2の空気の流−rLヲそ
れに対しまたはそれがらそれぞれ供給される分離された
呈を有する。前記ダクトはカードのためのエアベアリン
グを生じさせるように空気の通過を許すり数のパーホレ
ーションまたは穴を有する長手方向の仕切り?有する。
物品は空気手段によって遠隔供給ステーションから1個
または複数個の処理機械へ搬送ダクト1−通じて整列供
給さする。
該供給ステーションは物品を積重ねる手段と、該積重ね
から物品を整列送出する手段と’をWする。
処理機械に位置される受取ステーションは空気作用によ
り受取った物品から積重ね即ちスタックを再形成する手
段を有する。
以下本発明tS付図面を参照しつつ単なる実施例により
更に説明する。
ハ、実施例 第1図はカード運搬システムの送出ステージ、コン10
を示す。カード12は積重ね即ちスタックを形成するよ
うにホッパ14の上端へ供給される。
段部18を有するホイール16は前記ホッパ14の下で
回転し、その結果、ホッパ14内の最下位のカード12
が前記段部18によって次々に係合さnて搬送ダクト2
2の入口穴20へ向かつて突き出される。各カード12
が前記ホイール160段部18によって係合された後、
前記ホッパ14内の次のカードは前記ホイール16の湾
曲外縁によって該カードが次の段部18により係合され
るまで前記ホッパ14内に保持される。
マエホルP24(第3図及び第4図にさらに詳細に図示
される)が前記搬送ダクト22へ圧縮空気を供給しそれ
により前記カード12を該搬送ダクトに沿って搬送し得
る。搬送ダクト22はカード12がそれに沿って搬送さ
れる上室26と、空気がそれに供給さnて該上室26内
において前記カード12のためにエアベアリングを提供
する下室28とt有する。この目的のため、前記上室2
6と王室28との間の仕切り部分30はり数の穴32(
第1図及び第5図参照)1−設けられる。
前記下室28から穴32全通過する空気は、前記搬送ダ
クト22の上室26′g!:通る前記カード12の通路
を“流動化”ま九は“潤滑”する。前記複数の穴32は
、下室28から上室26へ通過する空気がカード12の
搬送方向への成分子filWするように頭側される。
第2図は送出ステーション10と受取ステーション34
との間に延びる搬送ダクト22を示す。
該搬送ダクト22はカード搬送平面に湾曲部分を有しそ
してねじれ部分を有する。さらに前記搬送ダクト22は
、第6図及び第7図に示されるように、カード12の横
軸線に対し平行の軸at中心とする湾曲部分を有し得る
。前記受取ステーション34は、カードがその内部にお
いて再びスタックに形づくられるホッパ36を有する。
これはカード12をそnらの被制御態様で減速した後、
空気ジェットを使用してそれらを下方へ偏向させて前記
ホッパ36内にスタックを再び形成することによって達
成され得る。前記受取ステーション34は、英国用許明
細書第1561560号に開示される棒状物品のために
設計さnた空気式搬送システムにおける受取ステーショ
ンと実質的に同じであり得るが、偏向後にカードが受取
らnてスタックにされた後、該スタックの底端から単列
流れが(おそらくホイール16と同様のホイールを用い
て)移転される点において相違する。
第3図−第5図は搬送ダクト22に空気を供給する構造
を図示する。ファンまたは圧縮機(図示せず)が空気を
管38七通じて通路40へ供給し、該通路40を通じて
搬送空気は上室26内へ案内され得る。別のファンまた
は圧縮機が、管42を通じて、マニホルド24内の通路
44へ空気全供給し、これによって下室28へエアベア
リングのための圧縮空気が供給される。第6図において
前記搬送ダクト22は、前記マニホルド24に隣接する
比較的短い区域のみに対し上室26と下室28とを有す
ることが注目される。該区域の下流においては前記搬送
ダクト22は上室26のみを有し、仕切り部分30は前
記搬送ダクト22の下壁になっている。実際においては
、上室26及び下室28が設けられる区域を延長する(
それにより該区域を搬送ダクトの大部分または全長に互
って延在させる)が、または、その長さを短縮する(そ
れにより場合によっては下!281”設けること金全く
必要としない)ことを俊すると考えられる。
第6図は搬送ダクト22へ搬送空気を供給するための一
代替構造を示す。この構造においては、比較的少量の圧
縮空気を使用する空気インゼクタ46が使用さ1それに
より前記搬送ダクト22の側壁の複数の相隣する穴48
を通じて比較的大量の周囲空気を同伴し得る。この構造
においてはエアベアリング50はペンド区域に設けらむ
ることが注目される。
送出ステーション24において、空気は第6図−第5図
の構造または第6図の構造を使用′して供給され得る。
搬送ダクト22の長さが比較的長い(例えば、10m以
上に達する)場合は、送出ステーション24の下流にお
いて搬送空気全ブーストすることが必要となろう(すな
わち、搬送ダクトに中途空気供給ステーションを設置す
る)。この場合は、中途ステーションのために第6図の
構造を使用するのが便利でるる。
第7図及び第8図は、異なる平面において湾曲するダク
ト部分を通じてカード12を成功的に搬送するのに必要
な考慮を示す。第7図を参照すると、搬送ダクト22の
深嘔及び半径は、後続カード12Dがダクト壁と先行カ
ード12cとの間に押込まれた状態になり得ないように
決定さnなくてはならない。第8図において、搬送ダク
ト22の幅及び半径は、後続カード12Fが該搬送ダク
トの湾曲部分に先行カード12Kvi−ロックLiない
ように決定されなくてはならない。
巻たばこ包装機械に訃いて巻たばこ包装休部ちパケット
内に挿入されることを要するカードの一形式であってそ
れに対して本発明カード運搬システムが使用されるもの
は、70X52X41i1の寸法をWする一片の段ボー
ル状鼓形カードである。
典型的慣行供給速度は200片/分である。
図示されたカード運搬システムにおいて、搬送ダクトを
通じる運搬は、主として、カード表面を通過運動する空
気の摩擦によって達成される。従って、搬送全気速度は
カード12の速度のために要求されるそnよりも少し高
い。鉤にカード12が搬送ダクト22の横断面積の実質
的な割合を占める横断面積を有する場合は、カード12
の端に対する搬送空気の圧力に専ら起因する着干の運動
も存在する。
本発明による構造の一可能修正形式は搬送ダクト内に同
動ブツシャ部材を挿入することであり、これら部材は搬
送ダクトの横断面積と実質的に同じである横断面積を有
しく第5図に13を以て図示)、従って、該ブツシャ部
材はめたかもシリンダ内におけるピストンのごとく搬送
ダクト22を通って移動する。カードとブツシャ部材は
搬送ダクト内に又互に挿入される。この場合、各ゾッシ
ヤ部材は搬送ダクト内においてその直前に位置するカー
ド全推進しつつ搬送ダクトを通過する。さらに、送出ス
テーションで、またはそf’LK隣接する位置で、搬送
ダクト内のカード間に前記ブツシャ部材を挿入するため
の送り装置(第2図において14Aで示される)と、カ
ードがさらに処理される以前に前記ブツシャ部材全抜去
するため受取ステーションに位置される分離装置が設け
ら九る。
前記退出ステーションが上流の処理機械に配置されそし
て前記受取ステーションが下流の処理機械に配置される
場合、前記上流機械と下流機械との間に位置される緩衝
リデーパは、カード12のスタックを前記受取ステーシ
ョンに配置することによって設けられる。しかし、前記
受取ステーションが搬送ダクト22がら下流処理機械(
例えば、巻たばこ包装機械)に対して直接にカードを供
給するように構成することも可能であろう。
もし前記送出ステーションが前記受取ステーションのレ
ベルよりも高いレベルに在るならば、または、もし前記
搬送ダクトのいくつかの部分が他の様式で下方へ傾斜し
ている々らば、搬送空気は減少され得、または、不畳に
され得、そして、第3図に訃ける搬送ダクト22の最初
の区域にシけるがごとく、エアベアリングの設置はカー
ドが重力の作用下で要求速度を以て搬送ダクト1−通過
するのに十分なほどカードを流動化し得ることが予の流
れは、カード/全問比が妥当に一定に保たれるように、
そして少なくともカードが定常的に互いに係合しないよ
うにされなくてはならない。これにも拘わらず、もしカ
ードが互いに接触するに至っても、七1らが搬送ダクト
内においてジャミングを起こさないように保証するため
(第7図及び第8図に示されるととく)予防措置が講じ
られなくてはならない。第7図に関連して、これを防止
するための一つの好適パラメータハ、カー)’12の厚
さが搬送ダクト22の深さの半分より大きくさ1ている
ことである。摩擦に起因するジャミングまたは過度減速
を防止するもう一つの好適パラメータは、湾曲部即ちベ
ンド半径である。ベンドがカード12の平面に在る場合
4約1rrLの半径は既述した寸法のカードと55 X
 6jaIのダク、ト断面とに訃いて90’のベンドに
成功的に使用さnた。
第9図は薄いカード12が搬送ダクト22内における1
屋根板重ね“によってジャミング状態になる様態を示す
。これを防止する一刀法は、第10図に示されるごとき
修正された搬送ダクト122を使用するこtである。該
修正搬送ダクト122は、カード12Ae128が又互
に供給される二つの交差軸線搬送通路122A、122
Bをその内部に有すると見なされる搬送通路を有する。
前記搬送ダクト122は、さらに、高圧空気をその内部
に供給される長手方向のg124゜126を有し、従っ
て該搬送ダクト122はそのような高圧空気をそnが要
求されるカード運搬システムの部分へ搬送するのに使用
され得る。1数の通路28が室124.126から延び
それにより高圧を気が前記搬送通路122A、122B
内ヘ進入するのを可能にする。前記室124または12
6から搬送通路122A、122B内へ進入する空気は
、カード12に対してエアベアリングを提供しそしてま
た若干の搬送作用をも提供し得る。例えば、搬送ダクト
122の端において、またはその近くにおいて、搬送空
気全排出することが費求される場合、前記呈124.1
26が前記搬送通路122A、122Bから空気を受取
ることも可能である。
異なる搬送通路122A、122Bによってカード全連
続的に搬送することにより、前記屋根版型ねによるジャ
ミングの恐1は完全に排除される。
二つの搬送通路122A、122Bの間の角度を(第1
0図に示される工うに)相当浅くしそnによりカードが
隣接するときの接触面積を比較的大きくしてカードの相
互衝突による損傷の可能性を最小限にするように構成す
ることが好ましい。
搬送ダクト122は押出さnたアルミニウムまたはプラ
スチック材(好ましくは静電問題を最ノド限にするため
そnを導体化するように含浸される)がら製作される。
第11図には一代替形式の搬送ダクト222が図示され
る。該搬送ダクト222は作用においては前記搬送ダク
ト122と同様であり、搬送通路222A、222B%
罠224.226及び通路228を有する。搬送ダクト
122または222は第1図−第8図のカード運搬シス
テムにおける搬送ダクト22に代えて使用され得る。
前記搬送ダクトの横断面形状の選択に影響する費因は、
カードを搬送する適切な流れを提供する能力、空気の使
用における経済性、カード全阻止するまたはカードに損
傷を生じさせる傾向を殆どまたは全く有しない搬送間に
おけるカード安定性、ダクト装作の容易性、空気供給シ
ステムとの両立性及び方向変更に対する融通性を容易に
提供する能力でるる。
第12図は搬送ダクト122を組入れた修正されたカー
ド運搬システムの一形式を示す。カード12はホッパ1
30へ供給さn、そこからカード12は既卸ボクル型分
類装置即ちボウルソータ132へ送られ、そして該ボウ
ルソータ132内において遠心力の作用によp向き全付
与さnて点検装置134へ(案内間において)M立して
供給される。点検後、合格したカード12はそ1らを抱
込ダクト122へ供給する駆動兼向き付与装置136へ
送られる。その長さが100m以上に達する前記搬送ダ
クト122は、中途空気供給シーストスチージョン13
8會設置さnている。前記搬送ダクト122の下流端に
おいて、カード12は次々に受取ステーション139に
おいて(ロ)転ドラム140によって受けられ、そして
、コンベヤ142によって、それらが巻たばこ包装機械
143の延はさnたペッドにおいて巻たはこの一束全受
取る一位置へ送らむ、前記包装機械143において、巻
たばこの束とカード12は巻たばこパケットに一緒に組
立てられる。
第16図及び第14図は前記駆動兼向き付与装置136
を図示する。本装置は1対の被動プム車144をWし、
それらの間においてカード12が駆動式nてリードフラ
ップ146七通過して与圧室148内へ入フ、そこから
空気がそれらを搬送ダクト122内へ運搬する。前記被
動♂ム車144の1個はソレノイド150(または七の
他の好適手段)の作用によって長手方向へ往俵動する。
各カード12の導端が前記搬送ダクト12゛2のカード
の七nそれの搬送通路に進入する時点において、各カー
ド12の向きは該搬送通路のそnと整合される。このこ
とは第15図及び第161に図示さnている。
第17図に示されるように、前記中途窒気供給ブースト
ステーション即ちダクトブースタ装置138は、訃のお
の、搬送ダクト222または122の上流部分及び下流
部分がそのなかに延びる空気圧力室152をWする。空
気圧力室152内において、追加の圧縮空気が、管15
3t通じて、下流の搬送ダクト222へ供給さn、そし
て1対の被動♂ム車154がカード12を前記空気圧力
室152を通じて搬送ダクト222間において運搬する
のに使用される。これら搬送ダクト222の趨はカード
121枚の長さより短い距離によって離されておυ、従
ってカード12の向きはそnらが前記ブーストステーシ
ョン138をJ過するとき保持される。従って、前記駆
動兼向き付与装置136における被動コ1ム車144と
異なシ、前記被動♂ム車154は軸方向運動を必衰とし
ない。
前記窒気圧力呈152は好ましくは内部@前仕切り15
5によフ下流低圧区域と上流高圧区域とに再分割される
。被動♂ム車154は内部密制仕切9155内において
@刺開口(例えは弾性フジ、ツブを有する)を通じてカ
ード12を駆動する。この構造は搬送ダクト222の上
流部分内における背圧を防止または減少する。
第12図のカード運搬システムは制御電m158會有す
る光学電子制御系156’li−有する。この一つの釣
機は、カード12が各セクションにおいて、す0ち前記
駆動兼向き付与装置1360入口、各ブーストステーシ
ョン138、回転ドラム140の直ぐ上流、及び監視さ
れるシステムを通るカード通路にpい1引数嘔れること
である。このようにして、渋滞は速やかに確昭されそし
てオペレータは該渋滞位置に関して警報を与えられる。
さらに、前記光学電子制御系156はカード通泊情報を
使用して前記中途空気供給ブーストステーション138
における被動イム車154を制御しそ詐によってカード
12の流ftを調節し得る。
前記点検装置134は第18図に示されるごとき層間剥
離13の形式での損傷を有するカード12’を識別する
のに主として使用される。前記点検装置134は各種の
形式を取り得る。第19図に図示される一つの形式は、
カード12の異面を横切る空気の流nの変化を探知する
ことによって損傷カードを識別し、そしてカーF12′
ft受取る呈164を有する。該呈164は流n入口通
路160と流n出口通路162とを有する。第20囚に
図示される態形式の装置134は、カードを収容する室
176へ供給される空気の背圧の変化を探知し、そして
共通の供給管172と、圧力差(即ち流fL)を測定す
るための計器174とにそれぞれ結合さnた対向配置さ
れる空気吸込通路173を有する。こ1らに代え工、第
21図に図示される装置134は赤外a<tたは光学)
探知方式を有し、室166を設けらn1該室166を横
切って赤外線給源配列装置168からの光束が探知器1
70へ導か九る。これらすべ1の形式において、前記装
置134はもし損傷カードが探知されるならば信号全発
生し、そして該信号は当該カードの自動または手動排除
のために使用さn得る。前記装置134の各種形式は単
一装置に組み合わせて使用さn得る。前記装置134へ
、または前記装置134から、カード12を運搬するた
めのカードコンベヤ180(第12図をも参照)が設け
らnlそして前記装置134におけるカードの向き及び
位置を維持するための手段(例えば、第12図に181
を以て示されるごとき案内)も設けられる。
第22図に図示される工うに、受取ステーション139
は吸引ドラム1401−Wし、該吸引ドラムは搬送ダク
ト122の端に配置さ九る向き再付与管145からコン
ベヤ142上への連続するカード12の遂次転送のため
に扇形区域145において吸引力を供給される。前記向
き再付与管145は、第26図に一層詳細に図示される
ように、前仕切514Bと後仕切り150とを収容する
円筒形の外管14flNし、前記前仕切り及び後仕切り
は搬送ダクト122に接続する該外管146の上熾にお
いてそn−t’n前記搬送ダクト122の前壁122C
と後壁122Dとに対して整合さfる。
従って、前仕切り148及び後仕切り150は長手方向
中心11ii!149に沿って(互いに反対の方向に)
浅いV形層曲部を有し、モミによって、搬送ダクト12
2から外管146へ進入するカード12の向きtfa持
する。前仕切9148及び後仕切り150は90°に亙
って螺旋状に捩1て前記外管146の全長に沿って延び
そして漸次的にそれらの中心湾曲部を失ない、その結果
、外管146の下端においてそれらは概ね平坦且つ平行
でおる。
そfらの下端に近付くにつnて、前記前仕切9148と
後仕切り150は互いにテーパになp1従ってそnらは
カード12の運動を制限するようにいっそう接近する。
円筒形の外管146は前記カード12の横運動を制限す
る。
前記向き再0与管145の上端において異なる向きを以
て次々に受取ら九るカード12は、該管145の下端か
ら吸引ドラム140へ同じ向きを以て給送される。好ま
しくは前記前仕切り148及び後仕切り150は、前記
向き再+i与管145の上部分においては一方の向きの
カード12が漸進的に他方の向きのカード12に対し整
合さnlそして前記向き再付与管145の下部分におい
ては全カード12がそれら全前記管145の出口に対し
整合させるようにさらに回転さする。第23図は逆時計
回りにカード12を回転させる前及び後仕切りを図示す
るが、これら前及び後仕切りの捩れ即ち螺旋を反対方向
に設けることによってカード12t一時計回りに回転さ
せることも可能であることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図はカード運搬システムの送出ステーションの側面
図である。 第2図はカード運搬システムの斜視図である。 第3図は空気供給装置を示すカード運搬システムの一部
分の斜視図である。 第4図は第3図の空気供給装置の縦断面図であるO 第5図は第3図のカード運搬シシテムの搬送ダクトの横
断面図である。 第6図は異なる空気供給装置を示すカード運搬システム
の一部分の縦断面図である。 第7図及び第8図はカード運搬システムの湾曲部分にお
けるカードの通過を示す図面である。 第9図は搬送ダクトの一部分の縦断面図である。 第10図は修正形式の搬送ダクトの横断面図でるる。 第11図は別の修正形式の搬送ダクトの横断面図である
。 第12図は修正形式のカード運搬システムの斜視図であ
る。 第13図は第12図のシステムの駆動兼向き付与装置の
上面図である。 第14図は矢印X[Vの方向における第13図の装置の
図面である。 第15図及び第16図はカードの向き′fr、変更する
ための第13図の装置の作動を示す図面である。 第17図は第12図のシステムのダクトブースタ装置の
斜視図である。 第18図は損傷カードを示す図面である。 第19図から第21囚は第121のシステムのための異
なるカード点検装置を示す図面である。 第22図は第12図のシステムの受取ステーションをよ
り詳細に示す図面である。 第26図は第22図の受取ステーションの一部分の縦断
面図である。 肉面上、10・・・送出ステーション、12・・・カー
ド、14.36・・・ホッパ、16・・・ホイール、2
2・・・搬送ダクト、34・・・受取ステーション、1
22・・・搬送ダクト、122A 、122B、222
A。 222B・・・搬送通路、130・・・ホッパ、134
・・・点検装置、136・・・駆動兼向き付与装置、1
38・・・ブーストステーション、139・・・受取ス
テーション、140・・・回転ドラA、156−・・光
学電子制御系、222・・・搬送ダクト +cn−

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)物品運搬システムにおいて、該システムが物品が
    それに沿って搬送される通路を画成する手段(122、
    222)を有し、前記通路を画成する手段が、前記物品
    が前記通路に沿って搬送されるとき少なくとも二つの異
    なる向きに前記物品を維持する手段(122A、122
    B、222A、222B)を有することを特徴とする物
    品運搬システム。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載のシステムにおいて、
    前記通路を画成する手段(122、222)が、前記通
    路に対して概ね平行に延びる軸線を中心とする物品の(
    仮想上の)相対回転によって異なる向きを以て配置され
    る物品の搬送のために配列されることを特徴とする物品
    運搬システム。
  3. (3)特許請求の範囲第2項記載のシステムにおいて、
    前記通路を画成する手段(122、222)が、第1及
    び第2の向きを画成する案内手段を有する室(122A
    、122B、222A、222B)を有することを特徴
    とする物品運搬システム。
  4. (4)特許請求の範囲第3項記載のシステムにおいて、
    前記室(122A、122B、222A、222B)が
    比較的平坦な物品を搬送するようにされており、そして
    前記第1及び第2の向きが前記軸線を中心とする比較的
    小さい回転角度によって異なることを特徴とする物品運
    搬システム。
  5. (5)特許請求の範囲第1項から第4項の何れか一つの
    項に記載されるシステムにおいて、異なる向きを以て物
    品を前記通路(122)上に送出する手段(136)を
    有することを特徴とする物品運搬システム。
  6. (6)特許請求の範囲第5項記載のシステムにおいて、
    前記送出する手段(136)が、物品を前記通路(12
    2)上に送出する前に前記物品の向きを変更する手段(
    144)を有することを特徴とする物品運搬システム。
  7. (7)特許請求の範囲第6項記載のシステムにおいて、
    前記変更する手段(144)が、連続する物品に対し異
    なる向きを交互に付与するよりに配列されることを特徴
    とする物品運搬システム。
  8. (8)特許請求の範囲第6項または第7項記載のシステ
    ムにおいて、前記変更する手段(144)が、物品の搬
    送方向に対し実質的に平行の軸線を中心として該物品を
    捩るように配列されることを特徴とする物品運搬システ
    ム。
  9. (9)特許請求の範囲第6項から第8項の何れか一つの
    項に記載されるシステムにおいて、前記送出する手段が
    、1対の被動車(144)であってそれらの間の物品を
    搬送するようにされた傾斜面を備えたものを有し、前記
    変更する手段が前記被動車の相対軸方向運動を生じさせ
    る手段(150)を有することを特徴とする物品運搬シ
    ステム。
  10. (10)特許請求の範囲第1項から第9項の何れか一つ
    の項に記載されるシステムにおいて、物品が同じ向きを
    以て前記通路(122)から受けられるよりに少なくと
    も若干の物品に向きを再付与する手段(145)を有す
    る受取手段(139)を有することを特徴とする物品運
    搬システム。
  11. (11)特許請求の範囲第10項記載のシステムにおい
    て、前記向き再付与手段(145)が、物品の搬送方向
    に対し実質的に平行の軸線を中心として物品を捩る手段
    (148、150)を有することを特徴とする物品運搬
    システム。
  12. (12)特許請求の範囲第10項または第11項記載の
    システムにおいて、前記受取手段(139)が、さらに
    、前記向き再付与手段(145)からもう一つの受取手
    段(142)へ物品を転送する吸引コンベヤ(140)
    を有することを特徴とする物品運搬システム。
  13. (13)特許請求の範囲第1項から第12項の何れか一
    つの項に記載されるシステムにおいて、前記通路上の物
    品を搬送するまたはその搬送を補助するための空気手段
    (40−50、148、153)を有することを特徴と
    する物品運搬システム。
  14. (14)特許請求の範囲第13項記載のシステムにおい
    て、前記通路を画成する第1の室(122A、122B
    、222A、222B)と、空気を搬送するため前記通
    路と概ね同じ方向へ延びる第2の室(124、126、
    224、226)とを有する空気ダクト(122、22
    2)を有することを特徴とする物品運搬システム。
  15. (15)特許請求の範囲第14項記載のシステムにおい
    て、前記第1の室内に物品を搬送するため前記第1の室
    (122A、122B、222A、222B)と第2の
    室(124、126、224、226)との間における
    空気の流れを許す離された手段(128、228)を有
    することを特徴とする物品運搬システム。
  16. (16)特許請求の範囲第14項または第15項記載の
    システムにおいて、前記第1の室内の物品の搬送を補助
    するためのエアベアリングを提供するため前記第1の室
    (122A、122B、222A、222B)と前記第
    2の室(124、126、224、226)との間にお
    ける空気の流れを許す離された手段(128、228)
    を有することを特徴とする物品運搬システム。
  17. (17)特許請求の範囲第14項から第16項の何れか
    一つの項に記載されるシステムにおいて、下流ダクトへ
    供給される圧縮空気を導入するための手段(153)を
    有する中途接続手段(138)によって接続される少な
    くとも2本の搬送ダクト(122)を有することを特徴
    とする物品運搬システム。
  18. (18)特許請求の範囲第17項記載のシステムにおい
    て、前記中途接続手段(138)が前記搬送ダクト(1
    22)間において物品を転送するためのもう一つのコン
    ベヤ手段(154)を有することを特徴とする物品運搬
    システム。
  19. (19)特許請求の範囲第18項記載のシステムにおい
    て、前記もう一つのコンベヤ手段が異なる向きにおいて
    物品を搬送しそして該向きに維持するように配列された
    対向位置されるコンベヤ(154)を有することを特徴
    とする物品運搬システム。
  20. (20)特許請求の範囲第1項から第19項の何れか一
    つの項に記載されるシステムにおいて、供給ステーショ
    ン(10)、該ステーションから前記通路へ物品を送出
    する手段(16、136)及び前記通路から物品を受取
    りそしてそれらをもう一つの処理手段(143)へ搬送
    するための遠隔受取ステーション(34、139)を有
    することを特徴とする物品運搬システム。
  21. (21)特許請求の範囲第20項記載のシステムにおい
    て、前記供給ステーション(10)が物品の積重ねを保
    持する手段(14)を有し、そして前記送出手段が前記
    積重ねから連続する物品を移転する手段(16)を有す
    ることを特徴とする物品運搬システム。
  22. (22)特許請求の範囲第20項または第21項記載の
    システムにおいて、前記受取ステーション(139)が
    無端コンベヤ上に物品を受取る手段(140、142)
    を有することを特徴とする物品運搬システム。
  23. (23)物品運搬システムにおいて、該システムが、物
    品が少なくとも二つの異なる向きを以てその内部におい
    て搬送される空気式搬送ダクト(122、222)と、
    物品を異なる向きを以て前記搬送ダクト内に導入する手
    段(136)と、物品のそれぞれの向きを維持しつつ物
    品がそれを通じて搬送される中途ステーションにおける
    搬送ダクト内に搬送空気を導入するための手段(138
    )とを有することを特徴とする物品運搬システム。
  24. (24)特許請求の範囲第25項記載のシステムにおい
    て、損傷物品がその内部において探知される点検手段(
    134)をさらに有することを特徴とする物品運搬シス
    テム。
  25. (25)物品運搬システムにおいて、特に給源から比較
    的平坦な物品を整列供給するため、前記システムが、第
    1の空気の流れが搬送ダクトに沿って物品を搬送するよ
    うにその内部に導かれそして第2の空気の流れが搬送ダ
    クトを通じる物品の運動を促進するためのエアベアリン
    グを生じさせるように構成された空気式搬送ダクト(1
    2、122、222)を有することを特徴とする物品運
    搬システム。
  26. (26)特許請求の範囲第25項記載のシステムにおい
    て、前記搬送ダクトが、前記第1及び第2の空気の流れ
    がそれぞれそれに対しそしてそれから供給される分離し
    た複数の室(26、28、50、122A、122B、
    124、126、222A、222B、224、226
    )を有することを特徴とする物品運搬システム。
  27. (27)特許請求の範囲第26項記載のシステムにおい
    て、前記搬送ダクトが、物品のためのエアベアリングを
    生じさせるよりに空気の通過を可能にする複数のパーホ
    レーションまたは穴(32、128、228)を有する
    長手方向の仕切り(30)を有することを特徴とする物
    品運搬システム。
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